మమ్మల్ని సంప్రదించండి

ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ యొక్క లేజర్ కట్టింగ్: ఒక అవలోకనం

ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ యొక్క లేజర్ కట్టింగ్: ఒక అవలోకనం

లేజర్ కటింగ్ ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ

స్ప్రూ కోసం లేజర్ డిగేటింగ్

ప్లాస్టిక్ గేట్, అని కూడా పిలుస్తారుస్ప్రూ, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ నుండి మిగిలిపోయిన ఒక రకమైన గైడ్ పిన్. ఇది అచ్చు మరియు ఉత్పత్తి యొక్క రన్నర్ మధ్య భాగం. అదనంగా, స్ప్రూ మరియు రన్నర్ రెండింటినీ సమిష్టిగా గేట్‌గా సూచిస్తారు. గేట్ మరియు అచ్చు యొక్క జంక్షన్ వద్ద ఉన్న అదనపు పదార్థం (ఫ్లాష్ అని కూడా పిలుస్తారు) ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సమయంలో అనివార్యం మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్‌లో తప్పనిసరిగా తొలగించబడాలి. ఎప్లాస్టిక్ స్ప్రూ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్గేట్ మరియు ఫ్లాష్‌ను కరిగించడానికి లేజర్‌ల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రతలను ఉపయోగించుకునే పరికరం.

అన్నింటిలో మొదటిది, లేజర్ కటింగ్ ప్లాస్టిక్ గురించి మాట్లాడండి. లేజర్ కట్టింగ్ కోసం వివిధ పద్ధతులు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు పదార్థాలను కత్తిరించడానికి రూపొందించబడింది. ఈ రోజు, ప్లాస్టిక్‌ను, ముఖ్యంగా అచ్చు స్ప్రూను కత్తిరించడానికి లేజర్‌లను ఎలా ఉపయోగించాలో అన్వేషిద్దాం. లేజర్ కట్టింగ్ పదార్థం దాని ద్రవీభవన స్థానం పైన వేడి చేయడానికి అధిక-శక్తి లేజర్ పుంజం ఉపయోగిస్తుంది, ఆపై పదార్థం వాయుప్రసరణ సహాయంతో వేరు చేయబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌లో లేజర్ కటింగ్ అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:

1. తెలివైన మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ నియంత్రణ: లేజర్ కట్టింగ్ ఖచ్చితమైన స్థానాలు మరియు ఒక-దశ ఏర్పడటానికి అనుమతిస్తుంది, ఫలితంగా మృదువైన అంచులు ఏర్పడతాయి. సాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే, ఇది ఉత్పత్తుల రూపాన్ని, సామర్థ్యాన్ని మరియు మెటీరియల్ పొదుపును పెంచుతుంది.

2. నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెస్:లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం సమయంలో, లేజర్ పుంజం పదార్థం యొక్క ఉపరితలాన్ని తాకదు, స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది మరియు వ్యాపారాల పోటీతత్వాన్ని పెంచుతుంది.

3. చిన్న వేడి-ప్రభావిత జోన్:లేజర్ పుంజం ఒక చిన్న వ్యాసాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా కటింగ్ సమయంలో చుట్టుపక్కల ప్రాంతంపై కనిష్ట వేడి ప్రభావం ఉంటుంది, పదార్థ వైకల్యం మరియు ద్రవీభవనాన్ని తగ్గిస్తుంది.

వివిధ రకాలైన ప్లాస్టిక్ లేజర్‌లకు భిన్నంగా స్పందించవచ్చని గమనించడం ముఖ్యం. కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లు లేజర్‌లతో సులభంగా కత్తిరించబడతాయి, మరికొన్నింటికి నిర్దిష్ట లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యాలు లేదా ప్రభావవంతమైన కట్టింగ్ కోసం శక్తి స్థాయిలు అవసరం కావచ్చు. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ కోసం లేజర్ కట్టింగ్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, నిర్దిష్ట ప్లాస్టిక్ రకం మరియు అవసరాల ఆధారంగా పరీక్ష మరియు సర్దుబాట్లు నిర్వహించడం మంచిది.

ప్లాస్టిక్ స్ప్రూను ఎలా కత్తిరించాలి?

ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ లేజర్ కట్టింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ అవశేష అంచులు మరియు మూలలను తొలగించడానికి CO2 లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం, తద్వారా ఉత్పత్తి సమగ్రతను సాధించడం. లేజర్ కటింగ్ యొక్క సూత్రం ఏమిటంటే, లేజర్ పుంజాన్ని ఒక చిన్న ప్రదేశంలో కేంద్రీకరించడం, ఫోకల్ పాయింట్ వద్ద అధిక-శక్తి సాంద్రతను సృష్టించడం. ఇది లేజర్ రేడియేషన్ పాయింట్ వద్ద ఉష్ణోగ్రతలో వేగవంతమైన పెరుగుదలకు కారణమవుతుంది, తక్షణమే ఆవిరి ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుంటుంది మరియు రంధ్రం ఏర్పడుతుంది. లేజర్-కట్టింగ్ ప్రక్రియ ముందుగా నిర్ణయించిన మార్గంలో గేట్‌కు సంబంధించి లేజర్ పుంజంను కదిలిస్తుంది, ఇది కట్‌ను సృష్టిస్తుంది.

లేజర్ కటింగ్ ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ (లేజర్ డిగేటింగ్), లేజర్ కటింగ్ వక్ర వస్తువుపై ఆసక్తి ఉందా?
మరింత నిపుణులైన లేజర్ సలహా కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి!

ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ లేజర్ కటింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ నాజిల్‌ల కోసం, రెసిన్ యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రవాహాన్ని మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు ఆకారాలు కీలకం. డిజైన్ అవసరాలను తీర్చడానికి లేజర్ కట్టింగ్ నాజిల్ యొక్క కావలసిన ఆకారాన్ని ఖచ్చితంగా కత్తిరించగలదు. ఎలక్ట్రిక్ షిరింగ్ వంటి సాంప్రదాయ పద్ధతులు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ మరియు సామర్థ్యం లోపించడంలో విఫలమవుతాయి. అయినప్పటికీ, లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలు ఈ సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తాయి.

లేజర్ కట్టింగ్ ప్లాస్టిక్

బాష్పీభవన కట్టింగ్:

ఒక కేంద్రీకృత లేజర్ పుంజం పదార్థం ఉపరితలాన్ని మరిగే బిందువుకు వేడి చేస్తుంది, ఇది కీహోల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది. నిర్బంధం కారణంగా పెరిగిన శోషణ రంధ్రం యొక్క వేగవంతమైన లోతుకు దారితీస్తుంది. రంధ్రం లోతుగా ఉన్నందున, మరిగే సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే ఆవిరి కరిగిన గోడను క్షీణిస్తుంది, పొగమంచులా స్ప్రే చేస్తుంది మరియు రంధ్రం మరింత విస్తరిస్తుంది. ఈ పద్ధతి సాధారణంగా కలప, కార్బన్ మరియు థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల వంటి కరగని పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ద్రవీభవన:
మెల్టింగ్ అనేది పదార్థాన్ని దాని ద్రవీభవన స్థానానికి వేడి చేయడం మరియు కరిగిన పదార్థాన్ని ఊదడానికి గ్యాస్ జెట్‌లను ఉపయోగించడం, మరింత ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను నివారించడం. లోహాలను కత్తిరించడానికి ఈ పద్ధతి సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

థర్మల్ స్ట్రెస్ ఫ్రాక్చరింగ్:
పెళుసైన పదార్థాలు థర్మల్ ఫ్రాక్చర్లకు ప్రత్యేకించి సున్నితంగా ఉంటాయి, ఇవి ఉష్ణ ఒత్తిడి పగుళ్ల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి. సాంద్రీకృత కాంతి స్థానికీకరించిన వేడి మరియు ఉష్ణ విస్తరణకు కారణమవుతుంది, ఫలితంగా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి, తరువాత పదార్థం ద్వారా పగుళ్లను మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. పగుళ్లు సెకనుకు మీటర్ల వేగంతో వ్యాపిస్తాయి. ఈ పద్ధతి సాధారణంగా గాజును కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

సిలికాన్ వేఫర్ స్టీల్త్ డైసింగ్:
స్టెల్త్ డైసింగ్ ప్రక్రియ అని పిలవబడేది సిలికాన్ పొరల నుండి మైక్రోఎలక్ట్రానిక్ చిప్‌లను వేరు చేయడానికి సెమీకండక్టర్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది 1064 నానోమీటర్ల తరంగదైర్ఘ్యంతో పల్సెడ్ Nd: YAG లేజర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది సిలికాన్ (1.11 ఎలక్ట్రాన్ వోల్ట్‌లు లేదా 1117 నానోమీటర్లు) ఎలక్ట్రానిక్ బ్యాండ్‌గ్యాప్‌తో సరిపోతుంది.

రియాక్టివ్ కట్టింగ్:
జ్వాల కట్టింగ్ లేదా దహన-సహాయక లేజర్ కట్టింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఆక్సి-ఫ్యూయల్ కటింగ్ వంటి రియాక్టివ్ కట్టింగ్ ఫంక్షన్‌లు, అయితే లేజర్ పుంజం జ్వలన మూలంగా పనిచేస్తుంది. 1 మిమీ కంటే ఎక్కువ మందంతో కార్బన్ స్టీల్‌ను కత్తిరించడానికి ఈ పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది. మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్‌లను కత్తిరించేటప్పుడు ఇది తక్కువ లేజర్ శక్తిని అనుమతిస్తుంది.

మనం ఎవరు?

MimoWork అనేది హై-ప్రెసిషన్ లేజర్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్‌ల అభివృద్ధిలో ప్రత్యేకత కలిగిన ఒక హైటెక్ ఎంటర్‌ప్రైజ్. 2003లో స్థాపించబడిన ఈ సంస్థ గ్లోబల్ లేజర్ తయారీ రంగంలో వినియోగదారులకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే ఎంపికగా స్థిరంగా నిలిచింది. మార్కెట్ డిమాండ్‌లకు అనుగుణంగా అభివృద్ధి వ్యూహంతో, MimoWork అధిక-ఖచ్చితమైన లేజర్ పరికరాల పరిశోధన, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు మరియు సేవలకు అంకితం చేయబడింది. ఇతర లేజర్ అప్లికేషన్‌లలో లేజర్ కట్టింగ్, వెల్డింగ్ మరియు మార్కింగ్ రంగాలలో వారు నిరంతరం ఆవిష్కరణలు చేస్తారు.

MimoWork అత్యంత ఖచ్చితమైన లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లు, లేజర్ మార్కింగ్ మెషీన్‌లు మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్‌లతో సహా ప్రముఖ ఉత్పత్తుల శ్రేణిని విజయవంతంగా అభివృద్ధి చేసింది. ఈ హై-ప్రెసిషన్ లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఆభరణాలు, చేతిపనులు, స్వచ్ఛమైన బంగారం మరియు వెండి నగలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, సాధనాలు, హార్డ్‌వేర్, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, అచ్చు తయారీ, శుభ్రపరచడం మరియు ప్లాస్టిక్‌లు వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఆధునిక మరియు అధునాతన హై-టెక్ ఎంటర్‌ప్రైజ్‌గా, MimoWork తెలివైన తయారీ అసెంబ్లీ మరియు అధునాతన పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సామర్థ్యాలలో విస్తృతమైన అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది.

లేజర్ కట్టర్ ప్లాస్టిక్‌ను ఎలా కట్ చేస్తుంది? లేజర్ కట్ ప్లాస్టిక్ స్ప్రూ ఎలా?
వివరణాత్మక లేజర్ గైడ్‌ని పొందడానికి ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి!


పోస్ట్ సమయం: జూన్-21-2023

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి