เลเซอร์ CO2 ทำงานอย่างไร: คำอธิบายโดยย่อ
เลเซอร์ CO2 ทำงานโดยควบคุมพลังแสงเพื่อตัดหรือแกะสลักวัสดุด้วยความแม่นยำ ต่อไปนี้เป็นรายละเอียดแบบง่าย:
กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการสร้างลำแสงเลเซอร์พลังงานสูง ในเลเซอร์ CO2 ลำแสงนี้ผลิตโดยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่น่าตื่นเต้นพร้อมพลังงานไฟฟ้า
จากนั้นลำแสงเลเซอร์จะถูกส่งผ่านชุดกระจกที่จะขยายและโฟกัสไปที่แสงที่มีความเข้มข้นและมีกำลังสูง
ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสจะพุ่งตรงไปยังพื้นผิวของวัสดุ ซึ่งเป็นจุดที่ลำแสงเลเซอร์มีปฏิกิริยากับอะตอมหรือโมเลกุล ปฏิกิริยานี้ทำให้วัสดุร้อนขึ้นอย่างรวดเร็ว
สำหรับการตัด ความร้อนอันเข้มข้นที่เกิดจากเลเซอร์จะละลาย ไหม้ หรือทำให้วัสดุกลายเป็นไอ ทำให้เกิดการตัดที่แม่นยำตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้
สำหรับการแกะสลัก เลเซอร์จะกำจัดชั้นของวัสดุออก ทำให้เกิดการออกแบบหรือลวดลายที่มองเห็นได้
สิ่งที่ทำให้เลเซอร์ CO2 แตกต่างคือความสามารถในการส่งมอบกระบวนการนี้ด้วยความแม่นยำและความเร็วเป็นพิเศษ ทำให้เลเซอร์ CO2 กลายเป็นสิ่งล้ำค่าในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมสำหรับการตัดวัสดุต่างๆ หรือเพิ่มรายละเอียดที่ซับซ้อนผ่านการแกะสลัก
โดยพื้นฐานแล้ว เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ควบคุมพลังของแสงเพื่อแกะสลักวัสดุด้วยความแม่นยำอันเหลือเชื่อ นำเสนอโซลูชันที่รวดเร็วและแม่นยำสำหรับการใช้งานการตัดและการแกะสลักทางอุตสาหกรรม
เลเซอร์ CO2 ทำงานอย่างไร?
บทสรุปสั้นๆ ของวิดีโอนี้
เครื่องตัดเลเซอร์เป็นเครื่องจักรที่ใช้ลำแสงเลเซอร์อันทรงพลังในการตัดผ่านวัสดุต่างๆ ลำแสงเลเซอร์ถูกสร้างขึ้นโดยตัวกลางที่น่าตื่นเต้น เช่น ก๊าซหรือคริสตัล ซึ่งผลิตแสงที่มีความเข้มข้น จากนั้นจะถูกส่งผ่านกระจกและเลนส์หลายชุดเพื่อโฟกัสไปยังจุดที่แม่นยำและเข้มข้น
ลำแสงเลเซอร์แบบโฟกัสสามารถระเหยหรือละลายวัสดุที่สัมผัสได้ ช่วยให้ตัดได้อย่างแม่นยำและสะอาด เครื่องตัดเลเซอร์มักใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิต วิศวกรรม และงานศิลปะ สำหรับการตัดวัสดุ เช่น ไม้ โลหะ พลาสติก และผ้า มีข้อได้เปรียบ เช่น ความแม่นยำสูง ความเร็ว ความสามารถรอบด้าน และความสามารถในการสร้างการออกแบบที่ซับซ้อน
เลเซอร์ CO2 ทำงานอย่างไร: คำอธิบายโดยละเอียด
1. การสร้างลำแสงเลเซอร์
หัวใจของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ทุกเครื่องคือหลอดเลเซอร์ ซึ่งเป็นที่เก็บกระบวนการที่สร้างลำแสงเลเซอร์กำลังสูง ภายในห้องแก๊สที่ปิดสนิทของท่อ ส่วนผสมของก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ ไนโตรเจน และฮีเลียมจะถูกกระตุ้นโดยการปล่อยกระแสไฟฟ้า เมื่อส่วนผสมของก๊าซถูกตื่นเต้นในลักษณะนี้ ก็จะเข้าสู่สถานะพลังงานที่สูงขึ้น
ขณะที่โมเลกุลของก๊าซที่ถูกกระตุ้นคลายตัวกลับลงไปที่ระดับพลังงานที่ต่ำกว่า พวกมันจะปล่อยโฟตอนของแสงอินฟราเรดที่มีความยาวคลื่นจำเพาะมาก รังสีอินฟราเรดที่ต่อเนื่องกันนี้เป็นสิ่งที่สร้างลำแสงเลเซอร์ที่สามารถตัดและแกะสลักวัสดุหลากหลายประเภทได้อย่างแม่นยำ จากนั้นเลนส์โฟกัสจะกำหนดรูปร่างเอาต์พุตเลเซอร์ขนาดใหญ่ให้เป็นจุดตัดที่แคบ โดยมีความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับการทำงานที่ซับซ้อน
2. การขยายลำแสงเลเซอร์
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 จะอยู่ได้นานแค่ไหน?
หลังจากโฟตอนอินฟราเรดเริ่มแรกภายในหลอดเลเซอร์ ลำแสงจะผ่านกระบวนการขยายเพื่อเพิ่มกำลังให้อยู่ในระดับการตัดที่มีประโยชน์ สิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่อลำแสงผ่านไปหลายครั้งระหว่างกระจกสะท้อนแสงสูงที่ติดตั้งอยู่ที่ปลายแต่ละด้านของห้องแก๊ส ในแต่ละรอบการส่งผ่าน โมเลกุลของก๊าซที่ตื่นเต้นมากขึ้นจะส่งผลต่อลำแสงโดยการปล่อยโฟตอนที่ซิงโครไนซ์ออกมา สิ่งนี้ทำให้แสงเลเซอร์มีความเข้มเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ได้เอาต์พุตที่มากกว่าการปล่อยกระตุ้นดั้งเดิมหลายล้านเท่า
เมื่อขยายอย่างเพียงพอหลังจากการสะท้อนของกระจกหลายสิบครั้ง ลำแสงอินฟราเรดที่เข้มข้นจะออกจากท่อพร้อมที่จะตัดหรือแกะสลักวัสดุที่หลากหลายอย่างแม่นยำ กระบวนการขยายเสียงมีความสำคัญอย่างยิ่งในการเสริมกำลังลำแสงจากการปล่อยแสงระดับต่ำไปสู่พลังงานสูงที่จำเป็นสำหรับการใช้งานด้านการผลิตทางอุตสาหกรรม
3. ระบบกระจก
วิธีทำความสะอาดและติดตั้งเลนส์เลเซอร์โฟกัส
หลังจากการขยายสัญญาณภายในหลอดเลเซอร์แล้ว ลำแสงอินฟราเรดที่มีความเข้มข้นสูงจะต้องได้รับการกำหนดทิศทางและควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ นี่คือจุดที่ระบบกระจกเติมเต็มบทบาทสำคัญ ภายในเครื่องตัดเลเซอร์ ชุดกระจกที่มีการจัดตำแหน่งอย่างแม่นยำจะทำงานเพื่อส่งลำแสงเลเซอร์ที่ขยายออกไปตามเส้นทางแสง กระจกเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาความสอดคล้องกันโดยทำให้แน่ใจว่าคลื่นทั้งหมดอยู่ในเฟส ดังนั้นจึงรักษาการชนกันของลำแสงและโฟกัสในขณะที่มันเคลื่อนที่
ไม่ว่าจะนำทางลำแสงไปยังวัสดุเป้าหมายหรือสะท้อนกลับเข้าไปในท่อสะท้อนเพื่อการขยายเพิ่มเติม ระบบกระจกมีส่วนสำคัญในการส่งแสงเลเซอร์ไปยังจุดที่ต้องการ พื้นผิวเรียบและการวางแนวที่แน่นอนเมื่อเทียบกับกระจกเงาอื่นๆ เป็นสิ่งที่ช่วยให้ลำแสงเลเซอร์สามารถปรับเปลี่ยนและขึ้นรูปสำหรับงานตัดได้
4. เลนส์โฟกัส
ค้นหาความยาวโฟกัสเลเซอร์ต่ำกว่า 2 นาที
องค์ประกอบสำคัญสุดท้ายในทางเดินแสงของเครื่องตัดเลเซอร์คือเลนส์โฟกัส เลนส์ที่ออกแบบเป็นพิเศษนี้ควบคุมลำแสงเลเซอร์ขยายที่เคลื่อนที่ผ่านระบบกระจกภายในได้อย่างแม่นยำ เลนส์ทำจากวัสดุพิเศษ เช่น เจอร์เมเนียม เลนส์สามารถรวมคลื่นอินฟราเรดออกจากท่อสะท้อนที่มีจุดที่แคบมากได้ การโฟกัสที่แน่นหนานี้ช่วยให้ลำแสงเข้าถึงความเข้มของความร้อนระดับการเชื่อมที่จำเป็นสำหรับกระบวนการผลิตต่างๆ
ไม่ว่าจะเป็นการให้คะแนน การแกะสลัก หรือการตัดผ่านวัสดุที่มีความหนาแน่น ความสามารถในการรวมพลังของเลเซอร์ไว้ที่ความแม่นยำระดับไมครอนคือสิ่งที่มอบฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลาย เลนส์โฟกัสจึงมีบทบาทสำคัญในการแปลพลังงานอันมหาศาลของแหล่งกำเนิดเลเซอร์ให้เป็นเครื่องมือตัดทางอุตสาหกรรมที่ใช้งานได้ การออกแบบและคุณภาพสูงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผลลัพธ์ที่แม่นยำและเชื่อถือได้
5-1. ปฏิสัมพันธ์ของวัสดุ: การตัดด้วยเลเซอร์
อะคริลิคหนา 20 มม. ตัดด้วยเลเซอร์
สำหรับการใช้งานในการตัด ลำแสงเลเซอร์ที่เน้นอย่างแน่นหนาจะพุ่งตรงไปยังวัสดุเป้าหมาย ซึ่งโดยทั่วไปคือแผ่นโลหะ รังสีอินฟราเรดที่รุนแรงถูกดูดซับโดยโลหะ ทำให้เกิดความร้อนที่พื้นผิวอย่างรวดเร็ว เมื่อพื้นผิวมีอุณหภูมิสูงเกินจุดเดือดของโลหะ พื้นที่ปฏิกิริยาขนาดเล็กจะระเหยอย่างรวดเร็ว และกำจัดวัสดุที่มีความเข้มข้นออกไป ด้วยการเคลื่อนผ่านเลเซอร์ในรูปแบบผ่านการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ รูปร่างทั้งหมดจะค่อยๆ ตัดออกจากแผ่นงาน การตัดที่แม่นยำช่วยให้สามารถประดิษฐ์ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ และการผลิต
5-2. ปฏิสัมพันธ์ของวัสดุ: การแกะสลักด้วยเลเซอร์
บทช่วยสอน LightBurn สำหรับการแกะสลักภาพถ่าย
เมื่อทำงานแกะสลัก ช่างแกะสลักเลเซอร์จะวางจุดโฟกัสบนวัสดุ ซึ่งมักจะเป็นไม้ พลาสติก หรืออะคริลิก แทนที่จะตัดทะลุทั้งหมด จะใช้ความเข้มที่น้อยกว่าเพื่อปรับเปลี่ยนชั้นพื้นผิวด้านบนด้วยความร้อน รังสีอินฟราเรดจะทำให้อุณหภูมิต่ำกว่าจุดที่กลายเป็นไอ แต่สูงพอที่จะทำให้เม็ดสีเปลี่ยนสีได้ ด้วยการสลับเปิดและปิดลำแสงเลเซอร์ซ้ำๆ ในขณะที่แรสเตอร์ในรูปแบบ รูปภาพพื้นผิวที่ควบคุม เช่น โลโก้หรือการออกแบบ จะถูกเบิร์นลงในวัสดุ การแกะสลักอเนกประสงค์ช่วยให้สามารถมาร์กและตกแต่งสิ่งของต่างๆ ได้อย่างถาวร
6. การควบคุมคอมพิวเตอร์
เพื่อดำเนินการเลเซอร์ที่แม่นยำ เครื่องตัดอาศัยการควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) คอมพิวเตอร์ประสิทธิภาพสูงที่โหลดซอฟต์แวร์ CAD/CAM ช่วยให้ผู้ใช้สามารถออกแบบเทมเพลต โปรแกรม และขั้นตอนการผลิตที่ซับซ้อนสำหรับการประมวลผลด้วยเลเซอร์ ด้วยการเชื่อมต่อคบเพลิงอะเซทิลีน กัลวาโนมิเตอร์ และชุดเลนส์โฟกัส คอมพิวเตอร์สามารถประสานการเคลื่อนที่ของลำแสงเลเซอร์บนชิ้นงานด้วยความแม่นยำระดับไมโครมิเตอร์
ไม่ว่าจะเป็นไปตามเส้นทางเวกเตอร์ที่ผู้ใช้ออกแบบสำหรับการตัดหรือแรสเตอร์ภาพบิตแมปสำหรับการแกะสลัก การตอบรับตำแหน่งแบบเรียลไทม์ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเลเซอร์จะโต้ตอบกับวัสดุตามที่ระบุไว้ทางดิจิทัลทุกประการ การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ทำให้รูปแบบที่ซับซ้อนกลายเป็นอัตโนมัติซึ่งเป็นไปไม่ได้ที่จะทำซ้ำด้วยตนเอง ช่วยขยายฟังก์ชันการทำงานและความอเนกประสงค์ของเลเซอร์อย่างมากสำหรับการใช้งานด้านการผลิตขนาดเล็กที่ต้องการการผลิตที่มีความทนทานสูง
ความล้ำหน้า: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถจัดการอะไรได้บ้าง
ในภูมิทัศน์ที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลาของการผลิตและงานฝีมือสมัยใหม่ เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 กลายเป็นเครื่องมืออเนกประสงค์และขาดไม่ได้ ความแม่นยำ ความเร็ว และความสามารถในการปรับตัวได้ปฏิวัติวิธีการขึ้นรูปและการออกแบบวัสดุ หนึ่งในคำถามสำคัญที่ผู้ที่ชื่นชอบ ผู้สร้าง และมืออาชีพในอุตสาหกรรมมักไตร่ตรองคือ: เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 สามารถตัดอะไรได้จริง ๆ
ในการสำรวจนี้ เราเปิดเผยวัสดุที่หลากหลายซึ่งยอมจำนนต่อความแม่นยำของเลเซอร์ ผลักดันขอบเขตของสิ่งที่เป็นไปได้ในขอบเขตของการตัดและการแกะสลัก เข้าร่วมกับเราในขณะที่เราสำรวจสเปกตรัมของวัสดุที่สอดคล้องกับความสามารถของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ตั้งแต่พื้นผิวธรรมดาไปจนถึงตัวเลือกที่แปลกใหม่ เผยความสามารถล้ำสมัยที่กำหนดเทคโนโลยีการเปลี่ยนแปลงนี้
>> ตรวจสอบรายการวัสดุทั้งหมด
นี่คือตัวอย่างบางส่วน:
(คลิกที่หัวข้อย่อยเพื่อดูข้อมูลเพิ่มเติม)
เนื่องจากเป็นความคลาสสิกที่ยั่งยืน ผ้าเดนิมจึงไม่สามารถถือเป็นเทรนด์ได้ แต่จะไม่มีวันเข้าและออกจากแฟชั่น องค์ประกอบของเดนิมเป็นธีมการออกแบบคลาสสิกของอุตสาหกรรมเสื้อผ้ามาโดยตลอด ซึ่งเป็นที่ชื่นชอบของนักออกแบบ เสื้อผ้าเดนิมเป็นเสื้อผ้ายอดนิยมเพียงประเภทเดียวนอกเหนือจากชุดสูท สำหรับการสวมใส่ยีนส์ การฉีกขาด การแก่ การตาย การเจาะรู และการตกแต่งทางเลือกอื่น ๆ ถือเป็นสัญญาณของการเคลื่อนไหวของพังก์และฮิปปี้ ด้วยความหมายแฝงทางวัฒนธรรมที่เป็นเอกลักษณ์ เดนิมจึงค่อยๆ กลายเป็นที่นิยมข้ามศตวรรษ และค่อยๆ พัฒนาจนกลายเป็นวัฒนธรรมทั่วโลก
เครื่องแกะสลักเลเซอร์ Galvo ที่เร็วที่สุดสำหรับการแกะสลักด้วยเลเซอร์ การถ่ายเทความร้อนด้วยเลเซอร์ จะช่วยให้คุณเพิ่มผลผลิตได้อย่างก้าวกระโดด! การตัดไวนิลด้วยเครื่องแกะสลักเลเซอร์เป็นกระแสนิยมในการผลิตอุปกรณ์เครื่องแต่งกายและโลโก้ชุดกีฬา ความเร็วสูง ความแม่นยำในการตัดที่สมบูรณ์แบบ และความเข้ากันได้ของวัสดุที่หลากหลาย ช่วยให้คุณใช้ฟิล์มถ่ายเทความร้อนของการตัดด้วยเลเซอร์ สติ๊กเกอร์ตัดด้วยเลเซอร์แบบกำหนดเอง วัสดุสติ๊กเกอร์ที่ตัดด้วยเลเซอร์ ฟิล์มสะท้อนแสงของการตัดด้วยเลเซอร์ หรืออื่นๆ เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์ไวนิลตัดจูบที่ยอดเยี่ยม เครื่องแกะสลักเลเซอร์ CO2 galvo จึงเหมาะที่สุด! ไม่น่าเชื่อเลยว่าเครื่องตัดเลเซอร์ htv ทั้งหมดใช้เวลาเพียง 45 วินาทีกับเครื่องทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์ galvo เราได้อัปเดตเครื่องจักรและประสิทธิภาพการตัดและการแกะสลักแบบก้าวกระโดด
ไม่ว่าคุณกำลังมองหาบริการตัดโฟมเลเซอร์ หรือคิดที่จะลงทุนในเครื่องตัดเลเซอร์โฟม การเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเทคโนโลยีเลเซอร์ CO2 จำเป็นอย่างยิ่ง การใช้โฟมในอุตสาหกรรมได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ตลาดโฟมในปัจจุบันประกอบด้วยวัสดุต่างๆ มากมายที่ใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย ในการตัดโฟมความหนาแน่นสูง อุตสาหกรรมพบว่าเครื่องตัดเลเซอร์เหมาะสำหรับการตัดและแกะสลักโฟมที่ทำจากโพลีเอสเตอร์ (PES) โพลีเอทิลีน (PE) หรือโพลียูรีเทน (PUR) มากขึ้น ในบางการใช้งาน เลเซอร์สามารถเป็นทางเลือกที่น่าประทับใจแทนวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิม นอกจากนี้ โฟมที่ตัดด้วยเลเซอร์แบบกำหนดเองยังใช้ในงานศิลปะ เช่น ของที่ระลึกหรือกรอบรูป
คุณสามารถตัดไม้อัดด้วยเลเซอร์ได้หรือไม่? แน่นอนใช่ ไม้อัดเหมาะมากสำหรับการตัดและแกะสลักด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ไม้อัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของรายละเอียดลวดลายเป็นเส้น การประมวลผลด้วยเลเซอร์แบบไม่สัมผัสถือเป็นลักษณะเฉพาะ ควรยึดแผงไม้อัดไว้บนโต๊ะตัดและไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดเศษและฝุ่นในพื้นที่ทำงานหลังการตัด ในบรรดาวัสดุไม้ทั้งหมด ไม้อัดเป็นตัวเลือกที่เหมาะในการเลือกเนื่องจากมีคุณสมบัติแข็งแรงแต่มีน้ำหนักเบา และเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกับลูกค้ามากกว่าไม้เนื้อแข็ง ด้วยกำลังเลเซอร์ที่ค่อนข้างน้อย จึงสามารถตัดได้โดยมีความหนาเท่ากันกับไม้เนื้อแข็ง
เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ทำงานอย่างไร: โดยสรุป
โดยสรุป ระบบตัดเลเซอร์ CO2 ใช้วิศวกรรมที่มีความแม่นยำและเทคนิคการควบคุมเพื่อควบคุมพลังงานมหาศาลของแสงเลเซอร์อินฟราเรดสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรม ที่แกนกลาง ส่วนผสมของก๊าซจะถูกรวมพลังภายในหลอดสะท้อน ทำให้เกิดกระแสโฟตอนที่ถูกขยายผ่านการสะท้อนกระจกจำนวนนับไม่ถ้วน จากนั้นเลนส์โฟกัสจะส่งสัญญาณลำแสงที่รุนแรงนี้ไปยังจุดที่แคบมากซึ่งสามารถโต้ตอบกับวัสดุในระดับโมเลกุลได้ เมื่อใช้ร่วมกับการเคลื่อนไหวที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ผ่านกัลวาโนมิเตอร์ โลโก้ รูปร่าง และแม้แต่ชิ้นส่วนทั้งหมด ก็สามารถแกะสลัก สลัก หรือตัดออกจากสินค้าที่เป็นแผ่นด้วยความแม่นยำระดับไมครอนได้ การจัดตำแหน่งและการสอบเทียบส่วนประกอบต่างๆ เช่น กระจก ท่อ และเลนส์อย่างเหมาะสม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานของเลเซอร์ที่เหมาะสมที่สุด โดยรวมแล้ว ความสำเร็จด้านเทคนิคในการจัดการลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงทำให้ระบบ CO2 ทำหน้าที่เป็นเครื่องมือทางอุตสาหกรรมที่มีความอเนกประสงค์อย่างน่าทึ่งในอุตสาหกรรมการผลิตจำนวนมาก
อย่าชำระสำหรับสิ่งใดที่น้อยกว่าความโดดเด่น
ลงทุนในสิ่งที่ดีที่สุด
เวลาโพสต์: 21 พ.ย.-2023