ఆటోమోటివ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఇండస్ట్రీలో లేజర్లను ఉపయోగించడం
హెన్రీ ఫోర్డ్ 1913లో ఆటోమోటివ్ తయారీ పరిశ్రమలో మొదటి అసెంబ్లీ లైన్ను ప్రవేశపెట్టినప్పటి నుండి, కార్ల తయారీదారులు అసెంబ్లింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడం, ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు లాభాలను పెంచడం అనే అంతిమ లక్ష్యంతో తమ ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి నిరంతరం కృషి చేస్తున్నారు. ఆధునిక ఆటోమోటివ్ ఉత్పత్తి చాలా స్వయంచాలకంగా ఉంది మరియు పరిశ్రమ అంతటా రోబోట్లు సర్వసాధారణంగా మారాయి. లేజర్ సాంకేతికత ఇప్పుడు ఈ ప్రక్రియలో ఏకీకృతం చేయబడుతోంది, సాంప్రదాయ సాధనాలను భర్తీ చేస్తుంది మరియు తయారీ ప్రక్రియకు అనేక అదనపు ప్రయోజనాలను తెస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ తయారీ పరిశ్రమ ప్లాస్టిక్లు, వస్త్రాలు, గాజు మరియు రబ్బరుతో సహా వివిధ పదార్థాలను ఉపయోగించుకుంటుంది, ఇవన్నీ లేజర్లను ఉపయోగించి విజయవంతంగా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. వాస్తవానికి, అంతర్గతంగా మరియు బాహ్యంగా ఒక సాధారణ వాహనంలోని దాదాపు ప్రతి ప్రాంతంలో లేజర్-ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాలు మరియు పదార్థాలు కనిపిస్తాయి. డిజైన్ మరియు డెవలప్మెంట్ నుండి చివరి అసెంబ్లీ వరకు కార్ల తయారీ ప్రక్రియ యొక్క వివిధ దశలలో లేజర్లు వర్తించబడతాయి. లేజర్ సాంకేతికత సామూహిక ఉత్పత్తికి మాత్రమే పరిమితం కాదు మరియు హై-ఎండ్ కస్టమ్ కార్ తయారీలో అప్లికేషన్లను కూడా కనుగొంటోంది, ఇక్కడ ఉత్పత్తి వాల్యూమ్లు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి మరియు కొన్ని ప్రక్రియలకు ఇప్పటికీ మాన్యువల్ పని అవసరం. ఇక్కడ, లక్ష్యం ఉత్పత్తిని విస్తరించడం లేదా వేగవంతం చేయడం కాదు, ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత, పునరావృతత మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడం, తద్వారా వ్యర్థాలు మరియు పదార్థాల ఖరీదైన దుర్వినియోగాన్ని తగ్గించడం.
లేజర్: ప్లాస్టిక్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ పవర్హౌస్
Tలేజర్ల యొక్క అత్యంత విస్తృతమైన అప్లికేషన్లు ప్లాస్టిక్ భాగాల ప్రాసెసింగ్లో ఉన్నాయి. ఇందులో ఇంటీరియర్ మరియు డ్యాష్బోర్డ్ ప్యానెల్లు, పిల్లర్లు, బంపర్లు, స్పాయిలర్లు, ట్రిమ్లు, లైసెన్స్ ప్లేట్లు మరియు లైట్ హౌసింగ్లు ఉన్నాయి. ABS, TPO, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలికార్బోనేట్, HDPE, యాక్రిలిక్, అలాగే వివిధ మిశ్రమాలు మరియు లామినేట్లు వంటి వివిధ ప్లాస్టిక్ల నుండి ఆటోమోటివ్ భాగాలను తయారు చేయవచ్చు. ప్లాస్టిక్లను బహిర్గతం చేయవచ్చు లేదా పెయింట్ చేయవచ్చు మరియు అదనపు బలం కోసం బట్టతో కప్పబడిన అంతర్గత స్తంభాలు లేదా కార్బన్ లేదా గ్లాస్ ఫైబర్లతో నింపిన సహాయక నిర్మాణాలు వంటి ఇతర పదార్థాలతో కలపవచ్చు. మౌంటు పాయింట్లు, లైట్లు, స్విచ్లు, పార్కింగ్ సెన్సార్ల కోసం రంధ్రాలను కత్తిరించడానికి లేదా డ్రిల్ చేయడానికి లేజర్లను ఉపయోగించవచ్చు.
పారదర్శక ప్లాస్టిక్ హెడ్ల్యాంప్ హౌసింగ్లు మరియు లెన్స్లకు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ తర్వాత మిగిలిపోయిన వ్యర్థాలను తొలగించడానికి తరచుగా లేజర్ ట్రిమ్మింగ్ అవసరం. దీపం భాగాలు సాధారణంగా వాటి ఆప్టికల్ స్పష్టత, అధిక ప్రభావ నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత మరియు UV కిరణాలకు నిరోధకత కోసం పాలికార్బోనేట్తో తయారు చేయబడతాయి. లేజర్ ప్రాసెసింగ్ ఈ నిర్దిష్ట ప్లాస్టిక్పై కఠినమైన ఉపరితలం ఏర్పడినప్పటికీ, హెడ్లైట్ పూర్తిగా సమీకరించబడిన తర్వాత లేజర్-కట్ అంచులు కనిపించవు. అనేక ఇతర ప్లాస్టిక్లను అధిక-నాణ్యత సున్నితత్వంతో కత్తిరించవచ్చు, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ శుభ్రపరచడం లేదా తదుపరి మార్పు అవసరం లేని క్లీన్ అంచులను వదిలివేయవచ్చు.
లేజర్ మ్యాజిక్: కార్యకలాపాలలో సరిహద్దులను బద్దలు కొట్టడం
సాంప్రదాయ సాధనాలకు అందుబాటులో లేని ప్రాంతాల్లో లేజర్ ఆపరేషన్లు చేయవచ్చు. లేజర్ కట్టింగ్ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెస్ కాబట్టి, టూల్ వేర్ లేదా బ్రేక్కేజ్ ఉండదు మరియు లేజర్లకు కనీస నిర్వహణ అవసరమవుతుంది, ఫలితంగా తక్కువ సమయ వ్యవధి ఉంటుంది. వినియోగదారు జోక్యం అవసరాన్ని తొలగిస్తూ, ఒక క్లోజ్డ్ స్పేస్లో మొత్తం ప్రక్రియ జరుగుతుంది కాబట్టి ఆపరేటర్ భద్రత నిర్ధారించబడుతుంది. కదిలే బ్లేడ్లు లేవు, అనుబంధిత భద్రతా ప్రమాదాలను తొలగిస్తుంది.
పనిని పూర్తి చేయడానికి అవసరమైన సమయాన్ని బట్టి, 125W నుండి అధిక శక్తితో లేజర్లను ఉపయోగించి ప్లాస్టిక్ కట్టింగ్ కార్యకలాపాలను నిర్వహించవచ్చు. చాలా ప్లాస్టిక్ల కోసం, లేజర్ శక్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ వేగం మధ్య సంబంధం సరళంగా ఉంటుంది, అంటే కట్టింగ్ వేగాన్ని రెట్టింపు చేయడానికి, లేజర్ శక్తిని రెట్టింపు చేయాలి. కార్యకలాపాల సమితి కోసం మొత్తం సైకిల్ సమయాన్ని మూల్యాంకనం చేస్తున్నప్పుడు, లేజర్ శక్తిని సముచితంగా ఎంచుకోవడానికి ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని కూడా పరిగణించాలి.
బియాండ్ కట్టింగ్ & ఫినిషింగ్: లేజర్ యొక్క ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ పవర్ని విస్తరించడం
ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్లోని లేజర్ అప్లికేషన్లు కటింగ్ మరియు ట్రిమ్మింగ్కు మాత్రమే పరిమితం కాలేదు. వాస్తవానికి, అదే లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీని ప్లాస్టిక్ లేదా మిశ్రమ పదార్థాల నిర్దిష్ట ప్రాంతాల నుండి ఉపరితల మార్పు లేదా పెయింట్ తొలగింపు కోసం ఉపయోగించవచ్చు. భాగాలను అంటుకునే ఉపయోగించి పెయింట్ చేయబడిన ఉపరితలంతో బంధించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, పెయింట్ యొక్క పై పొరను తీసివేయడం లేదా మంచి సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి ఉపరితలాన్ని కఠినతరం చేయడం తరచుగా అవసరం. అటువంటి సందర్భాలలో, లేజర్ పుంజాన్ని అవసరమైన ప్రదేశంలో వేగంగా పంపడానికి గాల్వనోమీటర్ స్కానర్లతో కలిపి లేజర్లు ఉపయోగించబడతాయి, బల్క్ మెటీరియల్కు నష్టం జరగకుండా ఉపరితలాన్ని తొలగించడానికి తగినంత శక్తిని అందిస్తుంది. ఖచ్చితమైన జ్యామితిని సులభంగా సాధించవచ్చు మరియు తొలగింపు లోతు మరియు ఉపరితల ఆకృతిని నియంత్రించవచ్చు, అవసరమైన విధంగా తొలగింపు నమూనాను సులభంగా సవరించడానికి అనుమతిస్తుంది.
వాస్తవానికి, కార్లు పూర్తిగా ప్లాస్టిక్తో తయారు చేయబడవు మరియు ఆటోమోటివ్ తయారీలో ఉపయోగించే ఇతర పదార్థాలను కత్తిరించడానికి లేజర్లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. కారు ఇంటీరియర్లు సాధారణంగా వివిధ వస్త్ర పదార్థాలను కలిగి ఉంటాయి, అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్ అత్యంత ప్రముఖమైనది. కట్టింగ్ వేగం ఫాబ్రిక్ రకం మరియు మందంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయితే అధిక-శక్తి లేజర్లు తదనుగుణంగా అధిక వేగంతో కత్తిరించబడతాయి. చాలా సింథటిక్ ఫ్యాబ్రిక్లను క్లీన్గా కట్ చేయవచ్చు, సీలు చేసిన అంచులతో, తదుపరి కుట్టు మరియు కార్ సీట్లు అసెంబ్లింగ్ సమయంలో ఫ్రేయింగ్ను నిరోధించవచ్చు.
ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ మెటీరియల్స్ కోసం నిజమైన లెదర్ మరియు సింథటిక్ లెదర్ని కూడా అదే విధంగా కట్ చేయవచ్చు. అనేక వినియోగ వాహనాలలో అంతర్గత స్తంభాలపై తరచుగా కనిపించే ఫ్యాబ్రిక్ కవరింగ్లు కూడా లేజర్లను ఉపయోగించి తరచుగా ఖచ్చితత్వంతో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో, ఫాబ్రిక్ ఈ భాగాలకు బంధించబడుతుంది మరియు వాహనంలో ఇన్స్టాలేషన్ చేయడానికి ముందు అంచుల నుండి అదనపు ఫాబ్రిక్ తీసివేయాలి. ఇది కూడా 5-యాక్సిస్ రోబోటిక్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ, కట్టింగ్ హెడ్ భాగం యొక్క ఆకృతులను అనుసరించి, ఫాబ్రిక్ను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడం. అటువంటి సందర్భాలలో, Luxinar యొక్క SR మరియు OEM సిరీస్ లేజర్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.
ఆటోమోటివ్ తయారీలో లేజర్ ప్రయోజనాలు
ఆటోమోటివ్ తయారీ పరిశ్రమలో లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. స్థిరమైన నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను అందించడంతో పాటు, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ అనేది ఆటోమోటివ్ తయారీలో ఉపయోగించే విస్తృత శ్రేణి భాగాలు, పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియలకు అత్యంత అనువైనది మరియు అనుకూలమైనది. లేజర్ టెక్నాలజీ కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, మార్కింగ్, వెల్డింగ్, స్క్రైబింగ్ మరియు అబ్లేషన్ని అనుమతిస్తుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, లేజర్ సాంకేతికత అత్యంత బహుముఖమైనది మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధిని నడపడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి చెందుతూనే ఉంది, కార్ల తయారీదారులు లేజర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించుకోవడానికి కొత్త మార్గాలను కనుగొంటున్నారు. ప్రస్తుతం, పరిశ్రమ ఎలక్ట్రిక్ మరియు హైబ్రిడ్ వాహనాల వైపు ప్రాథమిక మార్పుకు లోనవుతోంది, సాంప్రదాయ అంతర్గత దహన ఇంజిన్లను ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవ్ట్రైన్ టెక్నాలజీతో భర్తీ చేయడం ద్వారా "ఎలక్ట్రిక్ మొబిలిటీ" భావనను పరిచయం చేస్తోంది. దీని కోసం తయారీదారులు అనేక కొత్త భాగాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియలను అనుసరించాల్సిన అవసరం ఉంది
▶ వెంటనే ప్రారంభించాలనుకుంటున్నారా?
ఈ గొప్ప ఎంపికల గురించి ఏమిటి?
ప్రారంభించడంలో సమస్య ఉందా?
వివరణాత్మక కస్టమర్ మద్దతు కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
▶ మా గురించి - MimoWork లేజర్
మేము మధ్యస్థ ఫలితాల కోసం స్థిరపడము, మీరు కూడా చేయకూడదు
Mimowork అనేది షాంఘై మరియు డోంగ్వాన్ చైనాలో ఉన్న ఫలితాల-ఆధారిత లేజర్ తయారీదారు, లేజర్ సిస్టమ్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి 20-సంవత్సరాల లోతైన కార్యాచరణ నైపుణ్యాన్ని తీసుకువస్తుంది మరియు విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలలో SME లకు (చిన్న మరియు మధ్య తరహా సంస్థలు) సమగ్ర ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. .
మెటల్ మరియు నాన్-మెటల్ మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ కోసం లేజర్ సొల్యూషన్ల యొక్క మా గొప్ప అనుభవం ప్రపంచవ్యాప్త ప్రకటనలు, ఆటోమోటివ్ & ఏవియేషన్, మెటల్వేర్, డై సబ్లిమేషన్ అప్లికేషన్లు, ఫాబ్రిక్ మరియు టెక్స్టైల్స్ పరిశ్రమలో లోతుగా పాతుకుపోయింది.
అర్హత లేని తయారీదారుల నుండి కొనుగోలు చేయాల్సిన అనిశ్చిత పరిష్కారాన్ని అందించడానికి బదులుగా, MimoWork మా ఉత్పత్తులు స్థిరమైన అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉండేలా ఉత్పత్తి గొలుసులోని ప్రతి భాగాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
MimoWork లేజర్ ఉత్పత్తిని సృష్టించడానికి మరియు అప్గ్రేడ్ చేయడానికి కట్టుబడి ఉంది మరియు ఖాతాదారుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు గొప్ప సామర్థ్యాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి డజన్ల కొద్దీ అధునాతన లేజర్ సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేసింది. అనేక లేజర్ టెక్నాలజీ పేటెంట్లను పొందడం, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ లేజర్ యంత్ర వ్యవస్థల నాణ్యత మరియు భద్రతపై దృష్టి సారిస్తాము. లేజర్ యంత్రం నాణ్యత CE మరియు FDAచే ధృవీకరించబడింది.
మా YouTube ఛానెల్ నుండి మరిన్ని ఆలోచనలను పొందండి
లేజర్ కట్టింగ్ రహస్యం?
వివరణాత్మక మార్గదర్శకాల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి
పోస్ట్ సమయం: జూలై-13-2023