మమ్మల్ని సంప్రదించండి

సరైన తోలు లేజర్ చెక్కే సెట్టింగులను నిర్ధారిస్తుంది

సరైన తోలు లేజర్ చెక్కే సెట్టింగులను నిర్ధారిస్తుంది

తోలు లేజర్ చెక్కడం యొక్క సరైన అమరిక

తోలు లేజర్ చెక్కేవాడు బ్యాగులు, వాలెట్లు మరియు బెల్టులు వంటి తోలు వస్తువులను వ్యక్తిగతీకరించడానికి ఉపయోగించే ఒక ప్రసిద్ధ సాంకేతికత. ఏదేమైనా, కావలసిన ఫలితాలను సాధించడం సవాలుగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా ఈ ప్రక్రియకు కొత్తవారికి. విజయవంతమైన తోలు లేజర్ చెక్కేవారిని సాధించడంలో అత్యంత క్లిష్టమైన కారకాల్లో ఒకటి లేజర్ సెట్టింగులు సరైనవని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ వ్యాసంలో, తోలు సెట్టింగులపై లేజర్ చెక్కేవాడు సరైనవని నిర్ధారించుకోవడానికి మీరు ఏమి చేయాలో మేము చర్చిస్తాము.

సరైన లేజర్ శక్తి మరియు వేగాన్ని ఎంచుకోండి

తోలును చెక్కేటప్పుడు, సరైన లేజర్ శక్తి మరియు వేగ సెట్టింగులను ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం. లేజర్ శక్తి చెక్కడం ఎంత లోతుగా ఉంటుందో నిర్ణయిస్తుంది, అయితే లేజర్ తోలు అంతటా ఎంత వేగంగా కదులుతుందో వేగం నియంత్రిస్తుంది. సరైన సెట్టింగులు మీరు చెక్కే తోలు యొక్క మందం మరియు రకం, అలాగే మీరు సాధించాలనుకుంటున్న డిజైన్ మీద ఆధారపడి ఉంటాయి.

తక్కువ శక్తి మరియు వేగ అమరికతో ప్రారంభించండి మరియు మీరు కోరుకున్న ఫలితాలను సాధించే వరకు క్రమంగా పెరుగుతుంది. తుది ఉత్పత్తిని దెబ్బతీయకుండా ఉండటానికి ఒక చిన్న ప్రాంతం లేదా స్క్రాప్ తోలు ముక్కపై పరీక్ష కూడా సిఫార్సు చేయబడింది.

తోలు రకాన్ని పరిగణించండి

వివిధ రకాల తోలుకు వేర్వేరు లేజర్ సెట్టింగులు అవసరం. ఉదాహరణకు, స్వెడ్ మరియు నుబక్ వంటి మృదువైన తోలులకు తక్కువ లేజర్ శక్తి మరియు బర్నింగ్ లేదా కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి నెమ్మదిగా వేగం అవసరం. కౌహైడ్ లేదా కూరగాయల-టాన్డ్ తోలు వంటి కఠినమైన తోలులకు ఎక్కువ లేజర్ శక్తి మరియు చెక్కడం యొక్క కావలసిన లోతును సాధించడానికి వేగంగా వేగం అవసరం.

ఉత్తమ ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి తుది ఉత్పత్తిని చెక్కడానికి ముందు తోలు యొక్క చిన్న ప్రాంతంలో లేజర్ సెట్టింగులను పరీక్షించడం చాలా ముఖ్యం.

పు తోలు లేజర్ కట్టింగ్ -01

DPI ని సర్దుబాటు చేయండి

DPI, లేదా అంగుళానికి చుక్కలు, చెక్కడం యొక్క తీర్మానాన్ని సూచిస్తుంది. ఎక్కువ డిపిఐ, సాధించగల వివరాలను చక్కగా. అయినప్పటికీ, అధిక DPI అంటే నెమ్మదిగా చెక్కే సమయాలు అని అర్ధం మరియు అధిక లేజర్ శక్తి అవసరం కావచ్చు.

తోలును చెక్కేటప్పుడు, సుమారు 300 యొక్క DPI సాధారణంగా చాలా డిజైన్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, మరింత క్లిష్టమైన డిజైన్ల కోసం, అధిక DPI అవసరం కావచ్చు.

మాస్కింగ్ టేప్ లేదా హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ టేప్ ఉపయోగించండి

మాస్కింగ్ టేప్ లేదా హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ టేప్ ఉపయోగించడం వల్ల చెక్కడం సమయంలో తోలు బర్నింగ్ లేదా కాలిపోకుండా కాపాడటానికి సహాయపడుతుంది. చెక్కడానికి ముందు టేప్‌ను తోలుకు వర్తించండి మరియు చెక్కడం పూర్తయిన తర్వాత దాన్ని తొలగించండి.

తోలుపై అంటుకునే అవశేషాలను విడిచిపెట్టకుండా ఉండటానికి తక్కువ-టాక్ టేప్‌ను ఉపయోగించడం చాలా అవసరం. అలాగే, చెక్కడం సంభవించే తోలు ప్రాంతాలపై టేప్ వాడకుండా ఉండండి, ఎందుకంటే ఇది తుది ఫలితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

చెక్కడానికి ముందు తోలును శుభ్రం చేయండి

చెక్కడానికి ముందు తోలును శుభ్రపరచడం స్పష్టమైన మరియు ఖచ్చితమైన ఫలితాన్ని నిర్ధారించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది. తోలుపై చెక్కడం లేజర్‌ను ప్రభావితం చేసే ఏదైనా ధూళి, ధూళి లేదా నూనెలను తొలగించడానికి తోలును తుడిచివేయడానికి తడిగా ఉన్న వస్త్రాన్ని ఉపయోగించండి.

లేజర్‌తో జోక్యం చేసుకోకుండా ఉండటానికి చెక్కడానికి ముందు తోలు పూర్తిగా ఆరబెట్టడం కూడా చాలా ముఖ్యం.

-తడి-రాగ్-తోలు-మంచం శుభ్రపరచడం

ఫోకల్ పొడవును తనిఖీ చేయండి

లేజర్ యొక్క ఫోకల్ పొడవు లెన్స్ మరియు తోలు మధ్య దూరాన్ని సూచిస్తుంది. లేజర్ సరిగ్గా కేంద్రీకృతమై ఉందని మరియు చెక్కడం ఖచ్చితమైనదని నిర్ధారించడానికి సరైన ఫోకల్ పొడవు అవసరం.

చెక్కడానికి ముందు, లేజర్ యొక్క ఫోకల్ పొడవును తనిఖీ చేయండి మరియు అవసరమైతే సర్దుబాటు చేయండి. చాలా లేజర్ యంత్రాలు ఫోకల్ పొడవును సర్దుబాటు చేయడంలో సహాయపడటానికి గేజ్ లేదా కొలిచే సాధనాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

ముగింపులో

కావలసిన తోలు లేజర్ చెక్కడం ఫలితాలను సాధించడానికి సరైన లేజర్ సెట్టింగులు అవసరం. తోలు మరియు డిజైన్ రకం ఆధారంగా సరైన లేజర్ శక్తి మరియు వేగాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. DPI ని సర్దుబాటు చేయడం, మాస్కింగ్ టేప్ లేదా హీట్ ట్రాన్స్ఫర్ టేప్ ఉపయోగించడం, తోలును శుభ్రపరచడం మరియు ఫోకల్ లెంగ్త్‌ను తనిఖీ చేయడం కూడా విజయవంతమైన ఫలితాలను నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది. తుది ఉత్పత్తిని చెక్కే ముందు చిన్న ప్రాంతం లేదా స్క్రాప్ తోలు ముక్కపై సెట్టింగులను ఎల్లప్పుడూ పరీక్షించడం గుర్తుంచుకోండి. ఈ చిట్కాలతో, మీరు ప్రతిసారీ అందమైన మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన తోలు లేజర్ చెక్కడం సాధించవచ్చు.

వీడియో ప్రదర్శన | తోలుపై లేజర్ కటింగ్ కోసం చూపు

సిఫార్సు చేసిన తోలు లేజర్ కట్టర్ మెషీన్

తోలు లేజర్ కట్టర్ యొక్క ఆపరేషన్ గురించి ఏమైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?


పోస్ట్ సమయం: మార్చి -22-2023

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి