ผ้ากรองตัดเลเซอร์
ผ้ากรองตัดด้วยเลเซอร์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
วัสดุกรองถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงพลังงาน อาหาร พลาสติก กระดาษ และอื่นๆ ในอุตสาหกรรมอาหารโดยเฉพาะ กฎระเบียบและมาตรฐานการผลิตที่เข้มงวดได้นำไปสู่การใช้ระบบการกรองอย่างกว้างขวาง ซึ่งรับประกันคุณภาพและความปลอดภัยของอาหารในระดับสูงสุด ในทำนองเดียวกัน อุตสาหกรรมอื่นๆ กำลังดำเนินตามความเหมาะสมและขยายการแสดงตนในตลาดการกรองอย่างต่อเนื่อง
การเลือกสื่อกรองที่เหมาะสมจะตัดสินคุณภาพและความประหยัดของกระบวนการกรองทั้งหมด รวมถึงการกรองของเหลว การกรองแบบแข็ง และการกรองอากาศ (การทำเหมืองแร่และแร่ธาตุ สารเคมี การบำบัดน้ำเสียและน้ำ การเกษตร การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม และอื่นๆ) . เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ถือเป็นเทคโนโลยีที่ดีที่สุดเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด และถูกเรียกว่าการตัดแบบ "ล้ำสมัย" ซึ่งหมายถึงสิ่งเดียวที่คุณต้องทำคืออัปโหลดไฟล์ CAD ไปยังแผงควบคุมของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์
วิดีโอของผ้ากรองตัดด้วยเลเซอร์
ประโยชน์จากผ้ากรองตัดด้วยเลเซอร์
ประหยัดค่าแรง 1 คนสามารถใช้งานเครื่องจักรได้ 4 หรือ 5 เครื่องในเวลาเดียวกัน ประหยัดค่าเครื่องมือ ประหยัดค่าจัดเก็บ การทำงานแบบดิจิทัลอย่างง่าย
ทำความสะอาดการปิดผนึกขอบเพื่อป้องกันผ้าหลุดลุ่ย
รับผลกำไรมากขึ้นด้วยผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ลดระยะเวลาในการจัดส่ง มีความยืดหยุ่นและความสามารถในการรับคำสั่งซื้อจากลูกค้าได้มากขึ้น
วิธีการตัด PPE Face Shield ด้วยเลเซอร์
ประโยชน์จากผ้ากรองตัดด้วยเลเซอร์
ความยืดหยุ่นของการตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้สามารถออกแบบที่ซับซ้อนและมีรายละเอียดได้ สามารถรองรับกระบังหน้าได้หลากหลายรูปแบบ
การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้ขอบสะอาดและปิดผนึก ลดความจำเป็นในกระบวนการตกแต่งเพิ่มเติม และรับประกันพื้นผิวที่เรียบเนียนต่อผิวหนัง
ลักษณะของการตัดด้วยเลเซอร์แบบอัตโนมัติช่วยให้การผลิตมีความเร็วสูงและมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตอบสนองความต้องการ PPE ในช่วงเวลาวิกฤติ
วิดีโอเกี่ยวกับโฟมตัดด้วยเลเซอร์
คุณประโยชน์จากโฟมตัดเลเซอร์
สำรวจความเป็นไปได้ของการตัดโฟม 20 มม. ด้วยเลเซอร์ด้วยวิดีโอที่ให้ความรู้นี้ซึ่งตอบคำถามทั่วไป เช่น การตัดแกนโฟม ความปลอดภัยของโฟม EVA ในการตัดด้วยเลเซอร์ และข้อควรพิจารณาสำหรับที่นอนเมมโมรีโฟม ตรงกันข้ามกับการตัดมีดแบบดั้งเดิม เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ขั้นสูงพิสูจน์ให้เห็นแล้วว่าเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดโฟม โดยรองรับความหนาสูงสุด 30 มม.
ไม่ว่าจะเป็นโฟม PU, โฟม PE หรือแกนโฟม เทคโนโลยีเลเซอร์นี้รับประกันคุณภาพการตัดที่ยอดเยี่ยมและมาตรฐานความปลอดภัยสูง ทำให้เป็นโซลูชันอเนกประสงค์สำหรับการใช้งานการตัดโฟมต่างๆ
คำแนะนำเครื่องตัดเลเซอร์
• พื้นที่ทำงาน: 1600 มม. * 1,000 มม. (62.9” * 39.3”)
• กำลังเลเซอร์: 100W/150W/300W
• พื้นที่ทำงาน: 1800 มม. * 1,000 มม. (70.9” * 39.3”)
• กำลังเลเซอร์: 100W/150W/300W
• พื้นที่ทำงาน: 1600 มม. * 3000 มม. (62.9 '' * 118 '')
• กำลังเลเซอร์: 100W/150W/300W
การใช้งานทั่วไปสำหรับวัสดุกรอง
การตัดด้วยเลเซอร์มีความเข้ากันได้ในการผลิตที่ยอดเยี่ยมกับวัสดุคอมโพสิต รวมถึงสื่อกรอง ด้วยการพิสูจน์ตลาดและการทดสอบเลเซอร์ MimoWork มอบเครื่องตัดเลเซอร์มาตรฐานและตัวเลือกเลเซอร์อัพเกรดสำหรับสิ่งเหล่านี้:
ผ้ากรอง, กรองอากาศ, ถุงกรอง, ตาข่ายกรอง, กรองกระดาษ, กรองอากาศในห้องโดยสาร, ตัดแต่ง, ปะเก็น, หน้ากากกรอง…
วัสดุสื่อกรองทั่วไป
อะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน (ABS) | โพลีเอไมด์ (PA) |
อะรามิด | โพลีเอสเตอร์ (PES) |
ฝ้าย | โพลีเอทิลีน (PE) |
ผ้า | โพลีอิไมด์ (PI) |
รู้สึก | โพลีออกซีเมทิลีน (POM) |
ไฟเบอร์กลาส | โพรพิลีน (PP) |
ขนแกะ | โพลีสไตรีน (PS) |
โฟม | โพลียูรีเทน (PUR) |
โฟมลามิเนต | โฟมตาข่าย |
เคฟล่าร์ | ผ้าไหม |
ผ้าถัก | สิ่งทอทางเทคนิค |
ตาข่าย | วัสดุเวลโคร |
การเปรียบเทียบระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์กับวิธีการตัดแบบดั้งเดิม
ในภาพรวมแบบไดนามิกของสื่อกรองการผลิต การเลือกใช้เทคโนโลยีการตัดมีบทบาทสำคัญในการกำหนดประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
การเปรียบเทียบนี้เจาะลึกวิธีการตัดที่โดดเด่นสองวิธี ได้แก่ การตัดมีด CNC และการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 ซึ่งทั้งสองวิธีใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านความสามารถเฉพาะตัว ขณะที่เราสำรวจความซับซ้อนของแต่ละแนวทาง จะเน้นเป็นพิเศษไปที่การเน้นถึงข้อดีของการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ความแม่นยำ ความคล่องตัว และการตกแต่งขอบที่เหนือกว่าเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ร่วมเดินทางกับเราในขณะที่เราวิเคราะห์ความแตกต่างของเทคโนโลยีการตัดเหล่านี้ และประเมินความเหมาะสมสำหรับโลกแห่งการผลิตสื่อกรองที่ซับซ้อน
เครื่องตัดมีด CNC
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2
ให้ความแม่นยำสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่หนาและหนาแน่นมากขึ้น อย่างไรก็ตาม การออกแบบที่ซับซ้อนอาจมีข้อจำกัด
ความแม่นยำ
มีความเที่ยงตรงสูง ให้รายละเอียดและการตัดที่ซับซ้อน เหมาะสำหรับลวดลายและรูปทรงที่ซับซ้อน
เหมาะสำหรับวัสดุหลากหลายประเภท รวมถึงวัสดุที่ไวต่อความร้อน อย่างไรก็ตามอาจทิ้งรอยอัดวัสดุไว้บ้าง
ความไวของวัสดุ
สามารถก่อให้เกิดผลกระทบที่เกี่ยวข้องกับความร้อนน้อยที่สุด ซึ่งอาจพิจารณาถึงวัสดุที่ไวต่อความร้อน อย่างไรก็ตาม ความแม่นยำจะช่วยลดผลกระทบใดๆ ให้เหลือน้อยที่สุด
ทำให้ได้ขอบที่สะอาดและคม เหมาะสำหรับงานบางประเภท อย่างไรก็ตาม ขอบอาจมีรอยบีบอัดเล็กน้อย
ขอบเสร็จสิ้น
มอบการตกแต่งขอบที่เรียบเนียนและปิดผนึก ลดการหลุดลุ่ย เหมาะสำหรับการใช้งานที่ขอบที่สะอาดและสวยงามเป็นสิ่งสำคัญ
ใช้งานได้หลากหลายกับวัสดุหลายประเภท โดยเฉพาะวัสดุที่หนากว่า เหมาะสำหรับหนัง ยาง และผ้าบางชนิด
ความเก่งกาจ
อเนกประสงค์เป็นพิเศษ สามารถจัดการวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงผ้า โฟม และพลาสติก
นำเสนอระบบอัตโนมัติแต่อาจต้องมีการเปลี่ยนเครื่องมือสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน ซึ่งจะทำให้กระบวนการช้าลง
ขั้นตอนการทำงาน
อัตโนมัติสูงโดยมีการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือเพียงเล็กน้อย เหมาะสำหรับการดำเนินการผลิตที่มีประสิทธิภาพและต่อเนื่อง
โดยทั่วไปจะเร็วกว่าวิธีการตัดแบบเดิม แต่ความเร็วอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับวัสดุและความซับซ้อน
ปริมาณการผลิต
โดยทั่วไปเร็วกว่าการตัดด้วยมีด CNC ให้การผลิตที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อน
ต้นทุนอุปกรณ์เริ่มต้นอาจต่ำกว่า ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการสึกหรอและการเปลี่ยนเครื่องมือ
ค่าใช้จ่าย
การลงทุนเริ่มแรกสูงขึ้น แต่โดยทั่วไปค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานจะลดลงเนื่องจากการสึกหรอของเครื่องมือและการบำรุงรักษาลดลง
โดยสรุป ทั้งเครื่องตัดมีด CNC และเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 มีข้อดีต่างกันไป แต่เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 โดดเด่นด้วยความแม่นยำที่เหนือกว่า ความคล่องตัวในการใช้วัสดุ และระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานสื่อกรอง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการออกแบบที่ซับซ้อนและ การตกแต่งขอบที่สะอาดเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง