లేజర్ శుభ్రపరచడం అంటే ఏమిటి
కలుషితమైన వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై సాంద్రీకృత లేజర్ శక్తిని బహిర్గతం చేయడం ద్వారా, లేజర్ క్లీనింగ్ సబ్‌స్ట్రేట్ ప్రక్రియను దెబ్బతీయకుండా మురికి పొరను తక్షణమే తొలగించగలదు. కొత్త తరం పారిశ్రామిక శుభ్రపరిచే సాంకేతికతకు ఇది అనువైన ఎంపిక.
లేజర్ క్లీనింగ్ టెక్నాలజీ పరిశ్రమలో ఒక అనివార్యమైన శుభ్రపరిచే సాంకేతిక పరిజ్ఞానం, ఓడల నిర్మాణ, ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర హై-ఎండ్ తయారీ క్షేత్రాలు, టైర్ అచ్చుల ఉపరితలంపై రబ్బరు ధూళిని తొలగించడం, బంగారం ఉపరితలంపై సిలికాన్ ఆయిల్ కలుషితాలను తొలగించడం సహా ఫిల్మ్, మరియు మైక్రోఎలెక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ యొక్క హై ప్రెసిషన్ క్లీనింగ్.
సాధారణ లేజర్ శుభ్రపరిచే అనువర్తనాలు
◾ పెయింట్ తొలగింపు
చమురు తొలగింపు
◾ ఆక్సైడ్ తొలగింపు
లేజర్ కట్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం, లేజర్ క్లీనింగ్ మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ వంటి లేజర్ టెక్నాలజీ కోసం, మీకు వీటితో పరిచయం ఉండవచ్చు కాని సంబంధిత లేజర్ మూలం. మీ సూచన కోసం ఒక రూపం ఉంది, ఇది నాలుగు లేజర్ మూలాలు మరియు సంబంధిత తగిన పదార్థాలు మరియు అనువర్తనాలు.
లేజర్ శుభ్రపరచడం గురించి నాలుగు లేజర్ మూలం
వేర్వేరు లేజర్ మూలం యొక్క తరంగదైర్ఘ్యం మరియు శక్తి వంటి ముఖ్యమైన పారామితులలో తేడాల కారణంగా, వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు మరకల యొక్క శోషణ రేటు, కాబట్టి మీరు నిర్దిష్ట కలుషిత తొలగింపు అవసరాల ప్రకారం మీ లేజర్ క్లీనింగ్ మెషీన్ కోసం సరైన లేజర్ మూలాన్ని ఎంచుకోవాలి.
▶ మోపా పల్స్ లేజర్ క్లీనింగ్
(అన్ని రకాల పదార్థాలపై పనిచేయడం)
మోపా లేజర్ అనేది విస్తృతంగా ఉపయోగించే లేజర్ శుభ్రపరచడం. మో అంటే మాస్టర్ ఓసిలేటర్. MOPA ఫైబర్ లేజర్ వ్యవస్థను వ్యవస్థకు విత్తన సిగ్నల్ మూలానికి అనుగుణంగా విస్తరించవచ్చు కాబట్టి, సెంటర్ తరంగదైర్ఘ్యం, పల్స్ తరంగ రూపం మరియు పల్స్ వెడల్పు వంటి లేజర్ యొక్క సంబంధిత లక్షణాలు మార్చబడవు. అందువల్ల, పారామితి సర్దుబాటు పరిమాణం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పరిధి విస్తృతంగా ఉంటుంది. వేర్వేరు పదార్థాల యొక్క విభిన్న అనువర్తన దృశ్యాల కోసం, అనుకూలత బలంగా ఉంటుంది మరియు ప్రాసెస్ విండో విరామం పెద్దది, ఇది వివిధ పదార్థాల ఉపరితల శుభ్రతను కలుస్తుంది.
▶ మిశ్రమ ఫైబర్ లేజర్ క్లీనింగ్
(పెయింట్ తొలగింపు కోసం ఉత్తమ ఎంపిక)
లేజర్ కాంపోజిట్ క్లీనింగ్ ఉష్ణ ప్రసరణ ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి సెమీకండక్టర్ నిరంతర లేజర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా శుభ్రం చేయవలసిన ఉపరితలం గ్యాసిఫికేషన్ మరియు ప్లాస్మా మేఘాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి శక్తిని గ్రహిస్తుంది మరియు లోహ పదార్థం మరియు కలుషితమైన పొర మధ్య ఉష్ణ విస్తరణ ఒత్తిడిని ఏర్పరుస్తుంది, ఇంటర్లేయర్ బంధం శక్తిని తగ్గిస్తుంది. లేజర్ మూలం అధిక-శక్తి పల్స్ లేజర్ పుంజంను ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, వైబ్రేషన్ షాక్ వేవ్ బలహీనమైన సంశ్లేషణ శక్తితో అటాచ్మెంట్ నుండి తొక్కబడుతుంది, తద్వారా వేగవంతమైన లేజర్ శుభ్రపరచడం సాధించడానికి.
లేజర్ కాంపోజిట్ క్లీనింగ్ అదే సమయంలో నిరంతర లేజర్ మరియు పల్సెడ్ లేజర్ ఫంక్షన్లను మిళితం చేస్తుంది. అధిక వేగం, అధిక సామర్థ్యం మరియు మరింత ఏకరీతి శుభ్రపరిచే నాణ్యత, వేర్వేరు పదార్థాల కోసం, మరకలను తొలగించే ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి ఒకే సమయంలో లేజర్ శుభ్రపరిచే వివిధ తరంగదైర్ఘ్యాలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
ఉదాహరణకు, మందపాటి పూత పదార్థాల లేజర్ శుభ్రపరచడంలో, సింగిల్ లేజర్ మల్టీ-పల్స్ ఎనర్జీ అవుట్పుట్ పెద్దది మరియు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. పల్సెడ్ లేజర్ మరియు సెమీకండక్టర్ లేజర్ యొక్క మిశ్రమ శుభ్రపరచడం శుభ్రపరిచే నాణ్యతను త్వరగా మరియు సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉపరితలానికి నష్టం కలిగించదు. అల్యూమినియం మిశ్రమం వంటి అత్యంత ప్రతిబింబ పదార్థాల లేజర్ శుభ్రపరచడంలో, ఒకే లేజర్‌కు అధిక ప్రతిబింబత వంటి కొన్ని సమస్యలు ఉన్నాయి. పల్స్ లేజర్ మరియు సెమీకండక్టర్ లేజర్ కాంపోజిట్ క్లీనింగ్ ఉపయోగించి, సెమీకండక్టర్ లేజర్ థర్మల్ కండక్షన్ ట్రాన్స్మిషన్ చర్యలో, లోహ ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ పొర యొక్క శక్తి శోషణ రేటును పెంచండి, తద్వారా పల్స్ లేజర్ పుంజం ఆక్సైడ్ పొరను వేగంగా పీల్ చేస్తుంది, తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరింత సమర్థవంతంగా, ముఖ్యంగా పెయింట్ తొలగింపు యొక్క సామర్థ్యం 2 రెట్లు ఎక్కువ పెరుగుతుంది.
▶ CO2 లేజర్ క్లీనింగ్
(లోహేతర పదార్థాన్ని శుభ్రపరచడానికి ఉత్తమ ఎంపిక)
కార్బన్ డయాక్సైడ్ లేజర్ అనేది CO2 వాయువుతో కూడిన గ్యాస్ లేజర్, ఇది CO2 గ్యాస్ మరియు ఇతర సహాయక వాయువులతో (హీలియం మరియు నత్రజని అలాగే తక్కువ మొత్తంలో హైడ్రోజన్ లేదా జినాన్) నిండి ఉంటుంది. దాని ప్రత్యేకమైన తరంగదైర్ఘ్యం ఆధారంగా, జిగురు, పూత మరియు సిరాను తొలగించడం వంటి లోహేతర పదార్థాల ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడానికి CO2 లేజర్ ఉత్తమ ఎంపిక. ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలంపై మిశ్రమ పెయింట్ పొరను తొలగించడానికి CO2 లేజర్ యొక్క ఉపయోగం యానోడిక్ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీయదు, లేదా దాని మందాన్ని తగ్గించదు.
UV UV లేజర్ శుభ్రపరచడం
(అధునాతన ఎలక్ట్రానిక్ పరికరానికి ఉత్తమ ఎంపిక)
లేజర్ మైక్రోమాచింగ్‌లో ఉపయోగించే అతినీలలోహిత లేజర్‌లలో ప్రధానంగా ఎక్సైమర్ లేజర్‌లు మరియు అన్ని ఘన-స్థితి లేజర్‌లు ఉన్నాయి. అతినీలలోహిత లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యం చిన్నది, ప్రతి ఒకే ఫోటాన్ అధిక శక్తిని అందిస్తుంది, పదార్థాల మధ్య రసాయన బంధాలను నేరుగా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. ఈ విధంగా, పూత పదార్థాలు ఉపరితలం నుండి వాయువు లేదా కణాల రూపంలో తీసివేయబడతాయి మరియు మొత్తం శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ తక్కువ ఉష్ణ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వర్క్‌పీస్‌లోని చిన్న జోన్‌ను మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తుంది. తత్ఫలితంగా, యువి లేజర్ క్లీనింగ్ సూక్ష్మ తయారీలో ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అవి శుభ్రపరచడం SI, GAN మరియు ఇతర సెమీకండక్టర్ పదార్థాలు, క్వార్ట్జ్, నీలమణి మరియు ఇతర ఆప్టికల్ స్ఫటికాలు, మరియు పాలిమైడ్ (PI), పాలికార్బోనేట్ (PC) మరియు ఇతర పాలిమర్ పదార్థాలు సమర్థవంతంగా చేయగలవు తయారీ నాణ్యతను మెరుగుపరచండి.
UV లేజర్ ప్రెసిషన్ ఎలక్ట్రానిక్స్ రంగంలో ఉత్తమ లేజర్ క్లీనింగ్ స్కీమ్‌గా పరిగణించబడుతుంది, దాని అత్యంత లక్షణమైన చక్కటి "కోల్డ్" ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ వస్తువు యొక్క భౌతిక లక్షణాలను అదే సమయంలో మార్చదు, మైక్రో మ్యాచింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఉపరితలం చేయవచ్చు కమ్యూనికేషన్, ఆప్టిక్స్, సైనిక, నేర పరిశోధన, వైద్య మరియు ఇతర పరిశ్రమలు మరియు రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, 5G ERA FPC ప్రాసెసింగ్ కోసం మార్కెట్ డిమాండ్‌ను సృష్టించింది. UV లేజర్ మెషీన్ యొక్క అనువర్తనం FPC మరియు ఇతర పదార్థాల యొక్క ఖచ్చితమైన కోల్డ్ మ్యాచింగ్‌ను సాధ్యం చేస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -10-2022