యాక్రిలిక్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం విషయానికి వస్తే, సిఎన్‌సి రౌటర్లు మరియు లేజర్‌లను తరచుగా పోల్చారు. ఏది మంచిది? నిజం ఏమిటంటే, అవి భిన్నంగా ఉంటాయి కాని వివిధ రంగాలలో ప్రత్యేకమైన పాత్రలను పోషించడం ద్వారా ఒకదానికొకటి పూర్తి చేస్తాయి. ఈ తేడాలు ఏమిటి? మరియు మీరు ఎలా ఎంచుకోవాలి? వ్యాసం ద్వారా పొందండి మరియు మీ సమాధానం మాకు చెప్పండి.
ఇది ఎలా పని చేస్తుంది? సిఎన్‌సి యాక్రిలిక్ కట్టింగ్
CNC రౌటర్ సాంప్రదాయ మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే కట్టింగ్ సాధనం. వివిధ రకాలైన బిట్స్ వేర్వేరు లోతులు మరియు ఖచ్చితత్వాల వద్ద యాక్రిలిక్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం నిర్వహించగలవు. CNC రౌటర్లు 50 మిమీ మందంతో యాక్రిలిక్ షీట్లను కత్తిరించగలవు, ఇది ప్రకటనల అక్షరాలు మరియు 3D సంకేతాలకు చాలా బాగుంది. అయితే, సిఎన్‌సి-కట్ యాక్రిలిక్ తరువాత పాలిష్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది. ఒక సిఎన్‌సి నిపుణుడు చెప్పినట్లుగా, 'కత్తిరించడానికి ఒక నిమిషం, పోలిష్ చేయడానికి ఆరు నిమిషాలు.' ఇది సమయం తీసుకుంటుంది. అదనంగా, బిట్‌లను మార్చడం మరియు RPM, IPM మరియు ఫీడ్ రేట్ వంటి వివిధ పారామితులను సెట్ చేయడం అభ్యాసం మరియు కార్మిక ఖర్చులను పెంచుతుంది. చెత్త భాగం ప్రతిచోటా దుమ్ము మరియు శిధిలాలు, ఇది పీల్చుకుంటే ప్రమాదకరం.
దీనికి విరుద్ధంగా, లేజర్ కట్టింగ్ యాక్రిలిక్ క్లీనర్ మరియు సురక్షితమైనది.
ఇది ఎలా పని చేస్తుంది? లేజర్ కటింగ్ యాక్రిలిక్
క్లీన్ కట్టింగ్ మరియు సురక్షితమైన పని వాతావరణంతో పాటు, లేజర్ కట్టర్లు 0.3 మిమీ సన్నగా ఉన్న పుంజంతో అధిక కట్టింగ్ మరియు చెక్కడం ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి, ఇది సిఎన్‌సి సరిపోలలేదు. పాలిషింగ్ లేదా బిట్ మార్చడం అవసరం లేదు, మరియు తక్కువ శుభ్రపరచడంతో, లేజర్ కటింగ్ సిఎన్‌సి మిల్లింగ్ యొక్క 1/3 మాత్రమే పడుతుంది. అయితే, లేజర్ కట్టింగ్ మందం పరిమితులను కలిగి ఉంది. సాధారణంగా, ఉత్తమ నాణ్యతను సాధించడానికి 20 మిమీ లోపల యాక్రిలిక్ కత్తిరించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
కాబట్టి, లేజర్ కట్టర్‌ను ఎవరు ఎంచుకోవాలి? మరియు సిఎన్‌సిని ఎవరు ఎంచుకోవాలి?
సిఎన్‌సి రౌటర్‌ను ఎవరు ఎంచుకోవాలి?
• మెకానిక్స్ గీక్
మీకు మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్‌లో అనుభవం ఉంటే మరియు RPM, ఫీడ్ రేట్, వేణువులు మరియు చిట్కా ఆకారాలు వంటి సంక్లిష్ట పారామితులను నిర్వహించగలిగితే (CNC రౌటర్ యొక్క క్యూ యానిమేషన్ 'మెదడు-వేయించిన' రూపంతో సాంకేతిక పదాలతో చుట్టుముట్టబడి ఉంటుంది), CNC రౌటర్ గొప్ప ఎంపిక .
మందపాటి పదార్థాన్ని కత్తిరించడం కోసం
మందపాటి యాక్రిలిక్, 20 మిమీ కంటే ఎక్కువ కత్తిరించడానికి ఇది అనువైనది, ఇది 3D అక్షరాలు లేదా మందపాటి అక్వేరియం ప్యానెల్స్‌కు పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది.
Deep లోతైన చెక్కడం కోసం
సిఎన్‌సి రౌటర్ స్టాంప్ చెక్కడం వంటి లోతైన చెక్కడం పనులలో రాణించాడు, దాని బలమైన యాంత్రిక మిల్లింగ్‌కు కృతజ్ఞతలు.
లేజర్ రౌటర్‌ను ఎవరు ఎంచుకోవాలి?
Pe ఖచ్చితమైన పనుల కోసం
అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే పనులకు అనువైనది. యాక్రిలిక్ డై బోర్డులు, వైద్య భాగాలు, కారు మరియు విమానం డాష్‌బోర్డులు మరియు ఎల్‌జిపి కోసం, లేజర్ కట్టర్ 0.3 మిమీ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు.
• అధిక పారదర్శకత అవసరం
లైట్‌బాక్స్‌లు, ఎల్‌ఈడీ డిస్ప్లే ప్యానెల్లు మరియు డాష్‌బోర్డులు వంటి స్పష్టమైన యాక్రిలిక్ ప్రాజెక్టుల కోసం, లేజర్‌లు సరిపోలని స్పష్టత మరియు పారదర్శకతను నిర్ధారిస్తాయి.
• స్టార్ట్-అప్
ఆభరణాలు, ఆర్ట్ ముక్కలు లేదా ట్రోఫీలు వంటి చిన్న, అధిక-విలువైన వస్తువులపై దృష్టి సారించే వ్యాపారాల కోసం, లేజర్ కట్టర్ అనుకూలీకరణకు సరళత మరియు వశ్యతను అందిస్తుంది, గొప్ప మరియు చక్కటి వివరాలను సృష్టిస్తుంది.
మిమోవర్క్ లేజర్
చైనాలో ప్రముఖ లేజర్ మెషిన్ తయారీదారు, రాణించారుయాక్రిలిక్మరియుకలపకట్టింగ్ మరియు చెక్కడం. మా యంత్రాలు మరియు నిపుణుల సేవ మీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు సామర్థ్యాన్ని 30%పెంచుతుంది.
మీ కోసం రెండు ప్రామాణిక లేజర్ కట్టింగ్ యంత్రాలు ఉన్నాయి: చిన్న యాక్రిలిక్ లేజర్ చెక్కేవారు (కట్టింగ్ మరియు చెక్కడం కోసం) మరియు పెద్ద ఫార్మాట్ యాక్రిలిక్ షీట్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు (ఇది 20 మిమీ వరకు మందమైన యాక్రిలిక్‌ను కత్తిరించగలదు).
1. చిన్న యాక్రిలిక్ లేజర్ కట్టర్ & ఎంగారవర్
• వర్కింగ్ ఏరియా (W * L): 1300mm * 900mm (51.2 ” * 35.4”)
• లేజర్ శక్తి: 100W/150W/300W
• లేజర్ మూలం: CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ లేదా CO2 RF మెటల్ లేజర్ ట్యూబ్
• గరిష్ట కట్టింగ్ వేగం: 400 మిమీ/ఎస్
• గరిష్ట చెక్కడం వేగం: 2000 మిమీ/ఎస్
దిఫ్లాట్‌బెడ్ లేజర్ కట్టర్ 130కీచైన్, అలంకరణలు వంటి చిన్న వస్తువులను కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం కోసం ఇది సరైనది. ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మరియు క్లిష్టమైన రూపకల్పన కోసం సరైనది.
2. పెద్ద యాక్రిలిక్ షీట్ లేజర్ కట్టర్
• వర్కింగ్ ఏరియా (W * L): 1300mm * 2500mm (51 ” * 98.4”)
• లేజర్ శక్తి: 150W/300W/450W
• లేజర్ మూలం: CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ లేదా CO2 RF మెటల్ లేజర్ ట్యూబ్
• గరిష్ట కట్టింగ్ వేగం: 600 మిమీ/ఎస్
• స్థానం ఖచ్చితత్వం: ≤ ± 0.05 మిమీ
దిఫ్లాట్‌బెడ్ లేజర్ కట్టర్ 130 ఎల్పెద్ద ఫార్మాట్ యాక్రిలిక్ షీట్ లేదా మందపాటి యాక్రిలిక్ కోసం ఇది సరైనది. ప్రకటనల సంకేతాలను నిర్వహించడం మంచిది, ప్రదర్శన. పెద్ద పని పరిమాణం, కానీ శుభ్రమైన మరియు ఖచ్చితమైన కోతలు.
మీకు స్థూపాకార వస్తువులు, కట్టింగ్ స్ప్రూలు లేదా ప్రత్యేక ఆటోమోటివ్ భాగాలపై చెక్కడం వంటి ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే,మమ్మల్ని సంప్రదించండిప్రొఫెషనల్ లేజర్ సలహా కోసం. మీకు సహాయం చేయడానికి మేము ఇక్కడ ఉన్నాము!
వీడియో వివరణ: సిఎన్‌సి రౌటర్ వర్సెస్ లేజర్ కట్టర్
సారాంశంలో, సిఎన్‌సి రౌటర్లు 50 మిమీ వరకు మందమైన యాక్రిలిక్ ను నిర్వహించగలవు మరియు వేర్వేరు బిట్స్‌తో బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందించగలవు కాని పోస్ట్-కట్ పాలిషింగ్ అవసరం మరియు దుమ్మును ఉత్పత్తి చేస్తాయి. లేజర్ కట్టర్లు క్లీనర్, మరింత ఖచ్చితమైన కోతలు, సాధనం పున ment స్థాపన అవసరం లేదు మరియు సాధనం దుస్తులు లేవు. కానీ, మీరు యాక్రిలిక్ మందంగా 25 మిమీ కంటే తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంటే, లేజర్‌లు సహాయం చేయవు.
కాబట్టి, సిఎన్‌సి వి.ఎస్. లేజర్, మీ యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తికి ఏది మంచిది? మీ అంతర్దృష్టులను మాతో పంచుకోండి!
1. సిఎన్‌సి యాక్రిలిక్ మరియు లేజర్ కటింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?
CNC రౌటర్లు మందమైన యాక్రిలిక్ (50 మిమీ వరకు) కు అనువైన పదార్థాన్ని భౌతికంగా తొలగించడానికి తిరిగే కట్టింగ్ సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తాయి, అయితే తరచూ పాలిషింగ్ అవసరం. లేజర్ కట్టర్లు పదార్థాన్ని కరిగించడానికి లేదా ఆవిరైపోవడానికి లేజర్ పుంజం ఉపయోగిస్తాయి, పాలిషింగ్ అవసరం లేకుండా అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు క్లీనర్ అంచులను అందిస్తాయి, సన్నగా ఉండే యాక్రిలిక్ (20-25 మిమీ వరకు).
2. సిఎన్‌సి కంటే లేజర్ కటింగ్ మెరుగ్గా ఉందా?
లేజర్ కట్టర్లు మరియు సిఎన్‌సి రౌటర్లు వివిధ ప్రాంతాలలో రాణించాయి. లేజర్ కట్టర్లు అధిక ఖచ్చితత్వ మరియు క్లీనర్ కోట్లను అందిస్తాయి, క్లిష్టమైన నమూనాలు మరియు చక్కటి వివరాలకు అనువైనవి. CNC రౌటర్లు మందమైన పదార్థాలను నిర్వహించగలవు మరియు లోతైన చెక్కడం మరియు 3D ప్రాజెక్టులకు మంచివి. మీ ఎంపిక మీ నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
3. లేజర్ కట్టింగ్‌లో సిఎన్‌సి అంటే ఏమిటి?
లేజర్ కట్టింగ్‌లో, CNC అంటే "కంప్యూటర్ సంఖ్యా నియంత్రణ". ఇది కంప్యూటర్‌ను ఉపయోగించి లేజర్ కట్టర్ యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణను సూచిస్తుంది, ఇది పదార్థాలను కత్తిరించడానికి లేదా చెక్కడానికి లేజర్ పుంజం యొక్క కదలిక మరియు ఆపరేషన్‌ను ఖచ్చితంగా నిర్దేశిస్తుంది.
4. లేజర్‌తో పోలిస్తే సిఎన్‌సి ఎంత వేగంగా ఉంది?
CNC రౌటర్లు సాధారణంగా లేజర్ కట్టర్ల కంటే వేగంగా మందమైన పదార్థాలను కత్తిరించాయి. ఏదేమైనా, సన్నని పదార్థాలపై వివరణాత్మక మరియు క్లిష్టమైన డిజైన్ల కోసం లేజర్ కట్టర్లు వేగంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే వాటికి సాధన మార్పులు అవసరం లేదు మరియు తక్కువ పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌తో క్లీనర్ కట్‌లను అందిస్తాయి.
5. లేజర్ కట్ యాక్రిలిక్ ఎందుకు డయోడ్ చేయలేరు?
తరంగదైర్ఘ్యం సమస్యల కారణంగా డయోడ్ లేజర్‌లు యాక్రిలిక్‌తో కష్టపడతాయి, ప్రత్యేకించి లేజర్ కాంతిని బాగా గ్రహించని స్పష్టమైన లేదా లేత-రంగు పదార్థాలతో. మీరు డయోడ్ లేజర్‌తో యాక్రిలిక్‌ను కత్తిరించడానికి లేదా చెక్కడానికి ప్రయత్నిస్తే, మొదట పరీక్షించడం మరియు సంభావ్య వైఫల్యానికి సిద్ధంగా ఉండటం మంచిది, ఎందుకంటే సరైన సెట్టింగులను కనుగొనడం సవాలుగా ఉంటుంది. చెక్కడం కోసం, మీరు పెయింట్ పొరను పిచికారీ చేయడానికి లేదా యాక్రిలిక్ ఉపరితలానికి ఒక చలనచిత్రాన్ని వర్తింపజేయడానికి ప్రయత్నించవచ్చు, కాని మొత్తంమీద, ఉత్తమ ఫలితాల కోసం CO2 లేజర్‌ను ఉపయోగించమని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను.
ఇంకా ఏమిటంటే, డయోడ్ లేజర్‌లు కొన్ని చీకటి, అపారదర్శక యాక్రిలిక్‌ను కత్తిరించవచ్చు. అయినప్పటికీ, వారు స్పష్టమైన యాక్రిలిక్‌ను కత్తిరించలేరు లేదా చెక్కలేరు ఎందుకంటే పదార్థం లేజర్ పుంజంను సమర్థవంతంగా గ్రహించదు. ప్రత్యేకంగా, నీలిరంగు-కాంతి డయోడ్ లేజర్ అదే కారణంతో బ్లూ యాక్రిలిక్‌ను కత్తిరించదు లేదా చెక్కగలదు: సరిపోయే రంగు సరైన శోషణను నిరోధిస్తుంది.
6. యాక్రిలిక్ కత్తిరించడానికి ఏ లేజర్ ఉత్తమమైనది?
యాక్రిలిక్ కత్తిరించడానికి ఉత్తమ లేజర్ CO2 లేజర్. ఇది శుభ్రమైన, ఖచ్చితమైన కోతలను అందిస్తుంది మరియు యాక్రిలిక్ యొక్క వివిధ మందాలను సమర్థవంతంగా కత్తిరించగలదు. CO2 లేజర్‌లు చాలా సమర్థవంతంగా మరియు స్పష్టమైన మరియు రంగు యాక్రిలిక్ రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇవి ప్రొఫెషనల్ మరియు అధిక-నాణ్యత గల యాక్రిలిక్ కట్టింగ్ మరియు చెక్కడం కోసం ఇష్టపడే ఎంపికగా మారుతాయి.
మీ యాక్రిలిక్ ఉత్పత్తికి తగిన యంత్రాన్ని ఎంచుకోండి! ఏవైనా ప్రశ్నలు, మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
పోస్ట్ సమయం: జూలై -27-2024