எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும்

லேசர் வெல்டிங் மெஷின் வெல்டிங் அளவுருக்கள் விரிவான விளக்கம்

லேசர் வெல்டிங் மெஷின் வெல்டிங் அளவுருக்கள் விரிவான விளக்கம்

லேசர் வெல்டிங் மெஷின் வெல்டிங் அளவுருக்கள் விரிவான விளக்கம்

லேசர் வெல்டிங் என்பது பொருட்களை, குறிப்பாக உலோகங்களை இணைக்கும் ஒரு துல்லியமான மற்றும் திறமையான முறையாகும்.

வெல்டிங் அளவுருக்களைப் புரிந்துகொள்வது உகந்த முடிவுகளை அடைவதற்கு முக்கியமானது.

பொருளின் தடிமன், கம்பி விட்டம், சக்தி அமைப்புகள் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய லேசர் வெல்டிங்கின் செயல்திறனை பாதிக்கும் அத்தியாவசிய கொள்கைகள் மற்றும் அளவுருக்களை இந்தக் கட்டுரை கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.

லேசர் வெல்டிங்கின் முக்கிய கோட்பாடுகள்

1. பொருள் தடிமன் மற்றும் கம்பி விட்டம்:

o தடிமனான பொருட்களை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​தடிமனான வெல்டிங் கம்பி மற்றும் அதிக சக்தி அமைப்பைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

மாறாக, மெல்லிய பொருட்களுக்கு, ஒரு சிறந்த வெல்டிங் கம்பி மற்றும் குறைந்த சக்தி பொருத்தமானது.

o எடுத்துக்காட்டாக, பொருள் தடிமன் அதிகரித்தால், கம்பி விட்டமும் விகிதாச்சாரத்தில் அதிகரிக்க வேண்டும், மேலும் கம்பி ஊட்டத்தின் வேகத்தைக் குறைக்கும் போது மின்சாரம் அதிகமாக இருக்கும்படி சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

திடமான பற்றவைப்புக்கான பொருளை போதுமான ஆற்றல் ஊடுருவிச் செல்வதை இது உறுதி செய்கிறது.

2. பவர் அமைப்புகள் மற்றும் வெல்ட் தோற்றம்:

பவர் அமைப்பு நேரடியாக வெல்டின் தோற்றத்தை பாதிக்கிறது.

குறைந்த சக்தியானது வெண்மையான வெல்ட் மேற்பரப்பை உருவாக்க முனைகிறது, அதே நேரத்தில் அதிக சக்தி இருண்ட, அதிக நிறமுள்ள வெல்ட் மடிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

சக்தி அதிகரிக்கும் போது, ​​வெல்ட் பல வண்ணத் தோற்றத்திலிருந்து பிரதானமாக கருப்பு நிறத்திற்கு மாறக்கூடும், இது வெல்ட் ஒரு பக்கத்திலிருந்து உருவாகிறது என்பதைக் குறிக்கிறது.

o இந்த குணாதிசயம் வெல்டின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கும், அது விரும்பிய தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கும் முக்கியமானது.

3. கம்பி விட்டம் தேர்வு:

பொருத்தமான கம்பி விட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது.

வெல்டிங் கம்பியின் விட்டம் பொருளின் தடிமனை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மேலும் அது அடிப்படை பொருளை விட தடிமனாக இருக்க வேண்டும்.

இந்த தேர்வு வெல்ட் மணியின் முழுமையை கணிசமாக பாதிக்கிறது.

o ஒரு தடிமனான கம்பி மிகவும் வலுவான பற்றவைப்புக்கு பங்களிக்கும், அதே சமயம் மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும் கம்பியானது போதுமான இணைவு மற்றும் பலவீனமான கூட்டுக்கு காரணமாக இருக்கலாம்.

4. வெல்டிங் வயர் விட்டம் மற்றும் ஸ்கேனிங் அகலம்:

o வெல்டிங் கம்பியின் விட்டம் லேசர் கற்றையின் ஸ்கேனிங் அகலத்தையும் பாதிக்கிறது.

ஒரு மெல்லிய கம்பிக்கு குறுகலான ஸ்கேனிங் அகலம் தேவைப்படும், இது நுண்ணிய விவரங்கள் தேவைப்படும் துல்லியமான வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு சாதகமாக இருக்கும்.

o இந்த உறவு வெப்ப உள்ளீட்டின் சிறந்த கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது மற்றும் வெல்ட் விரும்பிய பகுதியில் கவனம் செலுத்துவதை உறுதிசெய்கிறது, சுற்றியுள்ள பொருட்களுக்கு சாத்தியமான சேதத்தை குறைக்கிறது.

மேலும் விவரங்கள் அறிய வேண்டும்
லேசர் வெல்டிங் பற்றி?

வெல்டிங் அளவுருக்களை பாதிக்கும் வெளிப்புற காரணிகள்

கேடயம் வாயு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் போன்ற பல்வேறு வெளிப்புற காரணிகள் வெல்டிங் செயல்முறையை கணிசமாக பாதிக்கலாம் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

எனவே, நிகழ்நேர நிலைமைகளின் அடிப்படையில் வெல்டிங் அளவுருக்களை சரிசெய்ய அறிவுறுத்தப்படுகிறது.

• கேஸ் கேஸ்: கவச வாயுவின் வகை மற்றும் ஓட்ட விகிதம் வெல்டின் தரம் மற்றும் தோற்றத்தை பாதிக்கலாம்.

சரியான வாயு கவரேஜ் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த முடிவை மேம்படுத்தலாம்.

• சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்: வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் காற்று ஓட்டம் போன்ற காரணிகள் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் வெல்டின் பண்புகளை பாதிக்கலாம்.

லேசர் வெல்டர் பற்றி வேறு ஏதேனும் தகவல்?

லேசர் வெல்டிங் கார்பன் ஸ்டீல்

சீனா லேசர் வெல்டிங் கார்பன் ஸ்டீல்

குறிப்பு: கால்வனேற்றப்பட்ட தாளின் துத்தநாக அடுக்கின் தாக்கம் காரணமாக, கால்வனேற்றப்பட்ட தாளின் சக்தியை சரியான முறையில் குறைக்க முடியும்

கையடக்க லேசர் வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு

கையடக்க லேசர் வெல்டிங் துருப்பிடிக்காத எஃகு

குறிப்புகள்: 3000W துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆற்றல் குறிப்பு கார்பன் எஃகு

லேசர் இயந்திரத்தை எப்படி தேர்வு செய்வது என்று தெரியவில்லையா?
நாம் உதவ முடியும்!

ஈர்க்கும் வீடியோக்கள் முதல் தகவல் தரும் கட்டுரைகள் வரை

கையடக்க லேசர் வெல்டரை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது | தொடக்க பயிற்சி

கையடக்க லேசர் வெல்டரை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது

கையடக்க ஃபைபர் லேசர் வெல்டிங் மெஷினுடன் தொடங்குவோம்


இடுகை நேரம்: ஜன-06-2025

உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்