లేజర్ వెల్డింగ్ మరియు కట్టింగ్

లేజర్ కట్టింగ్ అనేది హై పవర్ లేజర్‌ల యొక్క అతిపెద్ద పారిశ్రామిక అప్లికేషన్; పెద్ద పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం మందపాటి-విభాగం షీట్ పదార్థాల ప్రొఫైల్ కటింగ్ నుండి మెడికల్ స్టెంట్ల వరకు. ఈ ప్రక్రియ 3-యాక్సిస్ ఫ్లాట్‌బెడ్, 6-యాక్సిస్ రోబోట్‌లు లేదా రిమోట్ సిస్టమ్‌లను నియంత్రించే ఆఫ్‌లైన్ CAD/CAM సిస్టమ్‌లతో ఆటోమేషన్‌కు రుణం ఇస్తుంది. సాంప్రదాయకంగా, లేజర్ కట్టింగ్ పరిశ్రమలో CO2 లేజర్ మూలాలు ఆధిపత్యం చెలాయిస్తున్నాయి. అయినప్పటికీ, ఫైబర్-డెలివరీ చేయబడిన, సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ టెక్నాలజీలలో ఇటీవలి పురోగతులు చివరి వినియోగదారుకు కట్టింగ్ వేగం మరియు తగ్గిన నిర్వహణ ఖర్చులను అందించడం ద్వారా లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలను మెరుగుపరిచాయి.

ఫైబర్-డెలివరీ చేయబడిన, సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్ టెక్నాలజీలలో ఇటీవలి మెరుగుదలలు బాగా స్థిరపడిన CO2 లేజర్ కట్టింగ్ ప్రక్రియతో పోటీని ప్రేరేపించాయి. కట్ ఎడ్జ్ నాణ్యత, నామమాత్రపు ఉపరితల కరుకుదనం పరంగా, సన్నని షీట్‌లలోని సాలిడ్-స్టేట్ లేజర్‌లతో సాధ్యమయ్యేది CO2 లేజర్ పనితీరుతో సరిపోతుంది. అయితే, కట్ ఎడ్జ్ నాణ్యత షీట్ మందంతో గణనీయంగా క్షీణిస్తుంది. సరైన ఆప్టికల్ కాన్ఫిగరేషన్ మరియు సహాయక గ్యాస్ జెట్ యొక్క సమర్థవంతమైన డెలివరీతో కట్ ఎడ్జ్ నాణ్యతను మెరుగుపరచవచ్చు.

లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట ప్రయోజనాలు:

· అధిక-నాణ్యత కట్ - పోస్ట్ కట్టింగ్ ఫినిషింగ్ అవసరం లేదు.

· వశ్యత - సరళమైన లేదా సంక్లిష్టమైన భాగాలను సులభంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

· అధిక ఖచ్చితత్వం - ఇరుకైన కట్ కెర్ఫ్‌లు సాధ్యమే.

· అధిక కట్టింగ్ వేగం - తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులు ఫలితంగా.

· నాన్-కాంటాక్ట్ – మార్కులు లేవు.

· త్వరిత సెటప్ - చిన్న బ్యాచ్‌లు మరియు వేగంగా తిరగండి.

· తక్కువ ఉష్ణ ఇన్పుట్ - తక్కువ వక్రీకరణ.

· పదార్థాలు - చాలా పదార్థాలను కత్తిరించవచ్చు