CO2 లేజర్ ఎలా పని చేస్తుంది: సంక్షిప్త వివరణ
CO2 లేజర్ పదార్థాలను ఖచ్చితత్వంతో కత్తిరించడానికి లేదా చెక్కడానికి కాంతి శక్తిని ఉపయోగించడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. ఇక్కడ సరళీకృత విచ్ఛిన్నం ఉంది:
అధిక-శక్తి లేజర్ పుంజం ఉత్పత్తితో ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. CO2 లేజర్లో, ఈ పుంజం విద్యుత్ శక్తితో ఉత్తేజకరమైన కార్బన్ డయాక్సైడ్ వాయువు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.
లేజర్ పుంజం తరువాత అద్దాల శ్రేణి ద్వారా నిర్దేశించబడుతుంది, అది సాంద్రీకృత, అధిక శక్తితో కూడిన కాంతిలోకి విస్తరించి కేంద్రీకరిస్తుంది.
ఫోకస్ చేయబడిన లేజర్ పుంజం పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపైకి మళ్ళించబడుతుంది, ఇక్కడ అది అణువులు లేదా అణువులతో సంకర్షణ చెందుతుంది. ఈ పరస్పర చర్య పదార్థం వేగంగా వేడెక్కేలా చేస్తుంది.
కటింగ్ కోసం, లేజర్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే తీవ్రమైన వేడి మెటీరియల్ను కరుగుతుంది, కాల్చివేస్తుంది లేదా ఆవిరి చేస్తుంది, ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన మార్గంలో ఖచ్చితమైన కట్ను సృష్టిస్తుంది.
చెక్కడం కోసం, లేజర్ పదార్థం యొక్క పొరలను తొలగిస్తుంది, కనిపించే డిజైన్ లేదా నమూనాను సృష్టిస్తుంది.
CO2 లేజర్లను వేరుగా ఉంచేది ఏమిటంటే, ఈ ప్రక్రియను అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం మరియు వేగంతో అందించగల సామర్థ్యం, వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడం లేదా చెక్కడం ద్వారా క్లిష్టమైన వివరాలను జోడించడం కోసం పారిశ్రామిక సెట్టింగ్లలో వాటిని అమూల్యమైనదిగా చేస్తుంది.
సారాంశంలో, ఒక CO2 లేజర్ కట్టర్ అద్భుతమైన ఖచ్చితత్వంతో పదార్థాలను చెక్కడానికి కాంతి శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది, పారిశ్రామిక కట్టింగ్ మరియు చెక్కే అనువర్తనాల కోసం వేగవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
CO2 లేజర్ ఎలా పని చేస్తుంది?
ఈ వీడియో యొక్క క్లుప్త వివరణ
లేజర్ కట్టర్లు వివిధ పదార్థాల ద్వారా కత్తిరించడానికి లేజర్ కాంతి యొక్క శక్తివంతమైన పుంజం ఉపయోగించే యంత్రాలు. లేజర్ పుంజం వాయువు లేదా క్రిస్టల్ వంటి ఉత్తేజకరమైన మాధ్యమం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, ఇది సాంద్రీకృత కాంతిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అప్పుడు అది ఖచ్చితమైన మరియు తీవ్రమైన పాయింట్లోకి కేంద్రీకరించడానికి అద్దాలు మరియు లెన్స్ల శ్రేణి ద్వారా నిర్దేశించబడుతుంది.
ఫోకస్ చేయబడిన లేజర్ పుంజం దానితో సంబంధంలోకి వచ్చే పదార్థాన్ని ఆవిరి చేయగలదు లేదా కరిగించగలదు, ఇది ఖచ్చితమైన మరియు శుభ్రమైన కోతలను అనుమతిస్తుంది. లేజర్ కట్టర్లు సాధారణంగా తయారీ, ఇంజనీరింగ్ మరియు కళ వంటి పరిశ్రమలలో కలప, మెటల్, ప్లాస్టిక్ మరియు ఫాబ్రిక్ వంటి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు. వారు అధిక ఖచ్చితత్వం, వేగం, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు క్లిష్టమైన డిజైన్లను రూపొందించే సామర్థ్యం వంటి ప్రయోజనాలను అందిస్తారు.
CO2 లేజర్ ఎలా పని చేస్తుంది: వివరణాత్మక వివరణ
1. లేజర్ పుంజం ఉత్పత్తి
ప్రతి CO2 లేజర్ కట్టర్ యొక్క గుండె వద్ద లేజర్ ట్యూబ్ ఉంది, ఇది అధిక-శక్తి లేజర్ పుంజం ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది. ట్యూబ్ యొక్క సీల్డ్ గ్యాస్ చాంబర్ లోపల, కార్బన్ డయాక్సైడ్, నైట్రోజన్ మరియు హీలియం వాయువుల మిశ్రమం విద్యుత్ ఉత్సర్గ ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది. ఈ వాయువు మిశ్రమాన్ని ఈ విధంగా ఉత్తేజపరిచినప్పుడు, అది అధిక శక్తి స్థితికి చేరుకుంటుంది.
ఉత్తేజిత వాయువు అణువులు తక్కువ శక్తి స్థాయికి తిరిగి విశ్రాంతి తీసుకుంటే, అవి చాలా నిర్దిష్ట తరంగదైర్ఘ్యంతో పరారుణ కాంతి యొక్క ఫోటాన్లను విడుదల చేస్తాయి. పొందికైన ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ యొక్క ఈ స్ట్రీమ్ లేజర్ పుంజంను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది వివిధ రకాల పదార్థాలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం. ఫోకస్ లెన్స్ భారీ లేజర్ అవుట్పుట్ను క్లిష్టమైన పనికి అవసరమైన ఖచ్చితత్వంతో ఇరుకైన కట్టింగ్ పాయింట్గా రూపొందిస్తుంది.
2. లేజర్ పుంజం యొక్క విస్తరణ
CO2 లేజర్ కట్టర్ ఎంతకాలం ఉంటుంది?
లేజర్ ట్యూబ్ లోపల ఇన్ఫ్రారెడ్ ఫోటాన్ల ప్రారంభ తరం తర్వాత, పుంజం దాని శక్తిని ఉపయోగకరమైన కట్టింగ్ స్థాయిలకు పెంచడానికి ఒక యాంప్లిఫికేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా వెళుతుంది. గ్యాస్ చాంబర్ యొక్క ప్రతి చివరన అమర్చబడిన అత్యంత ప్రతిబింబ అద్దాల మధ్య కిరణం అనేక సార్లు వెళుతున్నందున ఇది సంభవిస్తుంది. ప్రతి రౌండ్ట్రిప్ పాస్తో, ఎక్కువ ఉత్తేజిత వాయువు అణువులు సమకాలీకరించబడిన ఫోటాన్లను విడుదల చేయడం ద్వారా పుంజానికి దోహదం చేస్తాయి. ఇది లేజర్ కాంతి తీవ్రత పెరగడానికి కారణమవుతుంది, దీని ఫలితంగా అసలైన ఉద్దీపన ఉద్గారాల కంటే మిలియన్ల రెట్లు ఎక్కువ అవుట్పుట్ వస్తుంది.
డజన్ల కొద్దీ అద్దాల ప్రతిబింబాల తర్వాత తగినంతగా విస్తరించిన తర్వాత, సాంద్రీకృత పరారుణ పుంజం ట్యూబ్ నుండి నిష్క్రమిస్తుంది, అనేక రకాల పదార్థాలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి లేదా చెక్కడానికి సిద్ధంగా ఉంది. పారిశ్రామిక ఫాబ్రికేషన్ అప్లికేషన్లకు అవసరమైన తక్కువ-స్థాయి ఉద్గారాల నుండి అధిక శక్తి వరకు పుంజాన్ని బలోపేతం చేయడానికి యాంప్లిఫికేషన్ ప్రక్రియ చాలా కీలకం.
3. మిర్రర్ సిస్టమ్
లేజర్ ఫోకస్ లెన్స్ను ఎలా శుభ్రం చేయాలి మరియు ఇన్స్టాల్ చేయాలి
లేజర్ ట్యూబ్లో విస్తరించిన తర్వాత, ఇంటెన్సిఫైడ్ ఇన్ఫ్రారెడ్ పుంజం దాని ప్రయోజనాన్ని నెరవేర్చడానికి జాగ్రత్తగా నిర్దేశించబడాలి మరియు నియంత్రించబడాలి. ఇక్కడే అద్దం వ్యవస్థ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. లేజర్ కట్టర్లో, ఆప్టికల్ మార్గంలో విస్తరించిన లేజర్ పుంజాన్ని ప్రసారం చేయడానికి ఖచ్చితమైన-సమలేఖనం చేయబడిన అద్దాల శ్రేణి పని చేస్తుంది. ఈ అద్దాలు అన్ని తరంగాలు దశలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడం ద్వారా పొందికను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, తద్వారా పుంజం యొక్క కొలిమేషన్ మరియు అది ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు దృష్టి కేంద్రీకరించబడుతుంది.
బీమ్ని లక్ష్య పదార్థాల వైపు నడిపించినా లేదా మరింత విస్తరణ కోసం ప్రతిధ్వనించే ట్యూబ్లోకి తిరిగి ప్రతిబింబించినా, లేజర్ లైట్ను వెళ్లాల్సిన చోటికి అందించడంలో అద్దం వ్యవస్థ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. దాని మృదువైన ఉపరితలాలు మరియు ఇతర అద్దాలకు సంబంధించి ఖచ్చితమైన విన్యాసమే లేజర్ పుంజం తారుమారు చేయడానికి మరియు పనులను కత్తిరించడానికి ఆకృతి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
4. ఫోకస్ లెన్స్
2 నిమిషాలలోపు లేజర్ ఫోకల్ లెంగ్త్ను కనుగొనండి
లేజర్ కట్టర్ యొక్క ఆప్టికల్ మార్గంలో చివరి కీలకమైన భాగం ఫోకస్ చేసే లెన్స్. ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఈ లెన్స్ అంతర్గత అద్దాల వ్యవస్థ ద్వారా ప్రయాణించిన యాంప్లిఫైడ్ లేజర్ పుంజాన్ని ఖచ్చితంగా నిర్దేశిస్తుంది. జెర్మేనియం వంటి ప్రత్యేక పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన, లెన్స్ చాలా ఇరుకైన బిందువుతో ప్రతిధ్వనించే ట్యూబ్ను వదిలివేసే పరారుణ తరంగాలను కలుస్తుంది. ఈ గట్టి ఫోకస్ వివిధ ఫాబ్రికేషన్ ప్రక్రియలకు అవసరమైన వెల్డింగ్-గ్రేడ్ హీట్ ఇంటెన్సిటీలను చేరుకోవడానికి బీమ్ని అనుమతిస్తుంది.
స్కోరింగ్, చెక్కడం లేదా దట్టమైన పదార్థాల ద్వారా కత్తిరించడం, మైక్రాన్-స్కేల్ ఖచ్చితత్వంతో లేజర్ శక్తిని కేంద్రీకరించగల సామర్థ్యం బహుముఖ కార్యాచరణను అందిస్తుంది. అందువల్ల లేజర్ మూలం యొక్క విస్తారమైన శక్తిని ఉపయోగించగల పారిశ్రామిక కట్టింగ్ సాధనంగా అనువదించడంలో ఫోకస్ చేసే లెన్స్ ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన అవుట్పుట్ కోసం దీని డిజైన్ మరియు అధిక నాణ్యత చాలా ముఖ్యమైనవి.
5-1. మెటీరియల్ ఇంటరాక్షన్: లేజర్ కట్టింగ్
లేజర్ కట్ 20mm మందపాటి యాక్రిలిక్
కటింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం, గట్టిగా ఫోకస్ చేయబడిన లేజర్ పుంజం లక్ష్య పదార్థంపైకి మళ్లించబడుతుంది, సాధారణంగా మెటల్ షీట్లు. తీవ్రమైన ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ లోహం ద్వారా గ్రహించబడుతుంది, దీని వలన ఉపరితలం వద్ద వేగవంతమైన వేడెక్కుతుంది. ఉపరితలం లోహం యొక్క మరిగే బిందువును మించిన ఉష్ణోగ్రతలకు చేరుకున్నప్పుడు, చిన్న సంకర్షణ ప్రాంతం త్వరగా ఆవిరైపోతుంది, సాంద్రీకృత పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది. కంప్యూటర్ నియంత్రణ ద్వారా నమూనాలలో లేజర్ను దాటడం ద్వారా, మొత్తం ఆకారాలు క్రమంగా షీట్ల నుండి దూరంగా ముక్కలు చేయబడతాయి. ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమల కోసం సంక్లిష్టమైన భాగాలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది.
5-2. మెటీరియల్ ఇంటరాక్షన్: లేజర్ చెక్కడం
ఫోటో చెక్కడం కోసం లైట్బర్న్ ట్యుటోరియల్
చెక్కడం పనులు చేస్తున్నప్పుడు, లేజర్ చెక్కేవాడు సాధారణంగా కలప, ప్లాస్టిక్ లేదా యాక్రిలిక్ పదార్థంపై దృష్టి కేంద్రీకరించిన ప్రదేశాన్ని ఉంచుతుంది. పూర్తిగా కత్తిరించే బదులు, పై ఉపరితల పొరలను ఉష్ణంగా సవరించడానికి తక్కువ తీవ్రత ఉపయోగించబడుతుంది. ఇన్ఫ్రారెడ్ రేడియేషన్ బాష్పీభవన బిందువు కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను పెంచుతుంది, అయితే వర్ణద్రవ్యం లేదా రంగును మార్చడానికి తగినంతగా ఉంటుంది. నమూనాలలో రేస్టరింగ్ చేస్తున్నప్పుడు లేజర్ పుంజంను మళ్లీ మళ్లీ ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయడం ద్వారా, లోగోలు లేదా డిజైన్ల వంటి నియంత్రిత ఉపరితల చిత్రాలు పదార్థంలో కాలిపోతాయి. బహుముఖ చెక్కడం అనేది విభిన్న వస్తువులపై శాశ్వత మార్కింగ్ మరియు అలంకరణను అనుమతిస్తుంది.
6. కంప్యూటర్ నియంత్రణ
ఖచ్చితమైన లేజర్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించడానికి, కట్టర్ కంప్యూటరైజ్డ్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ (CNC)పై ఆధారపడుతుంది. CAD/CAM సాఫ్ట్వేర్తో లోడ్ చేయబడిన అధిక-పనితీరు గల కంప్యూటర్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం క్లిష్టమైన టెంప్లేట్లు, ప్రోగ్రామ్లు మరియు ప్రొడక్షన్ వర్క్ఫ్లోలను రూపొందించడానికి వినియోగదారులను అనుమతిస్తుంది. కనెక్ట్ చేయబడిన ఎసిటిలీన్ టార్చ్, గాల్వనోమీటర్లు మరియు ఫోకసింగ్ లెన్స్ అసెంబ్లీతో - కంప్యూటర్ మైక్రోమీటర్ ఖచ్చితత్వంతో వర్క్పీస్ల అంతటా లేజర్ పుంజం యొక్క కదలికను సమన్వయం చేయగలదు.
చెక్కడం కోసం బిట్మ్యాప్ చిత్రాలను కత్తిరించడం లేదా రేస్టరింగ్ చేయడం కోసం వినియోగదారు రూపొందించిన వెక్టార్ పాత్లను అనుసరించినా, రియల్ టైమ్ పొజిషనింగ్ ఫీడ్బ్యాక్ డిజిటల్గా పేర్కొన్న విధంగా పదార్థాలతో సంకర్షణ చెందుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. కంప్యూటర్ నియంత్రణ మాన్యువల్గా పునరావృతం చేయడం సాధ్యంకాని సంక్లిష్ట నమూనాలను ఆటోమేట్ చేస్తుంది. ఇది హై-టాలరెన్స్ ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరమయ్యే చిన్న-స్థాయి తయారీ అనువర్తనాల కోసం లేజర్ యొక్క కార్యాచరణను మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞను బాగా విస్తరిస్తుంది.
కట్టింగ్ ఎడ్జ్: CO2 లేజర్ కట్టర్ ఏమి చేయగలదు?
ఆధునిక తయారీ మరియు నైపుణ్యం యొక్క ఎప్పటికప్పుడు అభివృద్ధి చెందుతున్న ప్రకృతి దృశ్యంలో, CO2 లేజర్ కట్టర్ బహుముఖ మరియు అనివార్య సాధనంగా ఉద్భవించింది. దాని ఖచ్చితత్వం, వేగం మరియు అనుకూలత మెటీరియల్ల ఆకృతిలో మరియు రూపకల్పనలో విప్లవాత్మక మార్పులు చేశాయి. ఔత్సాహికులు, సృష్టికర్తలు మరియు పరిశ్రమ నిపుణులు తరచుగా ఆలోచించే కీలక ప్రశ్నలలో ఒకటి: CO2 లేజర్ కట్టర్ వాస్తవానికి దేనిని కత్తిరించగలదు?
ఈ అన్వేషణలో, మేము లేజర్ యొక్క ఖచ్చితత్వానికి లొంగిపోయే విభిన్న పదార్థాలను విప్పుతాము, కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం యొక్క రంగంలో సాధ్యమయ్యే సరిహద్దులను నెట్టివేస్తాము. ఈ పరివర్తన సాంకేతికతను నిర్వచించే అత్యాధునిక సామర్థ్యాలను ఆవిష్కరిస్తూ, సాధారణ సబ్స్ట్రేట్ల నుండి మరింత అన్యదేశ ఎంపికల వరకు, CO2 లేజర్ కట్టర్ యొక్క పరాక్రమానికి తలవంచి మెటీరియల్స్ స్పెక్ట్రమ్ను నావిగేట్ చేస్తున్నప్పుడు మాతో చేరండి.
>> మెటీరియల్స్ యొక్క పూర్తి జాబితాను తనిఖీ చేయండి
ఇక్కడ కొన్ని ఉదాహరణలు ఉన్నాయి:
(మరింత సమాచారం కోసం ఉపశీర్షికలపై క్లిక్ చేయండి)
శాశ్వతమైన క్లాసిక్గా, డెనిమ్ను ట్రెండ్గా పరిగణించలేము, ఇది ఎప్పటికీ ఫ్యాషన్లోకి మరియు వెలుపలికి వెళ్లదు. డెనిమ్ ఎలిమెంట్స్ ఎల్లప్పుడూ బట్టల పరిశ్రమ యొక్క క్లాసిక్ డిజైన్ థీమ్గా ఉన్నాయి, డిజైనర్లచే లోతుగా ఇష్టపడతారు, డెనిమ్ దుస్తులు మాత్రమే సూట్తో పాటు జనాదరణ పొందిన దుస్తుల వర్గం. జీన్స్ ధరించడం, చిరిగిపోవడం, వృద్ధాప్యం, చనిపోవడం, చిల్లులు మరియు ఇతర ప్రత్యామ్నాయ అలంకరణ రూపాలు పంక్ మరియు హిప్పీ కదలికకు సంకేతాలు. ప్రత్యేకమైన సాంస్కృతిక అర్థాలతో, డెనిమ్ క్రమంగా శతాబ్దానికి పైగా ప్రజాదరణ పొందింది మరియు క్రమంగా ప్రపంచవ్యాప్త సంస్కృతిగా అభివృద్ధి చెందింది.
లేజర్ చెక్కడం కోసం వేగవంతమైన గాల్వో లేజర్ ఎన్గ్రేవర్ హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ వినైల్ మీకు ఉత్పాదకతలో పెద్ద ఎత్తును అందిస్తుంది! లేజర్ ఎన్గ్రేవర్తో వినైల్ను కత్తిరించడం అనేది దుస్తులు ఉపకరణాలు మరియు క్రీడా దుస్తుల లోగోలను తయారు చేయడంలో ట్రెండ్. అధిక వేగం, ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు బహుముఖ పదార్థాల అనుకూలత, లేజర్ కట్టింగ్ హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ ఫిల్మ్, కస్టమ్ లేజర్ కట్ డెకాల్స్, లేజర్ కట్ స్టిక్కర్ మెటీరియల్, లేజర్ కటింగ్ రిఫ్లెక్టివ్ ఫిల్మ్ లేదా ఇతరులతో మీకు సహాయం చేస్తుంది. గొప్ప ముద్దు-కట్టింగ్ వినైల్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి, CO2 గాల్వో లేజర్ చెక్కే యంత్రం ఉత్తమంగా సరిపోతుంది! నమ్మశక్యం కాని విధంగా మొత్తం లేజర్ కటింగ్ htv గాల్వో లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్తో కేవలం 45 సెకన్లు పట్టింది. మేము యంత్రాన్ని అప్డేట్ చేసాము మరియు కట్టింగ్ మరియు చెక్కే పనితీరును పెంచాము.
మీరు ఫోమ్ లేజర్ కట్టింగ్ సర్వీస్ కోసం చూస్తున్నారా లేదా ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్లో పెట్టుబడి పెట్టాలని ఆలోచిస్తున్నా, CO2 లేజర్ టెక్నాలజీ గురించి మరింత తెలుసుకోవడం చాలా అవసరం. నురుగు యొక్క పారిశ్రామిక ఉపయోగం నిరంతరం నవీకరించబడుతోంది. నేటి ఫోమ్ మార్కెట్ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే అనేక విభిన్న పదార్థాలతో కూడి ఉంటుంది. అధిక-సాంద్రత నురుగును కత్తిరించడానికి, పాలిస్టర్ (PES), పాలిథిలిన్ (PE), లేదా పాలియురేతేన్ (PUR)తో తయారు చేయబడిన ఫోమ్లను కత్తిరించడానికి మరియు చెక్కడానికి లేజర్ కట్టర్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటుందని పరిశ్రమ ఎక్కువగా కనుగొంటోంది. కొన్ని అప్లికేషన్లలో, లేజర్లు సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు ఆకట్టుకునే ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందించగలవు. అదనంగా, కస్టమ్ లేజర్-కట్ ఫోమ్ సావనీర్లు లేదా ఫోటో ఫ్రేమ్ల వంటి కళాత్మక అనువర్తనాల్లో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
మీరు ప్లైవుడ్ను లేజర్ కట్ చేయగలరా? అయితే అవును. ప్లైవుడ్ లేజర్ కట్టర్ యంత్రంతో కత్తిరించడానికి మరియు చెక్కడానికి ప్లైవుడ్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ప్రత్యేకించి ఫిలిగ్రీ వివరాల పరంగా, నాన్-కాంటాక్ట్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ దాని లక్షణం. ప్లైవుడ్ ప్యానెల్లు కట్టింగ్ టేబుల్పై స్థిరపరచబడాలి మరియు కత్తిరించిన తర్వాత పని ప్రదేశంలో చెత్తను మరియు దుమ్మును శుభ్రం చేయవలసిన అవసరం లేదు. అన్ని చెక్క వస్తువులలో, ప్లైవుడ్ బలమైన కానీ తేలికైన లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున ఎంచుకోవడానికి అనువైన ఎంపిక మరియు ఘనమైన కలప కంటే వినియోగదారులకు మరింత సరసమైన ఎంపిక. సాపేక్షంగా చిన్న లేజర్ శక్తితో, అది ఘన చెక్క యొక్క అదే మందంతో కత్తిరించబడుతుంది.
CO2 లేజర్ కట్టర్ ఎలా పని చేస్తుంది: ముగింపులో
సారాంశంలో, CO2 లేజర్ కట్టింగ్ సిస్టమ్లు పారిశ్రామిక కల్పన కోసం ఇన్ఫ్రారెడ్ లేజర్ లైట్ యొక్క భారీ శక్తిని ఉపయోగించుకోవడానికి ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ మరియు నియంత్రణ పద్ధతులను ఉపయోగించుకుంటాయి. కోర్ వద్ద, ఒక వాయువు మిశ్రమం ప్రతిధ్వనించే ట్యూబ్లో శక్తినిస్తుంది, లెక్కలేనన్ని అద్దాల ప్రతిబింబాల ద్వారా విస్తరించబడిన ఫోటాన్ల ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఫోకస్ చేసే లెన్స్ ఈ తీవ్రమైన పుంజాన్ని పరమాణు స్థాయిలో పదార్థాలతో పరస్పర చర్య చేయగల అత్యంత ఇరుకైన బిందువుగా మారుస్తుంది. గాల్వనోమీటర్లు, లోగోలు, ఆకారాలు మరియు మొత్తం భాగాల ద్వారా కంప్యూటర్ నిర్దేశిత కదలికతో కలిపి మైక్రోన్-స్కేల్ ఖచ్చితత్వంతో షీట్ వస్తువుల నుండి చెక్కడం, చెక్కడం లేదా కత్తిరించడం చేయవచ్చు. అద్దాలు, ట్యూబ్లు మరియు ఆప్టిక్స్ వంటి భాగాల సరైన అమరిక మరియు క్రమాంకనం సరైన లేజర్ కార్యాచరణను నిర్ధారిస్తుంది. మొత్తంమీద, అధిక-శక్తి లేజర్ పుంజం నిర్వహణకు సంబంధించిన సాంకేతిక విజయాలు CO2 వ్యవస్థలు అనేక ఉత్పాదక పరిశ్రమలలో అసాధారణమైన బహుముఖ పారిశ్రామిక సాధనాలుగా ఉపయోగపడేలా చేస్తాయి.
అసాధారణమైన వాటి కంటే తక్కువ దేనికీ స్థిరపడకండి
ఉత్తమమైన వాటిలో పెట్టుబడి పెట్టండి
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-21-2023