లేజర్ వెల్డింగ్లో రక్షిత వాయువు ప్రభావం
హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్
అధ్యాయం కంటెంట్:
Your మీ కోసం సరైన షీల్డ్ గ్యాస్ ఏమి పొందగలదు?
వివిధ రకాలైన రక్షణ వాయువు
రక్షణ వాయువును ఉపయోగించుకునే రెండు పద్ధతులు
Critet సరైన రక్షణ వాయువును ఎలా ఎంచుకోవాలి?
హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్
సరైన కవచ వాయువు యొక్క సానుకూల ప్రభావం
లేజర్ వెల్డింగ్లో, రక్షిత వాయువు ఎంపిక వెల్డ్ సీమ్ యొక్క నిర్మాణం, నాణ్యత, లోతు మరియు వెడల్పుపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. చాలా సందర్భాలలో, రక్షిత వాయువు పరిచయం వెల్డ్ సీమ్పై సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అయితే, ఇది ప్రతికూల ప్రభావాలను కూడా కలిగిస్తుంది. సరైన రక్షణ వాయువును ఉపయోగించడం యొక్క సానుకూల ప్రభావాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. వెల్డ్ పూల్ యొక్క సమర్థవంతమైన రక్షణ
రక్షిత వాయువు యొక్క సరైన పరిచయం వెల్డ్ పూల్ ను ఆక్సీకరణ నుండి సమర్థవంతంగా రక్షించగలదు లేదా ఆక్సీకరణను పూర్తిగా నివారించవచ్చు.
2. స్పాటరింగ్ తగ్గింపు
రక్షిత వాయువును సరిగ్గా పరిచయం చేయడం వెల్డింగ్ ప్రక్రియలో స్పాటరింగ్ను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.
3. వెల్డ్ సీమ్ యొక్క ఏకరీతి నిర్మాణం
రక్షణ వాయువు యొక్క సరైన పరిచయం పటిష్ట సమయంలో వెల్డ్ పూల్ యొక్క వ్యాప్తిని ప్రోత్సహిస్తుంది, దీని ఫలితంగా ఏకరీతి మరియు సౌందర్యంగా ఆహ్లాదకరమైన వెల్డ్ సీమ్ వస్తుంది.
4. పెరిగిన లేజర్ వినియోగం
రక్షిత వాయువును సరిగ్గా ప్రవేశపెట్టడం లేజర్పై లోహ ఆవిరి ప్లూమ్స్ లేదా ప్లాస్మా మేఘాల కవచ ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా లేజర్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
5. వెల్డ్ సచ్ఛిద్రతను తగ్గించడం
రక్షిత వాయువును సరిగ్గా ప్రవేశపెట్టడం వెల్డ్ సీమ్లో గ్యాస్ రంధ్రాల ఏర్పాటును సమర్థవంతంగా తగ్గించగలదు. తగిన గ్యాస్ రకం, ప్రవాహం రేటు మరియు పరిచయ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం ద్వారా, ఆదర్శ ఫలితాలను సాధించవచ్చు.
అయితే, అయితే,
రక్షిత వాయువు యొక్క సరికాని ఉపయోగం వెల్డింగ్పై హానికరమైన ప్రభావాలను కలిగిస్తుంది. ప్రతికూల ప్రభావాలు:
1. వెల్డ్ సీమ్ యొక్క క్షీణత
రక్షిత వాయువు యొక్క సరికాని పరిచయం పేలవమైన వెల్డ్ సీమ్ నాణ్యతకు దారితీయవచ్చు.
2. పగుళ్లు మరియు తగ్గించిన యాంత్రిక లక్షణాలు
తప్పు గ్యాస్ రకాన్ని ఎంచుకోవడం వెల్డ్ సీమ్ క్రాకింగ్ మరియు యాంత్రిక పనితీరు తగ్గుతుంది.
3. పెరిగిన ఆక్సీకరణ లేదా జోక్యం
తప్పు గ్యాస్ ప్రవాహం రేటును ఎంచుకోవడం, చాలా ఎక్కువ లేదా చాలా తక్కువగా ఉన్నా, వెల్డ్ సీమ్ యొక్క ఆక్సీకరణ పెరగడానికి దారితీస్తుంది. ఇది కరిగిన లోహానికి తీవ్రమైన అవాంతరాలను కూడా కలిగిస్తుంది, దీని ఫలితంగా వెల్డ్ సీమ్ కూలిపోతుంది లేదా అసమానంగా ఏర్పడింది.
4. సరిపోని రక్షణ లేదా ప్రతికూల ప్రభావం
తప్పు వాయువు పరిచయ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం వెల్డ్ సీమ్ యొక్క తగినంత రక్షణకు దారితీస్తుంది లేదా వెల్డ్ సీమ్ ఏర్పడటంపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
5. వెల్డ్ లోతుపై ప్రభావం
రక్షిత వాయువు పరిచయం వెల్డ్ యొక్క లోతుపై, ముఖ్యంగా సన్నని ప్లేట్ వెల్డింగ్లో ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఇక్కడ ఇది వెల్డ్ లోతును తగ్గిస్తుంది.
హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్
రక్షణ వాయువుల రకాలు
లేజర్ వెల్డింగ్లో సాధారణంగా ఉపయోగించే రక్షణ వాయువులు నత్రజని (N2), ఆర్గాన్ (AR) మరియు హీలియం (HE). ఈ వాయువులు వేర్వేరు భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా వెల్డ్ సీమ్పై వివిధ ప్రభావాలు వస్తాయి.
1. నత్రజని (n2)
N2 లో మితమైన అయనీకరణ శక్తిని కలిగి ఉంది, ఇది AR కన్నా ఎక్కువ మరియు అతని కంటే తక్కువ. లేజర్ యొక్క చర్య ప్రకారం, ఇది మితమైన స్థాయికి అయనీకరణం చెందుతుంది, ప్లాస్మా మేఘాల ఏర్పాటును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు లేజర్ యొక్క వినియోగాన్ని పెంచుతుంది. ఏదేమైనా, నత్రజని కొన్ని ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు కార్బన్ స్టీల్తో రసాయనికంగా స్పందించగలదు, ఇది నైట్రైడ్లను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది పెళుసుదనాన్ని పెంచుతుంది మరియు వెల్డ్ సీమ్ యొక్క మొండితనాన్ని తగ్గిస్తుంది, దాని యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు కార్బన్ స్టీల్ వెల్డ్స్ కోసం నత్రజనిని రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించడం సిఫారసు చేయబడలేదు. మరోవైపు, నత్రజని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో స్పందించగలదు, వెల్డ్ ఉమ్మడి బలాన్ని పెంచే నైట్రైడ్లను ఏర్పరుస్తుంది. అందువల్ల, నత్రజనిని వెల్డింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కోసం రక్షిత వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు.
2. ఆర్గాన్ గ్యాస్ (AR)
ఆర్గాన్ గ్యాస్ సాపేక్షంగా అతి తక్కువ అయనీకరణ శక్తిని కలిగి ఉంది, దీని ఫలితంగా లేజర్ చర్య కింద అధిక స్థాయి అయనీకరణ వస్తుంది. ప్లాస్మా మేఘాల ఏర్పాటును నియంత్రించడానికి ఇది అననుకూలమైనది మరియు లేజర్ల ప్రభావవంతమైన వినియోగం మీద కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అయినప్పటికీ, ఆర్గాన్ చాలా తక్కువ రియాక్టివిటీని కలిగి ఉంది మరియు సాధారణ లోహాలతో రసాయన ప్రతిచర్యలకు గురయ్యే అవకాశం లేదు. అదనంగా, ఆర్గాన్ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. ఇంకా, అధిక సాంద్రత కారణంగా, ఆర్గాన్ వెల్డ్ పూల్ పైన మునిగిపోతుంది, ఇది వెల్డ్ పూల్ కోసం మెరుగైన రక్షణను అందిస్తుంది. అందువల్ల, దీనిని సాంప్రదాయిక షీల్డింగ్ వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు.
3. హీలియం గ్యాస్ (అతను)
హీలియం గ్యాస్ అత్యధిక అయనీకరణ శక్తిని కలిగి ఉంది, ఇది లేజర్ చర్యలో చాలా తక్కువ స్థాయి అయనీకరణకు దారితీస్తుంది. ఇది ప్లాస్మా క్లౌడ్ ఏర్పడటాన్ని బాగా నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు లేజర్లు లోహాలతో సమర్థవంతంగా సంకర్షణ చెందుతాయి. అంతేకాకుండా, హీలియం చాలా తక్కువ రియాక్టివిటీని కలిగి ఉంది మరియు లోహాలతో రసాయన ప్రతిచర్యలకు గురికాదు, ఇది వెల్డ్ షీల్డింగ్కు అద్భుతమైన వాయువుగా మారుతుంది. అయినప్పటికీ, హీలియం ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది సాధారణంగా ఉత్పత్తుల భారీ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడదు. ఇది సాధారణంగా శాస్త్రీయ పరిశోధనలో లేదా అధిక-విలువ కలిగిన ఉత్పత్తుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్
షీల్డింగ్ వాయువును ప్రవేశపెట్టే పద్ధతులు
ప్రస్తుతం, షీల్డింగ్ గ్యాస్ను ప్రవేశపెట్టడానికి రెండు ప్రధాన పద్ధతులు ఉన్నాయి: ఆఫ్-యాక్సిస్ సైడ్ బ్లోయింగ్ మరియు ఏకాక్షక షీల్డింగ్ గ్యాస్, వరుసగా మూర్తి 1 మరియు మూర్తి 2 లో చూపిన విధంగా.

మూర్తి 1: ఆఫ్-యాక్సిస్ సైడ్ బ్లోయింగ్ షీల్డింగ్ గ్యాస్

మూర్తి 2: ఏకాక్షక కవచ వాయువు
రెండు బ్లోయింగ్ పద్ధతుల మధ్య ఎంపిక వివిధ పరిగణనలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, గ్యాస్ను కవచం చేయడానికి ఆఫ్-యాక్సిస్ సైడ్ బ్లోయింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్
షీల్డింగ్ గ్యాస్ను పరిచయం చేసే పద్ధతిని ఎంచుకోవడానికి సూత్రాలు
మొదట, వెల్డ్స్ యొక్క "ఆక్సీకరణ" అనే పదం సంభాషణ వ్యక్తీకరణ అని స్పష్టం చేయడం చాలా ముఖ్యం. సిద్ధాంతంలో, ఇది ఆక్సిజన్, నత్రజని మరియు హైడ్రోజన్ వంటి గాలిలో వెల్డ్ మెటల్ మరియు గాలిలో హానికరమైన భాగాల మధ్య రసాయన ప్రతిచర్యల కారణంగా వెల్డ్ నాణ్యత క్షీణతను సూచిస్తుంది.
వెల్డ్ ఆక్సీకరణను నివారించడం ఈ హానికరమైన భాగాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వెల్డ్ మెటల్ మధ్య సంబంధాన్ని తగ్గించడం లేదా నివారించడం. ఈ అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థితిలో కరిగిన వెల్డ్ పూల్ మెటల్ మాత్రమే కాకుండా, పూల్ పటిష్టం చేసే వరకు వెల్డ్ మెటల్ కరిగిపోయిన మొత్తం కాలం మరియు దాని ఉష్ణోగ్రత ఒక నిర్దిష్ట పరిమితికి దిగువన తగ్గుతుంది.

ఉదాహరణకు, టైటానియం మిశ్రమాల వెల్డింగ్లో, ఉష్ణోగ్రత 300 ° C కంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు, వేగవంతమైన హైడ్రోజన్ శోషణ సంభవిస్తుంది; 450 ° C పైన, వేగవంతమైన ఆక్సిజన్ శోషణ సంభవిస్తుంది; మరియు 600 ° C పైన, వేగవంతమైన నత్రజని శోషణ సంభవిస్తుంది. అందువల్ల, టైటానియం మిశ్రమం వెల్డ్ కోసం సమర్థవంతమైన రక్షణ అవసరం, అది పటిష్టం అయినప్పుడు మరియు దాని ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణను నివారించడానికి 300 ° C కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. పై వర్ణన ఆధారంగా, షీల్డింగ్ గ్యాస్ ఎగిరిపోయినది తగిన సమయంలో వెల్డ్ పూల్కు మాత్రమే కాకుండా, వెల్డ్ యొక్క కేవలం దృ -మైన ప్రాంతానికి కూడా రక్షణ కల్పించాల్సిన అవసరం ఉందని స్పష్టమవుతుంది. అందువల్ల, మూర్తి 1 లో చూపిన ఆఫ్-యాక్సిస్ సైడ్ బ్లోయింగ్ పద్ధతి సాధారణంగా ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది మూర్తి 2 లో చూపిన ఏకాక్షక కవచ పద్ధతిలో పోలిస్తే విస్తృత రక్షణను అందిస్తుంది, ముఖ్యంగా వెల్డ్ యొక్క కేవలం-ఘర్షణ ప్రాంతానికి. ఏదేమైనా, కొన్ని నిర్దిష్ట ఉత్పత్తుల కోసం, ఉత్పత్తి నిర్మాణం మరియు ఉమ్మడి కాన్ఫిగరేషన్ ఆధారంగా పద్ధతి యొక్క ఎంపిక చేయాలి.
హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్
షీల్డింగ్ గ్యాస్ను ప్రవేశపెట్టే పద్ధతి యొక్క నిర్దిష్ట ఎంపిక
1. స్ట్రెయిట్-లైన్ వెల్డ్
మూర్తి 3 లో చూపిన విధంగా ఉత్పత్తి యొక్క వెల్డ్ ఆకారం సూటిగా ఉంటే, మరియు ఉమ్మడి కాన్ఫిగరేషన్లో బట్ జాయింట్లు, ల్యాప్ జాయింట్లు, ఫిల్లెట్ వెల్డ్స్ లేదా స్టాక్ వెల్డ్స్ ఉన్నాయి, ఈ రకమైన ఉత్పత్తికి ఇష్టపడే పద్ధతి ఆఫ్-యాక్సిస్ సైడ్ బ్లోయింగ్ పద్ధతి మూర్తి 1.


మూర్తి 3: స్ట్రెయిట్-లైన్ వెల్డ్
2. ప్లానార్ పరివేష్టిత జ్యామితి వెల్డ్
మూర్తి 4 లో చూపినట్లుగా, ఈ రకమైన ఉత్పత్తిలోని వెల్డ్ వృత్తాకార, బహుభుజి లేదా బహుళ-సెగ్మెంట్ లైన్ ఆకారం వంటి క్లోజ్డ్ ప్లానార్ ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఉమ్మడి కాన్ఫిగరేషన్లలో బట్ జాయింట్లు, ల్యాప్ జాయింట్లు లేదా స్టాక్ వెల్డ్స్ ఉండవచ్చు. ఈ రకమైన ఉత్పత్తి కోసం, మూర్తి 2 లో చూపిన ఏకాక్షక షీల్డింగ్ వాయువును ఉపయోగించడం ఇష్టపడే పద్ధతి.



మూర్తి 4: ప్లానార్ పరివేష్టిత జ్యామితి వెల్డ్
ప్లానార్ పరివేష్టిత జ్యామితి వెల్డ్స్ కోసం షీల్డింగ్ గ్యాస్ ఎంపిక వెల్డింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత, సామర్థ్యం మరియు ఖర్చును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, వెల్డింగ్ పదార్థాల వైవిధ్యం కారణంగా, వాస్తవ వెల్డింగ్ ప్రక్రియలలో వెల్డింగ్ వాయువు ఎంపిక సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. దీనికి వెల్డింగ్ పదార్థాలు, వెల్డింగ్ పద్ధతులు, వెల్డింగ్ స్థానాలు మరియు కావలసిన వెల్డింగ్ ఫలితం యొక్క సమగ్ర పరిశీలన అవసరం. సరైన వెల్డింగ్ గ్యాస్ యొక్క ఎంపికను సరైన వెల్డింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి వెల్డింగ్ పరీక్షల ద్వారా నిర్ణయించవచ్చు.
హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్
వీడియో ప్రదర్శన | హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ కోసం చూపు
వీడియో 1 - హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్ అంటే ఏమిటి అనే దాని గురించి మరింత తెలుసుకోండి
వీడియో 2 - విభిన్న అవసరాల కోసం బహుముఖ లేజర్ వెల్డింగ్
సిఫార్సు చేసిన హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్

హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ గురించి ఏమైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?
పోస్ట్ సమయం: మే -19-2023