చీలిక లేకుండా ఫైబర్గ్లాస్ ఎలా కత్తిరించాలి

ఫైబర్గ్లాస్ అనేది చాలా చక్కని గాజు ఫైబర్స్ తో రూపొందించబడిన మిశ్రమ పదార్థం, ఇవి రెసిన్ మాతృకతో కలిసి ఉంటాయి. ఫైబర్గ్లాస్ కత్తిరించినప్పుడు, ఫైబర్స్ వదులుగా మారుతాయి మరియు వేరుచేయడం ప్రారంభిస్తాయి, ఇది చీలికకు కారణమవుతుంది.
ఫైబర్గ్లాస్ కటింగ్ చేయడంలో ఇబ్బందులు
స్ప్లింటరింగ్ జరుగుతుంది ఎందుకంటే కట్టింగ్ సాధనం కనీసం ప్రతిఘటన యొక్క మార్గాన్ని సృష్టిస్తుంది, దీనివల్ల ఫైబర్స్ కట్ లైన్ వెంట లాగడానికి కారణమవుతాయి. బ్లేడ్ లేదా కట్టింగ్ సాధనం నీరసంగా ఉంటే ఇది తీవ్రతరం అవుతుంది, ఎందుకంటే ఇది ఫైబర్లపై లాగి వాటిని మరింత వేరు చేయడానికి కారణమవుతుంది.
అదనంగా, ఫైబర్గ్లాస్లోని రెసిన్ మాతృక పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు పగుళ్లకు గురవుతుంది, దీనివల్ల ఫైబర్గ్లాస్ కత్తిరించినప్పుడు చీలికకు కారణమవుతుంది. పదార్థం పాతది లేదా వేడి, జలుబు లేదా తేమ వంటి పర్యావరణ కారకాలకు గురైతే ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.
ఇది మీకు ఇష్టపడే కట్టింగ్ మార్గం
ఫైబర్గ్లాస్ వస్త్రాన్ని కత్తిరించడానికి మీరు పదునైన బ్లేడ్ లేదా రోటరీ సాధనం వంటి సాధనాలను ఉపయోగించినప్పుడు, సాధనం క్రమంగా ధరిస్తుంది. అప్పుడు సాధనాలు ఫైబర్గ్లాస్ వస్త్రాన్ని లాగి కూల్చివేస్తాయి. కొన్నిసార్లు మీరు సాధనాలను చాలా త్వరగా తరలించినప్పుడు, ఇది ఫైబర్స్ వేడెక్కడానికి మరియు కరుగుతుంది, ఇది చీలికను మరింత పెంచుతుంది. కాబట్టి ఫైబర్గ్లాస్ను కత్తిరించడానికి ప్రత్యామ్నాయ ఎంపిక CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగిస్తోంది, ఇది ఫైబర్లను స్థానంలో ఉంచడం ద్వారా మరియు క్లీన్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ను అందించడం ద్వారా చీలికను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది.
CO2 లేజర్ కట్టర్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి
చీలిక లేదు, సాధనానికి దుస్తులు లేవు
లేజర్ కట్టింగ్ అనేది కాంటాక్ట్-తక్కువ కట్టింగ్ పద్ధతి, అంటే కట్టింగ్ సాధనం మరియు కత్తిరించిన పదార్థం మధ్య శారీరక సంబంధం అవసరం లేదు. బదులుగా, ఇది కట్ లైన్ వెంట పదార్థాన్ని కరిగించడానికి మరియు ఆవిరైపోవడానికి అధిక శక్తితో కూడిన లేజర్ పుంజం ఉపయోగిస్తుంది.
అధిక ఖచ్చితమైన కట్టింగ్
సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులపై ఇది అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ముఖ్యంగా ఫైబర్గ్లాస్ వంటి పదార్థాలను కత్తిరించేటప్పుడు. లేజర్ పుంజం చాలా కేంద్రీకృతమై ఉన్నందున, ఇది పదార్థాన్ని విభజించకుండా లేదా వేయించుకోకుండా చాలా ఖచ్చితమైన కోతలను సృష్టించగలదు.
సౌకర్యవంతమైన ఆకారాలు కటింగ్
ఇది అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతమయ్యే సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు క్లిష్టమైన నమూనాలను కత్తిరించడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది.
సాధారణ నిర్వహణ
లేజర్ కటింగ్ కాంటాక్ట్-తక్కువ కాబట్టి, ఇది కట్టింగ్ సాధనాలపై దుస్తులు మరియు కన్నీటిని కూడా తగ్గిస్తుంది, ఇది వారి జీవితకాలం పొడిగించగలదు మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతుల్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే కందెనలు లేదా శీతలకరణి యొక్క అవసరాన్ని కూడా ఇది తొలగిస్తుంది, ఇవి గజిబిజిగా ఉంటాయి మరియు అదనపు శుభ్రపరచడం అవసరం.
మొత్తంమీద, లేజర్ కట్టింగ్ యొక్క కాంటాక్ట్-తక్కువ స్వభావం ఫైబర్గ్లాస్ మరియు ఇతర సున్నితమైన పదార్థాలను కత్తిరించడానికి ఆకర్షణీయమైన ఎంపికగా చేస్తుంది, ఇవి చీలిక లేదా వేయించుకోవడానికి అవకాశం ఉంటుంది. ఏదేమైనా, తగిన PPE ధరించడం మరియు హానికరమైన పొగల లేదా ధూళిని పీల్చకుండా నిరోధించడానికి కట్టింగ్ ప్రాంతం బాగా వెంటిలేషన్ అని నిర్ధారించడం వంటి తగిన భద్రతా చర్యలను ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం. ఫైబర్గ్లాస్ను కత్తిరించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన లేజర్ కట్టర్ను ఉపయోగించడం కూడా చాలా ముఖ్యం మరియు పరికరాల సరైన ఉపయోగం మరియు నిర్వహణ కోసం తయారీదారుల సిఫార్సులను అనుసరించడం.
లేజర్ కట్ ఫైబర్గ్లాస్ ఎలా చేయాలనే దాని గురించి మరింత తెలుసుకోండి
సిఫార్సు చేసిన ఫైబర్గ్లాస్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్
ఫ్యూమ్ ఎక్స్ట్రాక్టర్ - పని వాతావరణాన్ని శుద్ధి చేయండి

లేజర్తో ఫైబర్గ్లాస్ను కత్తిరించేటప్పుడు, ఈ ప్రక్రియ పొగ మరియు పొగలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది పీల్చుకుంటే ఆరోగ్యానికి హానికరం. లేజర్ పుంజం ఫైబర్గ్లాస్ను వేడిచేసినప్పుడు పొగ మరియు పొగలు ఉత్పత్తి అవుతాయి, దీనివల్ల ఇది ఆవిరైపోతుంది మరియు కణాలను గాలిలోకి విడుదల చేస్తుంది. Aఫ్యూమ్ ఎక్స్ట్రాక్టర్లేజర్ కటింగ్ సమయంలో కార్మికుల ఆరోగ్యం మరియు భద్రతను పరిరక్షించడానికి ఇది హానికరమైన పొగలు మరియు కణాలకు వారి బహిర్గతం తగ్గించడం ద్వారా సహాయపడుతుంది. కట్టింగ్ ప్రక్రియకు ఆటంకం కలిగించే శిధిలాలు మరియు పొగ మొత్తాన్ని తగ్గించడం ద్వారా తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి కూడా ఇది సహాయపడుతుంది.
లేజర్ కటింగ్ యొక్క సాధారణ పదార్థాలు
పోస్ట్ సమయం: మే -10-2023