அக்ரிலிக் வெட்டு மற்றும் வேலைப்பாடு என்று வரும்போது, CNC ரவுட்டர்கள் மற்றும் லேசர்கள் பெரும்பாலும் ஒப்பிடப்படுகின்றன. எது சிறந்தது? உண்மை என்னவென்றால், அவை வேறுபட்டவை, ஆனால் வெவ்வேறு துறைகளில் தனித்துவமான பாத்திரங்களைச் செய்வதன் மூலம் ஒருவருக்கொருவர் பூர்த்தி செய்கின்றன. இந்த வேறுபாடுகள் என்ன? மற்றும் எப்படி தேர்வு செய்ய வேண்டும்? கட்டுரையைப் படித்து உங்கள் பதிலை எங்களிடம் கூறுங்கள்.
பொருளடக்கம்
இது எப்படி வேலை செய்கிறது? சிஎன்சி அக்ரிலிக் கட்டிங்
CNC திசைவி ஒரு பாரம்பரிய மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டுக் கருவியாகும். பல்வேறு பிட்கள் வெவ்வேறு ஆழங்கள் மற்றும் துல்லியங்களில் அக்ரிலிக் வெட்டுதல் மற்றும் வேலைப்பாடு ஆகியவற்றைக் கையாள முடியும். CNC ரவுட்டர்கள் அக்ரிலிக் தாள்களை 50 மிமீ தடிமன் வரை வெட்டலாம், இது விளம்பர கடிதங்கள் மற்றும் 3D சிக்னேஜுக்கு சிறந்தது. இருப்பினும், CNC-கட் அக்ரிலிக் பின்னர் மெருகூட்டப்பட வேண்டும். CNC நிபுணர் ஒருவர் கூறியது போல், 'வெட்டுவதற்கு ஒரு நிமிடம், பாலிஷ் செய்ய ஆறு நிமிடங்கள்'. இது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். கூடுதலாக, பிட்களை மாற்றுவது மற்றும் RPM, IPM மற்றும் ஃபீட் ரேட் போன்ற பல்வேறு அளவுருக்களை அமைப்பது கற்றல் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை அதிகரிக்கிறது. மோசமான பகுதி எல்லா இடங்களிலும் உள்ள தூசி மற்றும் குப்பைகள் ஆகும், இது சுவாசித்தால் ஆபத்தானது.
மாறாக, லேசர் வெட்டும் அக்ரிலிக் தூய்மையானது மற்றும் பாதுகாப்பானது.
இது எப்படி வேலை செய்கிறது? லேசர் கட்டிங் அக்ரிலிக்
ஒரு சுத்தமான வெட்டு மற்றும் பாதுகாப்பான பணிச்சூழலைத் தவிர, லேசர் வெட்டிகள் 0.3 மிமீ மெல்லிய பீம் மூலம் அதிக வெட்டு மற்றும் வேலைப்பாடு துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, இது CNC உடன் பொருந்தாது. மெருகூட்டல் அல்லது பிட் மாற்றுதல் தேவையில்லை, மேலும் குறைவான சுத்தம் மூலம், லேசர் வெட்டு CNC அரைக்கும் நேரத்தில் 1/3 மட்டுமே எடுக்கும். இருப்பினும், லேசர் வெட்டுதல் தடிமன் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, சிறந்த தரத்தை அடைய 20 மிமீக்குள் அக்ரிலிக் வெட்ட பரிந்துரைக்கிறோம்.
எனவே, லேசர் கட்டரை யார் தேர்வு செய்ய வேண்டும்? CNC ஐ யார் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
CNC ரூட்டரை யார் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
• மெக்கானிக்ஸ் கீக்
உங்களுக்கு மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியரிங் அனுபவம் இருந்தால் மற்றும் RPM, ஃபீட் ரேட், புல்லாங்குழல் மற்றும் முனை வடிவங்கள் போன்ற சிக்கலான அளவுருக்களைக் கையாள முடியும் என்றால் (CNC ரூட்டரின் க்யூ அனிமேஷன், 'மூளையில் வறுத்த' தோற்றத்துடன் தொழில்நுட்ப சொற்களால் சூழப்பட்டுள்ளது), CNC ரூட்டர் சிறந்த தேர்வாகும். .
• தடிமனான பொருளை வெட்டுவதற்கு
20 மிமீக்கு மேல் தடிமனான அக்ரிலிக் வெட்டுவதற்கு ஏற்றது, இது 3D எழுத்துக்கள் அல்லது தடிமனான மீன் பேனல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
• ஆழமான வேலைப்பாடுகளுக்கு
CNC திசைவி முத்திரை வேலைப்பாடு போன்ற ஆழமான வேலைப்பாடு பணிகளில் சிறந்து விளங்குகிறது, அதன் வலுவான இயந்திர துருவலுக்கு நன்றி.
லேசர் திசைவியை யார் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
• துல்லியமான பணிகளுக்கு
அதிக துல்லியம் தேவைப்படும் பணிகளுக்கு ஏற்றது. அக்ரிலிக் டை போர்டுகள், மருத்துவ பாகங்கள், கார் மற்றும் விமான டேஷ்போர்டுகள் மற்றும் எல்ஜிபி ஆகியவற்றிற்கு, லேசர் கட்டர் 0.3மிமீ துல்லியத்தை அடைய முடியும்.
• அதிக வெளிப்படைத்தன்மை தேவை
லைட்பாக்ஸ்கள், LED டிஸ்ப்ளே பேனல்கள் மற்றும் டாஷ்போர்டுகள் போன்ற தெளிவான அக்ரிலிக் திட்டங்களுக்கு, லேசர்கள் ஒப்பிடமுடியாத தெளிவு மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
• ஸ்டார்ட்-அப்
நகைகள், கலைத் துண்டுகள் அல்லது கோப்பைகள் போன்ற சிறிய, அதிக மதிப்புள்ள பொருட்களில் கவனம் செலுத்தும் வணிகங்களுக்கு, லேசர் கட்டர் தனிப்பயனாக்கலுக்கான எளிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது, பணக்கார மற்றும் சிறந்த விவரங்களை உருவாக்குகிறது.
உங்களுக்காக இரண்டு நிலையான லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் உள்ளன: சிறிய அக்ரிலிக் லேசர் வேலைப்பாடுகள் (வெட்டி மற்றும் வேலைப்பாடு) மற்றும் பெரிய வடிவ அக்ரிலிக் தாள் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் (அது 20 மிமீ வரை தடிமனான அக்ரிலிக்கை வெட்டலாம்).
1. சிறிய அக்ரிலிக் லேசர் கட்டர் & என்கரேவர்
• வேலை செய்யும் பகுதி (W * L): 1300mm * 900mm (51.2" * 35.4 ")
• லேசர் பவர்: 100W/150W/300W
• லேசர் மூலம்: CO2 கண்ணாடி லேசர் குழாய் அல்லது CO2 RF உலோக லேசர் குழாய்
• அதிகபட்ச வெட்டு வேகம்: 400மிமீ/வி
• அதிகபட்ச வேலைப்பாடு வேகம்: 2000மிமீ/வி
திபிளாட்பெட் லேசர் கட்டர் 130சாவிக்கொத்தை, அலங்காரங்கள் போன்ற சிறிய பொருட்களை வெட்டுவதற்கும் வேலைப்பாடு செய்வதற்கும் ஏற்றது. பயன்படுத்த எளிதானது மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்பிற்கு ஏற்றது.
2. பெரிய அக்ரிலிக் தாள் லேசர் கட்டர்
• வேலை செய்யும் பகுதி (W * L): 1300mm * 2500mm (51" * 98.4")
• லேசர் பவர்: 150W/300W/450W
• லேசர் மூலம்: CO2 கண்ணாடி லேசர் குழாய் அல்லது CO2 RF உலோக லேசர் குழாய்
• அதிகபட்ச வெட்டு வேகம்: 600மிமீ/வி
• நிலை துல்லியம்: ≤±0.05mm
திபிளாட்பெட் லேசர் கட்டர் 130Lபெரிய வடிவம் அக்ரிலிக் தாள் அல்லது தடித்த அக்ரிலிக் சரியானது. விளம்பரப் பலகை, காட்சிப் பெட்டியைக் கையாள்வதில் வல்லவர். பெரிய வேலை அளவு, ஆனால் சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டுக்கள்.
உருளைப் பொருட்களில் வேலைப்பாடு, ஸ்ப்ரூக்களை வெட்டுதல் அல்லது சிறப்பு வாகன பாகங்கள் போன்ற சிறப்புத் தேவைகள் உங்களிடம் இருந்தால்,எங்களை ஆலோசிக்கவும்தொழில்முறை லேசர் ஆலோசனைக்காக. உங்களுக்கு உதவ நாங்கள் இருக்கிறோம்!
வீடியோ விளக்கம்: CNC ரூட்டர் VS லேசர் கட்டர்
சுருக்கமாக, CNC ரவுட்டர்கள் தடிமனான அக்ரிலிக், 50 மிமீ வரை கையாள முடியும், மேலும் பல்வேறு பிட்களுடன் பல்துறைத்திறனை வழங்குகின்றன, ஆனால் பிந்தைய வெட்டு மெருகூட்டல் மற்றும் தூசியை உருவாக்க வேண்டும். லேசர் கட்டர்கள் தூய்மையான, மிகவும் துல்லியமான வெட்டுக்களை வழங்குகின்றன, கருவி மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை மற்றும் கருவி உடைகள் இல்லை. ஆனால், நீங்கள் 25 மிமீக்கு மேல் அக்ரிலிக் தடிமனாக வெட்ட வேண்டும் என்றால், லேசர்கள் உதவாது.
எனவே, CNC VS. லேசர், உங்கள் அக்ரிலிக் உற்பத்திக்கு எது சிறந்தது? உங்கள் நுண்ணறிவுகளை எங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள்!
1. CNC அக்ரிலிக் மற்றும் லேசர் வெட்டும் வித்தியாசம் என்ன?
CNC ரவுட்டர்கள், தடிமனான அக்ரிலிக் (50மிமீ வரை)க்கு ஏற்ற, ஆனால் பெரும்பாலும் மெருகூட்டல் தேவைப்படும் பொருளை அகற்ற, சுழலும் வெட்டுக் கருவியைப் பயன்படுத்துகின்றன. லேசர் வெட்டிகள் லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்தி பொருளை உருக அல்லது ஆவியாக மாற்றும், மெருகூட்டல் தேவையில்லாமல் அதிக துல்லியம் மற்றும் தூய்மையான விளிம்புகளை வழங்குகிறது, மெல்லிய அக்ரிலிக் (20-25 மிமீ வரை) சிறந்தது.
2. சிஎன்சியை விட லேசர் கட்டிங் சிறந்ததா?
லேசர் கட்டர்கள் மற்றும் CNC ரவுட்டர்கள் வெவ்வேறு பகுதிகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன. லேசர் கட்டர்கள் அதிக துல்லியம் மற்றும் தூய்மையான வெட்டுக்களை வழங்குகின்றன, சிக்கலான வடிவமைப்புகள் மற்றும் சிறந்த விவரங்களுக்கு ஏற்றது. CNC ரவுட்டர்கள் தடிமனான பொருட்களைக் கையாள முடியும் மற்றும் ஆழமான வேலைப்பாடு மற்றும் 3D திட்டங்களுக்கு சிறந்தது. உங்கள் தேர்வு உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்தது.
3. லேசர் வெட்டுவதில் CNC என்றால் என்ன?
லேசர் கட்டிங்கில், CNC என்பது "கணினி எண் கட்டுப்பாடு" என்பதைக் குறிக்கிறது. இது ஒரு கணினியைப் பயன்படுத்தி லேசர் கட்டரின் தானியங்கு கட்டுப்பாட்டைக் குறிக்கிறது, இது லேசர் கற்றையின் இயக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டை துல்லியமாக பொருட்களை வெட்ட அல்லது பொறிக்க வழிநடத்துகிறது.
4. லேசருடன் ஒப்பிடும்போது CNC எவ்வளவு வேகமானது?
CNC ரவுட்டர்கள் பொதுவாக லேசர் கட்டர்களை விட தடிமனான பொருட்களை வேகமாக வெட்டுகின்றன. இருப்பினும், மெல்லிய பொருட்களில் விரிவான மற்றும் சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு லேசர் கட்டர்கள் வேகமானவை, ஏனெனில் அவை கருவி மாற்றங்கள் தேவையில்லை மற்றும் குறைவான பிந்தைய செயலாக்கத்துடன் தூய்மையான வெட்டுகளை வழங்குகின்றன.
5. டையோடு லேசர் ஏன் அக்ரிலிக்கை வெட்ட முடியாது?
டையோடு லேசர்கள் அலைநீளப் பிரச்சனைகளால் அக்ரிலிக் உடன் போராடலாம், குறிப்பாக லேசர் ஒளியை நன்கு உறிஞ்சாத தெளிவான அல்லது வெளிர் நிறப் பொருட்களுடன். நீங்கள் டையோடு லேசர் மூலம் அக்ரிலிக்கை வெட்டவோ அல்லது பொறிக்கவோ முயற்சித்தால், சரியான அமைப்புகளைக் கண்டறிவது சவாலானதாக இருப்பதால், முதலில் சோதித்து, சாத்தியமான தோல்விக்கு தயாராக இருப்பது நல்லது. செதுக்குவதற்கு, நீங்கள் வண்ணப்பூச்சின் அடுக்கை தெளிக்க அல்லது அக்ரிலிக் மேற்பரப்பில் ஒரு படத்தைப் பயன்படுத்த முயற்சி செய்யலாம், ஆனால் ஒட்டுமொத்தமாக, சிறந்த முடிவுகளுக்கு CO2 லேசரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறேன்.
மேலும் என்ன, டையோடு லேசர்கள் சில இருண்ட, ஒளிபுகா அக்ரிலிக்கை வெட்டலாம். இருப்பினும், அவை தெளிவான அக்ரிலிக்கை வெட்டவோ அல்லது பொறிக்கவோ முடியாது, ஏனெனில் பொருள் லேசர் கற்றை திறம்பட உறிஞ்சாது. குறிப்பாக, நீல-ஒளி டையோடு லேசர் அதே காரணத்திற்காக நீல அக்ரிலிக்கை வெட்டவோ அல்லது பொறிக்கவோ முடியாது: பொருந்தும் நிறம் சரியான உறிஞ்சுதலைத் தடுக்கிறது.
6. அக்ரிலிக் வெட்டுவதற்கு எந்த லேசர் சிறந்தது?
அக்ரிலிக் வெட்டுவதற்கான சிறந்த லேசர் ஒரு CO2 லேசர் ஆகும். இது சுத்தமான, துல்லியமான வெட்டுக்களை வழங்குகிறது மற்றும் அக்ரிலிக்கின் பல்வேறு தடிமன்களை திறம்பட வெட்டும் திறன் கொண்டது. CO2 லேசர்கள் மிகவும் திறமையானவை மற்றும் தெளிவான மற்றும் வண்ண அக்ரிலிக் இரண்டிற்கும் ஏற்றவை, அவை தொழில்முறை மற்றும் உயர்தர அக்ரிலிக் வெட்டுதல் மற்றும் வேலைப்பாடுகளுக்கு விருப்பமான தேர்வாக அமைகின்றன.
உங்கள் அக்ரிலிக் உற்பத்திக்கு பொருத்தமான இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க! ஏதேனும் கேள்விகள், எங்களை அணுகவும்!
இடுகை நேரம்: ஜூலை-27-2024