అప్లికేషన్ అవలోకనం - లేజర్ కట్ లెదర్ ఫుట్‌వేర్ ఎగువ

అప్లికేషన్ అవలోకనం - లేజర్ కట్ లెదర్ ఫుట్‌వేర్ ఎగువ

లెదర్ లేజర్ కట్టింగ్ & పెర్ఫరేషన్

తోలుపై లేజర్ కటింగ్ రంధ్రాలు అంటే ఏమిటి?

లేజర్ కటింగ్ తోలు

లేజర్ పెర్ఫోరేటింగ్ టెక్నాలజీ తోలు తయారీదారులకు గేమ్-ఛేంజర్‌గా ఉద్భవించింది, వారి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను విప్లవాత్మకంగా మారుస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని కొత్త ఎత్తులకు పెంచుతుంది. సాంప్రదాయ మాన్యువల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ షీర్ పద్ధతులతో అనుబంధించబడిన నెమ్మదిగా వేగం, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు శ్రమతో కూడిన టైప్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క రోజులు పోయాయి. లేజర్ పెర్ఫొరేటింగ్‌తో, తోలు తయారీదారులు ఇప్పుడు సరళీకృత టైప్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియను ఆస్వాదిస్తున్నారు, ఇది సమయాన్ని ఆదా చేయడమే కాకుండా డిజైన్ అవకాశాల ప్రపంచాన్ని అన్‌లాక్ చేస్తుంది.

లేజర్ సాంకేతికత ద్వారా సాధించబడిన క్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు ఖచ్చితమైన చిల్లులు తోలు ఉత్పత్తుల సౌందర్యాన్ని సుసంపన్నం చేశాయి, వాటి ఆకర్షణను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు వాటిని వేరుగా ఉంచాయి. ఇంకా, ఈ అధునాతన సాంకేతికత భౌతిక వ్యర్థాలను గణనీయంగా తగ్గించింది, ఇది పర్యావరణ అనుకూల ఎంపికగా మారింది. తోలు పరిశ్రమ విపరీతమైన ప్రయోజనాలను పొందింది మరియు లేజర్ పెర్ఫొరేటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క పరివర్తన శక్తిని స్వీకరించింది, వాటిని భవిష్యత్తులో ఆవిష్కరణ మరియు విజయానికి దారితీసింది.

లేజర్ కట్టింగ్ తోలును ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

✔ వేడి చికిత్సతో పదార్థాల స్వయంచాలక సీలు అంచు

✔ పదార్థం యొక్క వ్యర్థాలను బాగా తగ్గించండి

✔ కాంటాక్ట్ పాయింట్ లేదు = టూల్ వేర్ లేదు = స్థిరమైన అధిక కట్టింగ్ నాణ్యత

✔ ఏదైనా ఆకారం, నమూనా మరియు పరిమాణం కోసం ఏకపక్ష మరియు సౌకర్యవంతమైన డిజైన్

✔ ఫైన్ లేజర్ పుంజం అంటే క్లిష్టమైన మరియు సూక్ష్మ వివరాలు

✔ చెక్కడం యొక్క సారూప్య ప్రభావాన్ని సాధించడానికి బహుళ-లేయర్డ్ లెదర్ పై పొరను ఖచ్చితంగా కత్తిరించండి

సాంప్రదాయ లెదర్ కట్టింగ్ పద్ధతులు

తోలును కత్తిరించే సాంప్రదాయ పద్ధతులలో పంచింగ్ ప్రెస్ మెషిన్ మరియు కత్తి కత్తెరలు ఉన్నాయి. భాగాల యొక్క విభిన్న స్పెసిఫికేషన్‌ల ప్రకారం ఖాళీ చేయడం డై యొక్క విభిన్న ఆకృతులను తయారు చేయడం మరియు ఉపయోగించడం అవసరం.

1. అచ్చు ఉత్పత్తి

అచ్చు ఉత్పత్తి ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు నిల్వ చేయడం కష్టంగా ఉండే ప్రతి ఒక్క కోత చనిపోయేలా చేయడానికి చాలా కాలం పడుతుంది. ప్రతి ఒక్క డై ఒక రకమైన డిజైన్‌ను మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయగలదు, ఇది ఉత్పత్తి విషయానికి వస్తే కొంత సౌలభ్యాన్ని కలిగి ఉండదు.

2. CNC రూటర్

అదే సమయంలో, మీరు లెదర్ ముక్కను కత్తితో కత్తిరించడానికి CNC రూటర్‌ని ఉపయోగిస్తుంటే, లెదర్ ప్రాసెసింగ్‌తో పోలిస్తే లెదర్ మెటీరియల్‌ని వృధా చేసే రెండు కట్టింగ్ ముక్కల మధ్య మీరు కొంత ఖాళీని వదిలివేయాలి. CNC కత్తి యంత్రం ద్వారా కత్తిరించిన తోలు అంచు తరచుగా బర్ర్ చేయబడుతుంది.

లెదర్ లేజర్ కట్టర్ & చెక్కేవాడు

• పని చేసే ప్రాంతం: 1600mm * 1000mm

• లేజర్ పవర్: 100W/150W/300W

 

• పని చేసే ప్రాంతం: 1800mm * 1000mm

• లేజర్ పవర్: 100W/150W/300W

• పని చేసే ప్రాంతం: 400mm * 400mm

• లేజర్ పవర్: 180W/250W/500W

 

వీడియో డిస్ప్లే - లేజర్ కట్ లెదర్ షూస్ ఎలా

ఈ వీడియో నుండి మీరు ఏమి నేర్చుకోవచ్చు:

లేజర్ కట్ లెదర్ రంధ్రాలకు గాల్వో లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్‌ను ఉపయోగించడం నిజంగా ఉత్పాదక పద్ధతి. లేజర్ కట్టింగ్ హోల్స్ మరియు లేజర్ మార్కింగ్ లెదర్ ఫుట్‌వేర్‌లను ఒకే వర్కింగ్ టేబుల్‌పై నిరంతరంగా పూర్తి చేయవచ్చు. లెదర్ షీట్‌లను కత్తిరించిన తర్వాత, మీరు చేయాల్సిందల్లా వాటిని పేపర్ టెంప్లేట్‌లో ఉంచడం, తదుపరి లేజర్ చిల్లులు మరియు లేజర్ చెక్కడం తోలు ఎగువ స్వయంచాలకంగా చేయబడుతుంది. నిమిషానికి 150 రంధ్రాల హై-స్పీడ్ పెర్ఫొరేటింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా పెంచుతుంది మరియు కదిలే ఫ్లాట్‌బెడ్ గాల్వో హెడ్ తక్కువ సమయంలో అనుకూలీకరించిన మరియు భారీ లెదర్ ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తుంది.

వీడియో డిస్ప్లే - లేజర్ చెక్కడం లెదర్ క్రాట్ఫ్ట్

CO2 లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్‌ని ఉపయోగించి మీ తోలు పాదరక్షల క్రాఫ్ట్‌ను ఖచ్చితత్వంతో మెరుగుపరచండి! ఈ క్రమబద్ధీకరించబడిన ప్రక్రియ తోలు ఉపరితలాలపై వివరణాత్మక మరియు క్లిష్టమైన చెక్కడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్‌లు, లోగోలు లేదా నమూనాలను అనుమతిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత ఫలితాలను సాధించడానికి తగిన లెదర్ రకాన్ని ఎంచుకోవడం మరియు CO2 లేజర్ మెషీన్ కోసం సరైన పారామితులను సెట్ చేయడం ద్వారా ప్రారంభించండి.

షూ అప్పర్‌లకు బ్రాండింగ్ ఎలిమెంట్‌లను జోడించినా లేదా లెదర్ ఉపకరణాలపై క్లిష్టమైన డిజైన్‌లను రూపొందించినా, CO2 లేజర్ ఎన్‌గ్రేవర్ లెదర్‌క్రాఫ్ట్‌లో బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.

తోలు నమూనాలను లేజర్ కట్ చేయడం ఎలా

దశ 1. ముక్కలుగా కట్

లేజర్ పెర్ఫోరేటింగ్ టెక్నాలజీ తోలు తయారీదారులకు గేమ్-ఛేంజర్‌గా ఉద్భవించింది, వారి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను విప్లవాత్మకంగా మారుస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని కొత్త ఎత్తులకు పెంచుతుంది. సాంప్రదాయ మాన్యువల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ షీర్ పద్ధతులతో అనుబంధించబడిన నెమ్మదిగా వేగం, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు శ్రమతో కూడిన టైప్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క రోజులు పోయాయి.

దశ 2. నమూనా రూపకల్పన

CorelDraw వంటి CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌తో నమూనాల కోసం చూడండి లేదా డిజైన్ చేయండి మరియు వాటిని MimoWork లేజర్ చెక్కే సాఫ్ట్‌వేర్‌లోకి అప్‌లోడ్ చేయండి. నమూనా లోతులో ఎటువంటి మార్పు లేనట్లయితే, మేము పారామితులపై ఏకరీతి లేజర్ చెక్కే శక్తిని మరియు వేగాన్ని సెట్ చేయవచ్చు. మేము నమూనాను మరింత చదవగలిగేలా లేదా లేయర్డ్‌గా చేయాలనుకుంటే, మేము లేజర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో విభిన్న శక్తిని లేదా చెక్కే సమయాలను రూపొందించవచ్చు.

దశ 3. పదార్థాన్ని ఉంచండి

లేజర్ పెర్ఫోరేటింగ్ టెక్నాలజీ తోలు తయారీదారులకు గేమ్-ఛేంజర్‌గా ఉద్భవించింది, వారి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను విప్లవాత్మకంగా మారుస్తుంది మరియు సామర్థ్యాన్ని కొత్త ఎత్తులకు పెంచుతుంది. సాంప్రదాయ మాన్యువల్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ షీర్ పద్ధతులతో అనుబంధించబడిన నెమ్మదిగా వేగం, తక్కువ సామర్థ్యం మరియు శ్రమతో కూడిన టైప్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క రోజులు పోయాయి. లేజర్ పెర్ఫొరేటింగ్‌తో, తోలు తయారీదారులు ఇప్పుడు సరళీకృత టైప్‌సెట్టింగ్ ప్రక్రియను ఆస్వాదిస్తున్నారు, ఇది సమయాన్ని ఆదా చేయడమే కాకుండా డిజైన్ అవకాశాల ప్రపంచాన్ని అన్‌లాక్ చేస్తుంది.

దశ 4. లేజర్ తీవ్రతను సర్దుబాటు చేయండి

తోలు యొక్క వివిధ మందాలు, విభిన్న నమూనాలు మరియు వినియోగదారుల యొక్క విభిన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా, చెక్కే తీవ్రత తగిన డేటాకు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు లేజర్ చెక్కే యంత్రం నమూనాను నేరుగా తోలుకు చెక్కమని సూచించబడుతుంది. అధిక శక్తి, లోతైన చెక్కడం లోతు. లేజర్ పవర్‌ను చాలా ఎక్కువగా అమర్చడం వలన తోలు ఉపరితలంపై కాలిపోతుంది మరియు స్పష్టమైన చార్ మార్క్‌లు ఏర్పడతాయి; లేజర్ పవర్‌ను చాలా తక్కువ పవర్‌ని సెట్ చేయడం వలన డిజైన్ ఎఫెక్ట్‌ను ప్రతిబింబించని నిస్సారమైన చెక్కిన లోతును మాత్రమే అందజేస్తుంది.

లెదర్ లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క మెటీరియల్ సమాచారం

లేజర్ కటింగ్ తోలు 01

లెదర్ అనేది జుట్టు తొలగింపు మరియు చర్మశుద్ధి వంటి భౌతిక మరియు రసాయన ప్రక్రియల ద్వారా పొందిన డీనాచర్డ్ మరియు నాన్-పాసిబుల్ జంతు చర్మాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది బ్యాగులు, బూట్లు, దుస్తులు మరియు ఇతర ప్రధాన పరిశ్రమలను కవర్ చేస్తుంది

మేము మీ ప్రత్యేక లేజర్ భాగస్వామి!
లేజర్ కటింగ్ లెదర్ గురించి ఏవైనా సందేహాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి

 


మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి