லேசர் வெல்டிங் என்பது பொருட்களில் சேர ஒரு துல்லியமான, திறமையான முறையாகும்
சுருக்கமாக, லேசர் வெல்டிங் குறைந்த விலகலுடன் அதிவேக, உயர்தர முடிவுகளை வழங்குகிறது.
இது பரந்த அளவிலான பொருட்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்படலாம்.
லேசர் வெல்டிங்கின் பெரும் நன்மைகளில் ஒன்று அதன் பல்துறைத்திறன்.
அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் எஃகு போன்ற உலோகங்களை மட்டுமல்ல, பிற பொருட்களின் வரம்பையும் பற்றவைக்க இது பயன்படுத்தப்படலாம்.
சில தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ், கண்ணாடிகள் மற்றும் கலவைகள் உட்பட.
இது வாகன உற்பத்தி முதல் மின்னணுவியல் மற்றும் மருத்துவ சாதன உற்பத்தி வரை பல்வேறு தொழில்களில் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
லேசர் வெல்டிங் என்றால் என்ன? [பகுதி 2]
அதிநவீன எதிர்காலத்தின் பிரதிநிதித்துவம்
லேசர் வெல்டிங் என்பது ஒரு அதிநவீன தொழில்நுட்பமாகும், இது அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றை துல்லியமாக பொருட்களை, பொதுவாக உலோகங்களை தொடர்பு கொள்ளுவதன் மூலம் அவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது.
இந்த செயல்முறை பாரம்பரிய வெல்டிங் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்தபட்ச சிதைவுடன் வலுவான, நீடித்த பிணைப்பை உருவாக்குகிறது.
இது வேகமான, திறமையான மற்றும் உயர்தர முடிவுகளை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது.
லேசர் வெல்டிங்கின் இதயம்
லேசர் வெல்டிங்கின் இதயத்தில் லேசர் கற்றை தானே உள்ளது, இது மகத்தான வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.
லேசர் ஒரு உலோக மேற்பரப்பில் கவனம் செலுத்தும்போது, அது ஒரு சிறிய உருகிய குளத்தை உருவாக்குகிறது.
இந்த குளம் விரைவாக திடப்படுத்துகிறது, வழக்கமாக மில்லி விநாடிகளுக்குள், லேசர் விலகிச் சென்றவுடன், பகுதிகளுக்கு இடையில் வலுவான தொடர்பு ஏற்படுகிறது.
செயல்முறை மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது பற்றவைக்கப்படும் பகுதிகள் மட்டுமே பாதிக்கப்படுகின்றன, மீதமுள்ள பொருள் பெரும்பாலும் பாதிக்கப்படாது.
லேசர் வெல்டிங்கைப் புரிந்துகொள்வது
லேசர் வெல்டிங்கைப் புரிந்துகொள்வதற்கான ஒரு எளிய வழி, சூரியனின் கதிர்களை ஒரு சிறிய இடத்திற்கு மையமாகக் கொண்ட ஒரு பூதக்கண்ணாடியைப் பற்றி சிந்திக்க வேண்டும்.
கவனம் செலுத்திய ஒளி ஒரு துண்டு காகிதத்தை உருகுவதைப் போலவே, லேசர் கற்றை ஒரு உலோக மேற்பரப்பில் தீவிர ஆற்றலை மையமாகக் கொண்டுள்ளது.
அது உருகி, சில சந்தர்ப்பங்களில், ஆவியாகி விடுகிறது.
லேசர் பீம் வெல்டிங்கின் சக்தி அடர்த்தி
லேசரின் சக்தி சக்தி அடர்த்தியின் அடிப்படையில் அளவிடப்படுகிறது.
இது நம்பமுடியாத அளவிற்கு அதிகமாக உள்ளது -சதுர சென்டிமீட்டருக்கு மில்லியன் கணக்கான வாட்களை அணுகலாம்.
லேசரின் அதிக சக்தி, வெல்டிங் செயல்முறை வேகமாக இருக்கக்கூடும், மேலும் ஆழமான வெப்பம் பொருளை ஊடுருவக்கூடும்.
இருப்பினும், அதிக லேசர் சக்தியும் உபகரணங்களின் விலையை அதிகரிக்கும்.
இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த செலவைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது இது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க காரணியாக அமைகிறது.
லேசர் வெல்டிங் மற்றும் கையடக்க லேசர் வெல்டிங்கிற்கு புதியதா?
நாங்கள் உதவ முடியும்!
லேசர் வெல்டிங்கிற்கு ஃபைபர் லேசர் ஏன் சிறந்தது?
லேசர் வெல்டிங்கில் சில பொதுவான வகை ஒளிக்கதிர்களை விளக்குகிறது
ஒவ்வொரு வகை லேசர் அதன் பலங்களையும் பலவீனங்களையும் கொண்டுள்ளது, இது லேசர் வெல்டிங்கில் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
ஃபைபர் லேசர்கள் மிகவும் பல்துறை மற்றும் திறமையானவை, குறிப்பாக உலோக வெல்டிங்.
CO2 ஒளிக்கதிர்கள் வட்ட பணிப்பகுதிகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஆனால் அதிக பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
ND: அச்சு பழுதுபார்ப்பு போன்ற குறிப்பிட்ட பணிகளுக்கு YAG ஒளிக்கதிர்கள் சிறந்தவை, ஆனால் அவற்றின் குறைந்த ஆற்றல் திறன் மற்றும் அதிக பராமரிப்பு செலவுகள் கட்டுப்படுத்தலாம்.
இறுதியாக, டையோடு ஒளிக்கதிர்கள் சிறந்த ஆற்றல் செயல்திறனை வழங்குகின்றன, ஆனால் அதிக துல்லியம் தேவைப்படும்போது குறைந்த செயல்திறன் கொண்டவை.
ஃபைபர் லேசர் வெல்டிங்: மிகவும் பிரபலமான & நிரூபிக்கப்பட்ட
ஃபைபர் லேசர்கள் தற்போது லேசர் வெல்டிங்கிற்கான மிகவும் பிரபலமான மற்றும் நிரூபிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பமாகும்.
அவர்கள் அதிக ஆற்றல் செயல்திறனுக்காக அறியப்படுகிறார்கள், சுமார் 30%.
இது சிறந்த வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் குறைந்த இயக்க செலவுகளுக்கு உதவுகிறது.
ஃபைபர் லேசர்களால் வெளிப்படும் அகச்சிவப்பு அலைநீளம் பெரும்பாலான உலோகங்களால் நன்கு உறிஞ்சப்படுகிறது.
பரந்த அளவிலான வெல்டிங் பணிகளுக்கு அவற்றை மிகவும் பயனுள்ளதாக ஆக்குகிறது.
ஃபைபர் ஒளிக்கதிர்களின் மிகப்பெரிய நன்மைகளில் ஒன்று, ஃபைபர் ஆப்டிக் கேபிள் மூலம் லேசர் கற்றை உருவாக்கி வழிநடத்தும் திறன்.
இது அதிக பீம் தரம், அதிகரித்த துல்லியம் மற்றும் அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி ஆகியவற்றை அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக வெல்டிங் செய்யும் போது நல்ல ஊடுருவல் ஆழம் ஏற்படுகிறது.
கூடுதலாக, ஃபைபர் ஒளிக்கதிர்கள் நுகர்பொருட்களின் குறைந்த பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் சிக்கலைக் குறைக்கின்றன.
அவை ரோபோக்கள் அல்லது சி.என்.சி இயந்திரங்களுடன் எளிதாக ஒருங்கிணைக்கப்படலாம், மேலும் அவை தொழில்துறை அமைப்புகளில் மிகவும் பல்துறை ஆகும்.
மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், ஃபைபர் ஒளிக்கதிர்களின் சக்திக்கு கிட்டத்தட்ட வரம்பு இல்லை, தடிமனான பொருட்களில் கூட அதிக செயல்திறன் கொண்ட வெல்டிங்கை செயல்படுத்துகிறது.
CO2 லேசர்: சில பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்தது
CO2 லேசர்கள் தொழில்துறை லேசர் வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் முதல் வகை லேசராக இருந்தன, மேலும் அவை சில பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இந்த லேசர்கள் ஃபைபர் ஒளியியல் மூலம் வழிநடத்த முடியாத வாயு அடிப்படையிலான லேசர் கற்றை வெளியிடுகின்றன.
ஃபைபர் லேசர்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த பீம் தரத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
இது சில வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு அவை குறைவான துல்லியமாக அமைகிறது.
CO2 ஒளிக்கதிர்கள் பொதுவாக வட்ட வட்டப் பணியிடங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் பணிப்பகுதி சுழலும் போது லேசரை நிலைநிறுத்த முடியும்.
இருப்பினும், கண்ணாடிகள் மற்றும் வாயுக்கள் போன்ற நுகர்பொருட்கள் அடிக்கடி தேவைப்படுவதால் அவர்களுக்கு அதிக பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
சராசரியாக 20%ஆற்றல் திறன் கொண்ட, CO2 லேசர்கள் ஃபைபர் ஒளிக்கதிர்களைப் போல ஆற்றல் திறன் கொண்டவை அல்ல.
இதன் விளைவாக அதிக இயக்க செலவுகள் ஏற்படுகின்றன.
ND: YAG லேசர்: வரம்புகளுடன் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது
ND: YAG (நியோடைமியம்-டோப் செய்யப்பட்ட Yttrium அலுமினிய கார்னெட்) லேசர்கள் லேசர் வெல்டிங்கில் நிரூபிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பமாகும்
ஆனால் அவை சில வரம்புகளுடன் வருகின்றன.
அவை குறைந்த ஆற்றல் திறன் கொண்டவை, பொதுவாக 5%.
இது வெப்ப மேலாண்மை சிக்கல்கள் மற்றும் அதிக இயக்க செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
ND இன் பலங்களில் ஒன்று: YAG லேசர்கள் ஃபைபர் ஒளியியலைப் பயன்படுத்தி லேசர் கற்றை வழிநடத்தும் திறன் ஆகும், இது பீம் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
இருப்பினும், லேசர் கற்றை ஒரு சிறிய இடத்தில் கவனம் செலுத்துவது இன்னும் கடினம், சில பயன்பாடுகளில் அவற்றின் துல்லியத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.
ND: யாக் லேசர்கள் பெரும்பாலும் அச்சு பழுதுபார்ப்பு போன்ற குறிப்பிட்ட பணிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு ஒரு பெரிய கவனம் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது.
கண்ணாடிகள் மற்றும் விளக்குகள் போன்ற நுகர்பொருட்கள் வழக்கமான மாற்றீடு தேவைப்படுவதால், அவை அதிக பராமரிப்பு செலவுகளையும் கொண்டுள்ளன.
டையோடு லேசர்: மோசமான பீம் தரம் காரணமாக கவனம் செலுத்துவது கடினம்
அதிக ஆற்றல் திறன் (சுமார் 40%) தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் டையோடு லேசர்கள் மிகவும் பொதுவானவை.
இந்த உயர் செயல்திறன் வேறு சில லேசர் வகைகளுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த வெப்ப மேலாண்மை மற்றும் குறைந்த இயக்க செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
இருப்பினும், டையோடு லேசர்களின் முக்கிய குறைபாடுகளில் ஒன்று, அவற்றின் பீம் தரம் மிகவும் மோசமாக உள்ளது.
இது லேசரை ஒரு சிறிய இட அளவில் கவனம் செலுத்துவது கடினம்.
இது சில வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் அவர்களின் துல்லியத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது.
இதுபோன்ற போதிலும், டையோடு ஒளிக்கதிர்கள் சில பொருட்களுக்கு, குறிப்பாக பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு இன்னும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், மேலும் அந்த பயன்பாடுகளில் திறம்பட பயன்படுத்தலாம்.
கையடக்க ஃபைபர் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தில் தொடங்க விரும்புகிறீர்களா?
கடத்தல் மற்றும் கீஹோல் லேசர் வெல்டிங்
பொதுவான வெல்டிங் நுட்பத்தைப் புரிந்துகொள்வது
லேசர் வெல்டிங் இரண்டு முக்கிய வகைகளாக பிரிக்கப்படலாம்: கடத்தல் வெல்டிங் மற்றும் கீஹோல் வெல்டிங்.
இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும் லேசர் பொருள் மற்றும் அவை உருவாக்கும் முடிவுகளுடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கின்றன என்பதில் வேறுபடுகின்றன.
முக்கிய வேறுபாடுகள்
வெல்டிங் தரம்
கடத்தல் வெல்டிங் பொதுவாக குறைந்த சிதறல் மற்றும் குறைவான குறைபாடுகளுடன் தூய்மையான முடிவுகளை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில் கீஹோல் வெல்டிங் அதிக சிதறல், போரோசிட்டி மற்றும் பெரிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை ஏற்படுத்தும்.
வெல்டிங் வெப்ப விநியோகம்
கடத்தல் வெல்டிங் எல்லா திசைகளிலும் வெப்பத்தை சமமாக விநியோகிக்கிறது, அதே நேரத்தில் கீஹோல் வெல்டிங் வெப்பத்தை மிகவும் குறுகிய, செங்குத்தாக திசையில் செலுத்துகிறது, இது ஆழமான ஊடுருவலுக்கு வழிவகுக்கிறது.
வெல்டிங் வேகம்
கீஹோல் வெல்டிங் வேகமானது, இது அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது, அதே நேரத்தில் கடத்தல் வெல்டிங் மெதுவாக உள்ளது, ஆனால் மேலும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது.
கடத்தல் வெல்டிங்
கடத்தல் வெல்டிங் ஒரு மென்மையான மற்றும் மெதுவான செயல்முறையாகும். இந்த முறையில், லேசர் கற்றை உலோகத்தின் மேற்பரப்பை உருக்குகிறது.
உலோகம் அதன் இணைவு வெப்பநிலையை அடைகிறது (அது ஒரு திரவமாக மாறும் புள்ளி).
ஆனால் அதையும் மீறி ஆவியாதல் வெப்பநிலைக்கு செல்ல வேண்டாம் (அங்கு உலோகம் வாயுவாக மாறும்).
வெப்பம் பொருள் முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, அதாவது வெப்ப பரிமாற்றம் உலோகத்திற்குள் உள்ள அனைத்து திசைகளிலும் நிகழ்கிறது.
கடத்தல் வெல்டிங் பொருளை மேலும் படிப்படியாக உருகுவதால், இது உயர் தரமான முடிவுகளை உருவாக்குகிறது.
இதில் குறைந்தபட்ச ஸ்பேட்டர் (வெல்டிங்கின் போது தப்பிக்கக்கூடிய உருகிய பொருளின் சிறிய நீர்த்துளிகள்) மற்றும் குறைந்த தீப்பொறிகள் ஆகியவை அடங்கும், இதனால் செயல்முறையை தூய்மையாக ஆக்குகிறது.
இருப்பினும், இது மெதுவாக இருப்பதால், கடத்தல் வெல்டிங் பொதுவாக வேகத்தை விட துல்லியமான மற்றும் உயர்தர மூட்டுகள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கீஹோல் வெல்டிங்
கீஹோல் வெல்டிங், மறுபுறம், வேகமான மற்றும் அதிக ஆக்கிரமிப்பு செயல்முறையாகும்.
இந்த முறையில், லேசர் கற்றை உருகி உலோகத்தை ஆவியாக்குகிறது, பொருளில் ஒரு சிறிய, ஆழமான துளை அல்லது கீஹோலை உருவாக்குகிறது.
லேசரின் தீவிர வெப்பம் உலோகம் அதன் இணைவு வெப்பநிலை மற்றும் ஆவியாதல் வெப்பநிலை இரண்டையும் அடைய காரணமாகிறது.
உருகிய சில குளம் வாயுவாக மாறும்.
பொருள் ஆவியாக இருப்பதால், வெப்பம் லேசர் கற்றைக்கு செங்குத்தாக மாற்றப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஆழமான, குறுகிய வெல்ட் குளம் ஏற்படுகிறது.
இந்த செயல்முறை கடத்தல் வெல்டிங்கை விட மிக வேகமாக உள்ளது, இது அதிக அளவு உற்பத்தி வரிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
இருப்பினும், வேகமான மற்றும் தீவிரமான வெப்பம் சிதறலை ஏற்படுத்தும், மேலும் விரைவான உருகும் போரோசிட்டிக்கும் வழிவகுக்கும் (வெல்டுக்குள் சிக்கிய சிறிய வாயு குமிழ்கள்).
மற்றும் ஒரு பெரிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் (HAZ) (வெப்பத்தால் மாற்றப்படும் வெல்டைச் சுற்றியுள்ள பகுதி).
சரியான வெல்டிங் நுட்பம் எது என்பதை அறிய விரும்புகிறேன்
உங்கள் பயன்பாடு மற்றும் வணிகத்திற்காக?
வீடியோக்களை ஈடுபடுத்துவது முதல் தகவல் கட்டுரைகள் வரை
டிக் வெல்டிங் Vs. லேசர் வெல்டிங்: எது சிறந்தது?
இடுகை நேரம்: டிசம்பர் -25-2024