ติดต่อเรา
ภาพรวมการใช้งาน – การทำความสะอาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์

ภาพรวมการใช้งาน – การทำความสะอาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์

การทำความสะอาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์

การทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นเทคนิคที่ใช้ในการกำจัดสิ่งปนเปื้อน ออกไซด์ และวัสดุที่ไม่พึงประสงค์อื่นๆ ออกจากพื้นผิวของรอยเชื่อมก่อนและหลังกระบวนการเชื่อมเสร็จสมบูรณ์ การทำความสะอาดนี้เป็นขั้นตอนสำคัญในการใช้งานทางอุตสาหกรรมและการผลิตหลายอย่างมั่นใจในความสมบูรณ์และรูปลักษณ์ภายนอกของรอยเชื่อม

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สำหรับโลหะ

ในระหว่างกระบวนการเชื่อม สิ่งเจือปนและผลิตภัณฑ์พลอยได้ต่างๆ อาจสะสมอยู่บนพื้นผิวการเชื่อม เช่นตะกรัน โปรยลงมา และการเปลี่ยนสี

ปล่อยให้ไม่สะอาดสิ่งเหล่านี้สามารถส่งผลเสียต่อความแข็งแรงของรอยเชื่อม ความต้านทานการกัดกร่อน และความสวยงามของภาพ

การทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อเลือกการระเหยและกำจัดคราบบนพื้นผิวที่ไม่พึงประสงค์เหล่านี้โดยไม่เกิดความเสียหายโลหะที่อยู่ด้านล่าง

ข้อดีของการทำความสะอาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์

1. ความแม่นยำ- เลเซอร์สามารถกำหนดเป้าหมายได้อย่างแม่นยำเพื่อทำความสะอาดเฉพาะบริเวณรอยเชื่อมโดยไม่ส่งผลกระทบต่อวัสดุโดยรอบ

2. ความเร็ว- การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการอัตโนมัติที่รวดเร็ว ซึ่งสามารถทำความสะอาดรอยเชื่อมได้เร็วกว่าเทคนิคแบบแมนนวลมาก

3. ความสม่ำเสมอ- การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและทำซ้ำได้ ทำให้มั่นใจได้ว่ารอยเชื่อมทั้งหมดได้รับการทำความสะอาดด้วยมาตรฐานระดับสูงเดียวกัน

4. ไม่มีวัสดุสิ้นเปลือง- การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ไม่ต้องใช้สารกัดกร่อนหรือสารเคมี ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานและของเสีย

การใช้งาน: การทำความสะอาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์

การทำความสะอาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์แผ่นเหล็กอัลลอยด์ต่ำ (HSLA) ความแข็งแรงสูง

ลักษณะการเชื่อมของเหล็ก hsla ก่อนและหลังการทำความสะอาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์

ลักษณะรอยเชื่อมของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ (a, c, e) และไม่ผ่านการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ (b, d, f)

พารามิเตอร์กระบวนการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่เหมาะสมสามารถทำได้ลบการเกิดสนิมและคราบไขมันจากผิวชิ้นงาน

การเจาะที่สูงขึ้นพบในชิ้นงานทดสอบที่ทำความสะอาดแล้วเปรียบเทียบกับชิ้นงานที่ไม่ทำความสะอาด

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ล่วงหน้าช่วยได้อย่างมีประสิทธิภาพหลีกเลี่ยงการเกิดรูขุมขนและรอยแตกในแนวเชื่อมและดีขึ้นคุณภาพการขึ้นรูปของการเชื่อม

การทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์ล่วงหน้าจะช่วยลดข้อบกพร่องหลายอย่าง เช่น รูพรุนและรอยแตกภายในรอยเชื่อมการปรับปรุงคุณสมบัติแรงดึงของการเชื่อม

ความต้านทานแรงดึงเฉลี่ยของตัวอย่างที่มีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ล่วงหน้าคือ 510 MPa ซึ่งก็คือสูงขึ้น 30%กว่านั้นโดยไม่ต้องทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ล่วงหน้า

การยืดตัวของรอยเชื่อมที่ทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คือ 36% ซึ่งก็คือ3 ครั้งของรอยเชื่อมที่ไม่สะอาด (12%)

ดูรายงานการวิจัยต้นฉบับได้ที่ประตูการวิจัยที่นี่

อลูมิเนียมอัลลอยด์เชิงพาณิชย์ 5A06 การทำความสะอาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์

การเปรียบเทียบที่แสดงให้เห็นว่าการทำความสะอาดอลูมิเนียมด้วยเลเซอร์ส่งผลต่อรูพรุนในการเชื่อมอย่างไร

ผลการทดสอบการซึมผ่านและความพรุนที่ตัวอย่างด้วย: (a) น้ำมัน; (ข) น้ำ; (ค) การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์

ความหนาของชั้นออกไซด์ของอลูมิเนียมอัลลอยด์ 5A06 อยู่ที่ 1–2 ล. และการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แสดงให้เห็นว่าผลที่คาดหวังเรื่องการกำจัดออกไซด์สำหรับการเชื่อม TIG

พบความพรุนในบริเวณฟิวชันของรอยเชื่อม TIGหลังจากพื้นดินปกติและตรวจสอบการรวมที่มีสัณฐานวิทยาที่คมชัดเช่นกัน

หลังจากทำความสะอาดด้วยเลเซอร์แล้วไม่มีรูพรุนในโซนฟิวชั่น

อีกทั้งปริมาณออกซิเจนลดลงอย่างมีนัยสำคัญซึ่งสอดคล้องกับผลลัพธ์ก่อนหน้า

นอกจากนี้ชั้นบาง ๆ ของการหลอมละลายด้วยความร้อนยังเกิดขึ้นในระหว่างการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ ส่งผลให้โครงสร้างจุลภาคที่ได้รับการขัดเกลาในโซนฟิวชั่น

ดูรายงานการวิจัยต้นฉบับได้ที่ประตูการวิจัยที่นี่

หรือตรวจสอบบทความนี้ที่เราเผยแพร่เมื่อ:อลูมิเนียมทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ (นักวิจัยทำได้อย่างไร)

ต้องการทราบเกี่ยวกับการทำความสะอาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์หรือไม่
เราช่วยได้!

ฉันสามารถใช้อะไรทำความสะอาดรอยเชื่อมได้บ้าง?

ทำความสะอาดรอยเชื่อมให้พันธบัตรที่แข็งแกร่งและป้องกันการกัดกร่อน

นี่คือบางส่วนวิธีการแบบดั้งเดิมสำหรับการทำความสะอาดรอยเชื่อม:

การแปรงลวด
การบด
น้ำยาทำความสะอาดเคมี
การเป่าด้วยทราย
การทำความสะอาดอัลตราโซนิก
การแปรงลวด

คำอธิบาย:ใช้แปรงลวดหรือล้อเพื่อขจัดตะกรัน สะเก็ดและออกไซด์

ข้อดี:ราคาไม่แพงและมีประสิทธิภาพในการทำความสะอาดพื้นผิว

จุดด้อย:อาจใช้แรงงานเข้มข้นและอาจไปไม่ถึงจุดแคบ

การบด

คำอธิบาย:ใช้เครื่องเจียรเพื่อปรับรอยเชื่อมให้เรียบและขจัดข้อบกพร่อง

ข้อดี:มีประสิทธิภาพสำหรับการทำความสะอาดและการขึ้นรูปอย่างหนัก

จุดด้อย:สามารถเปลี่ยนรูปแบบการเชื่อมและอาจก่อให้เกิดความร้อนได้

น้ำยาทำความสะอาดเคมี

คำอธิบาย:ใช้สารละลายที่เป็นกรดหรือตัวทำละลายเพื่อละลายสารปนเปื้อน

ข้อดี:มีประสิทธิภาพสำหรับสารตกค้างที่เหนียวและสามารถใช้งานได้หลากหลาย

จุดด้อย:ต้องมีข้อควรระวังด้านความปลอดภัยและการกำจัดอย่างเหมาะสม

การเป่าด้วยทราย

คำอธิบาย:ขับเคลื่อนวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนด้วยความเร็วสูงเพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อน

ข้อดี:รวดเร็วและมีประสิทธิภาพสำหรับพื้นที่ขนาดใหญ่

จุดด้อย:สามารถทำให้เกิดการกัดเซาะพื้นผิวได้หากไม่ได้รับการควบคุม

การทำความสะอาดอัลตราโซนิก

คำอธิบาย:ใช้คลื่นเสียงความถี่สูงในน้ำยาทำความสะอาดเพื่อขจัดเศษซาก

ข้อดี:เข้าถึงรูปทรงที่ซับซ้อนและขจัดสิ่งปนเปื้อนได้อย่างทั่วถึง

จุดด้อย:อุปกรณ์อาจมีราคาแพงและขนาดการทำความสะอาดอาจมีจำกัด

สำหรับการผ่าตัดด้วยเลเซอร์ & การเตรียมพื้นผิวด้วยเลเซอร์:

การผ่าตัดด้วยเลเซอร์

คำอธิบาย:ใช้ลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงเพื่อทำให้สารปนเปื้อนกลายเป็นไอโดยไม่ส่งผลกระทบต่อวัสดุฐาน

ข้อดี:แม่นยำ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม และมีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานที่ละเอียดอ่อน

จุดด้อย:อุปกรณ์อาจมีค่าใช้จ่ายสูงและต้องใช้ทักษะในการปฏิบัติงาน

การเตรียมพื้นผิวด้วยเลเซอร์

คำอธิบาย:ใช้เลเซอร์ในการเตรียมพื้นผิวโดยกำจัดออกไซด์และสิ่งปนเปื้อนก่อนการเชื่อม

ข้อดี:เพิ่มคุณภาพการเชื่อมและลดข้อบกพร่อง

จุดด้อย:อุปกรณ์อาจมีค่าใช้จ่ายสูงและต้องใช้ทักษะในการปฏิบัติงาน

วิธีการทำความสะอาดโลหะด้วยเลเซอร์?

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการกำจัดสิ่งปนเปื้อน

สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมรวมถึงแว่นตานิรภัย ถุงมือ และชุดป้องกัน

ยึดชิ้นโลหะให้อยู่ในตำแหน่งที่มั่นคงเพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวระหว่างการทำความสะอาด ปรับหัวเลเซอร์ให้อยู่ในระยะห่างที่แนะนำจากพื้นผิว ซึ่งโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง10-30 มม.

ติดตามกระบวนการทำความสะอาดอย่างต่อเนื่อง- มองหาการเปลี่ยนแปลงในพื้นผิว เช่น การกำจัดสิ่งปนเปื้อนหรือความเสียหายต่อโลหะ

หลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้ตรวจสอบบริเวณรอยเชื่อมเพื่อดูความสะอาดและสิ่งปนเปื้อนที่เหลืออยู่ พิจารณาทั้งนี้ขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันใช้การเคลือบป้องกันเพื่อป้องกันการกัดกร่อนในอนาคต

เครื่องมือใดดีที่สุดในการทำความสะอาดรอยเชื่อม?

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ถือเป็นเครื่องมือที่ดีที่สุดอย่างหนึ่งที่มีอยู่

สำหรับใครก็ตามที่เกี่ยวข้องกับการผลิตหรือบำรุงรักษาโลหะ การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ถือเป็นเรื่องสำคัญเครื่องมือล้ำค่าสำหรับทำความสะอาดรอยเชื่อม

ความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และคุณประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมทำให้ผลิตภัณฑ์นี้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับบรรลุผลลัพธ์คุณภาพสูงในขณะที่ลดความเสี่ยงและการหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด

หากคุณต้องการปรับปรุงกระบวนการทำความสะอาด ให้พิจารณาลงทุนในเทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์

คุณจะทำให้รอยเชื่อมดูสะอาดได้อย่างไร?

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ช่วยให้การเชื่อมสะอาดและดูเป็นมืออาชีพ

การเตรียมพื้นผิว

การทำความสะอาดเบื้องต้น:ก่อนการเชื่อม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโลหะฐานปราศจากสิ่งปนเปื้อน เช่น สนิม น้ำมัน และสิ่งสกปรก ขั้นตอนนี้คือสำคัญมากสำหรับการเชื่อมที่สะอาด

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์:ใช้ระบบทำความสะอาดด้วยเลเซอร์เพื่อขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวอย่างมีประสิทธิภาพ แนวทางที่ตรงเป้าหมายช่วยให้มั่นใจได้ว่าเฉพาะสิ่งปนเปื้อนเท่านั้นที่ถูกกำจัดออกไปโดยไม่ทำให้โลหะเสียหาย

การทำความสะอาดหลังการเชื่อม

การทำความสะอาดหลังการเชื่อม:หลังการเชื่อม ให้ทำความสะอาดบริเวณรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์ทันทีเพื่อขจัดตะกรัน สะเก็ด และออกซิเดชั่นที่อาจส่งผลต่อรูปลักษณ์ของรอยเชื่อม

ความสม่ำเสมอ:กระบวนการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจได้ว่ารอยเชื่อมทั้งหมดมีผิวสำเร็จที่สม่ำเสมอและสะอาด

วิดีโอสาธิต: การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สำหรับโลหะ

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คืออะไร และทำงานอย่างไร?

วิดีโอการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์

ข้อดีอย่างหนึ่งที่ใหญ่ที่สุดของการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ก็คือกระบวนการแห้ง

ซึ่งหมายความว่าไม่จำเป็นต้องมีการทำความสะอาดเศษซากภายหลัง

เพียงเล็งลำแสงเลเซอร์ไปที่พื้นผิวที่คุณต้องการทำความสะอาดโดยไม่ส่งผลกระทบต่อวัสดุที่อยู่ด้านล่าง

เครื่องทำความสะอาดเลเซอร์ก็มีกะทัดรัดและพกพาได้อนุญาตเพื่อการทำความสะอาดนอกสถานที่อย่างมีประสิทธิภาพ.

โดยทั่วไปแล้วจะต้องใช้เฉพาะอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลขั้นพื้นฐานเท่านั้นเช่น แว่นนิรภัยและเครื่องช่วยหายใจ

การระเหยด้วยเลเซอร์จะดีกว่าในการทำความสะอาดสนิม

วิดีโอการระเหยด้วยเลเซอร์

การเป่าด้วยทรายสามารถสร้างได้ฝุ่นเยอะและต้องทำความสะอาดอย่างมาก

การทำความสะอาดด้วยน้ำแข็งแห้งคืออาจมีราคาแพงและไม่เหมาะกับการดำเนินงานขนาดใหญ่

การทำความสะอาดสารเคมีอาจเกี่ยวข้องกับสารอันตรายและปัญหาการกำจัด

ในทางตรงกันข้ามการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ถือเป็นตัวเลือกที่โดดเด่น.

มีความสามารถรอบด้านอย่างไม่น่าเชื่อ สามารถจัดการสารปนเปื้อนประเภทต่างๆ ได้อย่างแม่นยำ

กระบวนการนี้มีความคุ้มค่าในระยะยาวเนื่องจากnoการใช้วัสดุและความต้องการการบำรุงรักษาต่ำ

เครื่องทำความสะอาดเลเซอร์แบบมือถือ: การทำความสะอาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์

เครื่องทำความสะอาดเลเซอร์แบบพัลซิ่ง(100วัตต์, 200วัตต์, 300วัตต์, 400วัตต์)

เครื่องทำความสะอาดเลเซอร์ไฟเบอร์แบบพัลซิ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความสะอาดละเอียดอ่อน-อ่อนไหว, หรือเสี่ยงต่อความร้อนพื้นผิว ซึ่งธรรมชาติของพัลซ์เลเซอร์ที่แม่นยำและควบคุมได้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพและปราศจากความเสียหาย

กำลังเลเซอร์:100-500W

การปรับความยาวพัลส์:10-350ns

ความยาวสายไฟเบอร์:3-10ม

ความยาวคลื่น:1,064 นาโนเมตร

แหล่งกำเนิดเลเซอร์:พัลซิ่งไฟเบอร์เลเซอร์

เครื่องกำจัดสนิมด้วยเลเซอร์(การทำความสะอาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก่อนและหลัง)

การทำความสะอาดรอยเชื่อมด้วยเลเซอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่นการบินและอวกาศ-ยานยนต์-การต่อเรือ, และการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ไหนรอยเชื่อมคุณภาพสูงไร้ข้อบกพร่องมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัย ประสิทธิภาพ และรูปลักษณ์ภายนอก

กำลังเลเซอร์:100-3000W

ความถี่พัลส์เลเซอร์ที่ปรับได้:สูงถึง 1,000KHz

ความยาวสายไฟเบอร์:3-20ม

ความยาวคลื่น:1,064 นาโนเมตร, 1,070 นาโนเมตร

สนับสนุนหลากหลายภาษา

การทำความสะอาดการเชื่อมด้วยเลเซอร์นั้นทั่วถึง มีประสิทธิภาพ และไม่สร้างความเสียหาย
ด้วย Mimowork Laser เพิ่มประสิทธิภาพการเชื่อมของคุณ


ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา