లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం
లేజర్ వెల్డ్ అల్యూమినియం సురక్షితంగా మరియు సమర్థవంతంగా, సరైన విధానాలు మరియు భద్రతా జాగ్రత్తలను అనుసరించడం చాలా ముఖ్యం.
అల్యూమినియం ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రపరచడం ఇందులో ఉంది,
తగిన లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యం మరియు శక్తిని ఉపయోగించి,
మరియు తగినంత షీల్డింగ్ గ్యాస్ కవరేజీని అందిస్తుంది.
సరైన పద్ధతులతో, అల్యూమినియం యొక్క హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ ఆచరణీయమైన మరియు ప్రయోజనకరమైన చేరిన పద్ధతి.
హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ అంటే ఏమిటి?

అల్యూమినియం
హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ సాపేక్షంగా కొత్త వెల్డింగ్ టెక్నిక్, ఇది మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ పరిశ్రమలో బాగా ప్రాచుర్యం పొందింది.
మిగ్ లేదా టిగ్ వంటి సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతుల మాదిరిగా కాకుండా,
హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ అధిక శక్తితో కూడిన లేజర్ పుంజంను కరిగించి లోహాన్ని కలపడానికి ఉపయోగిస్తుంది.
హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాలు దాని వేగం, ఖచ్చితత్వం మరియు వాడుకలో సౌలభ్యం.
లేజర్ వెల్డింగ్ మిగ్ లేదా టిగ్ వెల్డింగ్ కంటే నాలుగు రెట్లు వేగంగా ఉంటుంది,
మరియు కేంద్రీకృత లేజర్ పుంజం చాలా నియంత్రిత మరియు స్థిరమైన వెల్డ్లను అనుమతిస్తుంది.
ఫైబర్ లేజర్ టెక్నాలజీలో ఇటీవలి పురోగతితో,
ఈ వ్యవస్థలు మరింత సరసమైనవి మరియు దృ are ంగా మారాయి, మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ పరిశ్రమలో వారి స్వీకరణను మరింతగా పెంచింది.
అల్యూమినియం లేజర్ వెల్డింగ్ చేయవచ్చా?

అల్యూమినియం లేజర్ వెల్డర్తో లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం
అవును, అల్యూమినియంను విజయవంతంగా లేజర్ వెల్డింగ్ చేయవచ్చు, వీటిలో హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ సిస్టమ్లు ఉన్నాయి.
ఇతర వెల్డింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే లేజర్ వెల్డింగ్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం కోసం అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం కోసం ప్రయోజనాలు
ఇరుకైన వెల్డ్ జాయింట్లు & చిన్న వేడి-ప్రభావిత మండలాలు:
ఇది వక్రీకరణను తగ్గించడానికి మరియు అల్యూమినియం భాగాల నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
ఖచ్చితమైన నియంత్రణ:
లేజర్ వెల్డింగ్ను స్థిరమైన, అధిక-నాణ్యత వెల్డ్స్ కోసం అధిక స్వయంచాలకంగా మరియు ప్రోగ్రామ్ చేయవచ్చు.
సన్నని అల్యూమినియం విభాగాలను వెల్డ్ చేయగల సామర్థ్యం:
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియంను 0.5 మిమీ వలె సన్నగా చేరవచ్చు.
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం కోసం ప్రత్యేకమైన సవాళ్లు
అధిక ప్రతిబింబ
అల్యూమినియం యొక్క మెరిసే ఉపరితలం గణనీయమైన మొత్తంలో లేజర్ శక్తిని ప్రతిబింబిస్తుంది, ఇది లేజర్ పుంజంను పదార్థంలోకి జంట చేయడం కష్టమవుతుంది. లేజర్ శోషణను మెరుగుపరచడానికి ప్రత్యేక పద్ధతులు అవసరం.
సచ్ఛిద్రత మరియు వేడి పగుళ్లు కోసం ధోరణి
అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు కరిగిన అల్యూమినియం యొక్క తక్కువ స్నిగ్ధత సచ్ఛిద్రత మరియు సాలిఫికేషన్ క్రాకింగ్ వంటి వెల్డ్ లోపాలకు దారితీస్తుంది. వెల్డింగ్ పారామితులను జాగ్రత్తగా నియంత్రించడం మరియు కవచం వాయువు చాలా ముఖ్యమైనది.
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం సవాలుగా ఉంటుంది
మేము మీ కోసం సరైన సెట్టింగులను అందించగలము
వెల్డ్ అల్యూమినియంను సురక్షితంగా లేజర్ ఎలా?

లేజర్ వెల్డింగ్ అత్యంత ప్రతిబింబించే అల్యూమినియం
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం అనేక ప్రత్యేకమైన సవాళ్లను అందిస్తుంది, ఇవి సురక్షితమైన మరియు విజయవంతమైన వెల్డింగ్ను నిర్ధారించడానికి తప్పక పరిష్కరించాలి.
భౌతిక కోణం నుండి,
అల్యూమినియం యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత,
తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం,
ఆక్సైడ్ పొరలను ఏర్పరుచుకునే ధోరణి
అన్నీ వెల్డింగ్ ఇబ్బందులకు దోహదం చేస్తాయి.
ఈ సవాళ్లను ఎలా అధిగమించాలి? (అల్యూమినియం లేజర్ వెల్డ్ కోసం)
వేడి ఇన్పుట్ను నిర్వహించండి:
అల్యూమినియం యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత అంటే వర్క్పీస్ అంతటా వేడి త్వరగా వ్యాప్తి చెందుతుంది, ఇది అధిక ద్రవీభవన లేదా వైకల్యానికి దారితీస్తుంది.
పదార్థంలోకి చొచ్చుకుపోవడానికి తగిన శక్తితో లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించండి, కాని వెల్డింగ్ వేగం మరియు లేజర్ శక్తి వంటి పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా వేడి ఇన్పుట్ను జాగ్రత్తగా నియంత్రించండి.
ఆక్సైడ్ పొరలను తొలగించండి
అల్యూమినియం యొక్క ఉపరితలంపై ఏర్పడే ఆక్సైడ్ పొర బేస్ మెటల్ కంటే చాలా ఎక్కువ ద్రవీభవన బిందువును కలిగి ఉంటుంది, ఇది సచ్ఛిద్రత మరియు ఇతర లోపాలకు దారితీస్తుంది.
మంచి వెల్డ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి యాంత్రికంగా లేదా రసాయనికంగా వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు ఉపరితలాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.
హైడ్రోకార్బన్ కలుషితాన్ని నిరోధించండి
అల్యూమినియం ఉపరితలంపై ఏదైనా కందెనలు లేదా కలుషితాలు కూడా వెల్డింగ్ సమయంలో సమస్యలను కలిగిస్తాయి.
వెల్డింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించే ముందు వర్క్పీస్ పూర్తిగా శుభ్రంగా మరియు పొడిగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
ప్రత్యేక భద్రతా పరిశీలనలు (లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం కోసం)
లేజర్ భద్రత
అల్యూమినియం యొక్క అధిక రిఫ్లెక్టివిటీ అంటే లేజర్ పుంజం పని ప్రాంతం చుట్టూ బౌన్స్ అవుతుంది, ఇది కంటి మరియు చర్మ బహిర్గతం ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.
రక్షిత కళ్ళజోడు మరియు షీల్డింగ్తో సహా సరైన లేజర్ భద్రతా ప్రోటోకాల్లు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
ఫ్యూమ్ వెలికితీత
వెల్డింగ్ అల్యూమినియం ప్రమాదకర పొగలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, వీటిలో మెగ్నీషియం మరియు జింక్ వంటి మిశ్రమ మూలకాల బాష్పీభవనం నుండి.
వెల్డర్ మరియు పరిసర ప్రాంతాలను రక్షించడానికి సరైన వెంటిలేషన్ మరియు ఫ్యూమ్ వెలికితీత వ్యవస్థలు అవసరం.
అగ్ని నివారణ
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియంతో సంబంధం ఉన్న అధిక వేడి ఇన్పుట్ మరియు కరిగిన లోహం అగ్ని ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది.
సమీపంలోని మండే పదార్థాల జ్వలనను నివారించడానికి జాగ్రత్తలు తీసుకోండి మరియు చేతిలో తగిన మంటలను ఆర్పే పరికరాలను కలిగి ఉండండి.
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం సెట్టింగులు

హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం ఫ్రేమ్
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం విషయానికి వస్తే, సరైన సెట్టింగులు అన్ని తేడాలను కలిగిస్తాయి.
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం కోసం సాధారణ సెట్టింగులు (సూచన కోసం మాత్రమే)
లేజర్ శక్తి
అల్యూమినియం యొక్క అధిక రిఫ్లెక్టివిటీ అంటే అధిక లేజర్ శక్తి సాధారణంగా 1.5 కిలోవాట్ల నుండి 3 కిలోవాట్ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వరకు ఉంటుంది, ఇది పదార్థ మందాన్ని బట్టి ఉంటుంది.
కేంద్ర బిందువు
అల్యూమినియం యొక్క ఉపరితలం క్రింద (0.5 మిమీ చుట్టూ) లేజర్ పుంజం కేంద్రీకరించడం వలన చొచ్చుకుపోవడాన్ని పెంచడానికి మరియు ప్రతిబింబాన్ని తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది.
షీల్డింగ్ గ్యాస్
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం కోసం ఆర్గాన్ సాధారణంగా ఉపయోగించే షీల్డింగ్ గ్యాస్, ఎందుకంటే ఇది వెల్డ్లో ఆక్సీకరణ మరియు సచ్ఛిద్రతను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది.
బీమ్ వ్యాసం
లేజర్ బీమ్ వ్యాసాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం, సాధారణంగా 0.2 మరియు 0.5 మిమీ మధ్య, నిర్దిష్ట పదార్థ మందం కోసం చొచ్చుకుపోవటం మరియు వేడి ఇన్పుట్ను సమతుల్యం చేస్తుంది.
వెల్డింగ్ వేగం
చొచ్చుకుపోవడం (చాలా వేగంగా) మరియు అధిక వేడి ఇన్పుట్ (చాలా నెమ్మదిగా) రెండింటినీ నివారించడానికి వెల్డింగ్ వేగం సమతుల్యతను కలిగి ఉండాలి.
సిఫార్సు చేసిన వేగం సాధారణంగా నిమిషానికి 20 నుండి 60 అంగుళాలు ఉంటుంది.
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం కోసం దరఖాస్తులు

హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్తో లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం
లేజర్ వెల్డింగ్ దాని ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాల కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో అల్యూమినియం భాగాలలో చేరడానికి ఒక ప్రసిద్ధ సాంకేతికతగా మారింది.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ
అల్యూమినియం లేజర్ వెల్డర్లను ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో అల్యూమినియం ప్యానెల్లు, తలుపులు మరియు ఇతర నిర్మాణ భాగాలలో చేరడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
ఇది వాహన బరువును తగ్గించడానికి, ఇంధన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు వాహన శరీరం యొక్క మొత్తం బలం మరియు దృ g త్వాన్ని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది.
ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ
ఏరోస్పేస్ రంగంలో, లేజర్ వెల్డింగ్ ఇంజిన్ బ్లేడ్లు, టర్బైన్ డిస్క్లు, క్యాబిన్ గోడలు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమాలతో చేసిన తలుపులలో చేరడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు కనీస వేడి-ప్రభావిత జోన్ ఈ క్లిష్టమైన విమాన భాగాల యొక్క నిర్మాణ సమగ్రత మరియు మన్నికను నిర్ధారిస్తాయి.
ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు కమ్యూనికేషన్
సర్క్యూట్ బోర్డులు, సెన్సార్లు మరియు డిస్ప్లేలు వంటి ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల్లో అల్యూమినియం భాగాలను వెల్డ్ చేయడానికి లేజర్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఆటోమేషన్ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క కార్యాచరణ మరియు స్థిరత్వానికి కీలకమైన నమ్మకమైన మరియు స్థిరమైన కనెక్షన్లను అనుమతిస్తుంది.
వైద్య పరికరాలు
శస్త్రచికిత్సా పరికరాలు, సూదులు, స్టెంట్లు మరియు దంత ఉపకరణాలతో సహా వైద్య పరికరాల తయారీలో అల్యూమినియం లేజర్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
ఈ వైద్య ఉత్పత్తుల యొక్క భద్రత మరియు పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క శుభ్రమైన మరియు నష్టం లేని స్వభావం అవసరం.
అచ్చు ప్రాసెసింగ్
అల్యూమినియం అచ్చులను మరమ్మతు చేయడానికి మరియు సవరించడానికి అచ్చు ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో లేజర్ వెల్డింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది,
స్టాంపింగ్ అచ్చులు, ఇంజెక్షన్ అచ్చులు మరియు ఫోర్జింగ్ అచ్చులు వంటివి.
లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ అదనంగా మరియు వేగవంతమైన మరమ్మత్తు సామర్థ్యాలు
ఈ క్లిష్టమైన తయారీ సాధనాల జీవితకాలం మరియు పనితీరును విస్తరించడానికి సహాయపడండి.
కాంపాక్ట్ మరియు చిన్న యంత్ర ప్రదర్శనతో, పోర్టబుల్ లేజర్ వెల్డర్ మెషీన్ కదిలే హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్ గన్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఏదైనా కోణాలు మరియు ఉపరితలాల వద్ద బహుళ-లేజర్ వెల్డింగ్ అనువర్తనాలకు తేలికైనది మరియు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
లేజర్ శక్తి:1000W - 1500W
ప్యాకేజీ పరిమాణం (MM):500*980*720
శీతలీకరణ పద్ధతి:నీటి శీతలీకరణ
ఖర్చుతో కూడుకున్న & పోర్టబుల్
3000W ఫైబర్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ అధిక-శక్తి శక్తి ఉత్పత్తిని కలిగి ఉంది, ఇది లేజర్ వెల్డ్ మందమైన మెటల్ ప్లేట్లను వేగవంతమైన వేగంతో చేస్తుంది.
లేజర్ వెల్డర్ ఉష్ణోగ్రతను తక్షణమే చల్లబరచడానికి అధిక సామర్థ్యం గల వాటర్ చిల్లర్తో అమర్చబడి, అధిక-శక్తి ఫైబర్ లేజర్ వెల్డర్ బాగా పనిచేస్తుంది మరియు స్థిరమైన అధిక-నాణ్యత వెల్డింగ్ నాణ్యతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
అధిక శక్తి ఉత్పత్తిపారిశ్రామిక అమరిక కోసం
అధిక సామర్థ్యంమందమైన పదార్థం కోసం
పారిశ్రామిక నీరు చిల్లింగ్అత్యుత్తమ పనితీరు కోసం