การตัดเลเซอร์และการเจาะด้วยเลเซอร์
หลุมตัดเลเซอร์บนหนังคืออะไร?
เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับผู้ผลิตเครื่องหนังปฏิวัติกระบวนการผลิตและยกระดับประสิทธิภาพให้สูงขึ้น ไปเป็นวันที่มีความเร็วช้าประสิทธิภาพต่ำและกระบวนการเรียงพิมพ์ที่เกี่ยวข้องกับวิธีการแบบคู่มือแบบดั้งเดิมและแรงเฉือนไฟฟ้า ด้วยการเจาะด้วยเลเซอร์ผู้ผลิตเครื่องหนังจะเพลิดเพลินไปกับกระบวนการเรียงพิมพ์ที่เรียบง่ายซึ่งไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดเวลา แต่ยังปลดล็อคโลกแห่งความเป็นไปได้ในการออกแบบ
รูปแบบที่สลับซับซ้อนและการเจาะรูที่แม่นยำผ่านเทคโนโลยีเลเซอร์ได้เพิ่มความสวยงามของผลิตภัณฑ์เครื่องหนังเพิ่มความน่าดึงดูดและแยกพวกเขาออกจากกัน นอกจากนี้เทคนิคขั้นสูงนี้ได้ลดขยะวัสดุลงอย่างมากทำให้เป็นทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม อุตสาหกรรมเครื่องหนังได้เห็นประโยชน์อย่างมากและยอมรับพลังการเปลี่ยนแปลงของเทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ซึ่งผลักดันให้พวกเขามีอนาคตของนวัตกรรมและความสำเร็จ
ทำไมต้องเลือกหนังตัดเลเซอร์?
✔ขอบปิดผนึกอัตโนมัติของวัสดุที่มีการบำบัดความร้อน
✔ลดการสูญเสียวัสดุให้น้อยที่สุด
✔ไม่มีจุดติดต่อ = ไม่มีเครื่องมือสึกหรอ = คุณภาพการตัดสูงคงที่
✔การออกแบบโดยพลการและยืดหยุ่นสำหรับรูปร่างลวดลายและขนาดใด ๆ
✔ลำแสงเลเซอร์ที่ดีหมายถึงรายละเอียดที่ซับซ้อนและละเอียดอ่อน
✔ตัดชั้นบนสุดของหนังหลายชั้นเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์ที่คล้ายกันของการแกะสลัก
วิธีตัดหนังแบบดั้งเดิม
วิธีการตัดหนังแบบดั้งเดิมรวมถึงการใช้เครื่องกดเจาะและกรรไกรมีด Blanking ตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันของชิ้นส่วนจำเป็นต้องสร้างและใช้รูปร่างที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์
1. การผลิตแม่พิมพ์
ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์สูงและจะใช้เวลานานในการทำให้การตัดแต่ละครั้งตายซึ่งยากต่อการจัดเก็บ ผู้ตายทุกคนสามารถประมวลผลการออกแบบประเภทเดียวเท่านั้นซึ่งขาดความยืดหยุ่นบางอย่างเมื่อพูดถึงการผลิต
2. เราเตอร์ CNC
ในเวลาเดียวกันหากคุณใช้เราเตอร์ CNC เพื่อตัดชิ้นส่วนหนังคุณจะต้องออกจากช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนตัดสองชิ้นซึ่งเป็นวัสดุหนังที่สิ้นเปลืองเมื่อเทียบกับการแปรรูปหนัง ขอบของเครื่องหนังที่ตัดด้วยเครื่องมีด CNC มักจะถูกฝัง
เครื่องตัดเลเซอร์หนังและช่างแกะสลัก
จอแสดงผลวิดีโอ - วิธีการตัดเลเซอร์รองเท้าหนัง
สิ่งที่คุณสามารถเรียนรู้จากวิดีโอนี้:
การใช้ช่างแกะสลักเลเซอร์ Galvo ไปยังหลุมหนังตัดเลเซอร์เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพจริงๆ รูตัดเลเซอร์และรองเท้าเลเซอร์ทำเครื่องหมายรองเท้าหนังสามารถเสร็จสิ้นอย่างต่อเนื่องบนโต๊ะทำงานเดียวกัน หลังจากตัดแผ่นหนังสิ่งที่คุณต้องทำคือใส่ไว้ในแม่แบบกระดาษการเจาะเลเซอร์ถัดไปและเลเซอร์แกะสลักด้านบนจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติ การเจาะความเร็วสูง 150 หลุมต่อนาทีช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและหัว Galvo ที่เคลื่อนไหวได้อย่างมากช่วยให้การผลิตหนังที่ปรับแต่งและเป็นจำนวนมากในเวลาที่สั้นลง
จอแสดงผลวิดีโอ - เลเซอร์แกะสลักหนัง cratft
ปรับปรุงฝีมือรองเท้าหนังของคุณด้วยความแม่นยำโดยใช้ช่างแกะสลักเลเซอร์ CO2! กระบวนการที่มีความคล่องตัวนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการแกะสลักอย่างละเอียดและซับซ้อนบนพื้นผิวหนังช่วยให้สามารถออกแบบโลโก้หรือลวดลายส่วนบุคคลได้ เริ่มต้นด้วยการเลือกประเภทหนังที่เหมาะสมและการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องเลเซอร์ CO2 เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูง
ไม่ว่าจะเป็นการเพิ่มองค์ประกอบการสร้างแบรนด์ลงในรองเท้าส่วนบนของรองเท้าหรือสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนบนอุปกรณ์เสริมเครื่องหนัง CO2 Laser Engraver ให้ความเก่งกาจและมีประสิทธิภาพใน Leathercraft
วิธีการตัดเลเซอร์ลวดลายหนัง
ขั้นตอนที่ 1. ตัดเป็นชิ้น ๆ
เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับผู้ผลิตเครื่องหนังปฏิวัติกระบวนการผลิตและยกระดับประสิทธิภาพให้สูงขึ้น ไปเป็นวันที่มีความเร็วช้าประสิทธิภาพต่ำและกระบวนการเรียงพิมพ์ที่เกี่ยวข้องกับวิธีการแบบคู่มือแบบดั้งเดิมและแรงเฉือนไฟฟ้า
ขั้นตอนที่ 2. ออกแบบรูปแบบ
ค้นหาหรือออกแบบรูปแบบด้วยซอฟต์แวร์ CAD เช่น CorelDraw ด้วยตัวเองและอัปโหลดไปยังซอฟต์แวร์แกะสลักเลเซอร์ Mimowork หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงความลึกของรูปแบบเราสามารถตั้งค่าพลังการแกะสลักด้วยเลเซอร์และความเร็วในพารามิเตอร์ หากเราต้องการทำให้รูปแบบอ่านได้หรือเลเยอร์มากขึ้นเราสามารถออกแบบพลังงานที่แตกต่างหรือเวลาการแกะสลักในซอฟต์แวร์เลเซอร์
ขั้นตอนที่ 3. วางวัสดุ
เทคโนโลยีการเจาะด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับผู้ผลิตเครื่องหนังปฏิวัติกระบวนการผลิตและยกระดับประสิทธิภาพให้สูงขึ้น ไปเป็นวันที่มีความเร็วช้าประสิทธิภาพต่ำและกระบวนการเรียงพิมพ์ที่เกี่ยวข้องกับวิธีการแบบคู่มือแบบดั้งเดิมและแรงเฉือนไฟฟ้า ด้วยการเจาะด้วยเลเซอร์ผู้ผลิตเครื่องหนังจะเพลิดเพลินไปกับกระบวนการเรียงพิมพ์ที่เรียบง่ายซึ่งไม่เพียง แต่ช่วยประหยัดเวลา แต่ยังปลดล็อคโลกแห่งความเป็นไปได้ในการออกแบบ
ขั้นตอนที่ 4. ปรับความเข้มของเลเซอร์
ตามความหนาที่แตกต่างกันของหนังรูปแบบที่แตกต่างกันและความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าความเข้มของการแกะสลักจะถูกปรับให้เป็นข้อมูลที่เหมาะสมและเครื่องแกะสลักเลเซอร์ได้รับคำสั่งให้แกะสลักลวดลายโดยตรงไปยังหนัง ยิ่งพลังที่สูงขึ้นเท่าไหร่ความลึกของการแกะสลัก การตั้งค่าไฟเลเซอร์สูงเกินไปจะทำให้พื้นผิวของหนังและทำให้เกิดรอยถ่านที่ชัดเจน การตั้งค่าพลังงานเลเซอร์พลังงานต่ำเกินไปจะส่งความลึกของการแกะสลักตื้นที่ไม่สะท้อนเอฟเฟกต์การออกแบบ
ข้อมูลวัสดุของการตัดเลเซอร์หนัง
หนังหมายถึงผิวสัตว์ที่ได้รับการทำลายและไม่เน่าเปื่อยที่ได้จากกระบวนการทางกายภาพและทางเคมีเช่นการกำจัดขนและการฟอกหนัง ครอบคลุมกระเป๋ารองเท้าเสื้อผ้าและอุตสาหกรรมหลักอื่น ๆ