లేజర్ వెల్డింగ్ను నిరంతర లేదా పల్సెడ్ లేజర్ జనరేటర్ ద్వారా గ్రహించవచ్చు. లేజర్ వెల్డింగ్ సూత్రాన్ని ఉష్ణ వాహక వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ డీప్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్‌గా విభజించవచ్చు. 104 ~ 105 W/cm2 కంటే తక్కువ శక్తి సాంద్రత ఉష్ణ వాహక వెల్డింగ్, ఈ సమయంలో, ద్రవీభవన లోతు, మరియు వెల్డింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది; శక్తి సాంద్రత 105 ~ 107 W/cm2 కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మెటల్ ఉపరితలం వేడి చర్యలో "కీహోల్స్" లోకి పుటాకారంగా ఉంటుంది, ఇది లోతైన ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది వేగవంతమైన వెల్డింగ్ వేగం మరియు పెద్ద లోతు-వెడల్పు నిష్పత్తి యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
నేడు, మేము ప్రధానంగా లేజర్ డీప్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ప్రధాన కారకాల జ్ఞానాన్ని కవర్ చేస్తాము
1. లేజర్ పవర్
లేజర్ డీప్ ఫ్యూజన్ వెల్డింగ్‌లో, లేజర్ శక్తి చొచ్చుకుపోయే లోతు మరియు వెల్డింగ్ వేగం రెండింటినీ నియంత్రిస్తుంది. వెల్డ్ డెప్త్ నేరుగా బీమ్ పవర్ డెన్సిటీకి సంబంధించినది మరియు ఇది ఇన్సిడెంట్ బీమ్ పవర్ మరియు బీమ్ ఫోకల్ స్పాట్ యొక్క విధి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒక నిర్దిష్ట వ్యాసం కలిగిన లేజర్ పుంజం కోసం, బీమ్ పవర్ పెరుగుదలతో చొచ్చుకుపోయే లోతు పెరుగుతుంది.
2. ఫోకల్ స్పాట్
లేజర్ వెల్డింగ్‌లో బీమ్ స్పాట్ సైజు అత్యంత ముఖ్యమైన వేరియబుల్స్‌లో ఒకటి ఎందుకంటే ఇది పవర్ డెన్సిటీని నిర్ణయిస్తుంది. అనేక పరోక్ష కొలత పద్ధతులు అందుబాటులో ఉన్నప్పటికీ, అధిక-శక్తి లేజర్‌లకు దానిని కొలవడం ఒక సవాలు.
బీమ్ ఫోకస్ యొక్క డిఫ్రాక్షన్ లిమిట్ స్పాట్ సైజును డిఫ్రాక్షన్ థియరీ ప్రకారం లెక్కించవచ్చు, అయితే పేలవమైన ఫోకల్ రిఫ్లెక్షన్ కారణంగా అసలు స్పాట్ సైజు లెక్కించిన విలువ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. సరళమైన కొలత పద్ధతి ఐసో-ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్ పద్ధతి, ఇది మందపాటి కాగితాన్ని కాల్చి, పాలీప్రొఫైలిన్ ప్లేట్ ద్వారా చొచ్చుకుపోయిన తర్వాత ఫోకల్ స్పాట్ మరియు పెర్ఫరేషన్ యొక్క వ్యాసాన్ని కొలుస్తుంది. కొలత సాధన ద్వారా ఈ పద్ధతి, లేజర్ శక్తి పరిమాణం మరియు పుంజం చర్య సమయం మాస్టర్స్.
3. రక్షిత వాయువు
లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ తరచుగా కరిగిన పూల్‌ను రక్షించడానికి రక్షిత వాయువులను (హీలియం, ఆర్గాన్, నైట్రోజన్) ఉపయోగిస్తుంది, వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఆక్సీకరణం నుండి వర్క్‌పీస్‌ను నిరోధిస్తుంది. రక్షిత వాయువును ఉపయోగించటానికి రెండవ కారణం ఏమిటంటే, లోహ ఆవిరి మరియు ద్రవ బిందువుల ద్వారా కలుషితం కాకుండా ఫోకస్ చేసే లెన్స్‌ను రక్షించడం. ముఖ్యంగా అధిక-శక్తి లేజర్ వెల్డింగ్‌లో, ఎజెక్టా చాలా శక్తివంతంగా మారుతుంది, లెన్స్‌ను రక్షించడం అవసరం. రక్షిత వాయువు యొక్క మూడవ ప్రభావం ఏమిటంటే, అధిక-శక్తి లేజర్ వెల్డింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్లాస్మా షీల్డింగ్‌ను చెదరగొట్టడంలో ఇది చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. మెటల్ ఆవిరి లేజర్ పుంజంను గ్రహిస్తుంది మరియు ప్లాస్మా మేఘంగా అయనీకరణం చెందుతుంది. లోహపు ఆవిరి చుట్టూ ఉండే రక్షిత వాయువు కూడా వేడి కారణంగా అయనీకరణం చెందుతుంది. చాలా ఎక్కువ ప్లాస్మా ఉంటే, లేజర్ పుంజం ప్లాస్మా ద్వారా ఏదో ఒకవిధంగా వినియోగించబడుతుంది. రెండవ శక్తిగా, ప్లాస్మా పని ఉపరితలంపై ఉంటుంది, ఇది వెల్డ్ లోతు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు వెల్డ్ పూల్ ఉపరితలం విస్తృతంగా ఉంటుంది.
సరైన రక్షణ వాయువును ఎలా ఎంచుకోవాలి?
4. శోషణ రేటు
పదార్థం యొక్క లేజర్ శోషణ శోషణ రేటు, పరావర్తన, ఉష్ణ వాహకత, ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత వంటి పదార్ధం యొక్క కొన్ని ముఖ్యమైన లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అన్ని కారకాలలో, అతి ముఖ్యమైనది శోషణ రేటు.
లేజర్ పుంజానికి పదార్థం యొక్క శోషణ రేటును రెండు కారకాలు ప్రభావితం చేస్తాయి. మొదటిది పదార్థం యొక్క నిరోధక గుణకం. పదార్థం యొక్క శోషణ రేటు ప్రతిఘటన గుణకం యొక్క వర్గమూలానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుందని కనుగొనబడింది మరియు ప్రతిఘటన గుణకం ఉష్ణోగ్రతతో మారుతూ ఉంటుంది. రెండవది, పదార్థం యొక్క ఉపరితల స్థితి (లేదా ముగింపు) పుంజం యొక్క శోషణ రేటుపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది వెల్డింగ్ ప్రభావంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
5. వెల్డింగ్ స్పీడ్
వెల్డింగ్ వేగం వ్యాప్తి యొక్క లోతుపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. వేగాన్ని పెంచడం వలన చొచ్చుకుపోయే లోతు తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ చాలా తక్కువగా ఉండటం వలన పదార్థాలు మరియు వర్క్‌పీస్ వెల్డింగ్ యొక్క అధిక ద్రవీభవనానికి దారి తీస్తుంది. అందువల్ల, నిర్దిష్ట లేజర్ శక్తి మరియు నిర్దిష్ట మందంతో ఒక నిర్దిష్ట పదార్థానికి తగిన వెల్డింగ్ స్పీడ్ పరిధి ఉంది మరియు సంబంధిత వేగం విలువ వద్ద గరిష్ట వ్యాప్తి లోతును పొందవచ్చు.
6. ఫోకస్ లెన్స్ యొక్క ఫోకల్ లెంగ్త్
ఫోకస్ లెన్స్ సాధారణంగా వెల్డింగ్ గన్ యొక్క తలపై అమర్చబడుతుంది, సాధారణంగా, 63~254mm (వ్యాసం 2.5 "~10") ఫోకల్ పొడవు ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఫోకస్ స్పాట్ సైజు ఫోకల్ లెంగ్త్‌కు అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది, ఫోకల్ లెంగ్త్ తక్కువగా ఉంటుంది, స్పాట్ చిన్నది. అయినప్పటికీ, ఫోకల్ పొడవు యొక్క పొడవు దృష్టి యొక్క లోతును కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది, అనగా, ఫోకస్ యొక్క లోతు ఫోకల్ పొడవుతో ఏకకాలంలో పెరుగుతుంది, కాబట్టి చిన్న ఫోకల్ పొడవు శక్తి సాంద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ దృష్టి యొక్క లోతు తక్కువగా ఉన్నందున, దూరం లెన్స్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడాలి మరియు చొచ్చుకుపోయే లోతు పెద్దది కాదు. వెల్డింగ్ సమయంలో స్ప్లాష్‌లు మరియు లేజర్ మోడ్ ప్రభావం కారణంగా, అసలైన వెల్డింగ్‌లో ఉపయోగించే అతి తక్కువ ఫోకల్ డెప్త్ ఎక్కువగా 126mm (వ్యాసం 5 "). సీమ్ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు 254mm (వ్యాసం 10 ") ఫోకల్ లెంగ్త్ ఉన్న లెన్స్‌ను ఎంచుకోవచ్చు. లేదా స్పాట్ పరిమాణాన్ని పెంచడం ద్వారా వెల్డ్ పెంచాల్సిన అవసరం ఉంది. ఈ సందర్భంలో, లోతైన వ్యాప్తి రంధ్రం ప్రభావాన్ని సాధించడానికి అధిక లేజర్ అవుట్‌పుట్ శక్తి (పవర్ డెన్సిటీ) అవసరం.
హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ ధర మరియు కాన్ఫిగరేషన్ గురించి మరిన్ని ప్రశ్నలు
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-27-2022