การตัดพลาสติกด้วยเลเซอร์: ภาพรวม

การตัดการระเหย:

ลำแสงเลเซอร์ที่โฟกัสจะให้ความร้อนแก่พื้นผิววัสดุจนถึงจุดเดือด ก่อตัวเป็นรูรูปกุญแจ การดูดซับที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากการกักเก็บทำให้รูลึกลงอย่างรวดเร็ว เมื่อรูลึกขึ้น ไอระเหยที่เกิดขึ้นระหว่างการต้มจะกัดกร่อนผนังหลอมเหลว พ่นออกมาเป็นละอองและทำให้รูขยายใหญ่ขึ้น วิธีการนี้มักใช้ในการตัดวัสดุที่ไม่หลอมละลาย เช่น ไม้ คาร์บอน และพลาสติกเทอร์โมเซตติง

การละลาย:
การหลอมละลายเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่วัสดุจนถึงจุดหลอมเหลว จากนั้นจึงใช้หัวฉีดแก๊สเพื่อเป่าวัสดุที่หลอมละลายออกไป เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้อุณหภูมิสูงขึ้นอีก โดยทั่วไปวิธีนี้จะใช้สำหรับการตัดโลหะ

การแตกหักจากความเค้นความร้อน:
วัสดุเปราะมีความไวต่อการเกิดรอยแตกเนื่องจากความร้อนเป็นพิเศษ ซึ่งมีลักษณะเฉพาะคือรอยแตกที่เกิดจากความเค้นความร้อน แสงที่เข้มข้นจะทำให้เกิดความร้อนเฉพาะจุดและการขยายตัวเนื่องจากความร้อน ส่งผลให้เกิดรอยแตกตามมาด้วยการนำรอยแตกผ่านวัสดุ รอยแตกจะแพร่กระจายด้วยความเร็วหลายเมตรต่อวินาที วิธีนี้มักใช้กับการตัดกระจก

การหั่นแบบสเตลท์เวเฟอร์ซิลิคอน:
กระบวนการที่เรียกว่า Stealth Dicing ใช้อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์เพื่อแยกชิปไมโครอิเล็กทรอนิกส์ออกจากแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน โดยใช้เลเซอร์ Nd: YAG แบบพัลส์ที่มีความยาวคลื่น 1064 นาโนเมตร ซึ่งตรงกับแบนด์แกปอิเล็กทรอนิกส์ของซิลิคอน (1.11 อิเล็กตรอนโวลต์ หรือ 1117 นาโนเมตร)

การตัดปฏิกิริยา:
การตัดด้วยปฏิกิริยา หรือที่รู้จักกันในชื่อการตัดด้วยเปลวไฟ หรือการตัดด้วยเลเซอร์แบบใช้การเผาไหม้ช่วย ทำหน้าที่คล้ายกับการตัดด้วยออกซิเจนและเชื้อเพลิง แต่ลำแสงเลเซอร์ทำหน้าที่เป็นแหล่งกำเนิดประกายไฟ วิธีนี้เหมาะสำหรับการตัดเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความหนามากกว่า 1 มม. ซึ่งช่วยให้มีกำลังเลเซอร์ค่อนข้างต่ำเมื่อตัดแผ่นเหล็กหนา