లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రధానంగా వెల్డింగ్ సామర్థ్యం మరియు సన్నని గోడ పదార్థాలు మరియు ఖచ్చితమైన భాగాల నాణ్యతను మెరుగుపరచడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది. ఈ రోజు మనం లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాల గురించి మాట్లాడటం లేదు కానీ లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం షీల్డింగ్ వాయువులను సరిగ్గా ఎలా ఉపయోగించాలో దృష్టి పెడతాము.
లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం షీల్డ్ గ్యాస్ ఎందుకు ఉపయోగించాలి?
లేజర్ వెల్డింగ్లో, షీల్డ్ గ్యాస్ వెల్డ్ ఏర్పాటు, వెల్డ్ నాణ్యత, వెల్డ్ లోతు మరియు వెల్డ్ వెడల్పును ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా సందర్భాలలో, సహాయక వాయువును ఊదడం వెల్డ్పై సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, అయితే ఇది ప్రతికూల ప్రభావాలను కూడా తీసుకురావచ్చు.
మీరు షీల్డ్ గ్యాస్ను సరిగ్గా ఊదినప్పుడు, ఇది మీకు సహాయం చేస్తుంది:
✦ఆక్సీకరణను తగ్గించడానికి లేదా నివారించడానికి వెల్డ్ పూల్ను సమర్థవంతంగా రక్షించండి
✦వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన స్ప్లాష్ను సమర్థవంతంగా తగ్గించండి
✦వెల్డ్ రంధ్రాలను సమర్థవంతంగా తగ్గించండి
✦ఘనీభవించినప్పుడు వెల్డ్ పూల్ సమానంగా వ్యాప్తి చెందడానికి సహాయం చేస్తుంది, తద్వారా వెల్డ్ సీమ్ శుభ్రంగా మరియు మృదువైన అంచుతో వస్తుంది
✦లేజర్పై మెటల్ ఆవిరి ప్లూమ్ లేదా ప్లాస్మా క్లౌడ్ యొక్క షీల్డింగ్ ప్రభావం సమర్థవంతంగా తగ్గించబడుతుంది మరియు లేజర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వినియోగ రేటు పెరుగుతుంది.
ఉన్నంతలోషీల్డ్ గ్యాస్ రకం, గ్యాస్ ఫ్లో రేట్ మరియు బ్లోయింగ్ మోడ్ ఎంపికసరైనవి, మీరు వెల్డింగ్ యొక్క ఆదర్శ ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు. అయినప్పటికీ, రక్షిత వాయువు యొక్క తప్పు ఉపయోగం కూడా వెల్డింగ్ను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. షీల్డ్ గ్యాస్ యొక్క తప్పు రకాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల వెల్డ్లో క్రీక్స్ ఏర్పడవచ్చు లేదా వెల్డింగ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను తగ్గించవచ్చు. చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువ గ్యాస్ ప్రవహించే రేటు మరింత తీవ్రమైన వెల్డ్ ఆక్సీకరణ మరియు వెల్డ్ పూల్ లోపల మెటల్ పదార్థం యొక్క తీవ్రమైన బాహ్య జోక్యానికి దారితీయవచ్చు, ఫలితంగా వెల్డ్ పతనం లేదా అసమానంగా ఏర్పడుతుంది.
షీల్డ్ గ్యాస్ రకాలు
లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క సాధారణంగా ఉపయోగించే రక్షణ వాయువులు ప్రధానంగా N2, Ar మరియు He. వాటి భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి, కాబట్టి వెల్డ్స్పై వాటి ప్రభావాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి.
నైట్రోజన్ (N2)
N2 యొక్క అయనీకరణ శక్తి మితమైనది, Ar కంటే ఎక్కువ మరియు He కంటే తక్కువ. లేజర్ యొక్క రేడియేషన్ కింద, N2 యొక్క అయనీకరణ స్థాయి సమానంగా కీల్పై ఉంటుంది, ఇది ప్లాస్మా క్లౌడ్ ఏర్పడటాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది మరియు లేజర్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వినియోగ రేటును పెంచుతుంది. నైట్రోజన్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు కార్బన్ స్టీల్తో చర్య జరిపి నైట్రైడ్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వెల్డ్ పెళుసుదనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మొండితనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు వెల్డ్ కీళ్ల యాంత్రిక లక్షణాలపై గొప్ప ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అందువల్ల, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు కార్బన్ స్టీల్ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు నత్రజనిని ఉపయోగించడం మంచిది కాదు.
అయితే, నత్రజని మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ల మధ్య నత్రజని ఉత్పత్తి చేసే రసాయన ప్రతిచర్య వెల్డ్ జాయింట్ యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది వెల్డ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క వెల్డింగ్ నైట్రోజన్ను రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు.
ఆర్గాన్ (Ar)
ఆర్గాన్ యొక్క అయనీకరణ శక్తి సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని యొక్క అయనీకరణ స్థాయి లేజర్ చర్యలో ఎక్కువ అవుతుంది. అప్పుడు, ఆర్గాన్, ఒక రక్షిత వాయువుగా, ప్లాస్మా మేఘాల ఏర్పాటును సమర్థవంతంగా నియంత్రించదు, ఇది లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రభావవంతమైన వినియోగ రేటును తగ్గిస్తుంది. ప్రశ్న తలెత్తుతుంది: ఆర్గాన్ ఒక కవచం వాయువుగా వెల్డింగ్ ఉపయోగం కోసం ఒక చెడ్డ అభ్యర్థి? సమాధానం లేదు. జడ వాయువు అయినందున, ఆర్గాన్ మెజారిటీ లోహాలతో స్పందించడం కష్టం, మరియు Ar ఉపయోగించడానికి చౌకగా ఉంటుంది. అదనంగా, Ar యొక్క సాంద్రత పెద్దది, ఇది వెల్డ్ కరిగిన పూల్ యొక్క ఉపరితలంపై మునిగిపోవడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు వెల్డ్ పూల్ను బాగా రక్షించగలదు, కాబట్టి ఆర్గాన్ను సంప్రదాయ రక్షణ వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు.
హీలియం (అతను)
ఆర్గాన్ వలె కాకుండా, హీలియం సాపేక్షంగా అధిక అయనీకరణ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్లాస్మా మేఘాల ఏర్పాటును సులభంగా నియంత్రించగలదు. అదే సమయంలో, హీలియం ఏ లోహాలతో చర్య తీసుకోదు. లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం ఇది నిజంగా మంచి ఎంపిక. హీలియం సాపేక్షంగా ఖరీదైనది మాత్రమే సమస్య. భారీ-ఉత్పత్తి మెటల్ ఉత్పత్తులను అందించే తయారీదారుల కోసం, హీలియం ఉత్పత్తి ఖర్చుకు భారీ మొత్తాన్ని జోడిస్తుంది. అందువలన హీలియం సాధారణంగా శాస్త్రీయ పరిశోధన లేదా చాలా ఎక్కువ అదనపు విలువ కలిగిన ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది.
షీల్డ్ గ్యాస్ను ఎలా పేల్చాలి?
అన్నింటిలో మొదటిది, వెల్డ్ యొక్క "ఆక్సీకరణ" అని పిలవబడేది సాధారణ పేరు మాత్రమే అని స్పష్టంగా ఉండాలి, ఇది వెల్డ్ మరియు గాలిలోని హానికరమైన భాగాల మధ్య రసాయన ప్రతిచర్యను సిద్ధాంతపరంగా సూచిస్తుంది, ఇది వెల్డ్ యొక్క క్షీణతకు దారితీస్తుంది. . సాధారణంగా, వెల్డ్ మెటల్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద గాలిలోని ఆక్సిజన్, నైట్రోజన్ మరియు హైడ్రోజన్తో చర్య జరుపుతుంది.
వెల్డ్ "ఆక్సిడైజ్" కాకుండా నిరోధించడానికి అటువంటి హానికరమైన భాగాలు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలో వెల్డ్ మెటల్ మధ్య సంబంధాన్ని తగ్గించడం లేదా నివారించడం అవసరం, ఇది కరిగిన పూల్ మెటల్లో మాత్రమే కాకుండా, వెల్డ్ మెటల్ కరిగిన సమయం నుండి మొత్తం కాలం వరకు ఉంటుంది. కరిగిన పూల్ మెటల్ పటిష్టం చేయబడుతుంది మరియు దాని ఉష్ణోగ్రత నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు చల్లబడుతుంది.
షీల్డ్ వాయువును ఊదడానికి రెండు ప్రధాన మార్గాలు
▶ఒకటి, మూర్తి 1లో చూపిన విధంగా సైడ్ యాక్సిస్పై షీల్డ్ గ్యాస్ను ఊదుతోంది.
▶మరొకటి మూర్తి 2లో చూపిన విధంగా కోక్సియల్ బ్లోయింగ్ పద్ధతి.
మూర్తి 1.
మూర్తి 2.
రెండు బ్లోయింగ్ పద్ధతుల యొక్క నిర్దిష్ట ఎంపిక అనేక అంశాల యొక్క సమగ్ర పరిశీలన. సాధారణంగా, సైడ్-బ్లోయింగ్ ప్రొటెక్టివ్ గ్యాస్ మార్గాన్ని అవలంబించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క కొన్ని ఉదాహరణలు
1. నేరుగా పూస / లైన్ వెల్డింగ్
మూర్తి 3లో చూపినట్లుగా, ఉత్పత్తి యొక్క వెల్డ్ ఆకారం సరళంగా ఉంటుంది మరియు ఉమ్మడి రూపం బట్ జాయింట్, ల్యాప్ జాయింట్, నెగటివ్ కార్నర్ జాయింట్ లేదా అతివ్యాప్తి చెందిన వెల్డింగ్ జాయింట్ కావచ్చు. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి కోసం, మూర్తి 1లో చూపిన విధంగా సైడ్-యాక్సిస్ బ్లోయింగ్ ప్రొటెక్టివ్ గ్యాస్ను స్వీకరించడం మంచిది.
2. క్లోజ్ ఫిగర్ లేదా ఏరియా వెల్డింగ్
మూర్తి 4లో చూపినట్లుగా, ఉత్పత్తి యొక్క వెల్డ్ ఆకృతి విమానం చుట్టుకొలత, విమానం బహుపాక్షిక ఆకారం, ప్లేన్ బహుళ-విభాగ సరళ ఆకారం మొదలైన మూసి నమూనాగా ఉంటుంది. ఉమ్మడి రూపం బట్ జాయింట్, ల్యాప్ జాయింట్, అతివ్యాప్తి చెందుతున్న వెల్డింగ్ మొదలైనవి కావచ్చు. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి కోసం మూర్తి 2లో చూపిన విధంగా ఏకాక్షక రక్షిత వాయువు పద్ధతిని అనుసరించడం మంచిది.
రక్షిత వాయువు ఎంపిక నేరుగా వెల్డింగ్ నాణ్యత, సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే వెల్డింగ్ పదార్థం యొక్క వైవిధ్యం కారణంగా, వాస్తవ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో, వెల్డింగ్ గ్యాస్ ఎంపిక మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ పదార్థం, వెల్డింగ్ యొక్క సమగ్ర పరిశీలన అవసరం. పద్ధతి, వెల్డింగ్ స్థానం, అలాగే వెల్డింగ్ ప్రభావం యొక్క అవసరాలు. వెల్డింగ్ పరీక్షల ద్వారా, మీరు మెరుగైన ఫలితాలను సాధించడానికి మరింత అనుకూలమైన వెల్డింగ్ వాయువును ఎంచుకోవచ్చు.
లేజర్ వెల్డింగ్ పట్ల ఆసక్తి మరియు షీల్డ్ గ్యాస్ను ఎలా ఎంచుకోవాలో తెలుసుకోవడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారు
సంబంధిత లింకులు:
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-10-2022