เลเซอร์ชนิดใดที่เหมาะกับการใช้งานของคุณมากที่สุด – ฉันควรเลือกใช้ระบบเลเซอร์ไฟเบอร์หรือที่เรียกอีกอย่างว่าเลเซอร์โซลิดสเตต(SSL) หรือระบบเลเซอร์ CO2?
คำตอบ:ขึ้นอยู่กับชนิดและความหนาของวัสดุที่คุณกำลังตัด
ทำไม:เนื่องจากอัตราการดูดซับเลเซอร์ของวัสดุ คุณจึงต้องเลือกเลเซอร์ให้เหมาะสมกับการใช้งานของคุณ
อัตราการดูดกลืนแสงขึ้นอยู่กับความยาวคลื่นของเลเซอร์และมุมตกกระทบ เลเซอร์แต่ละประเภทมีความยาวคลื่นแตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ความยาวคลื่นของเลเซอร์ไฟเบอร์ (SSL) ที่ 1 ไมครอน (ด้านขวา) น้อยกว่าความยาวคลื่นของเลเซอร์ CO2 ที่ 10 ไมครอน (แสดงด้านซ้าย) มาก
มุมตกกระทบหมายถึงระยะห่างระหว่างจุดที่ลำแสงเลเซอร์กระทบกับวัสดุ (หรือพื้นผิว) ในแนวตั้งฉาก (90 องศา) กับพื้นผิว ซึ่งทำให้มีรูปร่างคล้ายตัว T
มุมตกกระทบจะเพิ่มขึ้น (แสดงเป็น a1 และ a2 ด้านล่าง) เมื่อวัสดุมีความหนาเพิ่มขึ้น คุณจะเห็นด้านล่างว่าหากวัสดุมีความหนามากขึ้น เส้นสีส้มจะมีมุมมากกว่าเส้นสีน้ำเงินในแผนภาพด้านล่าง
ประเภทเลเซอร์ใด เหมาะกับการใช้งานใด?
ไฟเบอร์เลเซอร์/SSL
เลเซอร์ไฟเบอร์เหมาะที่สุดสำหรับการทำเครื่องหมายที่มีคอนทราสต์สูง เช่น การอบโลหะ การกัดกรด และการแกะสลัก เลเซอร์ไฟเบอร์มีเส้นผ่านศูนย์กลางโฟกัสที่เล็กมาก (ส่งผลให้มีความเข้มสูงกว่าระบบ CO2 ถึง 100 เท่า) จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการทำเครื่องหมายหมายเลขซีเรียล บาร์โค้ด และเมทริกซ์ข้อมูลบนโลหะอย่างถาวร เลเซอร์ไฟเบอร์ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับผลิตภัณฑ์ (การทำเครื่องหมายชิ้นส่วนโดยตรง) และการใช้งานด้านการระบุตัวตน
ไฮไลท์
· ความเร็ว – เร็วกว่าเลเซอร์ CO2 ในวัสดุบาง เนื่องจากเลเซอร์สามารถดูดซับได้อย่างรวดเร็วโดยมีความเร็วนำเล็กน้อยเมื่อตัดด้วยไนโตรเจน (การตัดแบบฟิวชั่น)
· ต้นทุนต่อชิ้นส่วน – น้อยกว่าเลเซอร์ CO2 ขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่น
· ความปลอดภัย – ต้องใช้มาตรการความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด (เครื่องปิดสนิท) เนื่องจากแสงเลเซอร์ (1µm) สามารถผ่านช่องเปิดที่แคบมากในโครงเครื่อง ส่งผลให้จอประสาทตาเสียหายอย่างไม่สามารถแก้ไขได้
· การนำทางลำแสง – ไฟเบอร์ออปติก
เลเซอร์ CO2
การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ CO2 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะหลากหลายประเภท เช่น พลาสติก สิ่งทอ แก้ว อะคริลิก ไม้ และแม้แต่หิน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในบรรจุภัณฑ์ยาและอาหาร รวมถึงท่อพีวีซี วัสดุก่อสร้าง อุปกรณ์สื่อสารเคลื่อนที่ เครื่องใช้ไฟฟ้า วงจรรวม และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
ไฮไลท์
· คุณภาพ – คุณภาพสม่ำเสมอตลอดทุกความหนาของวัสดุ
· ความยืดหยุ่นสูง เหมาะสำหรับวัสดุทุกความหนา
· ความปลอดภัย – แสงเลเซอร์ CO2 (10µm) จะถูกดูดซับโดยโครงเครื่องได้ดีกว่า ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงต่อความเสียหายที่จอประสาทตาซึ่งไม่อาจแก้ไขได้ บุคลากรไม่ควรมองกระบวนการตัดผ่านแผงอะคริลิกในประตูโดยตรง เนื่องจากพลาสมาที่สว่างจ้าอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อการมองเห็นในระยะยาว (เช่นเดียวกับการมองดวงอาทิตย์)
· การนำทางลำแสง – เลนส์กระจก
· การตัดด้วยออกซิเจน (การตัดด้วยเปลวไฟ) – ไม่มีความแตกต่างในด้านคุณภาพหรือความเร็วระหว่างเลเซอร์ทั้งสองประเภท
MimoWork LLC มุ่งเน้นไปที่เครื่องเลเซอร์ CO2ซึ่งรวมถึงเครื่องตัดเลเซอร์ CO2, เครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2 และ เครื่องเจาะเลเซอร์ CO2ด้วยความเชี่ยวชาญกว่า 20 ปีในอุตสาหกรรมเลเซอร์ทั่วโลก MimoWork มอบบริการที่ครอบคลุม โซลูชันที่ครบวงจร และผลลัพธ์ที่เหนือชั้นให้แก่ลูกค้า MimoWork ให้ความสำคัญกับลูกค้าของเรา เราตั้งอยู่ในสหรัฐอเมริกาและจีนเพื่อมอบการสนับสนุนที่ครอบคลุม
เวลาโพสต์: 27 เม.ย. 2564