మమ్మల్ని సంప్రదించండి

లేజర్ వెల్డింగ్ పారామితులతో సరైన వెల్డింగ్ ఫలితాలు

లేజర్ వెల్డింగ్ పారామితులతో సరైన వెల్డింగ్ ఫలితాలను సాధించడం

లేజర్ వెల్డింగ్ పారామితుల గురించి వివరాలు

తయారీ పరిశ్రమలో లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలను లోహాలలో చేరడానికి నమ్మకమైన మరియు సమర్థవంతమైన పద్ధతిగా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. సరైన వెల్డింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి, లేజర్ వెల్డింగ్ పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఈ పారామితులలో లేజర్ శక్తి, పల్స్ వ్యవధి, స్పాట్ సైజు మరియు వెల్డింగ్ వేగం ఉన్నాయి. ఈ వ్యాసంలో, ఈ పారామితుల యొక్క ప్రాముఖ్యతను మరియు ఉత్తమ వెల్డింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి వాటిని ఎలా సర్దుబాటు చేయవచ్చో చర్చిస్తాము.

లేజర్ శక్తి

లేజర్ వెల్డింగ్‌లో లేజర్ శక్తి అత్యంత క్లిష్టమైన పారామితులలో ఒకటి. ఇది వర్క్‌పీస్‌కు అందించే శక్తిని నిర్ణయిస్తుంది మరియు చొచ్చుకుపోయే లోతు మరియు వెల్డ్ యొక్క వెడల్పును ప్రభావితం చేస్తుంది. లేజర్ శక్తిని సాధారణంగా వాట్స్ (W) లో కొలుస్తారు. అధిక శక్తి స్థాయిలు లోతైన చొచ్చుకుపోవటం మరియు విస్తృత వెల్డ్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, అయితే తక్కువ శక్తి స్థాయిలు నిస్సార చొచ్చుకుపోవటం మరియు ఇరుకైన వెల్డ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

నగల-లేజర్-వెల్డర్-ఎయిర్-బ్లోయింగ్

పల్స్ వ్యవధి

వెల్డింగ్ ఫలితాలను ప్రభావితం చేసే మరొక ముఖ్యమైన పరామితి లేజర్ వెల్డింగ్ యొక్క పల్స్ వ్యవధి. ఇది ప్రతి పల్స్ సమయంలో లేజర్ పుంజం ఉన్న సమయాన్ని సూచిస్తుంది. పల్స్ వ్యవధి సాధారణంగా మిల్లీసెకన్లలో (ఎంఎస్) కొలుస్తారు. పొడవైన పల్స్ వ్యవధి ఎక్కువ శక్తి మరియు లోతైన చొచ్చుకుపోవడాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, అయితే తక్కువ పల్స్ వ్యవధి తక్కువ శక్తిని మరియు నిస్సార చొచ్చుకుపోవడాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

ఫైబర్-లేజర్-వెల్డింగ్

స్పాట్ సైజు

స్పాట్ పరిమాణం అనేది లేజర్ పుంజం యొక్క పరిమాణం, ఇది వర్క్‌పీస్‌పై కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది. ఇది లెన్స్ యొక్క పరిమాణం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది మరియు చొచ్చుకుపోయే లోతు మరియు వెల్డ్ యొక్క వెడల్పును ప్రభావితం చేస్తుంది.Aలేజర్ వెల్డర్ గన్, చిన్న స్పాట్ పరిమాణాలు లోతైన చొచ్చుకుపోవటం మరియు ఇరుకైన వెల్డ్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, అయితే పెద్ద స్పాట్ పరిమాణాలు నిస్సార చొచ్చుకుపోవటం మరియు విస్తృత వెల్డ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి.

వెల్డింగ్ వేగం

వెల్డింగ్ వేగం అనేది లేజర్‌తో వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు లేజర్ పుంజం ఉమ్మడి వెంట కదిలించే వేగం. ఇది వేడి ఇన్పుట్ మరియు శీతలీకరణ రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది, ఇది వెల్డ్ యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. అధిక వెల్డింగ్ వేగం తక్కువ వేడి ఇన్పుట్ మరియు వేగవంతమైన శీతలీకరణ రేట్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది తక్కువ వక్రీకరణ మరియు మంచి వెల్డ్ నాణ్యతకు దారితీస్తుంది. అయినప్పటికీ, అధిక వెల్డింగ్ వేగం కూడా తక్కువ చొచ్చుకుపోయే మరియు బలహీనమైన వెల్డ్స్‌కు దారితీస్తుంది.

హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ 02

లేజర్ వెల్డింగ్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం

• ఆప్టిమల్ వెల్డింగ్ ఫలితాలు

సరైన వెల్డింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి, తగిన లేజర్ వెల్డింగ్ పారామితులను ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం. సరైన పారామితులు వర్క్‌పీస్ యొక్క రకం మరియు మందం, ఉమ్మడి కాన్ఫిగరేషన్ మరియు కావలసిన వెల్డ్ నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

• లేజర్ శక్తి

లేజర్ శక్తిని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, కావలసిన చొచ్చుకుపోవటం మరియు వెల్డ్ వెడల్పు సాధించడానికి ఆపరేటర్ లేజర్ వెల్డర్ యొక్క శక్తి స్థాయిని మార్చవచ్చు. కావలసిన వెల్డింగ్ ఫలితాలు సాధించే వరకు లేజర్ శక్తిని పెంచడం లేదా తగ్గించడం ద్వారా ఇది చేయవచ్చు.

Pul పల్స్ వ్యవధి

పల్స్ వ్యవధిని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, లేజర్‌తో వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు కావలసిన శక్తి ఇన్పుట్ మరియు చొచ్చుకుపోవడాన్ని సాధించడానికి ఆపరేటర్ పల్స్ యొక్క పొడవును సర్దుబాటు చేయవచ్చు. కావలసిన వెల్డింగ్ ఫలితాలు సాధించే వరకు పల్స్ వ్యవధిని పెంచడం లేదా తగ్గించడం ద్వారా ఇది చేయవచ్చు.

Size స్పాట్ సైజు

స్పాట్ పరిమాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, ఆపరేటర్ కావలసిన చొచ్చుకుపోవటం మరియు వెల్డ్ వెడల్పు సాధించడానికి తగిన లెన్స్‌ను ఎంచుకోవచ్చు. కావలసిన వెల్డింగ్ ఫలితాలు సాధించే వరకు చిన్న లేదా పెద్ద లెన్స్‌ను ఎంచుకోవడం ద్వారా ఇది చేయవచ్చు.

• వెల్డింగ్ వేగం

వెల్డింగ్ వేగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, కావలసిన వేడి ఇన్పుట్ మరియు శీతలీకరణ రేటును సాధించడానికి ఆపరేటర్ వేగాన్ని మార్చవచ్చు. కావలసిన వెల్డింగ్ ఫలితాలు సాధించే వరకు లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క వెల్డింగ్ వేగాన్ని పెంచడం లేదా తగ్గించడం ద్వారా ఇది చేయవచ్చు.

ముగింపులో

లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు కలిసి లోహాలలో చేరడానికి నమ్మదగిన మరియు సమర్థవంతమైన పద్ధతి. సరైన వెల్డింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి, లేజర్ శక్తి, పల్స్ వ్యవధి, స్పాట్ సైజు మరియు వెల్డింగ్ వేగంతో సహా లేజర్ వెల్డింగ్ పారామితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. వర్క్‌పీస్ యొక్క రకం మరియు మందం, ఉమ్మడి కాన్ఫిగరేషన్ మరియు కావలసిన వెల్డ్ నాణ్యతను బట్టి కావలసిన వెల్డింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి ఈ పారామితులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. లేజర్ వెల్డింగ్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, తయారీదారులు అధిక-నాణ్యత వెల్డ్స్ సాధించవచ్చు మరియు వారి తయారీ ప్రక్రియలను మెరుగుపరచవచ్చు.

హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్ కోసం వీడియో చూపు

లేజర్ వెల్డర్ మెషీన్‌లో పెట్టుబడి పెట్టాలనుకుంటున్నారా?


పోస్ట్ సమయం: మార్చి -02-2023

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి