లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ నిర్వహణలేజర్ యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తున్న లేదా కొనుగోలు ప్రణాళికను కలిగి ఉన్న వ్యక్తులకు ఎల్లప్పుడూ ముఖ్యమైనది.ఇది పని క్రమంలో ఉంచడం మాత్రమే కాదు-ఇది ప్రతి కట్ స్ఫుటమైనది, ప్రతి చెక్కడం ఖచ్చితమైనది మరియు మీ యంత్రం రోజు మరియు రోజు సజావుగా నడుస్తుందని నిర్ధారించడం..
మీరు క్లిష్టమైన డిజైన్‌లను రూపొందించినా లేదా పెద్ద-స్థాయి మెటీరియల్‌లను కత్తిరించినా, ఉత్తమ ఫలితాలను పొందడానికి సరైన లేజర్ కట్టర్ నిర్వహణ కీలకం.
ఈ వ్యాసంలో మేము కొన్ని నిర్వహణ పద్ధతులు మరియు చిట్కాలను పంచుకోవడానికి CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు చెక్కే యంత్రాన్ని ఉదాహరణలుగా తీసుకోబోతున్నాము. అందులోకి దిగుదాం.
మొదటి విషయాలు మొదట: శుభ్రమైన యంత్రం సంతోషకరమైన యంత్రం!
మీ లేజర్ కట్టర్ లెన్స్ మరియు అద్దాలు దాని కళ్ళు-అవి మురికిగా ఉంటే, మీ కోతలు అంత పదునుగా ఉండవు. దుమ్ము, శిధిలాలు మరియు అవశేషాలు ఈ ఉపరితలాలపై పేరుకుపోతాయి, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది.
పనులు సజావుగా సాగేందుకు, లెన్స్ మరియు అద్దాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయడం అలవాటు చేసుకోండి.
మీ లెన్స్ మరియు అద్దాలను ఎలా శుభ్రం చేయాలి? మూడు దశలు క్రిందివి:
1. అద్దాలను తీయడానికి మరను విప్పండి మరియు లెన్స్‌ను తీయడానికి లేజర్ హెడ్‌లను విడదీయండి, వాటిని మెత్తటి రహిత, శుభ్రమైన మరియు మృదువైన గుడ్డపై ఉంచండి.
2. లెన్స్ క్లీనింగ్ సొల్యూషన్‌ను ముంచడానికి, క్యూ-టిప్‌ను సిద్ధం చేయండి, సాధారణంగా శుభ్రమైన నీరు రెగ్యులర్ క్లీనింగ్ కోసం మంచిది, అయితే మీ లెన్స్ మరియు అద్దాలు మురికిగా ఉంటే, ఆల్కహాలిక్ ద్రావణం అవసరం.
3. లెన్స్ మరియు అద్దాల ఉపరితలాలను తుడిచివేయడానికి Q-చిట్కాని ఉపయోగించండి. గమనిక: అంచులలో తప్ప లెన్స్ ఉపరితలాల నుండి మీ చేతులను దూరంగా ఉంచండి.
గుర్తుంచుకో:మీ అద్దాలు లేదా లెన్స్ పాడైపోయినా లేదా అరిగిపోయినా, మీరు వాటిని కొత్తవాటితో భర్తీ చేయడం మంచిది.
వీడియో ట్యుటోరియల్: లేజర్ లెన్స్‌ను ఎలా శుభ్రం చేయాలి & ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి?
విషయానికొస్తే లేజర్ కట్టింగ్ టేబుల్ మరియు పని ప్రాంతం, ప్రతి పని తర్వాత వారు మచ్చలేనివారుగా ఉండాలి. మిగిలిపోయిన పదార్థాలు మరియు శిధిలాలను తొలగించడం వలన లేజర్ పుంజానికి ఏదీ అడ్డురాదని నిర్ధారిస్తుంది, కాబట్టి మీరు ఎల్లప్పుడూ శుభ్రమైన, ఖచ్చితమైన కట్‌ను పొందుతారు.
నిర్లక్ష్యం చేయవద్దు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ, గాని-మీ వర్క్‌స్పేస్ నుండి గాలి ప్రవహించకుండా మరియు పొగలు రాకుండా ఉండటానికి ఆ ఫిల్టర్‌లు మరియు నాళాలను శుభ్రం చేయండి.
స్మూత్ సెయిలింగ్ చిట్కా: రెగ్యులర్ తనిఖీలు ఒక పనిలా అనిపించవచ్చు, కానీ అవి విలువైనవి. మీ మెషీన్‌ను త్వరితగతిన పరిశీలించడం వల్ల చిన్న సమస్యలు పెద్ద సమస్యలుగా మారకుండా నిరోధించవచ్చు.
2. శీతలీకరణ వ్యవస్థ నిర్వహణ
ఇప్పుడు, విషయాలను చల్లగా ఉంచడం గురించి మాట్లాడుకుందాం-అక్షరాలా!
దినీటి శీతలకరణిమీ లేజర్ ట్యూబ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.
శీతలకరణి యొక్క నీటి స్థాయి మరియు నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం చాలా ముఖ్యం.ఖనిజ నిక్షేపాలను నివారించడానికి ఎల్లప్పుడూ స్వేదనజలం ఉపయోగించండి, మరియు ఆల్గే పెరుగుదలను నిరోధించడానికి నీటిని కాలానుగుణంగా మార్చండి.
సాధారణంగా, మీరు ప్రతి 3 నుండి 6 నెలలకు వాటర్ చిల్లర్‌లోని నీటిని మార్చాలని మేము సూచిస్తున్నాము.అయితే, ఇది నీటి నాణ్యత మరియు యంత్ర వినియోగం వంటి అంశాలపై ఆధారపడి మారవచ్చు. నీరు మురికిగా లేదా మేఘావృతమై ఉన్నట్లు మీకు అనిపిస్తే, దానిని త్వరగా మార్చడం మంచిది.
చలికాలపు చింతా? ఈ చిట్కాలతో కాదు!
ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు, మీ వాటర్ చిల్లర్ గడ్డకట్టే ప్రమాదం కూడా ఉంటుంది.శీతలీకరణకు యాంటీఫ్రీజ్ జోడించడం వలన ఆ చల్లని నెలల్లో దానిని రక్షించవచ్చు.మీరు సరైన రకమైన యాంటీఫ్రీజ్‌ని ఉపయోగిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోండి మరియు సరైన నిష్పత్తి కోసం తయారీదారు సూచనలను అనుసరించండి.
మీ మెషీన్‌ను గడ్డకట్టకుండా రక్షించడానికి వాటర్ చిల్లర్‌లో యాంటీఫ్రీజ్‌ను ఎలా జోడించాలో మీరు తెలుసుకోవాలనుకుంటే. గైడ్‌ని తనిఖీ చేయండి:మీ వాటర్ చిల్లర్ మరియు లేజర్ మెషీన్‌ను రక్షించడానికి 3 చిట్కాలు
మరియు మర్చిపోవద్దు: స్థిరమైన నీటి ప్రవాహం అవసరం. పంప్ సరిగ్గా పని చేస్తుందని మరియు అడ్డంకులు లేవని నిర్ధారించుకోండి. వేడెక్కిన లేజర్ ట్యూబ్ ఖరీదైన మరమ్మతులకు దారి తీస్తుంది, కాబట్టి ఇక్కడ కొంచెం శ్రద్ధ చాలా దూరం వెళుతుంది.
3. లేజర్ ట్యూబ్ నిర్వహణ
మీలేజర్ ట్యూబ్మీ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క గుండె.
కట్టింగ్ పవర్ మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి దాన్ని సమలేఖనం చేయడం మరియు సమర్ధవంతంగా అమలు చేయడం చాలా ముఖ్యం.
క్రమం తప్పకుండా అమరికను తనిఖీ చేయండి మరియు అస్థిరమైన కోతలు లేదా తగ్గిన బీమ్ తీవ్రత వంటి ఏవైనా తప్పుగా అమర్చినట్లు మీరు గమనించినట్లయితే - తయారీదారు మార్గదర్శకాల ప్రకారం ట్యూబ్‌ను మళ్లీ అమర్చండి.
ప్రో చిట్కా: మీ యంత్రాన్ని దాని పరిమితికి నెట్టవద్దు!
లేజర్‌ను గరిష్ట శక్తితో ఎక్కువ కాలం రన్ చేయడం వల్ల ట్యూబ్ జీవితకాలం తగ్గిపోతుంది. మీరు కత్తిరించే మెటీరియల్ ఆధారంగా పవర్ సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయండి మరియు మీ ట్యూబ్ ఎక్కువసేపు ఉండటం ద్వారా మీకు ధన్యవాదాలు తెలియజేస్తుంది.
మీ సమాచారం కోసం
రెండు రకాల CO2 లేజర్ ట్యూబ్‌లు ఉన్నాయి: RF లేజర్ ట్యూబ్‌లు మరియు గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్‌లు.
RF లేజర్ ట్యూబ్ మూసివున్న యూనిట్‌ను కలిగి ఉంది మరియు కనీస నిర్వహణ అవసరం. సాధారణంగా ఇది 20,000 నుండి 50,000 గంటల వరకు పని చేస్తుంది. RF లేజర్ ట్యూబ్‌ల యొక్క అగ్ర బ్రాండ్లు: కోహెరెంట్ మరియు సిన్‌రాడ్.
గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ సాధారణం మరియు వినియోగించదగిన వస్తువుగా, దీనికి ప్రతి రెండు సంవత్సరాలకు ఒకసారి రీప్లేస్‌మెంట్ అవసరం. CO2 గ్లాస్ లేజర్ యొక్క సగటు సేవా జీవితం సుమారు 3,000 గంటలు. అయితే కొన్ని లోయర్-ఎండ్ ట్యూబ్‌లు 1,000 నుండి 2,000 గంటల వరకు ఉంటాయి, కాబట్టి దయచేసి విశ్వసనీయమైన లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ సరఫరాదారుని ఎంచుకోండి మరియు వారు ఉపయోగించే లేజర్ ట్యూబ్‌ల రకాల గురించి వారి లేజర్ నిపుణులతో మాట్లాడండి. గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్‌ల యొక్క గొప్ప బ్రాండ్లు RECI, యోంగ్లీ లేజర్, SPT లేజర్ మొదలైనవి.
మీ మెషీన్ కోసం లేజర్ ట్యూబ్‌లను ఎలా ఎంచుకోవాలో మీకు ఖచ్చితంగా తెలియకపోతే, ఎందుకు కాదుమా లేజర్ నిపుణులతో మాట్లాడండిలోతైన చర్చ చేయాలా?
మా బృందంతో చాట్ చేయండి
మిమోవర్క్ లేజర్
(ఒక ప్రొఫెషనల్ లేజర్ మెషిన్ తయారీదారు)
4. శీతాకాలపు నిర్వహణ చిట్కాలు
శీతాకాలం మీ మెషీన్‌లో కఠినంగా ఉంటుంది, కానీ కొన్ని అదనపు దశలతో, మీరు దానిని సజావుగా కొనసాగించవచ్చు.
మీ లేజర్ కట్టర్ వేడి చేయని ప్రదేశంలో ఉంటే, దానిని వెచ్చని వాతావరణానికి తరలించడాన్ని పరిగణించండి.చల్లని ఉష్ణోగ్రతలు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు యంత్రం లోపల సంక్షేపణకు దారితీస్తాయి.లేజర్ యంత్రానికి తగిన ఉష్ణోగ్రత ఎంత?మరిన్ని కనుగొనడానికి పేజీని పరిశీలించండి.
ఒక వెచ్చని ప్రారంభం:కత్తిరించే ముందు, మీ యంత్రాన్ని వేడెక్కడానికి అనుమతించండి. ఇది లెన్స్ మరియు అద్దాలపై ఏర్పడకుండా సంక్షేపణను నిరోధిస్తుంది, ఇది లేజర్ పుంజంతో జోక్యం చేసుకోవచ్చు.
యంత్రం వేడెక్కిన తర్వాత, సంక్షేపణం యొక్క ఏవైనా సంకేతాల కోసం దాన్ని తనిఖీ చేయండి. మీరు ఏదైనా గుర్తించినట్లయితే, ఉపయోగం ముందు ఆవిరైపోవడానికి సమయం ఇవ్వండి. మమ్మల్ని నమ్మండి, షార్ట్-సర్క్యూట్‌లు మరియు ఇతర నష్టాలను నివారించడానికి సంక్షేపణను నివారించడం కీలకం.
5. కదిలే భాగాల సరళత
లీనియర్ పట్టాలు మరియు బేరింగ్‌లను క్రమం తప్పకుండా లూబ్రికేట్ చేయడం ద్వారా విషయాలు సజావుగా సాగేలా చేయండి.ఈ భాగాలు లేజర్ హెడ్ మెటీరియల్ అంతటా సజావుగా కదిలేలా చేస్తాయి. తుప్పు పట్టకుండా మరియు చలన ద్రవాన్ని ఉంచడానికి తేలికపాటి మెషిన్ ఆయిల్ లేదా కందెనను వర్తించండి. మీరు దుమ్ము మరియు చెత్తను ఆకర్షించకూడదనుకున్నందున, ఏదైనా అదనపు కందెనను తుడిచివేయాలని నిర్ధారించుకోండి.
డ్రైవ్ బెల్ట్‌లు కూడా!లేజర్ హెడ్ కదులుతున్నట్లు నిర్ధారించడంలో డ్రైవ్ బెల్ట్‌లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. దుస్తులు లేదా మందగింపు సంకేతాల కోసం వాటిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైన విధంగా వాటిని బిగించండి లేదా భర్తీ చేయండి.
మీ మెషీన్‌లోని విద్యుత్ కనెక్షన్‌లు దాని నాడీ వ్యవస్థ లాంటివి. ఏవైనా దుస్తులు, తుప్పు లేదా వదులుగా ఉన్న కనెక్షన్‌ల కోసం వీటిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.అన్నీ సజావుగా పనిచేయడానికి ఏవైనా వదులుగా ఉన్న కనెక్షన్‌లను బిగించి, దెబ్బతిన్న వైర్‌లను భర్తీ చేయండి.
అప్‌డేట్‌గా ఉండండి!మీ మెషీన్ యొక్క సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు ఫర్మ్‌వేర్‌లను తాజాగా ఉంచడం మర్చిపోవద్దు. అప్‌డేట్‌లలో తరచుగా పనితీరు మెరుగుదలలు, బగ్ పరిష్కారాలు మరియు మీ మెషీన్‌ను మరింత సమర్థవంతంగా చేసే కొత్త ఫీచర్‌లు ఉంటాయి. అదనంగా, తాజాగా ఉండటం కొత్త మెటీరియల్‌లు మరియు డిజైన్‌లతో మెరుగైన అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది.
చివరిది కానీ ఖచ్చితంగా కాదు, కట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి సాధారణ క్రమాంకనం కీలకం. మీరు కొత్త మెటీరియల్‌కు మారిన ప్రతిసారీ లేదా కటింగ్ నాణ్యతలో క్షీణతను గమనించిన ప్రతిసారీ, మీ మెషీన్ యొక్క కట్టింగ్ పారామితులను-వేగం, శక్తి మరియు ఫోకస్ వంటి వాటిని రీకాలిబ్రేట్ చేయడానికి ఇది సమయం.
సక్సెస్ కోసం ఫైన్-ట్యూన్: క్రమం తప్పకుండాఫోకస్ లెన్స్‌ని సర్దుబాటు చేయడంలేజర్ పుంజం పదునైనదిగా మరియు పదార్థ ఉపరితలంపై ఖచ్చితంగా దృష్టి కేంద్రీకరించినట్లు నిర్ధారిస్తుంది.
అలాగే, మీరు అవసరంసరైన ఫోకల్ పొడవును కనుగొని, ఫోకస్ నుండి మెటీరియల్ ఉపరితలం వరకు దూరాన్ని నిర్ణయించండి.
గుర్తుంచుకోండి, సరైన దూరం సరైన కట్టింగ్ మరియు చెక్కడం నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. లేజర్ ఫోకస్ అంటే ఏమిటి మరియు సరైన ఫోకల్ లెంగ్త్‌ను ఎలా కనుగొనాలి అనే దాని గురించి మీకు తెలియకపోతే, దిగువ వీడియోను చూడండి.
వీడియో ట్యుటోరియల్: సరైన ఫోకల్ లెంగ్త్‌ను ఎలా కనుగొనాలి?
వివరణాత్మక ఆపరేషన్ దశల కోసం, దయచేసి మరిన్ని కనుగొనడానికి పేజీని తనిఖీ చేయండి:CO2 లేజర్ లెన్స్ గైడ్
ముగింపు: మీ మెషిన్ ఉత్తమమైనది
ఈ నిర్వహణ చిట్కాలను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు మీ CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడమే కాదు-ప్రతి ప్రాజెక్ట్ నాణ్యత యొక్క అత్యధిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా కూడా మీరు నిర్ధారిస్తున్నారు.
సరైన నిర్వహణ పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, మరమ్మత్తు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది. మరియు గుర్తుంచుకోండి, శీతాకాలం ప్రత్యేక శ్రద్ధ కోసం పిలుపునిస్తుందిమీ వాటర్ చిల్లర్‌కి యాంటీఫ్రీజ్‌ని జోడించడంమరియు ఉపయోగించే ముందు మీ మెషీన్‌ను వేడెక్కించడం.
మరిన్ని కోసం సిద్ధంగా ఉన్నారా?మీరు అగ్రశ్రేణి లేజర్ కట్టర్లు మరియు చెక్కేవారి కోసం చూస్తున్నట్లయితే, మేము మీకు రక్షణ కల్పించాము.
Mimowork వివిధ అనువర్తనాల కోసం రూపొందించిన యంత్రాల శ్రేణిని అందిస్తుంది:
• యాక్రిలిక్ & కలప కోసం లేజర్ కట్టర్ మరియు ఎన్‌గ్రేవర్:
రెండు పదార్థాలపై క్లిష్టమైన చెక్కడం డిజైన్‌లు మరియు ఖచ్చితమైన కోతలకు పర్ఫెక్ట్.
• ఫ్యాబ్రిక్ & లెదర్ కోసం లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్:
అధిక ఆటోమేషన్, టెక్స్‌టైల్స్‌తో పనిచేసే వారికి అనువైనది, ప్రతిసారీ మృదువైన, శుభ్రమైన కట్‌లను నిర్ధారిస్తుంది.
• పేపర్, డెనిమ్, లెదర్ కోసం గాల్వో లేజర్ మార్కింగ్ మెషిన్:
కస్టమ్ చెక్కే వివరాలు మరియు గుర్తులతో అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి కోసం వేగవంతమైన, సమర్థవంతమైన మరియు పరిపూర్ణమైనది.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్, లేజర్ చెక్కే యంత్రం గురించి మరింత తెలుసుకోండి
మా మెషిన్ కలెక్షన్‌ని చూడండి
మనం ఎవరు?
Mimowork అనేది చైనాలోని షాంఘై మరియు డోంగువాన్‌లో ఉన్న ఫలితాల-ఆధారిత లేజర్ తయారీదారు. 20 సంవత్సరాల లోతైన కార్యాచరణ నైపుణ్యంతో, మేము లేజర్ సిస్టమ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము మరియు విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలకు (SMEలు) సమగ్ర ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందించాము.
మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ రెండింటికీ సంబంధించిన లేజర్ సొల్యూషన్‌లలో మా విస్తృతమైన అనుభవం మమ్మల్ని ప్రపంచవ్యాప్తంగా విశ్వసనీయ భాగస్వామిగా చేసింది, ప్రత్యేకించి ప్రకటనలు, ఆటోమోటివ్ & ఏవియేషన్, మెటల్‌వేర్, డై సబ్లిమేషన్ అప్లికేషన్‌లు, ఫాబ్రిక్ మరియు టెక్స్‌టైల్స్ పరిశ్రమ.
అనేక ఇతర వాటిలా కాకుండా, మేము ఉత్పత్తి గొలుసులోని ప్రతి భాగాన్ని నియంత్రిస్తాము, మా ఉత్పత్తులు నిలకడగా అద్భుతమైన పనితీరును అందజేసేలా చూస్తాము. మీ అవసరాలను అర్థం చేసుకునే నిపుణులచే రూపొందించబడిన పరిష్కారంపై మీరు ఆధారపడగలిగినప్పుడు, దేనికైనా ఎందుకు స్థిరపడాలి?
మీరు ఆసక్తి కలిగి ఉండవచ్చు
మరిన్ని వీడియో ఆలోచనలు >>
లేజర్ ట్యూబ్‌ను ఎలా నిర్వహించాలి & ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి?
లేజర్ కట్టింగ్ టేబుల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?
లేజర్ కట్టర్ ఎలా పని చేస్తుంది?
మేము ఒక ప్రొఫెషనల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ తయారీదారు,
వాట్ యువర్ కన్సర్న్, వి కేర్!
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-30-2024