ภาพรวมการใช้งาน – ส่วนบนของรองเท้าหนังตัดด้วยเลเซอร์

ภาพรวมการใช้งาน – ส่วนบนของรองเท้าหนังตัดด้วยเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์และการเจาะหนัง

การเจาะรูบนหนังด้วยเลเซอร์คืออะไร?

หนังตัดด้วยเลเซอร์

เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับผู้ผลิตเครื่องหนัง โดยปฏิวัติกระบวนการผลิตและยกระดับประสิทธิภาพไปสู่อีกระดับหนึ่ง หมดยุคแห่งความเร็วต่ำ ประสิทธิภาพต่ำ และกระบวนการเรียงพิมพ์ที่ยุ่งยากซึ่งเกี่ยวข้องกับวิธีการตัดด้วยมือและแบบไฟฟ้าแบบดั้งเดิมไปแล้ว ด้วยการเจาะรูด้วยเลเซอร์ ผู้ผลิตเครื่องหนังจึงเพลิดเพลินกับกระบวนการเรียงพิมพ์ที่เรียบง่าย ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดเวลา แต่ยังปลดล็อกโลกแห่งความเป็นไปได้ในการออกแบบอีกด้วย

รูปแบบที่ซับซ้อนและการเจาะรูที่แม่นยำที่ได้จากเทคโนโลยีเลเซอร์ได้เพิ่มความสวยงามให้กับผลิตภัณฑ์เครื่องหนัง เพิ่มความน่าดึงดูดและทำให้พวกเขาแตกต่าง นอกจากนี้ เทคนิคขั้นสูงนี้ยังช่วยลดการสูญเสียวัสดุได้อย่างมาก ทำให้เป็นตัวเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม อุตสาหกรรมเครื่องหนังได้รับประโยชน์มากมายและเปิดรับพลังการเปลี่ยนแปลงของเทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ ซึ่งขับเคลื่อนพวกเขาไปสู่อนาคตแห่งนวัตกรรมและความสำเร็จ

ทำไมต้องเลือกหนังตัดด้วยเลเซอร์?

✔ ขอบวัสดุปิดผนึกอัตโนมัติพร้อมการบำบัดความร้อน

✔ลดการสิ้นเปลืองวัสดุลงอย่างมาก

✔ ไม่มีจุดสัมผัส = ไม่มีการสึกหรอของเครื่องมือ = คุณภาพการตัดสูงอย่างต่อเนื่อง

✔ การออกแบบตามอำเภอใจและยืดหยุ่นสำหรับทุกรูปร่าง ลวดลาย และขนาด

✔ ลำแสงเลเซอร์ละเอียดหมายถึงรายละเอียดที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อน

✔ ตัดชั้นบนสุดของหนังหลายชั้นอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์การแกะสลักที่คล้ายกัน

วิธีการตัดหนังแบบดั้งเดิม

วิธีการตัดหนังแบบดั้งเดิม ได้แก่ การใช้เครื่องเจาะและกรรไกรมีด การแบลงค์ตามข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วนต่างๆ จำเป็นต้องสร้างและใช้รูปร่างที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์

1. การผลิตแม่พิมพ์

ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์สูงและจะใช้เวลานานในการผลิตแม่พิมพ์ตัดแต่ละชิ้นที่ยากต่อการจัดเก็บ แม่พิมพ์ทุกตัวสามารถประมวลผลการออกแบบได้เพียงประเภทเดียวเท่านั้น ซึ่งขาดความยืดหยุ่นในการผลิต

2. เราเตอร์ซีเอ็นซี

ในเวลาเดียวกัน หากคุณใช้เราเตอร์ CNC เพื่อตัดชิ้นหนังด้วยมีด คุณจะต้องเว้นช่องว่างระหว่างชิ้นตัดสองชิ้น ซึ่งเป็นการสิ้นเปลืองวัสดุหนังเมื่อเทียบกับการแปรรูปหนัง ขอบหนังที่ตัดด้วยเครื่องมีด CNC มักมีรอยเป็นรอย

เครื่องตัดเลเซอร์หนังและช่างแกะสลัก

• พื้นที่ทำงาน: 1600 มม. * 1,000 มม

• กำลังเลเซอร์: 100W/150W/300W

 

• พื้นที่ทำงาน: 1800 มม. * 1,000 มม

• กำลังเลเซอร์: 100W/150W/300W

• พื้นที่ทำงาน: 400 มม. * 400 มม

• กำลังเลเซอร์: 180W/250W/500W

 

การแสดงวิดีโอ - วิธีการตัดรองเท้าหนังด้วยเลเซอร์

คุณสามารถเรียนรู้อะไรจากวิดีโอนี้:

การใช้เครื่องแกะสลักเลเซอร์ galvo เพื่อเจาะรูหนังที่ตัดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพมาก รูตัดด้วยเลเซอร์และรองเท้าหนังทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์สามารถดำเนินการเสร็จอย่างต่อเนื่องบนโต๊ะทำงานเดียวกัน หลังจากตัดแผ่นหนังแล้ว สิ่งที่คุณต้องทำคือใส่ลงในแม่แบบกระดาษ การเจาะด้วยเลเซอร์ถัดไปและส่วนบนของหนังแกะสลักด้วยเลเซอร์จะดำเนินการโดยอัตโนมัติ การเจาะรูด้วยความเร็วสูง 150 รูต่อนาทีช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก และหัว galvo แบบแท่นแบบเคลื่อนย้ายได้ช่วยให้สามารถผลิตหนังตามสั่งและจำนวนมากได้ในเวลาที่สั้นลง

จอแสดงผลวิดีโอ - งานฝีมือเครื่องหนังแกะสลักด้วยเลเซอร์

ยกระดับงานฝีมือรองเท้าหนังของคุณด้วยความแม่นยำโดยใช้เครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2! กระบวนการที่ได้รับการปรับปรุงนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการแกะสลักที่มีรายละเอียดและซับซ้อนบนพื้นผิวหนัง ทำให้สามารถออกแบบ โลโก้ หรือลวดลายเฉพาะตัวได้ เริ่มต้นด้วยการเลือกประเภทหนังที่เหมาะสมและตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเครื่องเลเซอร์ CO2 เพื่อให้ได้ผลลัพธ์คุณภาพสูง

ไม่ว่าจะเพิ่มองค์ประกอบการสร้างแบรนด์ให้กับส่วนบนของรองเท้าหรือสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนบนอุปกรณ์เครื่องหนัง เครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2 ให้ความคล่องตัวและประสิทธิภาพในงานฝีมือเครื่องหนัง

วิธีการตัดลวดลายหนังด้วยเลเซอร์

ขั้นตอนที่ 1. หั่นเป็นชิ้นๆ

เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับผู้ผลิตเครื่องหนัง โดยปฏิวัติกระบวนการผลิตและยกระดับประสิทธิภาพไปสู่อีกระดับหนึ่ง หมดยุคแห่งความเร็วต่ำ ประสิทธิภาพต่ำ และกระบวนการเรียงพิมพ์ที่ยุ่งยากซึ่งเกี่ยวข้องกับวิธีการตัดด้วยมือและแบบไฟฟ้าแบบดั้งเดิมไปแล้ว

ขั้นตอนที่ 2 ออกแบบลวดลาย

ค้นหาหรือออกแบบรูปแบบด้วยซอฟต์แวร์ CAD เช่น CorelDraw ด้วยตัวเอง และอัปโหลดลงในซอฟต์แวร์ MimoWork Laser แกะสลัก หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงความลึกของรูปแบบ เราสามารถตั้งค่าพลังการแกะสลักด้วยเลเซอร์และความเร็วของพารามิเตอร์ให้สม่ำเสมอได้ หากเราต้องการทำให้รูปแบบอ่านง่ายหรือมีการแบ่งชั้นมากขึ้น เราสามารถออกแบบกำลังหรือเวลาการแกะสลักที่แตกต่างกันในซอฟต์แวร์เลเซอร์ได้

ขั้นตอนที่ 3 วางวัสดุ

เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับผู้ผลิตเครื่องหนัง โดยปฏิวัติกระบวนการผลิตและยกระดับประสิทธิภาพไปสู่อีกระดับหนึ่ง หมดยุคแห่งความเร็วต่ำ ประสิทธิภาพต่ำ และกระบวนการเรียงพิมพ์ที่ยุ่งยากซึ่งเกี่ยวข้องกับวิธีการตัดด้วยมือและแบบไฟฟ้าแบบดั้งเดิมไปแล้ว ด้วยการเจาะรูด้วยเลเซอร์ ผู้ผลิตเครื่องหนังจึงเพลิดเพลินกับกระบวนการเรียงพิมพ์ที่เรียบง่าย ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดเวลา แต่ยังปลดล็อกโลกแห่งความเป็นไปได้ในการออกแบบอีกด้วย

ขั้นตอนที่ 4 ปรับความเข้มของเลเซอร์

ตามความหนาที่แตกต่างกันของหนัง รูปแบบที่แตกต่างกัน และความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้า ความเข้มของการแกะสลักจะถูกปรับตามข้อมูลที่เหมาะสม และเครื่องแกะสลักเลเซอร์ได้รับคำสั่งให้แกะสลักลวดลายลงบนหนังโดยตรง ยิ่งพลังสูงเท่าไร ความลึกของการแกะสลักก็จะยิ่งลึกมากขึ้นเท่านั้น การตั้งค่าพลังงานเลเซอร์สูงเกินไปจะทำให้พื้นผิวของหนังไหม้มากเกินไปและทำให้เกิดรอยตำหนิที่เห็นได้ชัดเจน การตั้งค่าพลังงานเลเซอร์ต่ำเกินไปจะทำให้ได้ความลึกในการแกะสลักตื้นเท่านั้นซึ่งไม่สะท้อนถึงเอฟเฟกต์การออกแบบ

ข้อมูลวัสดุของการตัดด้วยเลเซอร์หนัง

หนังตัดด้วยเลเซอร์ 01

หนังหมายถึงหนังสัตว์ที่เสียสภาพและไม่เน่าเสียง่ายซึ่งได้จากกระบวนการทางกายภาพและทางเคมี เช่น การกำจัดขนและการฟอกหนัง ครอบคลุมถึงกระเป๋า รองเท้า เสื้อผ้า และอุตสาหกรรมหลักอื่นๆ

เราคือพันธมิตรด้านเลเซอร์เฉพาะทางของคุณ!
ติดต่อเราหากมีคำถามเกี่ยวกับหนังที่ตัดด้วยเลเซอร์

 


ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา