మమ్మల్ని సంప్రదించండి

లేజర్ కట్టింగ్ ఫాబ్రిక్ కోసం చిట్కాలు బర్నింగ్ లేకుండా

లేజర్ కట్టింగ్ ఫాబ్రిక్ కోసం చిట్కాలు బర్నింగ్ లేకుండా

లేజర్ కట్టింగ్ చేసినప్పుడు గమనించవలసిన 7 పాయింట్లు

లేజర్ కట్టింగ్ అనేది పత్తి, పట్టు మరియు పాలిస్టర్ వంటి బట్టలను కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం కోసం ఒక ప్రసిద్ధ సాంకేతికత. అయినప్పటికీ, ఫాబ్రిక్ లేజర్ కట్టర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పదార్థాన్ని కాల్చడానికి లేదా కాల్చే ప్రమాదం ఉంది. ఈ వ్యాసంలో, బర్నింగ్ లేకుండా లేజర్ కట్టింగ్ ఫాబ్రిక్ కోసం కొన్ని చిట్కాలను చర్చిస్తాము.

శక్తి మరియు వేగ సెట్టింగులను సర్దుబాటు చేయండి

బట్టల కోసం లేజర్ కటింగ్ చేసేటప్పుడు బర్నింగ్ యొక్క ప్రాధమిక కారణాలలో ఒకటి ఎక్కువ శక్తిని ఉపయోగించడం లేదా లేజర్‌ను చాలా నెమ్మదిగా తరలించడం. బర్నింగ్‌ను నివారించడానికి, మీరు ఉపయోగిస్తున్న ఫాబ్రిక్ రకాన్ని బట్టి ఫాబ్రిక్ కోసం లేజర్ కట్టర్ మెషీన్ యొక్క శక్తి మరియు వేగ సెట్టింగులను సర్దుబాటు చేయడం చాలా అవసరం. సాధారణంగా, దహనం చేసే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి బట్టల కోసం తక్కువ శక్తి సెట్టింగులు మరియు అధిక వేగం సిఫార్సు చేయబడతాయి.

లేజర్-కట్-ఫాబ్రిక్ లేకుండా
వాక్యూమ్-టేబుల్

తేనెగూడు ఉపరితలంతో కట్టింగ్ పట్టికను ఉపయోగించండి

తేనెగూడు ఉపరితలంతో కట్టింగ్ టేబుల్‌ను ఉపయోగించడం లేజర్ కట్టింగ్ ఫాబ్రిక్ ఉన్నప్పుడు బర్నింగ్‌ను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది. తేనెగూడు ఉపరితలం మెరుగైన వాయు ప్రవాహాన్ని అనుమతిస్తుంది, ఇది వేడిని వెదజల్లడానికి మరియు ఫాబ్రిక్ టేబుల్‌కు అంటుకోకుండా లేదా దహనం చేయకుండా నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది. సిల్క్ లేదా చిఫ్ఫోన్ వంటి తేలికపాటి బట్టలకు ఈ టెక్నిక్ ముఖ్యంగా ఉపయోగపడుతుంది.

ఫాబ్రిక్‌కు మాస్కింగ్ టేప్‌ను వర్తించండి

బట్టల కోసం లేజర్ కటింగ్ చేసేటప్పుడు దహనం చేయకుండా ఉండటానికి మరొక మార్గం ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితలంపై మాస్కింగ్ టేప్‌ను వర్తింపజేయడం. టేప్ రక్షిత పొరగా పనిచేస్తుంది మరియు లేజర్‌ను పదార్థాన్ని కాల్చకుండా నిరోధించవచ్చు. ఏదేమైనా, ఫాబ్రిక్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి కత్తిరించిన తర్వాత టేప్‌ను జాగ్రత్తగా తొలగించాలని గమనించడం ముఖ్యం.

లేజర్ కట్ కాని నేరం కాని బట్ట

కత్తిరించే ముందు ఫాబ్రిక్ పరీక్షించండి

లేజర్ పెద్ద ఫాబ్రిక్ ముక్కను కత్తిరించే ముందు, సరైన శక్తి మరియు వేగ సెట్టింగులను నిర్ణయించడానికి ఒక చిన్న విభాగంలో పదార్థాన్ని పరీక్షించడం మంచిది. ఈ టెక్నిక్ పదార్థాన్ని వృధా చేయకుండా ఉండటానికి మరియు తుది ఉత్పత్తి అధిక నాణ్యతతో ఉందని నిర్ధారించడానికి మీకు సహాయపడుతుంది.

లేజర్ కటింగ్

అధిక-నాణ్యత లెన్స్‌ను ఉపయోగించండి

ఫాబ్రిక్ లేజర్ కట్ మెషిన్ యొక్క లెన్స్ కట్టింగ్ మరియు చెక్కడం ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత గల లెన్స్‌ను ఉపయోగించడం లేజర్ దృష్టి సారించి, ఫాబ్రిక్ ద్వారా కాల్చకుండా కత్తిరించేంత శక్తివంతమైనదని నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది. దాని ప్రభావాన్ని కొనసాగించడానికి లెన్స్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయడం కూడా చాలా అవసరం.

వెక్టర్ లైన్‌తో కత్తిరించండి

లేజర్ కట్టింగ్ ఫాబ్రిక్ ఉన్నప్పుడు, రాస్టర్ చిత్రానికి బదులుగా వెక్టర్ లైన్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది. వెక్టర్ పంక్తులు మార్గాలు మరియు వక్రతలను ఉపయోగించి సృష్టించబడతాయి, రాస్టర్ చిత్రాలు పిక్సెల్‌లతో రూపొందించబడ్డాయి. వెక్టర్ పంక్తులు మరింత ఖచ్చితమైనవి, ఇది ఫాబ్రిక్ను కాల్చడం లేదా కాలిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

వేర్వేరు రంధ్రం వ్యాసాల కోసం చిల్లులు గల ఫాబ్రిక్

తక్కువ పీడన గాలి సహాయాన్ని ఉపయోగించండి

తక్కువ-పీడన గాలి సహాయాన్ని ఉపయోగించడం కూడా లేజర్ కట్టింగ్ ఫాబ్రిక్ ఉన్నప్పుడు బర్నింగ్‌ను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది. ఎయిర్ అసిస్ట్ ఫాబ్రిక్ మీద గాలిని వీస్తుంది, ఇది వేడిని వెదజల్లడానికి మరియు పదార్థం కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది. అయినప్పటికీ, ఫాబ్రిక్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి తక్కువ-పీడన సెట్టింగ్‌ను ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం.

ముగింపులో

ఫాబ్రిక్ లేజర్ కట్ మెషిన్ అనేది బట్టలు కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం కోసం బహుముఖ మరియు సమర్థవంతమైన సాంకేతికత. ఏదేమైనా, పదార్థాన్ని కాల్చడం లేదా కాల్చకుండా ఉండటానికి జాగ్రత్తలు తీసుకోవడం చాలా అవసరం. శక్తి మరియు వేగ సెట్టింగులను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, తేనెగూడు ఉపరితలంతో కట్టింగ్ టేబుల్‌ను ఉపయోగించడం, మాస్కింగ్ టేప్‌ను వర్తింపజేయడం, ఫాబ్రిక్‌ను పరీక్షించడం, అధిక-నాణ్యత గల లెన్స్‌ను ఉపయోగించడం, వెక్టర్ లైన్‌తో కత్తిరించడం మరియు తక్కువ-పీడన ఎయిర్ అసిస్ట్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు నిర్ధారించుకోవచ్చు మీ ఫాబ్రిక్ కట్టింగ్ ప్రాజెక్టులు అధిక నాణ్యతతో ఉంటాయి మరియు బర్నింగ్ లేకుండా ఉంటాయి.

లెగ్గింగ్స్‌ను ఎలా కత్తిరించాలో వీడియో చూపు

లెగ్గింగ్ కోసం సిఫార్సు చేసిన లేజర్ కట్టర్ మెషిన్

లెగ్గింగ్‌పై లేజర్ కటింగ్ కోసం పెట్టుబడి పెట్టాలనుకుంటున్నారా?


పోస్ట్ సమయం: మార్చి -17-2023

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి