ติดต่อเรา

เทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์: การตัดแบบจูบ

เทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์: การตัดแบบจูบ

จูบตัดเป็นเทคนิคการตัดที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การพิมพ์และการผลิต

โดยเป็นการตัดผ่านชั้นบนสุดของวัสดุ ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นชั้นผิวบางๆ โดยไม่ต้องตัดผ่านวัสดุรองรับ

คำว่า "จูบ" ในการตัดแบบจูบหมายถึงการที่ใบมีดหรือเครื่องมือตัดสัมผัสกับวัสดุเพียงเล็กน้อย คล้ายกับการ "จูบ"

เทคนิคนี้มักใช้ในการสร้างสติกเกอร์ ฉลาก สติ๊กเกอร์ หรือรูปแบบที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นต้องตัดชั้นบนสุดโดยปล่อยให้แผ่นรองด้านหลังไม่เสียหาย

การตัดแบบจูบเป็นวิธีการที่แม่นยำที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุจะถูกตัดอย่างหมดจดโดยไม่ทำลายวัสดุพิมพ์ที่อยู่ด้านล่าง

สติ๊กเกอร์ตัดจูบ

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นเทคนิคการตัดที่แม่นยำและหลากหลาย ซึ่งใช้ลำแสงเลเซอร์ในการตัดผ่านชั้นบนสุดของวัสดุโดยไม่ต้องตัดผ่านวัสดุรองรับ

เป็นรูปแบบหนึ่งของการตัดแบบจูบ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการตัดโดยไม่เจาะวัสดุพิมพ์

ในการตัดด้วยเลเซอร์แบบจูบนั้น ลำแสงเลเซอร์แบบโฟกัสถูกใช้เพื่อทำการตัดที่แม่นยำอย่างยิ่ง และมักใช้สำหรับการตัดวัสดุที่มีกาวด้านหลัง เช่น สติกเกอร์ ฉลาก และสติ๊กเกอร์

ความเข้มของเลเซอร์ได้รับการควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าจะตัดผ่านชั้นบนสุดโดยปล่อยให้ส่วนหลังไม่ถูกแตะต้อง

วิธีการนี้มักใช้ในอุตสาหกรรมที่จำเป็นต้องตัดการออกแบบที่ซับซ้อนหรือปรับแต่งเองด้วยความแม่นยำสูง

การตัดจูบด้วยเลเซอร์: สำคัญและจำเป็น

1. อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์:

การตัดจูบด้วยเลเซอร์มีความสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์สำหรับการสร้างฉลาก สติ๊กเกอร์ และสติ๊กเกอร์ตามต้องการ

กระบวนการตัดที่แม่นยำทำให้มั่นใจได้ว่าฉลากจะติดกับบรรจุภัณฑ์ได้อย่างสมบูรณ์ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการนำเสนอแบรนด์และการระบุผลิตภัณฑ์

2. อุปกรณ์การแพทย์:

อุปกรณ์ทางการแพทย์ต้องการส่วนประกอบที่ซับซ้อนและมีพิกัดความเผื่อที่แม่นยำ

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตส่วนประกอบ เช่น วัสดุปิดแผล กาวทางการแพทย์ และเครื่องมือวินิจฉัย

3. ป้ายและการพิมพ์:

ในอุตสาหกรรมป้ายและการพิมพ์ การตัดด้วยเลเซอร์จูบถูกนำมาใช้เพื่อสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนสำหรับป้าย แบนเนอร์ และสื่อส่งเสริมการขาย

4. สิ่งทอและแฟชั่น:

สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ การตัดด้วยเลเซอร์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการผลิตที่แม่นยำสำหรับสิ่งของต่างๆ เช่น เทปกาว ฟิล์มกันรอยหน้าจอ และวัสดุฉนวน

5. อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์:

อุปกรณ์ทางการแพทย์ต้องการส่วนประกอบที่ซับซ้อนและมีพิกัดความเผื่อที่แม่นยำ

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการผลิตส่วนประกอบ เช่น วัสดุปิดแผล กาวทางการแพทย์ และเครื่องมือวินิจฉัย

6. การปรับแต่งและการปรับแต่งส่วนบุคคล:

ความสามารถในการปรับแต่งและปรับแต่งผลิตภัณฑ์ด้วยการตัดแบบจูบด้วยเลเซอร์ทำให้เกิดความได้เปรียบในการแข่งขันในอุตสาหกรรมต่างๆ ช่วยให้ธุรกิจสามารถตอบสนองความต้องการของแต่ละบุคคลและสร้างการออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ได้

ในสาระสำคัญ:

การตัดจูบด้วยเลเซอร์เป็นวิธีการที่หลากหลายและแม่นยำ ซึ่งมีผลกระทบในวงกว้างต่ออุตสาหกรรมหลายประเภท

ความสามารถในการจัดการวัสดุหลากหลายประเภท ตั้งแต่ผลิตภัณฑ์ที่มีกาวด้านหลังไปจนถึงสิ่งทอและส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ทำให้กระบวนการนี้เป็นกระบวนการที่มีคุณค่าสำหรับธุรกิจที่มุ่งเน้นในการนำเสนอโซลูชันคุณภาพสูง ปรับแต่งได้ และยั่งยืน

ข้อดีมากมาย: การตัด CO2 Laser Kiss

1. กระบวนการตัดที่แม่นยำและแบบไม่สัมผัส

ระบบเลเซอร์ CO2 ให้ความแม่นยำและเที่ยงตรงสูง ช่วยให้สามารถตัดวัสดุต่างๆ ได้อย่างซับซ้อนและมีรายละเอียด

ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการพิกัดความเผื่อที่แน่นอนและรายละเอียดที่ละเอียด

วิธีการตัดแบบไม่สัมผัสช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายต่อวัสดุที่ละเอียดอ่อนหรือละเอียดอ่อน

สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งเมื่อตัดวัสดุ เช่น ฟิล์มกาว สิ่งทอ หรือโฟม

2. สิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุดและมีความสามารถรอบด้าน

ลำแสงเลเซอร์แบบโฟกัสช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุให้เหลือน้อยที่สุด เนื่องจากสามารถตัดด้วยความแม่นยำสูง

นี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการลดต้นทุนการผลิตและเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุ

เลเซอร์ CO2 สามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย ตั้งแต่วัสดุยึดติดไปจนถึงผ้า โฟม และพลาสติก

ความอเนกประสงค์นี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรม

สติ๊กเกอร์ตัดจูบ
สติ๊กเกอร์ตัดจูบ

3. ความเร็วสูงและขอบที่สะอาด

เลเซอร์ CO2 สามารถทำงานด้วยความเร็วสูง ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิต

ความเร็วของพวกมันเป็นประโยชน์อย่างยิ่งต่อการดำเนินการผลิตในปริมาณมาก

ความร้อนที่เกิดจากเลเซอร์ในระหว่างการตัดจะซีลขอบของวัสดุ ป้องกันการหลุดลุ่ยหรือหลุดออก

นี่เป็นข้อได้เปรียบอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับผ้าและสิ่งทอ

4. ลดต้นทุนเครื่องมือและการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว

แตกต่างจากวิธีการตัดด้วยไดคัทหรือการตัดด้วยกลแบบดั้งเดิม การตัดด้วยเลเซอร์แบบจูบด้วย CO2 ช่วยลดความจำเป็นในการใช้เครื่องมือหรือแม่พิมพ์ราคาแพง ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการติดตั้งและระยะเวลารอคอย

การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ช่วยให้สามารถปรับและเปลี่ยนแปลงการออกแบบได้อย่างรวดเร็วโดยไม่จำเป็นต้องดัดแปลงเครื่องมือ

5. การปรับแต่งและเพิ่มประสิทธิภาพ

ความยืดหยุ่นของเลเซอร์ CO2 ช่วยให้สามารถสลับระหว่างรูปแบบการตัดที่แตกต่างกันได้อย่างง่ายดาย ทำให้ง่ายต่อการรองรับการออกแบบที่กำหนดเองและความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน

คุณสมบัติระบบอัตโนมัติ เช่น เครื่องป้อนอัตโนมัติและการกำหนดค่าแบบหลายหัว ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพในการตั้งค่าการผลิตจำนวนมาก

6. ลดการบำรุงรักษาและความสามารถในการปรับขนาด

ระบบเลเซอร์ CO2 ขึ้นชื่อในด้านความทนทานและความต้องการการบำรุงรักษาต่ำ ส่งผลให้เวลาหยุดทำงานและต้นทุนการดำเนินงานลดลง

เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 เหมาะสำหรับทั้งการใช้งานขนาดเล็กและการใช้งานในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ โดยให้ความสามารถในการปรับขนาดเพื่อให้ตรงกับความต้องการในการผลิต

จูบคัท ไดคัท

วัสดุที่เหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์จูบ

วัสดุกาว:

เทปและฟิล์มมีกาวในตัว
แผ่นกาวสองหน้า
กาวไวต่อแรงกด (PSA)
ฟิล์มป้องกันและฟอยล์

ผ้าและสิ่งทอ:

ผ้าเครื่องแต่งกาย
วัสดุหุ้มเบาะ
หนัง
ผ้าใยสังเคราะห์
ผ้าใบ

กระดาษและกระดาษการ์ด:

กระดาษแข็ง
กระดาษแข็ง
การ์ดอวยพร
ป้ายกระดาษและสติ๊กเกอร์

โฟมและยาง:

วัสดุโฟม
ยางฟองน้ำ
นีโอพรีน
ยางซิลิโคน

ปะเก็นและซีล:

วัสดุปะเก็น (กระดาษ ยาง ไม้ก๊อก)
วัสดุซีล
วัสดุฉนวน

พลาสติก:

แผ่นพลาสติกบาง
โพลีเอสเตอร์
โพรพิลีน
เอทิลีน

ฟิล์มและฟอยล์:

ฟิล์มโพลีเอสเตอร์
ไมลาร์
แผ่นฟอยล์โลหะบาง (อะลูมิเนียม ทองแดง)
ฟิล์มแคปตัน

ไวนิล:

แผ่นไวนิล
ฟิล์มไวนิล
วัสดุเคลือบไวนิล

วัสดุคอมโพสิต:

วัสดุคอมโพสิตที่มีชั้นกาว
ลามิเนตหลายชั้น

วัสดุพื้นผิว:

วัสดุที่มีพื้นผิวมีพื้นผิว เช่น กระดาษนูนหรือพลาสติกที่มีพื้นผิว

วัสดุป้องกัน:

ฟิล์มกันรอยที่ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ

ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์:

ส่วนประกอบกาวสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ฟิล์มป้องกันสำหรับหน้าจอและจอแสดงผล

วัสดุทางการแพทย์:

เทปการแพทย์
ผ้าปิดแผล
ส่วนประกอบกาวสำหรับอุปกรณ์การแพทย์

ป้ายกำกับและสติ๊กเกอร์:

ฉลากที่ไวต่อแรงกด
ป้ายตกแต่งและสติ๊กเกอร์

วัสดุไม่ทอ:

สิ่งทอที่ไม่ทอ

สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือความเหมาะสมของวัสดุเฉพาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ CO2 แบบจูบนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความหนาของวัสดุ คุณสมบัติของกาว และข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งาน

ก่อนที่จะใช้วัสดุใดๆ กับเครื่องตัดเลเซอร์ CO2 ขอแนะนำให้ทำการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการนี้ให้ผลลัพธ์ที่ต้องการโดยไม่ทำลายวัสดุ

ไวนิลการถ่ายเทความร้อนด้วยเลเซอร์แกะสลัก

ช่างแกะสลักเลเซอร์ Galvo ที่เร็วที่สุดสำหรับการแกะสลักไวนิลการถ่ายเทความร้อนด้วยเลเซอร์!

การตัดไวนิลด้วยเครื่องแกะสลักเลเซอร์เป็นกระแสนิยมในการผลิตอุปกรณ์เครื่องแต่งกายและโลโก้ชุดกีฬา

ความเร็วสูง ความแม่นยำในการตัดที่สมบูรณ์แบบ และความเข้ากันได้ของวัสดุที่หลากหลาย ช่วยให้คุณใช้ฟิล์มถ่ายเทความร้อนของการตัดด้วยเลเซอร์ สติ๊กเกอร์ตัดด้วยเลเซอร์แบบกำหนดเอง วัสดุสติ๊กเกอร์ที่ตัดด้วยเลเซอร์ ฟิล์มสะท้อนแสงของการตัดด้วยเลเซอร์ หรืออื่นๆ

> คุณต้องให้ข้อมูลอะไรบ้าง?

> ข้อมูลการติดต่อของเรา

วัสดุเฉพาะ (เช่น ไม้อัด, MDF)

ขนาดและความหนาของวัสดุ

คุณต้องการให้เลเซอร์ทำอะไร? (ตัด เจาะรู หรือแกะสลัก)

รูปแบบสูงสุดที่จะประมวลผล

+86 173 0175 0898

+86 173 0175 0898

คุณสามารถหาเราได้ผ่านทาง Facebook, YouTube และ Linkedin

คำถามทั่วไปเกี่ยวกับการตัดจูบด้วยเลเซอร์

▶ การตัดแบบจูบด้วยเลเซอร์ CO2 เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตระยะสั้นหรือไม่

ใช่ การตัดด้วยเลเซอร์แบบจูบด้วย CO2 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการดำเนินการผลิตในระยะสั้น

ช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยน เปลี่ยนแปลงการออกแบบ และปรับแต่งได้อย่างรวดเร็ว โดยไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือหรือแม่พิมพ์ราคาแพง

ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการผลิตจำนวนน้อย

▶ มีข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัยเมื่อใช้เครื่องตัดจูบด้วยเลเซอร์ CO2 หรือไม่

ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญเมื่อทำงานกับระบบเลเซอร์ CO2

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เหมาะสมเพื่อกำจัดควัน และใช้อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (PPE) ที่เหมาะสม เช่น แว่นตานิรภัย

ปฏิบัติตามแนวทางของผู้ผลิตสำหรับการใช้งานและบำรุงรักษาเครื่องจักร

จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องได้รับการฝึกอบรมหากคุณยังใหม่กับการใช้งานอุปกรณ์เลเซอร์ CO2 เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ

▶ ข้อดีของการใช้การตัดแบบจูบด้วยเลเซอร์ CO2 เหนือวิธีการตัดแบบอื่นคืออะไร?

การตัดด้วยเลเซอร์ CO2 แบบจูบมีข้อดี เช่น ความแม่นยำ การตัดแบบไม่สัมผัส สิ้นเปลืองวัสดุน้อยที่สุด มีความสามารถรอบด้าน ความเร็วสูง ขอบที่สะอาด และลดต้นทุนเครื่องมือ

มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการการออกแบบที่ซับซ้อน การผลิตที่รวดเร็ว และการสร้างของเสียน้อยที่สุด

อย่าชำระสำหรับสิ่งใดที่น้อยกว่าความโดดเด่น
ลงทุนในสิ่งที่ดีที่สุด


เวลาโพสต์: 07 พ.ย.-2023

ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา