உங்கள் லேசர் வெல்டிங்கிற்கான சிறந்த எரிவாயு கலவைகளை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது?
வகைகள், நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
அறிமுகம்:
டைவிங் செய்வதற்கு முன் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய முக்கிய விஷயங்கள்
லேசர் வெல்டிங் என்பது உயர் துல்லியமான வெல்டிங் முறையாகும், இது பணியிடத்தின் பொருளை உருகுவதற்கு லேசர் கற்றை பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு ஒரு வெல்டை உருவாக்குகிறது. லேசர் வெல்டிங்கில், எரிவாயு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
பாதுகாப்பு வாயு வெல்டிங் மடிப்பு உருவாக்கம், வெல்டிங் மடிப்பு தரம், வெல்டிங் மடிப்பு ஊடுருவல் மற்றும் ஊடுருவல் அகலம் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது, ஆனால் லேசர் வெல்டிங்கின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
லேசர் வெல்டிங்கிற்கு என்ன வாயுக்கள் தேவை?இந்த கட்டுரை ஆழமான தோற்றத்தை எடுக்கும்லேசர் வெல்டிங் வாயுக்களின் முக்கியத்துவம், பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்கள், அவை என்ன செய்கின்றன.
நாங்கள் பரிந்துரைப்போம்சிறந்த லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்உங்கள் தேவைகளுக்கு.
லேசர் வெல்டிங்கிற்கு எரிவாயு ஏன் தேவை?
லேசர் பீம் வெல்டிங்
லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, உயர் ஆற்றல் அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றை பணியிடத்தின் வெல்டிங் பகுதியில் கவனம் செலுத்துகிறது.
பணியிடத்தின் மேற்பரப்பு பொருளை உடனடியாக உருகும்.
வெல்டிங் பகுதியைப் பாதுகாக்க லேசர் வெல்டிங்கின் போது வாயு தேவைப்படுகிறது.
வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், வெல்டின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், ஆப்டிகல் அமைப்பைப் பாதுகாக்கவும்.
பொருத்தமான எரிவாயு வகை மற்றும் விநியோக அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது திறமையை உறுதி செய்வதில் முக்கியமான காரணிகள்.
மற்றும் நிலையான லேசர் வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் உயர்தர வெல்டிங் முடிவுகளைப் பெறுதல்.
1. வெல்டிங் பகுதிகளின் பாதுகாப்பு
லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, வெல்ட் பகுதி வெளிப்புற சூழலுக்கு வெளிப்படும் மற்றும் காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற வாயுக்களால் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.
ஆக்ஸிஜன் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்வினைகளைத் தூண்டுகிறது, இது வெல்ட் தரத்தைக் குறைக்க வழிவகுக்கும், மேலும் துளைகள் மற்றும் சேர்த்தல்களை உருவாக்குகிறது. வெல்டிங் பகுதிக்கு பொருத்தமான வாயுவை, பொதுவாக ஆர்கான் போன்ற ஒரு மந்த வாயுவை வழங்குவதன் மூலம் வெல்ட் ஆக்ஸிஜன் மாசுபாட்டிலிருந்து திறம்பட பாதுகாக்கப்படலாம்.
2. வெப்பக் கட்டுப்பாடு
வாயு தேர்வு மற்றும் வழங்கல் வெல்டிங் பகுதியின் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்த உதவும். ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வாயுவின் வகையை சரிசெய்வதன் மூலம், வெல்டிங் பகுதியின் குளிரூட்டும் வீதத்தை பாதிக்கலாம். வெல்டிங்கின் போது வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை (HAZ) கட்டுப்படுத்தவும், வெப்ப விலகலைக் குறைக்கவும் இது முக்கியம்.
3. மேம்படுத்தப்பட்ட வெல்ட் தரம்
ஆக்ஸிஜன் அல்லது நைட்ரஜன் போன்ற சில துணை வாயுக்கள் வெல்ட்களின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பது வெல்டின் ஊடுருவலை மேம்படுத்தி வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிக்கும், அதே நேரத்தில் வெல்டின் வடிவத்தையும் ஆழத்தையும் பாதிக்கும்.
4. எரிவாயு குளிரூட்டல்
லேசர் வெல்டிங்கில், வெல்டிங் பகுதி பொதுவாக அதிக வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகிறது. எரிவாயு குளிரூட்டும் முறையைப் பயன்படுத்துவது வெல்டிங் பகுதியின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும் அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கவும் உதவும். வெல்டிங் பகுதியில் வெப்ப அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்தவும் இது அவசியம்.
தானியங்கி லேசர் பீம் வெல்டிங்
5. ஆப்டிகல் அமைப்புகளின் வாயு பாதுகாப்பு
லேசர் கற்றை ஆப்டிகல் சிஸ்டம் மூலம் வெல்டிங் பகுதியில் கவனம் செலுத்துகிறது.
சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது, உருவாகும் உருகிய பொருள் மற்றும் ஏரோசோல்கள் ஆப்டிகல் கூறுகளை மாசுபடுத்தக்கூடும்.
வெல்டிங் பகுதிக்கு வாயுக்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், மாசுபடுவதற்கான ஆபத்து குறைகிறது மற்றும் ஆப்டிகல் அமைப்பின் ஆயுள் நீட்டிக்கப்படுகிறது.
லேசர் வெல்டிங்கில் எந்த வாயுக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
லேசர் வெல்டிங்கில், வாயு வெல்டிங் தட்டில் இருந்து காற்றை தனிமைப்படுத்தி, காற்றோடு வினைபுரியதைத் தடுக்கலாம். இந்த வழியில், உலோகத் தகட்டின் வெல்டிங் மேற்பரப்பு வெண்மையாகவும் அழகாகவும் இருக்கும். வாயுவைப் பயன்படுத்துவது லென்ஸ்கள் வெல்டிங் தூசியிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. வழக்கமாக, பின்வரும் வாயுக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
1. பாதுகாப்பு வாயு:
கவச வாயுக்கள், சில நேரங்களில் "மந்த வாயுக்கள்" என்று அழைக்கப்படுகின்றன, லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. லேசர் வெல்டிங் செயல்முறைகள் பெரும்பாலும் வெல்ட் குளத்தைப் பாதுகாக்க மந்த வாயுக்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. லேசர் வெல்டிங்கில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாதுகாப்பு வாயுக்கள் முக்கியமாக ஆர்கான் மற்றும் நியான் ஆகியவை அடங்கும். அவற்றின் உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் வேறுபட்டவை, எனவே வெல்டில் அவற்றின் விளைவுகளும் வேறுபட்டவை.
பாதுகாப்பு வாயு:ஆர்கான்
ஆர்கான் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மந்த வாயுக்களில் ஒன்றாகும்.
இது லேசரின் செயல்பாட்டின் கீழ் அதிக அளவு அயனியாக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது பிளாஸ்மா மேகங்களின் உருவாக்கத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு உகந்ததல்ல, இது ஒளிக்கதிர்களின் பயனுள்ள பயன்பாட்டில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
ஆர்கானின் மந்த இயல்பு அதை சாலிடரிங் செயல்முறையிலிருந்து விலக்கி வைக்கிறது, அதே நேரத்தில் இது வெப்பத்தை நன்கு சிதறடிக்கிறது, இது சாலிடரிங் பகுதியில் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.
பாதுகாப்பு வாயு:நியான்
நியான் பெரும்பாலும் ஆர்கானைப் போன்ற ஒரு மந்த வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் முக்கியமாக வெல்டிங் பகுதியை ஆக்ஸிஜன் மற்றும் வெளிப்புற சூழலில் உள்ள பிற மாசுபடுத்திகளிலிருந்து பாதுகாக்கப் பயன்படுகிறது.
அனைத்து லேசர் வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கும் நியான் பொருத்தமானதல்ல என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
இது முக்கியமாக சில சிறப்பு வெல்டிங் பணிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது வெல்டிங் தடிமனான பொருட்கள் அல்லது ஆழமான வெல்ட் சீம்கள் தேவைப்படும்போது.
2. துணை வாயு:
லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, முக்கிய பாதுகாப்பு வாயுவுக்கு கூடுதலாக, வெல்டிங் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த துணை வாயுக்களும் பயன்படுத்தப்படலாம். லேசர் வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் சில பொதுவான துணை வாயுக்கள் பின்வருமாறு.
துணை வாயு:ஆக்ஸிஜன்
ஆக்ஸிஜன் பொதுவாக உதவி வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் வெல்டிங்கின் போது வெப்பம் மற்றும் வெல்ட் ஆழத்தை அதிகரிக்க பயன்படுத்தலாம்.
ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பது வெல்டிங் வேகம் மற்றும் ஊடுருவலை அதிகரிக்கும், ஆனால் அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜனை ஆக்ஸிஜனேற்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்க கவனமாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
துணை வாயு:ஹைட்ரஜன்/ ஹைட்ரஜன் கலவை
ஹைட்ரஜன் வெல்ட்களின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் போரோசிட்டி உருவாவதைக் குறைக்கிறது.
வெல்டிங் எஃகு போன்ற சில சிறப்பு பயன்பாடுகளில் ஆர்கான் மற்றும் ஹைட்ரஜனின் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கலவையின் ஹைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 2% முதல் 15% வரை இருக்கும்.
பாதுகாப்பு வாயு:நைட்ரஜன்
நைட்ரஜன் பெரும்பாலும் லேசர் வெல்டிங்கில் துணை வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
நைட்ரஜனின் அயனியாக்கம் ஆற்றல் மிதமானது, ஆர்கானை விட அதிகமாகவும், ஹைட்ரஜனை விட குறைவாகவும் உள்ளது.
அயனியாக்கம் பட்டம் பொதுவாக லேசரின் செயல்பாட்டின் கீழ் உள்ளது. இது பிளாஸ்மா மேகங்களின் உருவாக்கத்தை சிறப்பாகக் குறைக்கலாம், உயர் தரமான வெல்ட்கள் மற்றும் தோற்றத்தை வழங்கும், மேலும் வெல்ட்களில் ஆக்ஸிஜனின் தாக்கத்தை குறைக்கலாம்.
வெல்டிங் பகுதியின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், குமிழ்கள் மற்றும் துளைகளின் உருவாக்கத்தை குறைக்கவும் நைட்ரஜன் பயன்படுத்தப்படலாம்.
பாதுகாப்பு வாயு:ஹீலியம்
ஹீலியம் வழக்கமாக அதிக சக்தி கொண்ட லேசர் வெல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது மற்றும் எளிதில் அயனியாக்கம் செய்யப்படாது, லேசர் சீராக கடந்து செல்ல அனுமதிக்கிறது மற்றும் பீம் ஆற்றல் எந்த தடைகளும் இல்லாமல் பணியிட மேற்பரப்பை அடைய அனுமதிக்கிறது.
அதிக சக்தி வெல்டிங்கிற்கு உகந்தது. வெல்ட் தரத்தை மேம்படுத்தவும் வெல்டிங் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்தவும் ஹீலியம் பயன்படுத்தப்படலாம். இது லேசர் வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பயனுள்ள கவச வாயு ஆகும், ஆனால் இது ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்தது.
3. குளிரூட்டும் வாயு:
வெல்டிங் பகுதியின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கவும், வெல்டிங் தரத்தை பராமரிக்கவும் லேசர் வெல்டிங்கின் போது குளிரூட்டும் வாயு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பின்வருபவை பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சில குளிரூட்டும் வாயுக்கள்:
குளிரூட்டும் வாயு/ நடுத்தர:நீர்
நீர் என்பது லேசர் ஜெனரேட்டர்கள் மற்றும் லேசர் வெல்டிங் ஆப்டிகல் அமைப்புகளை குளிர்விக்க பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொதுவான குளிரூட்டும் ஊடகமாகும்.
லேசர் கற்றை நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த லேசர் ஜெனரேட்டர் மற்றும் ஆப்டிகல் கூறுகளின் நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்க நீர் குளிரூட்டும் முறைகள் உதவும்.
குளிரூட்டும் வாயு/ நடுத்தர:வளிமண்டல வாயுக்கள்
சில லேசர் வெல்டிங் செயல்முறைகளில், சுற்றுப்புற வளிமண்டல வாயுக்கள் குளிரூட்டலுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
எடுத்துக்காட்டாக, லேசர் ஜெனரேட்டரின் ஆப்டிகல் அமைப்பில், சுற்றியுள்ள வளிமண்டல வாயு குளிரூட்டும் விளைவை வழங்க முடியும்.
குளிரூட்டும் வாயு/ நடுத்தர:மந்த வாயுக்கள்
ஆர்கான் மற்றும் நைட்ரஜன் போன்ற மந்த வாயுக்களையும் குளிரூட்டும் வாயுக்களாகவும் பயன்படுத்தலாம்.
அவை குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெல்டிங் பகுதியின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை (HAZ) குறைக்கவும் பயன்படுத்தலாம்.
குளிரூட்டும் வாயு/ நடுத்தர:திரவ நைட்ரஜன்
திரவ நைட்ரஜன் என்பது மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை குளிரூட்டும் ஊடகமாகும், இது மிக அதிக சக்தி கொண்ட லேசர் வெல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
இது மிகவும் பயனுள்ள குளிரூட்டும் விளைவை வழங்குகிறது மற்றும் வெல்டிங் பகுதியில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
4. கலப்பு வாயு:
வெல்டிங் வேகம், ஊடுருவல் ஆழம் மற்றும் வில் நிலைத்தன்மை போன்ற செயல்முறையின் பல்வேறு அம்சங்களை மேம்படுத்த வெல்டிங்கில் வாயு கலவைகள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரண்டு முக்கிய வகை வாயு கலவைகள் உள்ளன: பைனரி மற்றும் மும்மடங்கு கலவைகள்.
பைனரி வாயு கலவைகள்:ஆர்கான் + ஆக்ஸிஜன்
ஆர்கானுக்கு ஒரு சிறிய அளவு ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பது வில் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, வெல்ட் குளத்தை சுத்திகரிக்கிறது மற்றும் வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிக்கிறது. இந்த கலவை பொதுவாக கார்பன் எஃகு, குறைந்த அலாய் எஃகு மற்றும் எஃகு ஆகியவற்றை வெல்டிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பைனரி வாயு கலவைகள்:ஆர்கான் + கார்பன் டை ஆக்சைடு
ஆர்கானுடன் CO₂ சேர்ப்பது வெல்டிங் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் சிதறலைக் குறைக்கிறது. இந்த கலவை பெரும்பாலும் கார்பன் எஃகு மற்றும் எஃகு வெல்டிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பைனரி வாயு கலவைகள்:ஆர்கான் + ஹைட்ரஜன்
ஹைட்ரஜன் வில் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, வெல்டிங் வேகத்தை மேம்படுத்துகிறது, வெல்டிங் குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது. நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் மற்றும் எஃகு வெல்டிங் செய்வதற்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
மும்மடங்கு வாயு கலவைகள்:ஆர்கான் + ஆக்ஸிஜன் + கார்பன் டை ஆக்சைடு
இந்த கலவை ஆர்கான்-ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஆர்கான்-கோ கலவைகளின் நன்மைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. இது சிதறலைக் குறைக்கிறது, வெல்ட் பூல் திரவத்தை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் வெல்ட் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. இது கார்பன் எஃகு, குறைந்த அலாய் எஃகு மற்றும் எஃகு ஆகியவற்றின் பல்வேறு தடிமன் வெல்டிங் செய்ய பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மும்மடங்கு வாயு கலவைகள்:ஆர்கான் + ஹீலியம் + கார்பன் டை ஆக்சைடு
இந்த கலவை வில் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகிறது, வெல்ட் பூல் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, மற்றும் வெல்டிங் வேகத்தை மேம்படுத்துகிறது. இது குறுகிய சுற்று ஆர்க் வெல்டிங் மற்றும் ஹெவி வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஆக்சிஜனேற்றத்தின் மீது சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.
வெவ்வேறு பயன்பாடுகளில் எரிவாயு தேர்வு
கையடக்க லேசர் வெல்டிங்
லேசர் வெல்டிங்கின் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளில், பொருத்தமான வாயுவைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியமானது, ஏனென்றால் வெவ்வேறு வாயு சேர்க்கைகள் வெவ்வேறு வெல்டிங் தரம், வேகம் மற்றும் செயல்திறனை உருவாக்க முடியும். உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான வாயுவைத் தேர்வுசெய்ய உதவும் சில வழிகாட்டுதல்கள் இங்கே:
வெல்டிங் பொருள் வகை:
துருப்பிடிக்காத எஃகுபொதுவாக பயன்படுத்துகிறதுஆர்கான் அல்லது ஆர்கான்/ஹைட்ரஜன் கலவை.
அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக்கலவைகள்பெரும்பாலும் பயன்படுத்தவும்தூய ஆர்கான்.
டைட்டானியம் அலாய்ஸ்பெரும்பாலும் பயன்படுத்தவும்நைட்ரஜன்.
உயர் கார்பன் ஸ்டீல்கள்பெரும்பாலும் பயன்படுத்தவும்துணை வாயுவாக ஆக்ஸிஜன்.
வெல்டிங் வேகம் மற்றும் சிதைவு:
அதிக வெல்டிங் வேகம் அல்லது ஆழமான வெல்டிங் ஊடுருவல் தேவைப்பட்டால், வாயு கலவையை சரிசெய்ய முடியும். ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பது பெரும்பாலும் வேகம் மற்றும் ஊடுருவலை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் ஆக்சிஜனேற்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்க கவனமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் கட்டுப்பாடு (HAZ):
சுத்தம் செய்யப்படும் பொருளைப் பொறுத்து, துப்புரவு செயல்பாட்டின் போது சிறப்பு கையாளுதல் நடைமுறைகள் தேவைப்படும் அபாயகரமான கழிவுகள் உருவாக்கப்படலாம். இது லேசர் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த விலையை சேர்க்கலாம்.
வெல்ட் தரம்:
சில எரிவாயு சேர்க்கைகள் வெல்ட்களின் தரம் மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, நைட்ரஜன் சிறந்த தோற்றத்தையும் மேற்பரப்பு தரத்தையும் வழங்க முடியும்.
துளை மற்றும் குமிழி கட்டுப்பாடு:
மிக உயர்தர வெல்ட்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, துளைகள் மற்றும் குமிழ்கள் உருவாவதற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். சரியான வாயு தேர்வு இந்த குறைபாடுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.
உபகரணங்கள் மற்றும் செலவு பரிசீலனைகள்:
எரிவாயு தேர்வு உபகரண வகை மற்றும் செலவினாலும் பாதிக்கப்படுகிறது. சில வாயுக்களுக்கு சிறப்பு விநியோக அமைப்புகள் அல்லது அதிக செலவுகள் தேவைப்படலாம்.
குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு, தொழில்முறை ஆலோசனையைப் பெறுவதற்கும் வெல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்கும் ஒரு வெல்டிங் பொறியாளர் அல்லது தொழில்முறை லேசர் வெல்டிங் கருவி உற்பத்தியாளருடன் பணியாற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
இறுதி வாயு சேர்க்கை தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன்பு சில பரிசோதனைகள் மற்றும் தேர்வுமுறை தேவைப்படும்.
குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, வெவ்வேறு வாயு சேர்க்கைகள் மற்றும் அளவுருக்கள் உகந்த வெல்டிங் நிலைமைகளைக் கண்டறிய முயற்சிக்கலாம்.
நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய விஷயங்கள்: கையடக்க லேசர் வெல்டிங்
பரிந்துரைக்கப்பட்ட லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்
உங்கள் உலோக வேலை மற்றும் பொருள் செயலாக்க பணிகளை மேம்படுத்த, சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். மிமோவொர்க் லேசர் பரிந்துரைக்கிறதுகையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்துல்லியமான மற்றும் திறமையான உலோக சேர.
பல்வேறு வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கான உயர் திறன் மற்றும் வாட்டேஜ்
2000W கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் சிறிய இயந்திர அளவு ஆனால் பிரகாசமான வெல்டிங் தரத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.
நிலையான ஃபைபர் லேசர் மூலமும் இணைக்கப்பட்ட ஃபைபர் கேபிள் பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான லேசர் பீம் விநியோகத்தை வழங்குகிறது.
அதிக சக்தியுடன், லேசர் வெல்டிங் கீஹோல் சரியானது மற்றும் வெல்டிங் கூட்டு உறுதியான தடிமனான உலோகத்திற்கு கூட உதவுகிறது.
ஒரு சிறிய மற்றும் சிறிய இயந்திர தோற்றத்துடன், போர்ட்டபிள் லேசர் வெல்டர் இயந்திரத்தில் நகரக்கூடிய கையடக்க லேசர் வெல்டர் துப்பாக்கி பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது எந்த கோணத்திலும் மேற்பரப்பிலும் மல்டி லேசர் வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு இலகுரக மற்றும் வசதியானது.
விருப்பமான பல்வேறு வகையான லேசர் வெல்டர் முனைகள் மற்றும் தானியங்கி கம்பி உணவு அமைப்புகள் லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டை எளிதாக்குகின்றன, மேலும் இது ஆரம்பநிலைக்கு நட்பாக இருக்கிறது.
அதிவேக லேசர் வெல்டிங் உங்கள் உற்பத்தி திறன் மற்றும் வெளியீட்டை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் சிறந்த லேசர் வெல்டிங் விளைவை செயல்படுத்துகிறது.
சுருக்கமாக
சுருக்கமாக, வெல்டிங் பகுதிகளைப் பாதுகாக்கவும், வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், வெல்ட் தரத்தை மேம்படுத்தவும், ஆப்டிகல் அமைப்புகளைப் பாதுகாக்கவும் லேசர் வெல்டிங் வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டும். திறமையான மற்றும் நிலையான லேசர் வெல்டிங் செயல்முறையை உறுதி செய்வதற்கும் உயர் தரமான வெல்டிங் முடிவுகளைப் பெறுவதற்கும் பொருத்தமான எரிவாயு வகைகள் மற்றும் விநியோக அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கிய காரணியாகும். குறிப்பிட்ட வெல்டிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு வகைகள் மற்றும் கலப்பு விகிதங்கள் தேவைப்படலாம்.
இன்று எங்களை அணுகவும்எங்கள் லேசர் வெட்டிகளைப் பற்றி மேலும் அறியவும், அவை உங்கள் வெட்டு உற்பத்தி செயல்முறையை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம் என்பதையும் அறிய.
தொடர்புடைய இணைப்புகள்
லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்களைப் பற்றி ஏதேனும் யோசனைகள் உள்ளதா?
இடுகை நேரம்: ஜனவரி -13-2025