యాక్రిలిక్ LGP (లైట్ గైడ్ ప్యానెల్)
యాక్రిలిక్ LGP: బహుముఖ, స్పష్టత మరియు మన్నిక
యాక్రిలిక్ తరచుగా కట్టింగ్‌తో సంబంధం కలిగి ఉన్నప్పటికీ, చాలా మంది దీనిని లేజర్ ఎచెడ్ చేయగలరా అని ఆశ్చర్యపోతారు.
శుభవార్త ఏమిటంటేఅవును, యాక్రిలిక్‌ను లేజర్ ఎట్చ్ చేయడం నిజంగా సాధ్యమే!
విషయ పట్టిక:
1. మీరు లేజర్ ఎట్చ్ యాక్రిలిక్ చేయగలరా?
ఒక CO2 లేజర్ ఖచ్చితంగా ఆవిరైపోతుంది మరియు చెక్కిన లేదా చెక్కిన గుర్తులను వదిలివేయడానికి యాక్రిలిక్ యొక్క పలుచని పొరలను తీసివేయగలదు.
ఇది 10.6 μm పరారుణ తరంగదైర్ఘ్యం పరిధిలో పనిచేస్తుంది, ఇది అనుమతిస్తుందిఎక్కువ ప్రతిబింబం లేకుండా బాగా శోషణ.
ఫోకస్ చేయబడిన CO2 లేజర్ పుంజాన్ని యాక్రిలిక్ ఉపరితలంపైకి మళ్లించడం ద్వారా ఎచింగ్ ప్రక్రియ పనిచేస్తుంది.
పుంజం నుండి వచ్చే తీవ్రమైన వేడి లక్ష్య ప్రాంతంలోని యాక్రిలిక్ పదార్థాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు ఆవిరి చేస్తుంది.
ఇది చిన్న మొత్తంలో ప్లాస్టిక్‌ను తొలగిస్తుంది, చెక్కిన డిజైన్, వచనం లేదా నమూనాను వదిలివేస్తుంది.
ఒక ప్రొఫెషనల్ CO2 లేజర్ సులభంగా ఉత్పత్తి చేయగలదుఅధిక రిజల్యూషన్ చెక్కడంయాక్రిలిక్ షీట్లు మరియు రాడ్లపై.
2. లేజర్ ఎచింగ్ కోసం ఏ యాక్రిలిక్ ఉత్తమమైనది?
లేజర్ చెక్కబడినప్పుడు అన్ని యాక్రిలిక్ షీట్లు సమానంగా సృష్టించబడవు. పదార్థం యొక్క కూర్పు మరియు మందం చెక్కడం నాణ్యత మరియు వేగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
లేజర్ ఎచింగ్ కోసం ఉత్తమ యాక్రిలిక్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన కొన్ని అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
1. యాక్రిలిక్ షీట్లను తారాగణంఎక్స్‌ట్రూడెడ్ యాక్రిలిక్‌తో పోలిస్తే క్లీనర్‌ను చెక్కడం మరియు కరిగించడం లేదా కాల్చడం వంటి వాటికి ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
2. సన్నగా ఉండే యాక్రిలిక్ షీట్లు3-5mm మంచి ప్రామాణిక మందం పరిధి. అయినప్పటికీ, 2 మిమీ కంటే తక్కువ మందం కరిగిపోయే లేదా మండే ప్రమాదం ఉంది.
3. ఆప్టికల్‌గా క్లియర్, కలర్‌లెస్ యాక్రిలిక్పదునైన చెక్కిన పంక్తులు మరియు వచనాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అసమాన ఎచింగ్‌కు కారణమయ్యే లేతరంగు, రంగు లేదా మిర్రర్ యాక్రిలిక్‌లను నివారించండి.
4. సంకలితాలు లేకుండా హై-గ్రేడ్ యాక్రిలిక్UV ప్రొటెక్టెంట్లు లేదా యాంటిస్టాటిక్ పూతలు వంటివి తక్కువ గ్రేడ్‌ల కంటే క్లీనర్ అంచులకు దారితీస్తాయి.
5. స్మూత్, నిగనిగలాడే యాక్రిలిక్ ఉపరితలాలుచెక్కిన తర్వాత కఠినమైన అంచులను కలిగించే ఆకృతి లేదా మాట్టే ముగింపుల కంటే ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
ఈ మెటీరియల్ మార్గదర్శకాలను అనుసరించడం వల్ల మీ యాక్రిలిక్ లేజర్ ఎచింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లు ప్రతిసారీ వివరణాత్మకంగా మరియు ప్రొఫెషనల్‌గా కనిపించేలా చేస్తాయి.
సరైన లేజర్ సెట్టింగ్‌లలో డయల్ చేయడానికి ముందుగా నమూనా ముక్కలను ఎల్లప్పుడూ పరీక్షించండి.
3. లైట్ గైడ్ ప్యానెల్ లేజర్ ఎచింగ్/డాటింగ్
లేజర్ ఎచింగ్ యాక్రిలిక్ కోసం ఒక సాధారణ అప్లికేషన్ ఉత్పత్తిలైట్ గైడ్ ప్యానెల్లు, అని కూడా పిలుస్తారుడాట్ మ్యాట్రిక్స్ ప్యానెల్లు.
ఈ యాక్రిలిక్ షీట్లు ఒక కలిగి ఉంటాయిచిన్న చుక్కలు లేదా పాయింట్ల శ్రేణినమూనాలు, గ్రాఫిక్‌లు లేదా పూర్తి-రంగు చిత్రాలను రూపొందించడానికి వాటిని ఖచ్చితంగా చెక్కారుLED లతో బ్యాక్‌లిట్.
లేజర్ డాటింగ్ యాక్రిలిక్ లైట్ గైడ్స్ ఆఫర్‌లుఅనేక ప్రయోజనాలుసాంప్రదాయ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ లేదా ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ పద్ధతులపై.
ఇది అందిస్తుంది0.1mm డాట్ సైజుల వరకు పదునైన రిజల్యూషన్మరియు క్లిష్టమైన నమూనాలు లేదా ప్రవణతలలో చుక్కలను ఉంచవచ్చు.
ఇది కూడా అనుమతిస్తుందిత్వరిత డిజైన్ మార్పులు మరియు ఆన్-డిమాండ్ స్వల్పకాలిక ఉత్పత్తి.
యాక్రిలిక్ లైట్ గైడ్‌ను లేజర్ డాట్ చేయడానికి, CO2 లేజర్ సిస్టమ్ XY కోఆర్డినేట్‌లలో షీట్ అంతటా రాస్టర్ చేయడానికి ప్రోగ్రామ్ చేయబడింది.ప్రతి లక్ష్యం "పిక్సెల్" స్థానంలో అల్ట్రా-షార్ట్ పల్స్.
కేంద్రీకృత లేజర్ శక్తిమైక్రోమీటర్-పరిమాణ రంధ్రాలు లేదా పల్లాలను డ్రిల్ చేస్తుందిa ద్వారాపాక్షిక మందంయాక్రిలిక్ యొక్క.
లేజర్ పవర్, పల్స్ వ్యవధి మరియు డాట్ అతివ్యాప్తిని నియంత్రించడం ద్వారా, ప్రసారం చేయబడిన కాంతి తీవ్రత యొక్క వివిధ స్థాయిలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ డాట్ లోతులను సాధించవచ్చు.
ప్రాసెస్ చేసిన తర్వాత, ప్యానెల్ బ్యాక్‌లైట్ మరియు ఎంబెడెడ్ నమూనాను ప్రకాశవంతం చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది.
డాట్ మ్యాట్రిక్స్ యాక్రిలిక్ సైనేజ్, ఆర్కిటెక్చరల్ లైటింగ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ డివైస్ డిస్‌ప్లేలలో కూడా పెరుగుతున్న ఉపయోగాలను కనుగొంటోంది.
దాని వేగం మరియు ఖచ్చితత్వంతో, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ లైట్ గైడ్ ప్యానెల్ డిజైన్ మరియు తయారీకి కొత్త సృజనాత్మక అవకాశాలను తెరుస్తుంది.
లేజర్ ఎచింగ్ సాధారణంగా సంకేతాలు, ప్రదర్శనలు మరియు ఇతర అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది
మీరు వెంటనే ప్రారంభించినందుకు మేము సంతోషిస్తున్నాము
4. లేజర్ ఎచింగ్ యాక్రిలిక్ యొక్క ప్రయోజనాలు
ఇతర ఉపరితల మార్కింగ్ పద్ధతులతో పోల్చితే లేజర్‌ని ఉపయోగించి డిజైన్లను మరియు టెక్స్ట్‌ను యాక్రిలిక్‌లో చెక్కడం వల్ల అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
1. ఖచ్చితత్వం మరియు రిజల్యూషన్
CO2 లేజర్‌లు 0.1 మిమీ లేదా అంతకంటే తక్కువ రిజల్యూషన్‌లతో చాలా సూక్ష్మమైన క్లిష్టమైన వివరాలు, పంక్తులు, అక్షరాలు మరియు లోగోలను చెక్కడానికి అనుమతిస్తాయి,సాధించలేనిదిఇతర ప్రక్రియల ద్వారా.
2. నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెస్
లేజర్ ఎచింగ్ కనుక aనాన్-కాంటాక్ట్ పద్ధతి, ఇది మాస్కింగ్, రసాయన స్నానాలు లేదా సున్నితమైన భాగాలను దెబ్బతీసే ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది.
3. మన్నిక
లేజర్ చెక్కిన యాక్రిలిక్ గుర్తులు పర్యావరణ ఎక్స్పోజర్లను తట్టుకోగలవు మరియు చాలా మన్నికైనవి. మార్కులు వస్తాయిఫేడ్ కాదు, స్క్రాచ్ ఆఫ్, లేదా మళ్లీ అప్లికేషన్ అవసరంముద్రించిన లేదా పెయింట్ చేయబడిన ఉపరితలాలు వంటివి.
4. డిజైన్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ
లేజర్ ఎచింగ్‌తో, చివరి నిమిషంలో డిజైన్ మార్పులు చేయవచ్చుడిజిటల్ ఫైల్ ఎడిటింగ్ ద్వారా సులభంగా. ఇది శీఘ్ర డిజైన్ పునరావృత్తులు మరియు ఆన్-డిమాండ్ షార్ట్ ప్రొడక్షన్ రన్‌లను అనుమతిస్తుంది.
5. మెటీరియల్ అనుకూలత
CO2 లేజర్‌లు అనేక రకాల స్పష్టమైన యాక్రిలిక్ రకాలు మరియు మందాలను చెక్కగలవు. ఈసృజనాత్మక అవకాశాలను తెరుస్తుందిమెటీరియల్ పరిమితులతో ఇతర ప్రక్రియలతో పోలిస్తే.
6. వేగం
ఆధునిక లేజర్ వ్యవస్థలు 1000 mm/s వేగంతో క్లిష్టమైన నమూనాలను చెక్కగలవు, యాక్రిలిక్ మార్కింగ్‌ను తయారు చేస్తాయిఅత్యంత సమర్థవంతమైనభారీ ఉత్పత్తి మరియు పెద్ద వాల్యూమ్ అప్లికేషన్ల కోసం.
లేజర్ ఎచింగ్ యాక్రిలిక్ కోసం (కటింగ్ & చెక్కడం)
లైట్ గైడ్‌లు మరియు సంకేతాలకు మించి, లేజర్ ఎచింగ్ అనేక వినూత్న యాక్రిలిక్ అప్లికేషన్‌లను అనుమతిస్తుంది:
1. ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల ప్రదర్శనలు
2. ఆర్కిటెక్చరల్ ఫీచర్స్
3. ఆటోమోటివ్/రవాణా
4. మెడికల్/హెల్త్‌కేర్
5. అలంకార లైటింగ్
6. పారిశ్రామిక సామగ్రి
లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యాక్రిలిక్ కొంత జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం అవసరం
అధిక నాణ్యత, బర్-ఫ్రీ ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి సెట్టింగ్ సర్దుబాటులతో సహా.
5. లేజర్ ఎచింగ్ యాక్రిలిక్ కోసం ఉత్తమ పద్ధతులు
1. మెటీరియల్ తయారీ
ఎల్లప్పుడూ శుభ్రమైన, దుమ్ము-రహిత యాక్రిలిక్‌తో ప్రారంభించండి.చిన్న కణాలు కూడా పుంజం వికీర్ణానికి కారణమవుతాయి మరియు చెక్కబడిన ప్రదేశాలలో చెత్తను వదిలివేస్తాయి.
2. ఫ్యూమ్ వెలికితీత
సరైన వెంటిలేషన్ అవసరంలేజర్ ఎచింగ్ చేసినప్పుడు. యాక్రిలిక్ విషపూరిత పొగలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది పని చేసే ప్రదేశంలో నేరుగా ప్రభావవంతమైన ఎగ్జాస్ట్ అవసరం.
3. పుంజం దృష్టి కేంద్రీకరించడం
యాక్రిలిక్ ఉపరితలంపై లేజర్ పుంజంను ఖచ్చితంగా కేంద్రీకరించడానికి సమయాన్ని వెచ్చించండి.చిన్నగా డిఫోకస్ చేయడం కూడా నాసిరకం అంచు నాణ్యతకు లేదా పదార్థం యొక్క అసంపూర్ణ తొలగింపుకు దారితీస్తుంది.
4. నమూనా మెటీరియల్‌లను పరీక్షించడం
ముందుగా ఒక నమూనా భాగాన్ని పరీక్షించండిభారీ పరుగులు లేదా ఖరీదైన ఉద్యోగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు ఫలితాలను తనిఖీ చేయడానికి ప్రణాళికాబద్ధమైన సెట్టింగ్‌లను ఉపయోగించడం. అవసరమైన విధంగా సర్దుబాట్లు చేయండి.
5. సరైన బిగింపు & ఫిక్చరింగ్
యాక్రిలిక్సురక్షితంగా బిగించి లేదా ఫిక్చర్ ఉండాలిప్రాసెసింగ్ సమయంలో కదలిక లేదా జారకుండా నిరోధించడానికి మౌంట్ చేయబడింది. టేప్ సరిపోదు.
6. పవర్ & స్పీడ్ ఆప్టిమైజింగ్
లేజర్ పవర్, ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు స్పీడ్ సెట్టింగ్‌లు లేకుండా యాక్రిలిక్ మెటీరియల్‌ను పూర్తిగా తీసివేయడానికి సర్దుబాటు చేయండిఅధిక ద్రవీభవన, కరగడం లేదా పగుళ్లు.
7. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్
అధిక గ్రిట్ కాగితంతో తేలికగా ఇసుక వేయండిఎచింగ్ తర్వాత మైక్రోస్కోపిక్ శిధిలాలు లేదా లోపాలను తొలగిస్తుంది.
ఈ లేజర్ ఎచింగ్ బెస్ట్ ప్రాక్టీస్‌లకు కట్టుబడి ఉండటం వల్ల ప్రతిసారీ ప్రొఫెషనల్, బర్-ఫ్రీ యాక్రిలిక్ మార్కులు వస్తాయి.
నాణ్యత ఫలితాల కోసం సరైన సెటప్ ఆప్టిమైజేషన్ కీలకం.
6. లేజర్ యాక్రిలిక్ ఎచింగ్‌పై తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
1. లేజర్ ఎచింగ్ ఎంత సమయం పడుతుంది?
చెక్కే సమయం డిజైన్ సంక్లిష్టత, మెటీరియల్ మందం మరియు లేజర్ పవర్/స్పీడ్ సెట్టింగ్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ టెక్స్ట్ సాధారణంగా 1-3 నిమిషాలు పడుతుంది, అయితే సంక్లిష్ట గ్రాఫిక్స్ 12x12" షీట్ కోసం 15-30 నిమిషాలు పట్టవచ్చు.సరైన పరీక్ష అవసరం.
2. లేజర్ రంగులను యాక్రిలిక్‌గా చెక్కగలదా?
లేదు, క్రింద ఉన్న స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్‌ను బహిర్గతం చేయడానికి లేజర్ ఎచింగ్ యాక్రిలిక్ పదార్థాన్ని మాత్రమే తొలగిస్తుంది. రంగును జోడించడానికి, లేజర్ ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు యాక్రిలిక్ తప్పనిసరిగా పెయింట్ చేయాలి లేదా రంగు వేయాలి.చెక్కడం వల్ల రంగు మారదు.
3. ఏ విధమైన డిజైన్లను లేజర్ ఎచెడ్ చేయవచ్చు?
వాస్తవంగా ఏదైనా వెక్టర్ లేదా రాస్టర్ ఇమేజ్ ఫైల్ ఫార్మాట్యాక్రిలిక్‌పై లేజర్ ఎచింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇందులో సంక్లిష్టమైన లోగోలు, దృష్టాంతాలు, సీక్వెన్షియల్ న్యూమరిక్/ఆల్ఫాన్యూమరిక్ నమూనాలు, QR కోడ్‌లు మరియు పూర్తి-రంగు ఛాయాచిత్రాలు లేదా గ్రాఫిక్‌లు ఉంటాయి.
4. చెక్కడం శాశ్వతమా?
అవును, సరిగ్గా లేజర్ చెక్కిన యాక్రిలిక్ గుర్తులు శాశ్వత చెక్కడాన్ని అందిస్తాయిఫేడ్ కాదు, స్క్రాచ్ ఆఫ్, లేదా మళ్లీ అప్లికేషన్ అవసరం.ఎచింగ్ దీర్ఘకాలిక గుర్తింపు కోసం పర్యావరణ బహిర్గతాలను బాగా తట్టుకుంటుంది.
5. నేను నా స్వంత లేజర్ ఎచింగ్ చేయవచ్చా?
లేజర్ ఎచింగ్‌కు ప్రత్యేక పరికరాలు అవసరం అయితే, కొన్ని డెస్క్‌టాప్ లేజర్ కట్టర్లు మరియు చెక్కేవారు ఇప్పుడు అభిరుచి గలవారు మరియు చిన్న వ్యాపారాలు ప్రాథమిక యాక్రిలిక్ మార్కింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లను ఇంట్లోనే నిర్వహించేందుకు తగినన్ని అందుబాటులో ఉన్నాయి.ఎల్లప్పుడూ భద్రతా జాగ్రత్తలు పాటించండి.
6. చెక్కిన యాక్రిలిక్‌ను నేను ఎలా శుభ్రం చేయాలి?
సాధారణ శుభ్రత కోసం, తేలికపాటి గాజు క్లీనర్ లేదా సబ్బు మరియు నీటిని ఉపయోగించండి.కఠినమైన రసాయనాలను ఉపయోగించవద్దుఇది కాలక్రమేణా ప్లాస్టిక్‌ను దెబ్బతీస్తుంది. శుభ్రపరిచేటప్పుడు యాక్రిలిక్ చాలా వేడిగా ఉండకుండా ఉండండి. ఒక మృదువైన వస్త్రం వేలిముద్రలు మరియు స్మడ్జ్‌లను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది.
7. లేజర్ ఎచింగ్ కోసం గరిష్ట యాక్రిలిక్ పరిమాణం ఎంత?
చాలా వాణిజ్య CO2 లేజర్ వ్యవస్థలు 4x8 అడుగుల వరకు యాక్రిలిక్ షీట్ పరిమాణాలను నిర్వహించగలవు, అయినప్పటికీ చిన్న టేబుల్ పరిమాణాలు కూడా సాధారణం. ఖచ్చితమైన పని ప్రాంతం వ్యక్తిగత లేజర్ మోడల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది - ఎల్లప్పుడూ తనిఖీ చేయండిపరిమాణం పరిమితుల కోసం తయారీదారు స్పెక్స్.
