మమ్మల్ని సంప్రదించండి

CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లకు అత్యంత అనుకూలమైన ప్లాస్టిక్ రకాలు ఏమిటి?

Co2 లేజర్ కట్టర్ కోసం,

ప్లాస్టిక్‌లలో అత్యంత అనుకూలమైన రకాలు ఏమిటి?

ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ అనేది తొలి మరియు అత్యంత ప్రశంసలు పొందిన రంగాలలో ఒకటి, ఇందులో CO2 లేజర్‌లు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషించాయి. లేజర్ సాంకేతికత వేగవంతమైన, మరింత ఖచ్చితమైన మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించే ప్రాసెసింగ్‌ను అందిస్తుంది, అదే సమయంలో వినూత్న పద్ధతులకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అనువర్తనాలను విస్తరించడానికి సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.

ప్లాస్టిక్‌లను కత్తిరించడానికి, డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి మరియు మార్కింగ్ చేయడానికి CO2 లేజర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. పదార్థాన్ని క్రమంగా తొలగించడం ద్వారా, లేజర్ పుంజం ప్లాస్టిక్ వస్తువు యొక్క మొత్తం మందాన్ని చొచ్చుకుపోతుంది, ఇది ఖచ్చితమైన కట్టింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది. వేర్వేరు ప్లాస్టిక్‌లు కట్టింగ్ పరంగా విభిన్న పనితీరును ప్రదర్శిస్తాయి. పాలీ(మిథైల్ మెథాక్రిలేట్) (PMMA) మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) వంటి ప్లాస్టిక్‌ల కోసం, CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మృదువైన, మెరిసే కట్టింగ్ అంచులతో మరియు కాలిన గుర్తులు లేకుండా ఉత్తమ ఫలితాలను ఇస్తుంది.

ప్లాస్టిక్స్

Co2 లేజర్ కట్టర్లు ఫంక్షన్:

ప్లాస్టిక్ అప్లికేషన్ లేజర్

వాటిని చెక్కడం, గుర్తించడం మరియు ఇతర ప్రక్రియల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. ప్లాస్టిక్‌లపై CO2 లేజర్ మార్కింగ్ సూత్రాలు కటింగ్ మాదిరిగానే ఉంటాయి, అయితే ఈ సందర్భంలో, లేజర్ ఉపరితల పొరను మాత్రమే తొలగిస్తుంది, శాశ్వతమైన, చెరగని గుర్తును వదిలివేస్తుంది. సిద్ధాంతపరంగా, లేజర్‌లు ప్లాస్టిక్‌లపై ఏ రకమైన చిహ్నాన్ని, కోడ్ లేదా గ్రాఫిక్‌ను గుర్తించగలవు, అయితే నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌ల సాధ్యత ఉపయోగించిన పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వేర్వేరు పదార్థాలు కటింగ్ లేదా మార్కింగ్ కార్యకలాపాలకు అనుకూలతను కలిగి ఉంటాయి.

ఈ వీడియో నుండి మీరు ఏమి నేర్చుకోవచ్చు:

ప్లాస్టిక్ CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మీకు సహాయం చేస్తుంది. డైనమిక్ ఆటో-ఫోకస్ సెన్సార్ (లేజర్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ సెన్సార్)తో అమర్చబడి, రియల్ టైమ్ ఆటో ఫోకస్ co2 లేజర్ కట్టర్ లేజర్ కట్టింగ్ కారు భాగాలను గ్రహించగలదు. ప్లాస్టిక్ లేజర్ కట్టర్‌తో, డైనమిక్ ఆటో ఫోకస్ చేసే లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క వశ్యత మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం కారణంగా మీరు అధిక-నాణ్యత లేజర్ కట్టింగ్ ఆటోమోటివ్ భాగాలు, కార్ ప్యానెల్‌లు, సాధనాలు మరియు మరిన్నింటిని పూర్తి చేయవచ్చు. లేజర్ హెడ్ ఎత్తును స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయడంతో, మీరు ఖర్చు-సమయం మరియు అధిక-సామర్థ్య ఉత్పత్తిని పొందవచ్చు. లేజర్ కట్టింగ్ ప్లాస్టిక్, లేజర్ కటింగ్ పాలిమర్ భాగాలు, లేజర్ కట్టింగ్ స్ప్రూ గేట్, ముఖ్యంగా ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమకు ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి ముఖ్యం.

వివిధ ప్లాస్టిక్‌ల మధ్య ప్రవర్తనలో వైవిధ్యం ఎందుకు ఉంది?

ఇది మోనోమర్‌ల యొక్క విభిన్న అమరికల ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, ఇవి పాలిమర్‌లలో పునరావృతమయ్యే పరమాణు యూనిట్లు. ఉష్ణోగ్రత మార్పులు పదార్థాల లక్షణాలు మరియు ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేస్తాయి. వాస్తవానికి, అన్ని ప్లాస్టిక్‌లు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ కింద ప్రాసెసింగ్‌కు గురవుతాయి. వేడి చికిత్సకు వారి ప్రతిస్పందన ఆధారంగా, ప్లాస్టిక్‌లను రెండు వర్గాలుగా వర్గీకరించవచ్చు: థర్మోసెట్టింగ్ మరియు థర్మోప్లాస్టిక్.

ప్లాస్టిక్ లేజర్ కట్
ప్లాస్టిక్ లేజర్ కట్

థర్మోసెట్టింగ్ పాలిమర్‌ల ఉదాహరణలు:

- పాలిమైడ్

- పాలియురేతేన్

- బేకలైట్

పదార్థాలు

ప్రధాన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్‌లు:

- పాలిథిలిన్- పాలీస్టైరిన్

- పాలీప్రొఫైలిన్- పాలీయాక్రిలిక్ యాసిడ్

- పాలిమైడ్- నైలాన్- ABS

థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్లు

Co2 లేజర్ కట్టర్ కోసం అత్యంత అనుకూలమైన ప్లాస్టిక్ రకాలు: యాక్రిలిక్స్.

యాక్రిలిక్ అనేది లేజర్ కటింగ్ అప్లికేషన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థం. ఇది శుభ్రమైన అంచులు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో అద్భుతమైన కట్టింగ్ ఫలితాలను అందిస్తుంది. యాక్రిలిక్ దాని పారదర్శకత, మన్నిక మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞకు ప్రసిద్ధి చెందింది, ఇది వివిధ పరిశ్రమలు మరియు సృజనాత్మక ప్రాజెక్టులకు ప్రసిద్ధ ఎంపిక. లేజర్ కట్ చేసినప్పుడు, అదనపు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేకుండా యాక్రిలిక్ పాలిష్ అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. హానికరమైన పొగ లేదా అవశేషాలు లేకుండా జ్వాల-పాలిష్ అంచులను ఉత్పత్తి చేసే ప్రయోజనం కూడా దీనికి ఉంది.

లేజర్ కట్టింగ్ చెక్కడం యాక్రిలిక్

దాని అనుకూలమైన లక్షణాలతో, లేజర్ కటింగ్ కోసం యాక్రిలిక్ ఉత్తమ ప్లాస్టిక్‌గా పరిగణించబడుతుంది. CO2 లేజర్‌లతో దాని అనుకూలత సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ ఆపరేషన్‌లను అనుమతిస్తుంది. మీరు క్లిష్టమైన డిజైన్‌లు, ఆకారాలు లేదా వివరణాత్మక నగిషీలు కత్తిరించాల్సిన అవసరం ఉన్నా, లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లకు యాక్రిలిక్ సరైన పదార్థాన్ని అందిస్తుంది.

ప్లాస్టిక్స్ కోసం తగిన లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను పెట్టుబడి పెట్టడం

ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌లో లేజర్‌ల అప్లికేషన్ కొత్త అవకాశాలకు మార్గం సుగమం చేసింది. ప్లాస్టిక్‌ల లేజర్ ప్రాసెసింగ్ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు చాలా సాధారణ పాలిమర్‌లు CO2 లేజర్‌లకు పూర్తిగా అనుకూలంగా ఉంటాయి. అయితే, ప్లాస్టిక్‌ల కోసం సరైన లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఎంచుకోవడానికి బహుళ కారకాల పరిశీలన అవసరం. ముందుగా, బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్ లేదా కస్టమ్ ప్రాసెసింగ్ అయినా మీకు అవసరమైన కట్టింగ్ అప్లికేషన్ రకాన్ని మీరు గుర్తించాలి. రెండవది, వివిధ ప్లాస్టిక్‌లు లేజర్ కటింగ్‌కు అనుకూలతను కలిగి ఉన్నందున, మీరు ప్లాస్టిక్ పదార్థాల రకాలను మరియు మీరు పని చేసే మందాల పరిధిని అర్థం చేసుకోవాలి. తరువాత, కట్టింగ్ వేగం, కట్టింగ్ నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో సహా ఉత్పత్తి అవసరాలను పరిగణించండి. చివరగా, బడ్జెట్ కూడా పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశం, ఎందుకంటే లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లు ధర మరియు పనితీరులో మారుతూ ఉంటాయి.

CO2 లేజర్ కట్టర్‌లకు బాగా సరిపోయే ఇతర పదార్థాలు:

  1. పాలీప్రొఫైలిన్: 

పాలీప్రొఫైలిన్ అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థం, ఇది వర్క్‌టేబుల్‌పై ఒక గజిబిజి అవశేషాన్ని కరిగించి సృష్టించగలదు. అయినప్పటికీ, పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు తగిన సెట్టింగులను నిర్ధారించడం ఈ సవాళ్లను అధిగమించడానికి మరియు అధిక ఉపరితల సున్నితత్వంతో శుభ్రమైన కట్టింగ్‌ను సాధించడంలో సహాయపడుతుంది. వేగవంతమైన కట్టింగ్ వేగం అవసరమయ్యే పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం, 40W లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అవుట్‌పుట్ పవర్‌తో CO2 లేజర్‌లు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.

పాలీప్రొఫైలిన్
    1. డెల్రిన్:

    డెల్రిన్, పాలియోక్సిమీథైలీన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది సాధారణంగా సీల్స్ మరియు అధిక-లోడ్ మెకానికల్ భాగాల తయారీకి ఉపయోగించే థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థం. అధిక ఉపరితల ముగింపుతో డెల్రిన్ శుభ్రంగా కత్తిరించడానికి సుమారు 80W CO2 లేజర్ అవసరం. తక్కువ-శక్తి లేజర్ కట్టింగ్ ఫలితంగా నెమ్మదిగా వేగం ఉంటుంది, అయితే నాణ్యతతో కూడిన ఖర్చుతో విజయవంతమైన కట్టింగ్‌ను సాధించవచ్చు.

డెల్రిన్
    1. పాలిస్టర్ ఫిల్మ్:

    పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ అనేది పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET) నుండి తయారైన పాలిమర్. ఇది టెంప్లేట్‌లను రూపొందించడానికి అనువైన సన్నని, సౌకర్యవంతమైన షీట్‌లను తయారు చేయడానికి తరచుగా ఉపయోగించే మన్నికైన పదార్థం. ఈ సన్నని పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ షీట్‌లు లేజర్‌తో సులభంగా కత్తిరించబడతాయి మరియు వాటిని కత్తిరించడానికి, గుర్తించడానికి లేదా చెక్కడానికి ఆర్థిక K40 లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. అయినప్పటికీ, చాలా సన్నని పాలిస్టర్ ఫిల్మ్ షీట్‌ల నుండి టెంప్లేట్‌లను కత్తిరించేటప్పుడు, అధిక-పవర్ లేజర్‌లు మెటీరియల్ వేడెక్కడానికి కారణమవుతాయి, ఫలితంగా కరగడం వల్ల డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం సమస్యలు ఏర్పడతాయి. అందువల్ల మీరు కోరుకున్న కట్టింగ్‌ను కనిష్టంగా సాధించే వరకు రాస్టర్ చెక్కే పద్ధతులను ఉపయోగించాలని మరియు బహుళ పాస్‌లను నిర్వహించాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

▶ వెంటనే ప్రారంభించాలనుకుంటున్నారా?

ఈ గొప్ప ఎంపికల గురించి ఏమిటి?

ప్రారంభించడంలో సమస్య ఉందా?
వివరణాత్మక కస్టమర్ మద్దతు కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి!

▶ మా గురించి - MimoWork లేజర్

మేము మధ్యస్థ ఫలితాల కోసం స్థిరపడము, మీరు కూడా చేయకూడదు

Mimowork అనేది షాంఘై మరియు డోంగ్వాన్ చైనాలో ఉన్న ఫలితాల-ఆధారిత లేజర్ తయారీదారు, లేజర్ సిస్టమ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి 20-సంవత్సరాల లోతైన కార్యాచరణ నైపుణ్యాన్ని తీసుకువస్తుంది మరియు విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో SME లకు (చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలు) సమగ్ర ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. .

మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం లేజర్ సొల్యూషన్‌ల యొక్క మా గొప్ప అనుభవం ప్రపంచవ్యాప్త ప్రకటనలు, ఆటోమోటివ్ & ఏవియేషన్, మెటల్‌వేర్, డై సబ్లిమేషన్ అప్లికేషన్‌లు, ఫాబ్రిక్ మరియు టెక్స్‌టైల్స్ పరిశ్రమలో లోతుగా పాతుకుపోయింది.

అర్హత లేని తయారీదారుల నుండి కొనుగోలు చేయాల్సిన అనిశ్చిత పరిష్కారాన్ని అందించడానికి బదులుగా, MimoWork మా ఉత్పత్తులు స్థిరమైన అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉండేలా ఉత్పత్తి గొలుసులోని ప్రతి భాగాన్ని నియంత్రిస్తుంది.

మిమోవర్క్-లేజర్-ఫ్యాక్టరీ

MimoWork లేజర్ ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి కట్టుబడి ఉంది మరియు ఖాతాదారుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు గొప్ప సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి డజన్ల కొద్దీ అధునాతన లేజర్ సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేసింది. అనేక లేజర్ టెక్నాలజీ పేటెంట్లను పొందడం, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ లేజర్ యంత్ర వ్యవస్థల నాణ్యత మరియు భద్రతపై దృష్టి సారిస్తాము. లేజర్ యంత్రం నాణ్యత CE మరియు FDAచే ధృవీకరించబడింది.

మా YouTube ఛానెల్ నుండి మరిన్ని ఆలోచనలను పొందండి

లేజర్ కట్టింగ్ రహస్యం?
వివరణాత్మక మార్గదర్శకాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి


పోస్ట్ సమయం: జూలై-17-2023

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి