అప్లికేషన్ అవలోకనం - ఎయిర్‌బ్యాగ్

1. స్థిరమైన నాణ్యత:మైక్రోమీటర్ ప్రెసిషన్ రిపీటబిలిటీతో కత్తిరించిన లేజర్ సిస్టమ్స్. ఇది డిజైన్ స్పెక్స్ మరియు నాణ్యత ప్రమాణాలు ప్రతి ఎయిర్‌బ్యాగ్‌కు స్థిరంగా ఉండేలా చూస్తుంది. సంక్లిష్టమైన నమూనాలు కూడా ఉండవచ్చులోపాలు లేకుండా ఖచ్చితంగా ప్రతిరూపం.

2. మార్పులకు అనుకూలత:కొత్త కార్ మోడల్స్ మరియు మెరుగైన భద్రతా ఫీచర్లకు తరచుగా ఎయిర్‌బ్యాగ్ డిజైన్ అప్‌డేట్ అవసరం. లేజర్ కట్టింగ్ డై రీప్లేస్‌మెంట్ కంటే చాలా అనుకూలమైనది, అనుమతిస్తుందిత్వరిత డిజైన్ మార్పులుప్రధాన సాధన ఖర్చులు లేకుండా.

3. కనిష్ట ఉష్ణ ప్రభావం:జాగ్రత్తగా నియంత్రించబడిన లేజర్‌లు బహుళ-లేయర్డ్ ఎయిర్‌బ్యాగ్ పదార్థాలను కత్తిరించగలవుఅదనపు వేడిని ఉత్పత్తి చేయకుండాకీలకమైన భాగాలను దెబ్బతీయవచ్చు.ఇది ఎయిర్‌బ్యాగ్ సమగ్రతను మరియు పనితీరు దీర్ఘాయువును సంరక్షిస్తుంది.

4. వ్యర్థాల తగ్గింపు:లేజర్ సిస్టమ్‌లు దాదాపు జీరో కెర్ఫ్ వెడల్పుతో కత్తిరించబడ్డాయి, పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గించడం.పూర్తి ఆకృతులను తొలగించే డై కట్టింగ్ ప్రక్రియల వలె కాకుండా, చాలా తక్కువ ఉపయోగించగల పదార్థం పోతుంది.

5. పెరిగిన అనుకూలీకరణ:వేరియబుల్ లేజర్ సెట్టింగ్‌లు కత్తిరించడానికి వెసులుబాటును ఇస్తాయివివిధ పదార్థాలు, మందాలు మరియు డిమాండ్‌పై డిజైన్‌లు.ఇది వాహన వ్యక్తిగతీకరణ మరియు ప్రత్యేక విమానాల అప్లికేషన్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.

6. బంధం అనుకూలత:ఎయిర్‌బ్యాగ్ మాడ్యూల్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియలో లేజర్-కట్ అంచులు శుభ్రంగా ఫ్యూజ్ అవుతాయి.బర్ర్స్ లేదా లోపాలు లేవుకట్టింగ్ దశ నుండి రాజీ సీల్స్ వరకు ఉంటాయి.