அடிப்படை லேசர் வெல்டிங் செயல்முறை ஆப்டிகல் விநியோக முறையைப் பயன்படுத்தி இரண்டு பொருட்களுக்கு இடையில் ஒரு லேசர் கற்றை கூட்டுப் பகுதியில் கவனம் செலுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. பீம் பொருட்களைத் தொடர்பு கொள்ளும்போது, அது அதன் ஆற்றலை மாற்றி, விரைவாக சூடாக்கி, ஒரு சிறிய பகுதியை உருகும்.
உள்ளடக்க அட்டவணை
1. லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் என்றால் என்ன?
லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் என்பது ஒரு தொழில்துறை கருவியாகும், இது லேசர் கற்றை செறிவூட்டப்பட்ட வெப்ப மூலமாக பல பொருட்களை ஒன்றாக சேர பயன்படுத்துகிறது.
லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்களின் சில முக்கிய பண்புகள் பின்வருமாறு:
1. லேசர் ஆதாரம்:பெரும்பாலான நவீன லேசர் வெல்டர்கள் அகச்சிவப்பு நிறமாலையில் அதிக சக்தி கொண்ட லேசர் கற்றை உருவாக்கும் திட-நிலை லேசர் டையோட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. பொதுவான லேசர் ஆதாரங்களில் CO2, ஃபைபர் மற்றும் டையோடு லேசர்கள் அடங்கும்.
2. ஒளியியல்:லேசர் கற்றை கண்ணாடிகள், லென்ஸ்கள் மற்றும் முனைகள் போன்ற தொடர்ச்சியான ஆப்டிகல் கூறுகள் வழியாக பயணிக்கிறது, அவை துல்லியத்துடன் வெல்ட் பகுதிக்கு கற்றை மையமாகக் கொண்டு வழிநடத்துகின்றன. தொலைநோக்கி ஆயுதங்கள் அல்லது கந்துகள் பீம் வைக்கின்றன.
3. ஆட்டோமேஷன்:பல லேசர் வெல்டர்கள் சிக்கலான வெல்டிங் முறைகள் மற்றும் செயல்முறைகளை தானியக்கமாக்குவதற்கு கணினி எண் கட்டுப்பாடு (சி.என்.சி) ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. நிரல்படுத்தக்கூடிய பாதைகள் மற்றும் பின்னூட்ட சென்சார்கள் துல்லியத்தை உறுதி செய்கின்றன.
4. செயல்முறை கண்காணிப்பு:ஒருங்கிணைந்த கேமராக்கள், ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் பிற சென்சார்கள் வெல்டிங் செயல்முறையை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணிக்கின்றன. பீம் சீரமைப்பு, ஊடுருவல் அல்லது தரத்துடன் ஏதேனும் சிக்கல்களை விரைவாகக் கண்டறிந்து தீர்க்கலாம்.
5. பாதுகாப்பு இன்டர்லாக்ஸ்:பாதுகாப்பு வீடுகள், கதவுகள் மற்றும் ஈ-ஸ்டாப் பொத்தான்கள் அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசர் கற்றைகளிலிருந்து ஆபரேட்டர்களைப் பாதுகாக்கின்றன. பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் மீறப்பட்டால் இன்டர்லாக்ஸ் லேசரை மூடுகிறது.
எனவே சுருக்கமாக, லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் என்பது கணினி கட்டுப்பாட்டு, தொழில்துறை துல்லிய கருவியாகும், இது தானியங்கு, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு கவனம் செலுத்திய லேசர் கற்றை பயன்படுத்துகிறது.
2. லேசர் வெல்டிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது?
லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் சில முக்கிய நிலைகள் பின்வருமாறு:
1. லேசர் கற்றை உருவாக்கம்:ஒரு திட-நிலை லேசர் டையோடு அல்லது பிற மூலமானது அகச்சிவப்பு கற்றை உருவாக்குகிறது.
2. பீம் டெலிவரி: கண்ணாடிகள், லென்ஸ்கள் மற்றும் ஒரு முனை துல்லியமாக கற்றை பணியிடத்தில் இறுக்கமான இடத்திற்கு கவனம் செலுத்துகின்றன.
3. பொருள் வெப்பமாக்கல்:பீம் விரைவாக பொருளை வெப்பப்படுத்துகிறது, அடர்த்தி 106 w/cm2 ஐ நெருங்குகிறது.
4. உருகி சேருதல்:ஒரு சிறிய உருகும் குளம் உருவாகிறது, அங்கு பொருட்கள் உருகும். பூல் திடப்படுத்துகையில், ஒரு வெல்ட் கூட்டு உருவாக்கப்படுகிறது.
5. குளிரூட்டல் மற்றும் மறு-திடப்படுத்துதல்: வெல்ட் பகுதி 104 ° C/வினாடிக்கு மேல் அதிக விகிதத்தில் குளிர்ச்சியடைந்து, நேர்த்தியான, கடினப்படுத்தப்பட்ட நுண் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது.
6. முன்னேற்றம்:பீம் நகர்வுகள் அல்லது பாகங்கள் இடமாற்றம் செய்யப்படுகின்றன மற்றும் செயல்முறை வெல்ட் மடிப்புகளை முடிக்க மீண்டும் நிகழ்கிறது. மந்த கவச வாயுவும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
எனவே சுருக்கமாக, லேசர் வெல்டிங் தீவிரமாக கவனம் செலுத்திய லேசர் கற்றை மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி உயர்தர, குறைந்த வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டல வெல்ட்களை உருவாக்குகிறது.
லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் குறித்து பயனுள்ள தகவல்களை நாங்கள் வழங்கினோம்
அத்துடன் உங்கள் வணிகத்திற்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள்
3. மிக் விட லேசர் வெல்டிங் சிறந்ததா?
பாரம்பரிய உலோக மந்த வாயு (MIG) வெல்டிங் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ...
லேசர் வெல்டிங் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது:
1. துல்லியம்: லேசர் கற்றைகளை ஒரு சிறிய 0.1-1 மிமீ இடத்திற்கு கவனம் செலுத்தலாம், இது மிகவும் துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய வெல்ட்களை செயல்படுத்துகிறது. சிறிய, உயர் சகிப்புத்தன்மை பகுதிகளுக்கு இது ஏற்றது.
2. வேகம்:லேசருக்கான வெல்டிங் விகிதங்கள் மிக் விட மிக வேகமாக இருக்கும், குறிப்பாக மெல்லிய அளவீடுகளில். இது உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் சுழற்சி நேரங்களைக் குறைக்கிறது.
3. தரம்:செறிவூட்டப்பட்ட வெப்ப மூலமானது குறைந்தபட்ச விலகல் மற்றும் குறுகிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்களை உருவாக்குகிறது. இது வலுவான, உயர்தர வெல்ட்களில் விளைகிறது.
4. ஆட்டோமேஷன்:ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் சி.என்.சி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி லேசர் வெல்டிங் உடனடியாக தானியங்கி செய்யப்படுகிறது. இது சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் மேம்பட்ட நிலைத்தன்மைக்கு எதிராக கையேடு மிக் வெல்டிங் ஆகியவற்றை செயல்படுத்துகிறது.
5. பொருட்கள்:லேசர்கள் பல பொருள் மற்றும் வேறுபட்ட உலோக வெல்ட்கள் உட்பட பல பொருள் சேர்க்கைகளில் சேரலாம்.
இருப்பினும், மிக் வெல்டிங் உள்ளதுசில நன்மைகள்பிற பயன்பாடுகளில் லேசர்:
1. செலவு:லேசர் அமைப்புகளை விட MIG உபகரணங்கள் குறைந்த ஆரம்ப முதலீட்டு செலவைக் கொண்டுள்ளன.
2. தடிமனான பொருட்கள்:3 மிமீ மேலே தடிமனான எஃகு பிரிவுகளை வெல்டிங் செய்வதற்கு மிக் மிகவும் பொருத்தமானது, அங்கு லேசர் உறிஞ்சுதல் சிக்கலாக இருக்கும்.
3. கவச வாயு:வெல்ட் பகுதியைப் பாதுகாக்க MIG ஒரு மந்த வாயு கவசத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் லேசர் பெரும்பாலும் சீல் செய்யப்பட்ட கற்றை பாதையைப் பயன்படுத்துகிறது.
எனவே சுருக்கமாக, லேசர் வெல்டிங் பொதுவாக விரும்பப்படுகிறதுதுல்லியம், ஆட்டோமேஷன் மற்றும் வெல்டிங் தரம்.
ஆனால் மிக் உற்பத்திக்கு போட்டித்தன்மையுடன் உள்ளதுபட்ஜெட்டில் தடிமனான அளவுகள்.
சரியான செயல்முறை குறிப்பிட்ட வெல்டிங் பயன்பாடு மற்றும் பகுதி தேவைகளைப் பொறுத்தது.
4. டிக் வெல்டிங்கை விட லேசர் வெல்டிங் சிறந்ததா?
டங்ஸ்டன் மந்த வாயு (TIG) வெல்டிங் என்பது ஒரு கையேடு, கலை ரீதியாக திறமையான செயல்முறையாகும், இது மெல்லிய பொருட்களில் சிறந்த முடிவுகளை உருவாக்க முடியும்.
இருப்பினும், லேசர் வெல்டிங் TIG ஐ விட சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. வேகம்:லேசர் வெல்டிங் அதன் தானியங்கி துல்லியத்தின் காரணமாக உற்பத்தி பயன்பாடுகளுக்கு TIG ஐ விட கணிசமாக வேகமாக உள்ளது. இது செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
2. துல்லியம்:கவனம் செலுத்திய லேசர் கற்றை ஒரு மில்லிமீட்டரின் நூறில் ஒரு பங்கிற்கு துல்லியத்தை நிலைநிறுத்த அனுமதிக்கிறது. இதை டிக் உடன் ஒரு மனித கையால் பொருத்த முடியாது.
3. கட்டுப்பாடு:வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் வெல்ட் வடிவியல் போன்ற செயல்முறை மாறிகள் லேசர் மூலம் இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, இது தொகுதிக்கு மேல் நிலையான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.
4. பொருட்கள்:மெல்லிய கடத்தும் பொருட்களுக்கு TIG சிறந்தது, அதே நேரத்தில் லேசர் வெல்டிங் பலவிதமான பல-பொருள் சேர்க்கைகளைத் திறக்கிறது.
5. ஆட்டோமேஷன்: ரோபோ லேசர் அமைப்புகள் சோர்வு இல்லாமல் முற்றிலும் தானியங்கு வெல்டிங்கை இயக்குகின்றன, அதேசமயம் TIG க்கு பொதுவாக ஒரு ஆபரேட்டரின் முழு கவனமும் நிபுணத்துவமும் தேவைப்படுகிறது.
இருப்பினும், டிக் வெல்டிங் ஒரு நன்மையை பராமரிக்கிறதுமெல்லிய-அளவிலான துல்லியமான வேலை அல்லது அலாய் வெல்டிங்வெப்ப உள்ளீட்டை கவனமாக மாற்றியமைக்க வேண்டும். இந்த பயன்பாடுகளுக்கு ஒரு திறமையான தொழில்நுட்ப வல்லுநரின் தொடுதல் மதிப்புமிக்கது.
5. லேசர் வெல்டிங்கின் தீமை என்ன?
எந்தவொரு தொழில்துறை செயல்முறையையும் போலவே, லேசர் வெல்டிங் கருத்தில் கொள்ள சில சாத்தியமான தீங்குகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. செலவு: மிகவும் மலிவு விலையில், உயர் சக்தி லேசர் அமைப்புகளுக்கு மற்ற வெல்டிங் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறிப்பிடத்தக்க மூலதன முதலீடு தேவைப்படுகிறது.
2. நுகர்பொருட்கள்:எரிவாயு முனைகள் மற்றும் ஒளியியல் காலப்போக்கில் சிதைந்துவிடும், மேலும் மாற்றப்பட வேண்டும், இது உரிமையின் விலையைச் சேர்க்கிறது.
3. பாதுகாப்பு:அதிக தீவிரம் கொண்ட லேசர் கற்றை வெளிப்படுவதைத் தடுக்க கடுமையான நெறிமுறைகள் மற்றும் மூடப்பட்ட பாதுகாப்பு வீடுகள் தேவை.
4. பயிற்சி:லேசர் வெல்டிங் கருவிகளை பாதுகாப்பாகவும் ஒழுங்காகவும் பராமரிக்க ஆபரேட்டர்கள் பயிற்சி தேவை.
5. பார்வை வரி:லேசர் கற்றை நேர் கோடுகளில் பயணிக்கிறது, எனவே சிக்கலான வடிவவியலுக்கு பல விட்டங்கள் அல்லது பணிப்பகுதி இடமாற்றம் தேவைப்படலாம்.
6. உறிஞ்சுதல்:தடிமனான எஃகு அல்லது அலுமினியம் போன்ற சில பொருட்களை லேசரின் குறிப்பிட்ட அலைநீளத்தை திறமையாக உறிஞ்சாவிட்டால் வெல்ட் செய்வது கடினம்.
இருப்பினும், சரியான முன்னெச்சரிக்கைகள், பயிற்சி மற்றும் செயல்முறை தேர்வுமுறை மூலம், லேசர் வெல்டிங் பல தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு உற்பத்தித்திறன், துல்லியம் மற்றும் தரமான நன்மைகளை வழங்குகிறது.
6. லேசர் வெல்டிங் வாயு தேவையா?
வாயு-கவச வெல்டிங் செயல்முறைகளைப் போலன்றி, லேசர் வெல்டிங்கிற்கு வெல்ட் பகுதியில் பாயும் மந்தமான கவச வாயுவைப் பயன்படுத்த தேவையில்லை. ஏனெனில் இதுதான்:
1. கவனம் செலுத்திய லேசர் கற்றை காற்று வழியாக பயணிக்கிறது, இது ஒரு சிறிய, உயர் ஆற்றல் வெல்ட் குளத்தை உருவாக்குகிறது, அது பொருட்களில் உருகி இணைகிறது.
2. சுற்றியுள்ள காற்று ஒரு வாயு பிளாஸ்மா வளைவு போல அயனியாக்கம் செய்யப்படவில்லை மற்றும் பீம் அல்லது வெல்ட் உருவாக்கத்தில் தலையிடாது.
3. வெல்ட் செறிவூட்டப்பட்ட வெப்பத்திலிருந்து மிக விரைவாக திடப்படுத்துகிறது, இது ஆக்சைடுகள் மேற்பரப்பில் உருவாகிறது.
இருப்பினும், சில சிறப்பு லேசர் வெல்டிங் பயன்பாடுகள் உதவி வாயுவைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இன்னும் பயனடையக்கூடும்:
1. அலுமினியம் போன்ற எதிர்வினை உலோகங்களுக்கு, வாயு காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜனிலிருந்து சூடான வெல்ட் குளத்தை கேட்கிறது.
2. அதிக சக்தி வாய்ந்த லேசர் வேலைகளில், ஆழ்ந்த ஊடுருவல் வெல்ட்களின் போது உருவாகும் பிளாஸ்மா ப்ளூமை வாயு உறுதிப்படுத்துகிறது.
3. அழுக்கு அல்லது வர்ணம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகளில் சிறந்த கற்றை பரிமாற்றத்திற்காக எரிவாயு ஜெட் விமானங்கள் தீப்பொறிகள் மற்றும் குப்பைகளை அழிக்கின்றன.
எனவே சுருக்கமாக, கண்டிப்பாக தேவையில்லை என்றாலும், மந்தமான வாயு குறிப்பிட்ட சவாலான லேசர் வெல்டிங் பயன்பாடுகள் அல்லது பொருட்களுக்கு நன்மைகளை வழங்கக்கூடும். ஆனால் செயல்முறை இல்லாமல் பெரும்பாலும் சிறப்பாக செயல்பட முடியும்.
Laser லேசர் வெல்டிங் எந்த பொருட்களாக இருக்க முடியும்?
ஏறக்குறைய அனைத்து உலோகங்களையும் லேசர் பற்றவைக்கலாம்எஃகு, அலுமினியம், டைட்டானியம், நிக்கல் அலாய்ஸ் மற்றும் பல.
வேறுபட்ட உலோக சேர்க்கைகள் கூட சாத்தியமாகும். முக்கியமானது அவர்கள்லேசர் அலைநீளத்தை திறமையாக உறிஞ்ச வேண்டும்.
The பொருட்களின் தடிமனானவை வெல்டிங் செய்ய முடியும்?
தாள்கள் மெல்லியவை0.1 மிமீ மற்றும் 25 மி.மீ.குறிப்பிட்ட பயன்பாடு மற்றும் லேசர் சக்தியைப் பொறுத்து பொதுவாக லேசர் பற்றவைக்கப்படலாம்.
தடிமனான பிரிவுகளுக்கு மல்டி-பாஸ் வெல்டிங் அல்லது சிறப்பு ஒளியியல் தேவைப்படலாம்.
▶ லேசர் வெல்டிங் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றதா?
முற்றிலும். ரோபோ லேசர் வெல்டிங் செல்கள் பொதுவாக தானியங்கி உற்பத்தி போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு அதிவேக, தானியங்கி உற்பத்தி சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நிமிடத்திற்கு பல மீட்டர் செயல்திறன் விகிதங்கள் அடையக்கூடியவை.
தொழில்கள் லேசர் வெல்டிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன?
பொதுவான லேசர் வெல்டிங் பயன்பாடுகளைக் காணலாம்தானியங்கி, மின்னணுவியல், மருத்துவ சாதனங்கள், விண்வெளி, கருவி/இறப்பு மற்றும் சிறிய துல்லியமான பகுதி உற்பத்தி.
தொழில்நுட்பம்தொடர்ந்து புதிய துறைகளாக விரிவடைகிறது.
A லேசர் வெல்டிங் அமைப்பை நான் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள் பணியிட பொருட்கள், அளவு/தடிமன், செயல்திறன் தேவைகள், பட்ஜெட் மற்றும் தேவையான வெல்ட் தரம் ஆகியவை அடங்கும்.
உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான லேசர் வகை, சக்தி, ஒளியியல் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிட புகழ்பெற்ற சப்ளையர்கள் உதவலாம்.
Welt எந்த வகையான வெல்ட்களை உருவாக்க முடியும்?
வழக்கமான லேசர் வெல்டிங் நுட்பங்களில் பட், மடியில், ஃபில்லட், குத்துதல் மற்றும் உறைப்பூச்சு வெல்ட்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
லேசர் சேர்க்கை உற்பத்தி போன்ற சில புதுமையான முறைகளும் பழுதுபார்ப்பு மற்றும் முன்மாதிரி பயன்பாடுகளுக்காக உருவாகின்றன.
Laser லேசர் வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் வேலைக்கு ஏற்றதா?
ஆம், அதிக மதிப்புள்ள கூறுகளின் துல்லியமான பழுதுபார்க்க லேசர் வெல்டிங் மிகவும் பொருத்தமானது.
செறிவூட்டப்பட்ட வெப்ப உள்ளீடு பழுதுபார்க்கும் போது அடிப்படை பொருட்களுக்கு கூடுதல் சேதத்தை குறைக்கிறது.
லேசர் வெல்டர் இயந்திரத்துடன் தொடங்க விரும்புகிறீர்களா?
எங்களை ஏன் கருதக்கூடாது?
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி -12-2024