లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క సాధారణ అనువర్తనాలు
లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి మరియు లోహ భాగాల ఉత్పత్తి విషయానికి వస్తే ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి. ఇది అన్ని రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది:
▶ శానిటరీ వేర్ పరిశ్రమ: పైప్ ఫిట్టింగుల వెల్డింగ్, తగ్గించే అమరికలు, టీస్, కవాటాలు మరియు జల్లులు
▶ ఐవేర్ ఇండస్ట్రీ: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమం మరియు కళ్ళజోడు కట్టు మరియు బాహ్య ఫ్రేమ్ కోసం ఇతర పదార్థాల ప్రెసిషన్ వెల్డింగ్
▶ హార్డ్వేర్ పరిశ్రమ: ఇంపెల్లర్, కేటిల్, హ్యాండిల్ వెల్డింగ్, కాంప్లెక్స్ స్టాంపింగ్ భాగాలు మరియు కాస్టింగ్ భాగాలు.
▶ ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ: ఇంజిన్ సిలిండర్ ప్యాడ్, హైడ్రాలిక్ టాపెట్ సీల్ వెల్డింగ్, స్పార్క్ ప్లగ్ వెల్డింగ్, ఫిల్టర్ వెల్డింగ్, మొదలైనవి.
Industry వైద్య పరిశ్రమ: వైద్య పరికరాల వెల్డింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ సీల్స్ మరియు వైద్య పరికరాల నిర్మాణ భాగాలు.
▶ ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ: సాలిడ్ స్టేట్ రిలేస్ యొక్క సీల్ మరియు బ్రేక్ వెల్డింగ్, కనెక్టర్లు మరియు కనెక్టర్ల వెల్డింగ్, మెటల్ షెల్స్ వెల్డింగ్ మరియు మొబైల్ ఫోన్లు మరియు MP3 ప్లేయర్స్ వంటి నిర్మాణ భాగాలు. మోటారు ఎన్క్లోజర్లు మరియు కనెక్టర్లు, ఫైబర్ ఆప్టిక్ కనెక్టర్ జాయింట్లు వెల్డింగ్.
Hold గృహ హార్డ్వేర్, వంటగది, మరియు బాత్రూమ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ డోర్ హ్యాండిల్స్, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, సెన్సార్లు, గడియారాలు, ఖచ్చితమైన యంత్రాలు, సమాచార మార్పిడి, చేతిపనులు మరియు ఇతర పరిశ్రమలు, ఆటోమోటివ్ హైడ్రాలిక్ ట్యాపెట్లు మరియు ఇతర పరిశ్రమలు అధిక-శక్తి ఉత్పత్తులతో.

లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క లక్షణాలు
1. అధిక శక్తి ఏకాగ్రత
2. కాలుష్యం లేదు
3. చిన్న వెల్డింగ్ స్పాట్
4. విస్తృత శ్రేణి వెల్డింగ్ పదార్థాలు
5. బలమైన అనువర్తనం
6. అధిక సామర్థ్యం మరియు హై-స్పీడ్ వెల్డింగ్
లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ అంటే ఏమిటి?

లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని సాధారణంగా నెగటివ్ ఫీడ్బ్యాక్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్, లేజర్ కోల్డ్ వెల్డింగ్ మెషిన్, లేజర్ ఆర్గాన్ వెల్డింగ్ మెషిన్, లేజర్ వెల్డింగ్ ఎక్విప్మెంట్, మొదలైనవి అని కూడా పిలుస్తారు.
లేజర్ వెల్డింగ్ ఒక చిన్న ప్రాంతంపై స్థానికంగా ఒక పదార్థాన్ని వేడి చేయడానికి అధిక-శక్తి లేజర్ పప్పులను ఉపయోగిస్తుంది. లేజర్ రేడియేషన్ యొక్క శక్తి ఉష్ణ ప్రసరణ ద్వారా పదార్థంలోకి వ్యాపించబడుతుంది, మరియు పదార్థం కరిగి నిర్దిష్ట కరిగిన కొలను ఏర్పడటానికి. ఇది కొత్త వెల్డింగ్ పద్ధతి, ప్రధానంగా సన్నని గోడ పదార్థాలు మరియు ఖచ్చితమైన భాగాల వెల్డింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది అధిక కారక నిష్పత్తి, చిన్న వెల్డ్ వెడల్పు, చిన్న వేడి ప్రభావిత జోన్ స్పాట్ వెల్డింగ్, బట్ వెల్డింగ్, సీమ్ వెల్డింగ్, సీల్ వెల్డింగ్ మరియు మొదలైనవి సాధించగలదు. చిన్న వైకల్యం, ఫాస్ట్ వెల్డింగ్ వేగం, మృదువైన మరియు అందమైన వెల్డ్, వెల్డింగ్ తర్వాత ప్రాసెసింగ్ లేదా సాధారణ ప్రాసెసింగ్ లేదు, అధిక-నాణ్యత వెల్డ్, రంధ్రాలు లేవు, ఖచ్చితమైన నియంత్రణ, చిన్న దృష్టి, హై పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం, ఆటోమేషన్ను గ్రహించడం సులభం.
ఏ ఉత్పత్తులు లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించటానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి
వెల్డింగ్ అవసరాలతో ఉత్పత్తులు:
వెల్డ్స్ అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులు లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాలతో వెల్డింగ్ చేయబడతాయి, దీనికి చిన్న వెల్డ్స్ వెడల్పు మాత్రమే ఉండటమే కాకుండా టంకము కూడా అవసరం లేదు.
అధిక స్వయంచాలక ఉత్పత్తులు:
ఈ సందర్భంలో, లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాలను వెల్డ్ చేయడానికి మానవీయంగా ప్రోగ్రామ్ చేయవచ్చు మరియు మార్గం స్వయంచాలకంగా ఉంటుంది.
గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద లేదా ప్రత్యేక పరిస్థితులలో ఉత్పత్తులు:
ఇది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద లేదా ప్రత్యేక పరిస్థితులలో వెల్డింగ్ను ఆపగలదు మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాలను ఇన్స్టాల్ చేయడం సులభం. ఉదాహరణకు, ఒక లేజర్ విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రం గుండా వెళ్ళినప్పుడు, పుంజం వక్రీకరించదు. లేజర్ ఒక శూన్యత, గాలి మరియు కొన్ని వాయు వాతావరణంలో వెల్డ్ చేయవచ్చు మరియు వెల్డింగ్ ఆపడానికి పుంజానికి పారదర్శకంగా ఉండే గాజు లేదా పదార్థం గుండా వెళ్ళవచ్చు.
కొన్ని కష్టతరమైన భాగాలకు లేజర్ వెల్డింగ్ పరికరాలు అవసరం:
ఇది కష్టతరమైన భాగాలను వెల్డ్ చేయగలదు మరియు అధిక సున్నితత్వంతో కాంటాక్ట్ కాని రిమోట్ వెల్డింగ్ను సాధించగలదు. ముఖ్యంగా ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, YAG లేజర్ మరియు ఫైబర్ లేజర్ టెక్నాలజీ పరిస్థితిలో చాలా పరిణతి చెందినది, లేజర్ వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ మరింత విస్తృతంగా ప్రచారం చేయబడింది మరియు వర్తించబడింది.
లేజర్ వెల్డింగ్ అనువర్తనాలు మరియు యంత్ర రకాల గురించి మరింత తెలుసుకోండి
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు -16-2022