లేజర్ వెల్డర్ ఉపయోగించి లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం - తుఫాను ద్వారా పరిశ్రమలను మార్చడం
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం-హైటెక్ సైన్స్ ఫిక్షన్ చిత్రం నుండి ఏదో ఇష్టం, కాదా?
బాగా, వాస్తవానికి, ఇది ఫ్యూచరిస్టిక్ రోబోట్లు లేదా ఏరోస్పేస్ ఇంజనీరింగ్ కోసం మాత్రమే కాదు.
ఇది వాస్తవానికి పరిశ్రమలలో ఆట-ఛేంజర్, ఇక్కడ ఖచ్చితత్వం మరియు బలం ముఖ్యమైనవి, మరియు సంవత్సరాలుగా, నేను దానితో అనుభవాన్ని కలిగి ఉన్న నా సరసమైన వాటాను కలిగి ఉన్నాను.
నేను నేర్చుకున్న వాటి ద్వారా మరియు లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం వాస్తవానికి కొంచెం ద్యోతకం అని నేను మిమ్మల్ని నడిస్తాను.
కంటెంట్ పట్టిక:
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం యొక్క ప్రాథమికాలు
ఇది వెల్డింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన, సమర్థవంతమైన పద్ధతి
దాని ప్రధాన భాగంలో, లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం అల్యూమినియం ముక్కలను కరిగించడానికి మరియు ఫ్యూజ్ చేయడానికి కేంద్రీకృత లేజర్ పుంజం ఉపయోగిస్తుంది.
ఇది ఖచ్చితమైన, సమర్థవంతమైన పద్ధతి, మరియు దాని గురించి ఆశ్చర్యకరమైన విషయం ఏమిటంటే, మిగ్ లేదా టిఐజి వంటి సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతుల నుండి మీరు పొందే అధిక వేడి ఇన్పుట్ అవసరం లేకుండా ఇది పనిచేస్తుంది.
లేజర్ యొక్క శక్తి చాలా కేంద్రీకృతమై ఉంది, ఇది మీకు ఉమ్మడి అవసరమయ్యే ప్రాంతాన్ని మాత్రమే ప్రభావితం చేస్తుంది, వార్పింగ్ లేదా వక్రీకరణ అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.
కొంతకాలం క్రితం, కస్టమ్ అల్యూమినియం భాగాలలో ప్రత్యేకత కలిగిన ఒక చిన్న దుకాణంలో నేను సహాయం చేస్తున్నాను.
మేము కలిగి ఉన్న అత్యంత సవాలుగా ఉన్న పనులలో ఒకటి అల్యూమినియం యొక్క సన్నని పలకలలో చేరడం -చాలా వేడి వాటిని వార్ప్ చేస్తుంది, మరియు మేము దానిని రిస్క్ చేయడానికి ఇష్టపడలేదు.
లేజర్ వెల్డింగ్ సెటప్కు మారిన తరువాత, మేము కనీస వక్రీకరణతో అందంగా ఖచ్చితమైన వెల్డ్లను పొందగలిగాము. ఇది నిజాయితీగా మేజిక్ లాగా అనిపించింది.
ఆధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క పురోగతితో
లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ ధర ఎప్పుడూ సరసమైనది కాదు!
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం ఎందుకు?
అల్యూమినియం యొక్క ప్రతిబింబ ఉపరితలం మరియు తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం, వెల్డ్ చేయడానికి గమ్మత్తైనది
అల్యూమినియం, దాని ప్రతిబింబ ఉపరితలం మరియు తక్కువ ద్రవీభవన బిందువుతో, వెల్డ్ చేయడానికి ఒక గమ్మత్తైన పదార్థం.
రిఫ్లెక్టివిటీ సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ సాధనాల నుండి చాలా శక్తిని విసిరివేయగలదు, మరియు అల్యూమినియం యొక్క తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం అంటే మీరు జాగ్రత్తగా లేకపోతే అది బర్న్-త్రూకు గురవుతుంది.
లేజర్ వెల్డింగ్ను నమోదు చేయండి.
లేజర్ పుంజం చాలా కేంద్రీకృతమై ఉంది, కాబట్టి ఇది ఇతర పద్ధతులతో మీరు ఎదుర్కొనే సాధారణ సమస్యలను చాలావరకు దాటవేస్తుంది.
ఈ ఖచ్చితత్వం చుట్టుపక్కల పదార్థం యొక్క సమగ్రతను గందరగోళానికి గురిచేయకుండా చాలా సున్నితమైన అల్యూమినియంను కూడా వెల్డ్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది.
అదనంగా, ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా రక్షిత గ్యాస్ వాతావరణంలో (ఆర్గాన్ వంటివి) జరుగుతుంది కాబట్టి, ఆక్సీకరణ కనిష్టంగా ఉంచబడుతుంది, ఇది శుభ్రమైన, బలమైన వెల్డ్స్ను నిర్ధారిస్తుంది.
సాంప్రదాయ మిగ్ వెల్డర్ను ఉపయోగించి నేను మొదట అల్యూమినియం ముక్కను వెల్డ్ చేయడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు నాకు గుర్తుంది -అది సరిగ్గా జరగలేదని చెప్పండి.
వెల్డ్స్ అసమానంగా ఉన్నాయి, మరియు అంచులన్నీ వార్పేడ్ అయ్యాయి.
నేను లేజర్ సెటప్కు మారినప్పుడు, ఫలితాలు రాత్రి మరియు పగలు.
ఖచ్చితత్వం మరియు శుభ్రమైన ముగింపు ఆశ్చర్యకరమైనవి, మరియు పదార్థం ప్రవర్తించే విధానంలో నేను అక్షరాలా తేడాను అనుభవించగలను.

మెటల్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్
వివిధ రకాల లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ మధ్య ఎంచుకుంటున్నారా?
అనువర్తనాల ఆధారంగా సరైన నిర్ణయం తీసుకోవడానికి మేము సహాయపడతాము
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం యొక్క ప్రయోజనాలు
అల్యూమినియం వెల్డింగ్ కోసం లేజర్ను ఉపయోగించడానికి కొన్ని నిజమైన ప్రోత్సాహకాలు ఉన్నాయి
ఒక సారి, మేము హై-ఎండ్ ఆటోమోటివ్ క్లయింట్ కోసం అల్యూమినియం భాగాల బ్యాచ్లో పని చేస్తున్నాము.
చివరి ముగింపు మచ్చలేనిదిగా ఉండాలి, గ్రౌండింగ్ లేదా పునర్నిర్మాణం లేదు.
లేజర్ వెల్డింగ్ కేవలం ఆ ప్రమాణాన్ని అందుకోలేదు -అది దానిని మించిపోయింది.
వెల్డ్స్ చాలా సున్నితంగా బయటకు వచ్చాయి, అవి చాలా పరిపూర్ణంగా ఉన్నాయి.
క్లయింట్ ఆశ్చర్యపోయాడు, మరియు నేను అంగీకరించాలి, మొత్తం ప్రక్రియ ఎంత చక్కగా ఉందో నేను గర్వపడుతున్నాను.
ఖచ్చితత్వం
నేను ఇంతకు ముందు చెప్పినట్లుగా, లేజర్ యొక్క కేంద్రీకృత శక్తి అంటే మీరు కనీస వేడి ఇన్పుట్తో చాలా సన్నని పదార్థాలను వెల్డ్ చేయవచ్చు.
ఇది మందపాటి మార్కర్కు బదులుగా వ్రాయడానికి చక్కటి చిట్కా పెన్ను ఉపయోగించడం లాంటిది.
కనిష్ట వక్రీకరణ
వేడి స్థానికీకరించబడినందున, వార్పింగ్ చేయడానికి చాలా తక్కువ అవకాశం ఉంది, సన్నని గోడల అల్యూమినియం భాగాలతో పనిచేసేటప్పుడు ఇది చాలా పెద్దది.
సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతులు లోహాన్ని మలుపు తిప్పడానికి మరియు వంగడానికి కారణమవుతాయి, లేజర్ వెల్డింగ్ విషయాలను అదుపులో ఉంచుతుంది.
హై-స్పీడ్ వెల్డింగ్
సాంప్రదాయిక పద్ధతుల కంటే లేజర్ వెల్డింగ్ తరచుగా వేగంగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.
మీరు అధిక-వాల్యూమ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ లేదా వన్-ఆఫ్ కస్టమ్ ముక్కలో పనిచేస్తున్నా, వేగం నిజంగా తేడాను కలిగిస్తుంది.
క్లీనర్ వెల్డ్స్
వెల్డ్స్ సాధారణంగా క్లీనర్ బయటకు వస్తాయి, తక్కువ పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం.
తుది ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని దాని బలం వలె ముఖ్యమైన పరిశ్రమలలో (ఆటోమోటివ్ లేదా ఏరోస్పేస్ ఆలోచించండి), ఇది చాలా పెద్ద ప్రయోజనం.
సాంప్రదాయ వెల్డింగ్తో వెల్డింగ్ అల్యూమినియం కష్టం
లేజర్ వెల్డింగ్ ఈ ప్రక్రియను సరళీకృతం చేయండి
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం కోసం రిమైండర్లు
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం అద్భుతమైనది, ఇది దాని పరిగణనలు లేకుండా కాదు
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం అద్భుతమైనది అయితే, ఇది దాని పరిశీలనలు లేకుండా కాదు.
ఒకదానికి, పరికరాలు ఖరీదైనవి మరియు సరిగ్గా ఏర్పాటు చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి కొంచెం అభ్యాస వక్రత అవసరం.
విభిన్న మందాలు లేదా అల్యూమినియం రకాలు కోసం సెట్టింగులను సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రజలు నిరాశ చెందడాన్ని నేను చూశాను -శక్తి, వేగం మరియు దృష్టి మధ్య సమ్మె చేయడానికి నిజమైన సమతుల్యత ఉంది.
అలాగే, అల్యూమినియం ఎల్లప్పుడూ వెల్డింగ్ చేయబడటం ఇష్టం లేదు -ఇది ఆక్సైడ్ పొరలను అభివృద్ధి చేస్తుంది, అది విషయాలు మోసపూరితంగా చేస్తుంది.
కొన్ని లేజర్లు “లేజర్ బీమ్ వెల్డింగ్” (ఎల్బిడబ్ల్యు) అనే పద్ధతిని ఉపయోగిస్తాయి, ఇక్కడ ఫిల్లర్ మెటీరియల్ జోడించబడుతుంది, కాని అల్యూమినియంలో, సచ్ఛిద్రత లేదా కాలుష్యం వంటి సమస్యలు లేకుండా మంచి వెల్డ్ పొందడానికి సరైన పూరకం మరియు షీల్డింగ్ వాయువు కీలకం.

లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం
అల్యూమినియం వెల్డింగ్ యొక్క భవిష్యత్తు
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం అనేది ఎల్లప్పుడూ కట్టింగ్ ఎడ్జ్లో ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది.
మీరు ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం చిన్న ఖచ్చితమైన భాగాలపై లేదా వాహనాల కోసం పెద్ద భాగాలపై పని చేస్తున్నా, ఇది మేము వెల్డింగ్ను సంప్రదించే విధానంలో విప్లవాత్మకమైన సాధనం.
నా అనుభవం నుండి, మీరు దాని యొక్క హాంగ్ పొందిన తర్వాత, లేజర్ వెల్డింగ్ “సులభమైన” మార్గం -తక్కువ ఫస్, తక్కువ గజిబిజి, కానీ ఇప్పటికీ బలమైన మరియు నమ్మదగిన కీళ్ళు లాగా అనిపించవచ్చు.
కాబట్టి, మీరు అల్యూమినియంపై శుభ్రమైన, సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన వెల్డ్స్ కోసం చూస్తున్నట్లయితే, ఈ పద్ధతిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ఖచ్చితంగా విలువైనదే.
గుర్తుంచుకోండి: లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రతిదానికీ అన్నీ మరియు అంతం-అన్ని పరిష్కారం కాదు.
మరేదైనా మాదిరిగానే, దాని సమయం మరియు స్థానం ఉంది. కానీ ఇది ఉద్యోగానికి సరైన సాధనం అయినప్పుడు, ఇది ప్రపంచంలోని అన్ని తేడాలను కలిగిస్తుంది -నన్ను నమ్మండి, నేను దానిని ప్రత్యక్షంగా చూశాను.
లేజర్ వెల్డింగ్ అల్యూమినియం గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నారా?
వెల్డింగ్ అల్యూమినియం ఇతర పదార్థాలను వెల్డింగ్ చేయడం కంటే ఉపాయంగా ఉంటుంది.
అందువల్ల మేము అల్యూమినియంతో మంచి వెల్డ్స్ ఎలా సాధించాలనే దాని గురించి ఒక వ్యాసం రాశాము.
సెట్టింగుల నుండి ఎలా చేయాలో.
వీడియోలు మరియు ఇతర సమాచారంతో.
లేజర్ వెల్డింగ్ ఇతర పదార్థాలపై ఆసక్తి ఉందా?
లేజర్ వెల్డింగ్లో వేగంగా ప్రారంభించాలనుకుంటున్నారా?
లేజర్ వెల్డింగ్ గురించి మీ జ్ఞానాన్ని రిఫ్రెష్ చేయాలనుకుంటున్నారా?
ఈ పూర్తి రిఫరెన్స్ గైడ్ మీ కోసం రూపొందించబడింది!
వివిధ వెల్డింగ్ అనువర్తనాల కోసం అధిక సామర్థ్యం & వాటేజ్
2000W హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ చిన్న యంత్ర పరిమాణం, కానీ మెరిసే వెల్డింగ్ నాణ్యతతో వర్గీకరించబడుతుంది.
స్థిరమైన ఫైబర్ లేజర్ మూలం మరియు కనెక్ట్ చేయబడిన ఫైబర్ కేబుల్ సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన లేజర్ బీమ్ డెలివరీని అందిస్తుంది.
అధిక శక్తితో, లేజర్ వెల్డింగ్ కీహోల్ పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది మరియు మందపాటి లోహానికి కూడా వెల్డింగ్ ఉమ్మడి దృ firm మైనది.
వశ్యత కోసం పోర్టబిలిటీ
కాంపాక్ట్ మరియు చిన్న యంత్ర ప్రదర్శనతో, పోర్టబుల్ లేజర్ వెల్డర్ మెషీన్ కదిలే హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్ గన్తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది తేలికైనది మరియు ఏ కోణం మరియు ఉపరితలంలోనైనా బహుళ-లేజర్ వెల్డింగ్ అనువర్తనాలకు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
ఐచ్ఛిక వివిధ రకాల లేజర్ వెల్డర్ నాజిల్స్ మరియు ఆటోమేటిక్ వైర్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్స్ లేజర్ వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ను సులభతరం చేస్తాయి మరియు ఇది ప్రారంభకులకు స్నేహపూర్వకంగా ఉంటుంది.
హై-స్పీడ్ లేజర్ వెల్డింగ్ అద్భుతమైన లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రారంభించేటప్పుడు మీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తిని బాగా పెంచుతుంది.
మీరు తెలుసుకోవలసిన విషయాలు: హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్
మీరు ఈ వీడియోను ఆస్వాదిస్తే, ఎందుకు పరిగణించకూడదుమా యూట్యూబ్ ఛానెల్కు చందా పొందుతున్నారా?
సంబంధిత అనువర్తనాలు మీకు ఆసక్తి ఉండవచ్చు:
ప్రతి కొనుగోలుకు బాగా సమాచారం ఇవ్వాలి
మేము వివరణాత్మక సమాచారం మరియు సంప్రదింపులతో సహాయపడగలము!
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్ -27-2024