ติดต่อเรา

วิธีเลือกแหล่งเลเซอร์ที่เหมาะสมสำหรับการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์

วิธีเลือกแหล่งเลเซอร์ที่เหมาะสมสำหรับการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คืออะไร

ด้วยการปล่อยพลังงานเลเซอร์เข้มข้นไปยังพื้นผิวของชิ้นงานที่ปนเปื้อน การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สามารถขจัดชั้นสิ่งสกปรกได้ทันทีโดยไม่ทำลายกระบวนการของวัสดุพิมพ์ เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับเทคโนโลยีการทำความสะอาดอุตสาหกรรมยุคใหม่

เทคโนโลยีการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ยังกลายเป็นเทคโนโลยีการทำความสะอาดที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรม การต่อเรือ การบินและอวกาศ และสาขาการผลิตระดับไฮเอนด์อื่นๆ รวมถึงการกำจัดสิ่งสกปรกของยางบนพื้นผิวของแม่พิมพ์ยาง การกำจัดสิ่งปนเปื้อนของน้ำมันซิลิกอนบนพื้นผิวของทองคำ ฟิล์มและการทำความสะอาดที่มีความแม่นยำสูงของอุตสาหกรรมไมโครอิเล็กทรอนิกส์

การใช้งานทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ทั่วไป

◾ การลบสี

◾ ขจัดคราบน้ำมัน

◾ กำจัดออกไซด์

สำหรับเทคโนโลยีเลเซอร์ เช่น การตัดด้วยเลเซอร์ การแกะสลักด้วยเลเซอร์ การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ และการเชื่อมด้วยเลเซอร์ คุณอาจคุ้นเคยกับสิ่งเหล่านี้ แต่เกี่ยวข้องกับแหล่งกำเนิดเลเซอร์ มีแบบฟอร์มสำหรับการอ้างอิงของคุณซึ่งมีแหล่งเลเซอร์ประมาณสี่แหล่งและวัสดุและการใช้งานที่เหมาะสมที่เกี่ยวข้อง

แหล่งเลเซอร์

แหล่งเลเซอร์สี่แหล่งเกี่ยวกับการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์

เนื่องจากความแตกต่างในพารามิเตอร์ที่สำคัญ เช่น ความยาวคลื่นและกำลังของแหล่งเลเซอร์ที่แตกต่างกัน อัตราการดูดซับของวัสดุและคราบที่แตกต่างกัน ดังนั้นคุณจึงต้องเลือกแหล่งเลเซอร์ที่เหมาะสมสำหรับเครื่องทำความสะอาดเลเซอร์ของคุณตามข้อกำหนดในการกำจัดสิ่งปนเปื้อนเฉพาะ

▶ การทำความสะอาดเลเซอร์พัลส์ MOPA

(ทำงานเกี่ยวกับวัสดุทุกชนิด)

MOPA laser เป็นเลเซอร์ทำความสะอาดชนิดหนึ่งที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย MO ย่อมาจาก master oscillator เนื่องจากระบบไฟเบอร์เลเซอร์ MOPA สามารถขยายได้อย่างเคร่งครัดตามแหล่งสัญญาณ Seed ควบคู่ไปกับระบบ ลักษณะที่เกี่ยวข้องของเลเซอร์ เช่น ความยาวคลื่นตรงกลาง รูปคลื่นของพัลส์ และความกว้างของพัลส์จะไม่เปลี่ยนแปลง ดังนั้นมิติการปรับพารามิเตอร์จึงสูงขึ้นและช่วงกว้างขึ้น สำหรับสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกันของวัสดุที่แตกต่างกัน ความสามารถในการปรับตัวจะแข็งแกร่งขึ้น และช่วงเวลาของหน้าต่างกระบวนการก็ใหญ่ขึ้น ซึ่งสามารถตอบสนองการทำความสะอาดพื้นผิวของวัสดุต่างๆ

▶ การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คอมโพสิตไฟเบอร์

(ทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการขจัดสี)

เลเซอร์ทำความสะอาดเหล็กขึ้นสนิม

การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์คอมโพสิตใช้เลเซอร์ต่อเนื่องแบบเซมิคอนดักเตอร์เพื่อสร้างเอาท์พุตการนำความร้อน เพื่อให้พื้นผิวที่จะทำความสะอาดดูดซับพลังงานเพื่อสร้างแก๊สซิฟิเคชั่นและพลาสมาคลาวด์ และสร้างแรงดันการขยายตัวเนื่องจากความร้อนระหว่างวัสดุโลหะและชั้นที่ปนเปื้อน ช่วยลดแรงยึดเกาะระหว่างชั้น เมื่อแหล่งกำเนิดเลเซอร์สร้างลำแสงเลเซอร์พัลส์พลังงานสูง คลื่นสั่นสะเทือนจะลอกสิ่งที่แนบมาออกด้วยแรงยึดเกาะที่อ่อนแอ เพื่อให้สามารถทำความสะอาดเลเซอร์ได้อย่างรวดเร็ว

การทำความสะอาดคอมโพสิตด้วยเลเซอร์ผสมผสานฟังก์ชันเลเซอร์ต่อเนื่องและเลเซอร์พัลซิ่งในเวลาเดียวกัน ความเร็วสูง ประสิทธิภาพสูง และคุณภาพการทำความสะอาดที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน ยังสามารถใช้การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่ความยาวคลื่นต่างกันในเวลาเดียวกันเพื่อบรรลุวัตถุประสงค์ในการขจัดคราบ

ตัวอย่างเช่น ในการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์สำหรับวัสดุเคลือบหนา พลังงานเลเซอร์หลายพัลส์เดียวจะมีขนาดใหญ่และมีต้นทุนสูง การทำความสะอาดแบบผสมของพัลซิ่งเลเซอร์และเซมิคอนดักเตอร์เลเซอร์สามารถปรับปรุงคุณภาพการทำความสะอาดได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ และไม่ก่อให้เกิดความเสียหายต่อวัสดุพิมพ์ ในการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ของวัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น อลูมิเนียมอัลลอยด์ เลเซอร์ตัวเดียวจะมีปัญหาบางอย่าง เช่น การสะท้อนแสงสูง การใช้เลเซอร์พัลส์และการทำความสะอาดคอมโพสิตเลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์ภายใต้การกระทำของการส่งผ่านความร้อนด้วยเลเซอร์เซมิคอนดักเตอร์จะเพิ่มอัตราการดูดซับพลังงานของชั้นออกไซด์บนพื้นผิวโลหะเพื่อให้ลำแสงเลเซอร์พัลส์สามารถลอกชั้นออกไซด์ได้เร็วขึ้น ปรับปรุงประสิทธิภาพการกำจัด ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยเฉพาะประสิทธิภาพในการขจัดสีเพิ่มขึ้นมากกว่า 2 เท่า

คอมโพสิตไฟเบอร์เลเซอร์ทำความสะอาด-02

▶ การทำความสะอาดเลเซอร์ CO2

(ทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการทำความสะอาดวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ)

เลเซอร์คาร์บอนไดออกไซด์เป็นเลเซอร์แก๊สที่มีก๊าซ CO2 เป็นวัสดุทำงาน ซึ่งเต็มไปด้วยก๊าซ CO2 และก๊าซเสริมอื่นๆ (ฮีเลียมและไนโตรเจน รวมถึงไฮโดรเจนหรือซีนอนจำนวนเล็กน้อย) ด้วยความยาวคลื่นที่เป็นเอกลักษณ์ เลเซอร์ CO2 เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดในการทำความสะอาดพื้นผิวของวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น การขจัดกาว สารเคลือบ และหมึก ตัวอย่างเช่น การใช้เลเซอร์ CO2 เพื่อขจัดชั้นสีคอมโพสิตบนพื้นผิวของโลหะผสมอลูมิเนียมไม่ทำลายพื้นผิวของฟิล์มขั้วบวกออกไซด์และไม่ลดความหนาของฟิล์มด้วย

co2-เลเซอร์-กาว-ทำความสะอาด

▶ การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ยูวี

(ทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่ซับซ้อน)

เลเซอร์อัลตราไวโอเลตที่ใช้ในการเลเซอร์ไมโครแมชชีนนิ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยเลเซอร์เอ็กไซเมอร์และเลเซอร์โซลิดสเตตทั้งหมด ความยาวคลื่นเลเซอร์อัลตราไวโอเลตนั้นสั้น แต่ละโฟตอนสามารถส่งพลังงานสูง สามารถทำลายพันธะเคมีระหว่างวัสดุได้โดยตรง ด้วยวิธีนี้ วัสดุที่เคลือบจะถูกลอกออกจากพื้นผิวในรูปของก๊าซหรืออนุภาค และกระบวนการทำความสะอาดทั้งหมดจะผลิตพลังงานความร้อนต่ำซึ่งจะส่งผลต่อพื้นที่เล็กๆ บนชิ้นงานเท่านั้น ด้วยเหตุนี้ การทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ UV จึงมีข้อได้เปรียบที่ไม่เหมือนใครในการผลิตขนาดเล็ก เช่น การทำความสะอาด Si, GaN และวัสดุเซมิคอนดักเตอร์อื่นๆ ควอตซ์ แซฟไฟร์ และคริสตัลออปติคอลอื่นๆ และโพลีอิไมด์ (PI) โพลีคาร์บอเนต (PC) และวัสดุโพลีเมอร์อื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงคุณภาพการผลิต

ยูวีเลเซอร์ทำความสะอาด

เลเซอร์ UV ถือเป็นรูปแบบการทำความสะอาดด้วยเลเซอร์ที่ดีที่สุดในด้านอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีความแม่นยำ เทคโนโลยีการประมวลผล "เย็น" ที่ละเอียดและมีลักษณะพิเศษที่สุดไม่ได้เปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพของวัตถุในเวลาเดียวกัน พื้นผิวของการตัดเฉือนขนาดเล็กและการประมวลผลสามารถ ใช้กันอย่างแพร่หลายในการสื่อสาร, เลนส์, ทหาร, การสืบสวนคดีอาญา, การแพทย์และอุตสาหกรรมอื่น ๆ และสาขาต่างๆ ตัวอย่างเช่น ยุค 5G ได้สร้างความต้องการของตลาดสำหรับการประมวลผล FPC การใช้เครื่องเลเซอร์ UV ช่วยให้สามารถตัดเฉือน FPC และวัสดุอื่น ๆ ได้อย่างแม่นยำ


เวลาโพสต์: 10 ต.ค.-2022

ส่งข้อความของคุณถึงเรา:

เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา