உங்கள் லேசர் வெல்டிங்கிற்கான சிறந்த எரிவாயு கலவைகளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
வகைகள், நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
அறிமுகம்:
மூழ்குவதற்கு முன் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய முக்கிய விஷயங்கள்
லேசர் வெல்டிங் என்பது ஒரு உயர் துல்லியமான வெல்டிங் முறையாகும், இது லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்தி பணிப்பொருளின் பொருளை உருக்கி, குளிர்ந்த பிறகு ஒரு வெல்டிங்கை உருவாக்குகிறது. லேசர் வெல்டிங்கில், வாயு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. பாதுகாப்பு வாயு வெல்டிங் மடிப்பு உருவாக்கம், வெல்டிங் தையல் தரம், வெல்டிங் மடிப்பு ஊடுருவல் மற்றும் ஊடுருவல் அகலத்தை பாதிக்கிறது ஆனால் லேசர் வெல்டிங்கின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.லேசர் வெல்டிங்கிற்கு என்ன வாயுக்கள் தேவை?இந்த கட்டுரை ஒரு ஆழமான பார்வையை எடுக்கும்லேசர் வெல்டிங் வாயுக்களின் முக்கியத்துவம், பயன்படுத்தப்படும் வாயுக்கள் மற்றும் அவை என்ன செய்கின்றன. நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம்சிறந்த லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்உங்கள் தேவைகளுக்காக.
லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ஒரு உயர் ஆற்றல்-அடர்த்தி லேசர் கற்றை பணிப்பொருளின் வெல்டிங் பகுதியில் கவனம் செலுத்துகிறது, இதனால் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு பொருள் உடனடியாக உருகுகிறது. வெல்டிங் பகுதியைப் பாதுகாக்கவும், வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், வெல்டின் தரத்தை மேம்படுத்தவும், ஆப்டிகல் அமைப்பைப் பாதுகாக்கவும் லேசர் வெல்டிங்கின் போது எரிவாயு தேவைப்படுகிறது. திறமையான மற்றும் நிலையான லேசர் வெல்டிங் செயல்முறையை உறுதி செய்வதற்கும் உயர்தர வெல்டிங் முடிவுகளைப் பெறுவதற்கும் பொருத்தமான வாயு வகை மற்றும் விநியோக அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியமான காரணிகளாகும்.
1. வெல்டிங் பகுதிகளின் பாதுகாப்பு
லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, வெல்ட் பகுதி வெளிப்புற சூழலுக்கு வெளிப்படும் மற்றும் காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற வாயுக்களால் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.
ஆக்ஸிஜன் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்வினைகளைத் தூண்டுகிறது, இது வெல்ட் தரத்தை குறைக்க வழிவகுக்கும், மேலும் துளைகள் மற்றும் சேர்க்கைகளை உருவாக்குகிறது. வெல்டிங் பகுதிக்கு பொருத்தமான வாயுவை, பொதுவாக ஆர்கான் போன்ற மந்த வாயுவை வழங்குவதன் மூலம், வெல்டினை ஆக்ஸிஜன் மாசுபாட்டிலிருந்து திறம்பட பாதுகாக்க முடியும்.
2. வெப்ப கட்டுப்பாடு
எரிவாயு தேர்வு மற்றும் வழங்கல் வெல்டிங் பகுதியின் வெப்பநிலையை கட்டுப்படுத்த உதவும். ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வாயு வகையை சரிசெய்வதன் மூலம், வெல்டிங் பகுதியின் குளிரூட்டும் விகிதம் பாதிக்கப்படலாம். வெல்டிங்கின் போது வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை (HAZ) கட்டுப்படுத்தவும், வெப்ப சிதைவைக் குறைக்கவும் இது முக்கியம்.
3. மேம்படுத்தப்பட்ட வெல்ட் தரம்
ஆக்ஸிஜன் அல்லது நைட்ரஜன் போன்ற சில துணை வாயுக்கள் வெல்ட்களின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். உதாரணமாக, ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பது வெல்டின் ஊடுருவலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிக்கும், அதே நேரத்தில் வெல்டின் வடிவம் மற்றும் ஆழத்தை பாதிக்கும்.
4. எரிவாயு குளிரூட்டல்
லேசர் வெல்டிங்கில், வெல்டிங் பகுதி பொதுவாக அதிக வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகிறது. எரிவாயு குளிரூட்டும் முறையைப் பயன்படுத்துவது வெல்டிங் பகுதியின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கவும் உதவும். வெல்டிங் பகுதியில் வெப்ப அழுத்தத்தை குறைக்க மற்றும் வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்த இது அவசியம்.
5. ஒளியியல் அமைப்புகளின் எரிவாயு பாதுகாப்பு
லேசர் கற்றை ஒளியியல் அமைப்பு மூலம் வெல்டிங் பகுதியில் கவனம் செலுத்துகிறது. சாலிடரிங் செயல்பாட்டின் போது, உருகிய பொருள் மற்றும் ஏரோசோல்கள் ஆப்டிகல் கூறுகளை மாசுபடுத்தலாம். வெல்டிங் பகுதியில் வாயுக்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், மாசுபாட்டின் ஆபத்து குறைக்கப்படுகிறது மற்றும் ஆப்டிகல் அமைப்பின் ஆயுள் நீட்டிக்கப்படுகிறது.
லேசர் வெல்டிங்கில், வாயு வெல்டிங் பிளேட்டில் இருந்து காற்றை தனிமைப்படுத்தி காற்றுடன் வினைபுரிவதைத் தடுக்கும். இந்த வழியில், உலோகத் தகட்டின் வெல்டிங் மேற்பரப்பு வெண்மையாகவும் அழகாகவும் இருக்கும். வாயுவைப் பயன்படுத்துவது லென்ஸ்களை வெல்டிங் தூசியிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. பொதுவாக, பின்வரும் வாயுக்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
1. பாதுகாப்பு வாயு:
லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டில் சில நேரங்களில் "மந்த வாயுக்கள்" என்று அழைக்கப்படும் கேடய வாயுக்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. லேசர் வெல்டிங் செயல்முறைகள் பெரும்பாலும் வெல்ட் குளத்தைப் பாதுகாக்க மந்த வாயுக்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. லேசர் வெல்டிங்கில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாதுகாப்பு வாயுக்களில் முக்கியமாக ஆர்கான் மற்றும் நியான் ஆகியவை அடங்கும். அவற்றின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் வேறுபட்டவை, எனவே வெல்டில் அவற்றின் விளைவுகளும் வேறுபட்டவை.
·ஆர்கான்: ஆர்கான் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மந்த வாயுக்களில் ஒன்றாகும். இது லேசரின் செயல்பாட்டின் கீழ் அதிக அளவு அயனியாக்கம் உள்ளது, இது பிளாஸ்மா மேகங்களின் உருவாக்கத்தை கட்டுப்படுத்துவதற்கு உகந்ததல்ல, இது லேசர்களின் பயனுள்ள பயன்பாட்டில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். ஆர்கானின் செயலற்ற தன்மை அதை சாலிடரிங் செயல்முறையிலிருந்து விலக்கி வைக்கிறது, அதே சமயம் அது வெப்பத்தை நன்றாகச் சிதறடித்து, சாலிடரிங் பகுதியில் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.
·நியான்: நியான் பெரும்பாலும் ஆர்கானைப் போன்ற ஒரு மந்த வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வெளிப்புற சூழலில் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் பிற மாசுபாட்டிலிருந்து வெல்டிங் பகுதியைப் பாதுகாக்க முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அனைத்து லேசர் வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கும் நியான் பொருத்தமானது அல்ல என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும். இது முக்கியமாக சில சிறப்பு வெல்டிங் பணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, தடிமனான பொருட்களை வெல்டிங் செய்வது அல்லது ஆழமான வெல்ட் சீம்கள் தேவைப்படும்போது.
2. துணை வாயு:
லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, முக்கிய பாதுகாப்பு வாயுவைத் தவிர, வெல்டிங் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்த துணை வாயுக்களும் பயன்படுத்தப்படலாம். லேசர் வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் சில பொதுவான துணை வாயுக்கள் பின்வருமாறு:
· ஆக்ஸிஜன்: ஆக்ஸிஜன் பொதுவாக ஒரு உதவி வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் வெல்டிங்கின் போது வெப்பம் மற்றும் வெல்ட் ஆழத்தை அதிகரிக்க பயன்படுத்தலாம். ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பது வெல்டிங் வேகத்தையும் ஊடுருவலையும் அதிகரிக்கும், ஆனால் அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜன் ஆக்சிஜனேற்றச் சிக்கல்களைத் தவிர்க்க கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
· நைட்ரஜன்: நைட்ரஜன் பெரும்பாலும் லேசர் வெல்டிங்கில் துணை வாயுவாகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நைட்ரஜனின் அயனியாக்கம் ஆற்றல் மிதமானது, ஆர்கானை விட அதிகமானது மற்றும் ஹைட்ரஜனை விட குறைவானது. அயனியாக்கம் பட்டம் பொதுவாக லேசரின் செயல்பாட்டின் கீழ் உள்ளது. இது பிளாஸ்மா மேகங்களின் உருவாக்கத்தை சிறப்பாகக் குறைக்கலாம், உயர்தர வெல்ட்கள் மற்றும் தோற்றத்தை வழங்கலாம், மேலும் வெல்ட்களில் ஆக்ஸிஜனின் தாக்கத்தைக் குறைக்கலாம். வெல்டிங் பகுதியின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், குமிழ்கள் மற்றும் துளைகள் உருவாவதைக் குறைக்கவும் நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தலாம்.
· ஹைட்ரஜன்/ஹைட்ரஜன் கலவை: ஹைட்ரஜன் வெல்ட்களின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் போரோசிட்டி உருவாவதைக் குறைக்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் போன்ற சில சிறப்புப் பயன்பாடுகளில் ஆர்கான் மற்றும் ஹைட்ரஜன் கலவைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கலவையின் ஹைட்ரஜன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 2% முதல் 15% வரை இருக்கும்.
·ஹீலியம்: ஹீலியம் பொதுவாக உயர்-சக்தி லேசர் வெல்டிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது மற்றும் எளிதில் அயனியாக்கம் செய்யாது, லேசர் சீராக செல்ல அனுமதிக்கிறது மற்றும் பீம் ஆற்றல் எந்த தடையும் இல்லாமல் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பை அடைய அனுமதிக்கிறது. அதிக சக்தி வெல்டிங்கிற்கு உகந்தது. வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்தவும் வெல்டிங் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும் ஹீலியம் பயன்படுத்தப்படலாம். இது லேசர் வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பயனுள்ள பாதுகாப்பு வாயு ஆகும், ஆனால் இது ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்தது.
3. குளிரூட்டும் வாயு:
வெல்டிங் பகுதியின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கவும், வெல்டிங் தரத்தை பராமரிக்கவும் லேசர் வெல்டிங்கின் போது குளிரூட்டும் வாயு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. பின்வருபவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில குளிரூட்டும் வாயுக்கள்:
·நீர்: நீர் ஒரு பொதுவான குளிரூட்டும் ஊடகமாகும், இது லேசர் ஜெனரேட்டர்கள் மற்றும் லேசர் வெல்டிங் ஆப்டிகல் அமைப்புகளை குளிர்விக்கப் பயன்படுகிறது. நீர் குளிரூட்டும் அமைப்புகள் லேசர் ஜெனரேட்டர் மற்றும் ஆப்டிகல் கூறுகளின் நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்க லேசர் கற்றை நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த உதவும்.
·வளிமண்டல வாயுக்கள்: சில லேசர் வெல்டிங் செயல்முறைகளில், சுற்றுப்புற வளிமண்டல வாயுக்கள் குளிரூட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். எடுத்துக்காட்டாக, லேசர் ஜெனரேட்டரின் ஒளியியல் அமைப்பில், சுற்றியுள்ள வளிமண்டல வாயு குளிர்ச்சி விளைவை அளிக்கும்.
·மந்த வாயுக்கள்: ஆர்கான் மற்றும் நைட்ரஜன் போன்ற மந்த வாயுக்களையும் குளிரூட்டும் வாயுக்களாகப் பயன்படுத்தலாம். அவர்கள் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டுள்ளனர் மற்றும் வெல்டிங் பகுதியின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தை (HAZ) குறைக்கவும் பயன்படுத்தலாம்.
·திரவ நைட்ரஜன்: திரவ நைட்ரஜன் மிகவும் குறைந்த வெப்பநிலை குளிரூட்டும் ஊடகமாகும், இது அதிக சக்தி கொண்ட லேசர் வெல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படலாம். இது மிகவும் பயனுள்ள குளிரூட்டும் விளைவை வழங்குகிறது மற்றும் வெல்டிங் பகுதியில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
4. கலப்பு வாயு:
வெல்டிங் வேகம், ஊடுருவல் ஆழம் மற்றும் வில் நிலைத்தன்மை போன்ற செயல்முறையின் பல்வேறு அம்சங்களை மேம்படுத்த வாயு கலவைகள் பொதுவாக வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வாயு கலவைகளில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: பைனரி மற்றும் மும்மை கலவைகள்.
1. பைனரி வாயு கலவைகள்:
·ஆர்கான் + ஆக்ஸிஜன்: ஆர்கானில் ஒரு சிறிய அளவு ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பது வில் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, வெல்ட் பூலைச் செம்மைப்படுத்துகிறது மற்றும் வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிக்கிறது. இந்த கலவை பொதுவாக கார்பன் எஃகு, குறைந்த-அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றை வெல்டிங் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது.
·ஆர்கான் + கார்பன் டை ஆக்சைடு: ஆர்கானுடன் CO₂ சேர்ப்பது வெல்டிங் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் சிதறலைக் குறைக்கிறது. இந்த கலவை பெரும்பாலும் கார்பன் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
·ஆர்கான் + ஹைட்ரஜன்: ஹைட்ரஜன் வில் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, வெல்டிங் வேகத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வெல்டிங் குறைபாடுகளை குறைக்கிறது. நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றை வெல்டிங் செய்வதற்கு இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
2. டெர்னரி வாயு கலவைகள்:
·ஆர்கான் + ஆக்ஸிஜன் + கார்பன் டை ஆக்சைடு: இந்த கலவை ஆர்கான்-ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஆர்கான்-CO₂ கலவைகள் இரண்டின் நன்மைகளையும் ஒருங்கிணைக்கிறது. இது தெறிப்பதைக் குறைக்கிறது, வெல்ட் பூல் திரவத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வெல்ட் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. கார்பன் எஃகு, குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றின் பல்வேறு தடிமன்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
·ஆர்கான் + ஹீலியம் + கார்பன் டை ஆக்சைடு: இந்த கலவை வில் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த உதவுகிறது, வெல்ட் பூல் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் வெல்டிங் வேகத்தை அதிகரிக்கிறது. இது ஷார்ட் சர்க்யூட் ஆர்க் வெல்டிங் மற்றும் ஹெவி வெல்டிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது ஆக்ஸிஜனேற்றத்தின் மீது சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.
வெவ்வேறு பயன்பாடுகளில் எரிவாயு தேர்வு
லேசர் வெல்டிங்கின் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளில், பொருத்தமான வாயுவைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனென்றால் வெவ்வேறு வாயு சேர்க்கைகள் வெவ்வேறு வெல்டிங் தரம், வேகம் மற்றும் செயல்திறனை உருவாக்க முடியும். உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சரியான எரிவாயுவைத் தேர்வுசெய்ய உதவும் சில வழிகாட்டுதல்கள் இங்கே உள்ளன:
வெல்டிங் பொருள் வகை:
வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு வாயு சேர்க்கைகள் தேவை. பொதுவாகச் சொன்னால்.
·துருப்பிடிக்காத எஃகு பொதுவாக ஆர்கான் அல்லது ஆர்கான்/ஹைட்ரஜன் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறது.
·அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவைகள் பெரும்பாலும் தூய ஆர்கானைப் பயன்படுத்துகின்றன.
·டைட்டானியம் கலவைகள் பெரும்பாலும் நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்துகின்றன.
·உயர் கார்பன் இரும்புகள் பெரும்பாலும் ஆக்ஸிஜனை ஒரு துணை வாயுவாகப் பயன்படுத்துகின்றன.
வெல்டிங் வேகம் மற்றும் ஊடுருவல்:
அதிக வெல்டிங் வேகம் அல்லது ஆழமான வெல்டிங் ஊடுருவல் தேவைப்பட்டால், வாயு கலவையை சரிசெய்ய முடியும். ஆக்ஸிஜனைச் சேர்ப்பது பெரும்பாலும் வேகத்தையும் ஊடுருவலையும் மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் ஆக்ஸிஜனேற்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்க கவனமாகக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
வெல்ட் தரம்:
சில வாயு சேர்க்கைகள் வெல்ட்களின் தரம் மற்றும் தோற்றத்தை மேம்படுத்தலாம். உதாரணமாக, நைட்ரஜன் சிறந்த தோற்றத்தையும் மேற்பரப்பு தரத்தையும் அளிக்கும்.
துளை மற்றும் குமிழி கட்டுப்பாடு:
மிகவும் உயர்தர வெல்ட் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, துளைகள் மற்றும் குமிழ்கள் உருவாவதற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். சரியான எரிவாயு தேர்வு இந்த குறைபாடுகளின் ஆபத்தை குறைக்கும்.
வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் கட்டுப்பாடு (HAZ):
சுத்தம் செய்யப்படும் பொருளைப் பொறுத்து, துப்புரவு செயல்பாட்டின் போது சிறப்பு கையாளுதல் நடைமுறைகள் தேவைப்படும் அபாயகரமான கழிவுகள் உருவாக்கப்படலாம். இது லேசர் துப்புரவு செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த செலவை அதிகரிக்கலாம்.
உபகரணங்கள் மற்றும் செலவுக் கருத்தில்:
எரிவாயு தேர்வு சாதன வகை மற்றும் விலையால் பாதிக்கப்படுகிறது. சில வாயுக்களுக்கு சிறப்பு விநியோக அமைப்புகள் அல்லது அதிக செலவுகள் தேவைப்படலாம்.
குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு, ஒரு வெல்டிங் பொறியாளர் அல்லது தொழில்முறை லேசர் வெல்டிங் உபகரண உற்பத்தியாளருடன் இணைந்து பணியாற்றுவது, தொழில்முறை ஆலோசனையைப் பெறவும், வெல்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இறுதி வாயு கலவையை தேர்ந்தெடுக்கும் முன் சில பரிசோதனைகள் மற்றும் தேர்வுமுறைகள் பொதுவாக தேவைப்படுகின்றன. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, பல்வேறு வாயு சேர்க்கைகள் மற்றும் அளவுருக்கள் உகந்த வெல்டிங் நிலைமைகளைக் கண்டறிய முயற்சி செய்யலாம்.
நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய விஷயங்கள்: கையடக்க லேசர் வெல்டிங்
பரிந்துரைக்கப்பட்ட லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்
உங்கள் உலோக வேலை மற்றும் பொருள் செயலாக்க பணிகளை மேம்படுத்த, சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். MimoWork லேசர் பரிந்துரைக்கிறதுகையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்துல்லியமான மற்றும் திறமையான உலோக இணைப்பிற்கு.
பல்வேறு வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கான உயர்-திறன் & வாட்டேஜ்
2000W கையடக்க லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம் சிறிய இயந்திர அளவு ஆனால் பிரகாசமான வெல்டிங் தரத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.
ஒரு நிலையான ஃபைபர் லேசர் மூலமும் இணைக்கப்பட்ட ஃபைபர் கேபிளும் பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான லேசர் கற்றை விநியோகத்தை வழங்குகிறது.
அதிக சக்தியுடன், லேசர் வெல்டிங் கீஹோல் சரியானது மற்றும் தடிமனான உலோகத்திற்கு கூட வெல்டிங் கூட்டு உறுதியானதாக உள்ளது.
சிறிய மற்றும் சிறிய இயந்திர தோற்றத்துடன், போர்ட்டபிள் லேசர் வெல்டர் இயந்திரம் எந்த கோணத்திலும் மேற்பரப்பிலும் பல லேசர் வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு இலகுரக மற்றும் வசதியான ஒரு நகரக்கூடிய கையடக்க லேசர் வெல்டர் துப்பாக்கியுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
விருப்பமான பல்வேறு வகையான லேசர் வெல்டர் முனைகள் மற்றும் தானியங்கி கம்பி உணவு அமைப்புகள் லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டை எளிதாக்குகின்றன, மேலும் இது ஆரம்பநிலைக்கு ஏற்றது.
அதிவேக லேசர் வெல்டிங் ஒரு சிறந்த லேசர் வெல்டிங் விளைவை செயல்படுத்தும் போது உங்கள் உற்பத்தி திறன் மற்றும் வெளியீட்டை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.
சுருக்கவும்
சுருக்கமாக, லேசர் வெல்டிங் வெல்டிங் பகுதிகளைப் பாதுகாக்கவும், வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும், வெல்ட் தரத்தை மேம்படுத்தவும், ஆப்டிகல் அமைப்புகளைப் பாதுகாக்கவும் வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பொருத்தமான வாயு வகைகள் மற்றும் விநியோக அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது திறமையான மற்றும் நிலையான லேசர் வெல்டிங் செயல்முறையை உறுதி செய்வதற்கும் உயர்தர வெல்டிங் முடிவுகளைப் பெறுவதற்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். குறிப்பிட்ட வெல்டிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு வெவ்வேறு வகைகள் மற்றும் கலப்பு விகிதங்கள் தேவைப்படலாம்.
இன்றே எங்களை அணுகவும்எங்கள் லேசர் கட்டர்களைப் பற்றி மேலும் அறியவும், உங்கள் வெட்டு உற்பத்தி செயல்முறையை அவை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம்.
தொடர்புடைய இணைப்புகள்
லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் பற்றி ஏதேனும் யோசனைகள் உள்ளதா?
இடுகை நேரம்: ஜன-13-2025