1. ความเร็วในการตัด
ลูกค้าหลายรายที่ใช้บริการเครื่องตัดเลเซอร์มักถามว่าเครื่องตัดเลเซอร์ตัดได้เร็วแค่ไหน แท้จริงแล้ว เครื่องตัดเลเซอร์เป็นอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพสูง และความเร็วในการตัดเป็นสิ่งที่ลูกค้าให้ความสำคัญเป็นอันดับแรก แต่ความเร็วในการตัดสูงสุดไม่ได้เป็นตัวกำหนดคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์
เร็วเกินไปความเร็วในการตัด
ก. ตัดผ่านวัสดุไม่ได้
ข. พื้นผิวการตัดมีลายเฉียง และครึ่งล่างของชิ้นงานทำให้เกิดคราบละลาย
ค. คมตัดที่หยาบ
ความเร็วในการตัดช้าเกินไป
ก. สภาวะหลอมละลายเกินด้วยพื้นผิวตัดที่หยาบ
ข. ช่องตัดที่กว้างขึ้นและมุมคมถูกหลอมให้เป็นมุมโค้งมน
เพื่อให้อุปกรณ์เครื่องตัดเลเซอร์ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น อย่าถามเพียงว่าเครื่องตัดเลเซอร์ตัดได้เร็วแค่ไหน เพราะคำตอบมักจะไม่แม่นยำ ในทางกลับกัน ให้ MimoWork ระบุรายละเอียดวัสดุของคุณ แล้วเราจะให้คำตอบที่รับผิดชอบมากขึ้น
2. จุดโฟกัส
เนื่องจากความหนาแน่นของกำลังเลเซอร์มีอิทธิพลอย่างมากต่อความเร็วในการตัด การเลือกความยาวโฟกัสของเลนส์จึงเป็นประเด็นสำคัญ ขนาดของจุดเลเซอร์หลังจากการโฟกัสลำแสงเลเซอร์เป็นสัดส่วนกับความยาวโฟกัสของเลนส์ หลังจากโฟกัสลำแสงเลเซอร์โดยเลนส์ที่มีความยาวโฟกัสสั้น ขนาดของจุดเลเซอร์จะเล็กมาก และความหนาแน่นของกำลังที่จุดโฟกัสจะสูงมาก ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการตัดวัสดุ แต่ข้อเสียคือ เมื่อระยะโฟกัสสั้น จะมีการปรับค่าความหนาของวัสดุเพียงเล็กน้อย โดยทั่วไป เลนส์โฟกัสที่มีระยะโฟกัสสั้นเหมาะสำหรับการตัดวัสดุบางด้วยความเร็วสูง ส่วนเลนส์โฟกัสที่มีความยาวโฟกัสยาวจะมีระยะโฟกัสกว้าง ตราบใดที่มีความหนาแน่นของกำลังเพียงพอ ก็จะเหมาะสำหรับการตัดชิ้นงานที่มีความหนา เช่น โฟม อะคริลิก และไม้
หลังจากกำหนดระยะโฟกัสที่จะใช้เลนส์แล้ว ตำแหน่งสัมพัทธ์ของจุดโฟกัสกับพื้นผิวชิ้นงานจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันคุณภาพการตัด เนื่องจากจุดโฟกัสมีความหนาแน่นกำลังสูงที่สุด ในกรณีส่วนใหญ่ จุดโฟกัสจะอยู่ที่ระดับหรือต่ำกว่าพื้นผิวชิ้นงานเล็กน้อยขณะตัด ในกระบวนการตัดทั้งหมด สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าตำแหน่งสัมพัทธ์ของจุดโฟกัสและชิ้นงานคงที่เพื่อให้ได้คุณภาพการตัดที่คงที่
3. ระบบเป่าลมและก๊าซเสริม
โดยทั่วไป การตัดวัสดุด้วยเลเซอร์จำเป็นต้องใช้ก๊าซเสริม ซึ่งส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับชนิดและแรงดันของก๊าซเสริม โดยทั่วไป ก๊าซเสริมจะถูกพ่นออกมาพร้อมกับลำแสงเลเซอร์ในแนวแกนร่วมเพื่อป้องกันเลนส์จากการปนเปื้อนและพัดเอาเศษโลหะที่อยู่ด้านล่างของพื้นที่ตัดออกไป สำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะและวัสดุโลหะบางชนิด จะใช้อากาศอัดหรือก๊าซเฉื่อยเพื่อกำจัดวัสดุที่หลอมละลายและระเหยออกไป พร้อมกับยับยั้งการเผาไหม้ที่มากเกินไปในพื้นที่ตัด
ภายใต้หลักการของการใช้ก๊าซเสริม แรงดันก๊าซเป็นปัจจัยสำคัญอย่างยิ่ง เมื่อตัดวัสดุบางด้วยความเร็วสูง จำเป็นต้องใช้แรงดันก๊าซสูงเพื่อป้องกันไม่ให้ตะกรันเกาะติดกับด้านหลังของชิ้นงาน (ตะกรันร้อนจะทำให้ขอบตัดเสียหายเมื่อกระทบกับชิ้นงาน) เมื่อความหนาของวัสดุเพิ่มขึ้นหรือความเร็วในการตัดช้าลง ควรลดแรงดันก๊าซให้เหมาะสม
4. อัตราการสะท้อนแสง
เลเซอร์ CO2 มีความยาวคลื่น 10.6 ไมโครเมตร ซึ่งเหมาะสำหรับการดูดซับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ แต่เลเซอร์ CO2 ไม่เหมาะสำหรับการตัดโลหะ โดยเฉพาะวัสดุโลหะที่มีค่าการสะท้อนแสงสูง เช่น ทองคำ เงิน ทองแดง และอลูมิเนียม เป็นต้น
อัตราการดูดซึมของวัสดุไปยังลำแสงมีบทบาทสำคัญในขั้นตอนเริ่มต้นของการให้ความร้อน แต่เมื่อรูตัดถูกสร้างขึ้นภายในชิ้นงานแล้ว เอฟเฟกต์วัตถุดำของรูจะทำให้อัตราการดูดซึมของวัสดุไปยังลำแสงใกล้เคียง 100%
สภาพพื้นผิวของวัสดุส่งผลโดยตรงต่อการดูดซับของลำแสง โดยเฉพาะอย่างยิ่งความหยาบของพื้นผิว และชั้นออกไซด์ของพื้นผิวจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงอย่างเห็นได้ชัดในอัตราการดูดซึมของพื้นผิว ในการตัดด้วยเลเซอร์ บางครั้งประสิทธิภาพการตัดของวัสดุอาจดีขึ้นได้จากอิทธิพลของสภาพพื้นผิวของวัสดุที่มีต่ออัตราการดูดซับของลำแสง
5. หัวฉีดหัวเลเซอร์
หากเลือกหัวฉีดไม่ถูกต้องหรือบำรุงรักษาไม่ดี อาจทำให้เกิดมลพิษหรือความเสียหายได้ง่าย หรือเนื่องจากปากหัวฉีดมีรูปร่างไม่กลมหรือเกิดการอุดตันเฉพาะที่จากการกระเด็นของโลหะร้อน กระแสน้ำวนจะก่อตัวขึ้นในหัวฉีด ส่งผลให้ประสิทธิภาพการตัดลดลงอย่างมาก บางครั้งปากหัวฉีดไม่ได้อยู่ในแนวเดียวกับลำแสงโฟกัส ทำให้ลำแสงเกิดการเฉือนขอบหัวฉีด ซึ่งจะส่งผลต่อคุณภาพการตัดขอบ เพิ่มความกว้างของร่อง และทำให้ขนาดการตัดคลาดเคลื่อน
สำหรับหัวฉีด ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในสองประเด็น
ก. อิทธิพลของเส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีด
ข. อิทธิพลของระยะห่างระหว่างหัวฉีดกับผิวชิ้นงาน
6. เส้นทางแสง
ลำแสงเดิมที่ปล่อยออกมาจากเลเซอร์จะถูกส่งผ่าน (รวมทั้งการสะท้อนและการส่งผ่าน) ผ่านระบบเส้นทางแสงภายนอก และส่องสว่างพื้นผิวของชิ้นงานอย่างแม่นยำด้วยความหนาแน่นของพลังงานที่สูงมาก
ควรตรวจสอบและปรับแต่งองค์ประกอบออปติคัลของระบบเส้นทางแสงภายนอกอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจว่าเมื่อหัวตัดทำงานเหนือชิ้นงาน ลำแสงจะถูกส่งผ่านไปยังจุดศูนย์กลางของเลนส์อย่างถูกต้องและโฟกัสไปยังจุดเล็กๆ เพื่อตัดชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อตำแหน่งขององค์ประกอบออปติคัลเปลี่ยนแปลงหรือเกิดการปนเปื้อน คุณภาพการตัดจะได้รับผลกระทบ และแม้แต่การตัดก็ไม่สามารถดำเนินการได้
เลนส์เส้นทางแสงภายนอกปนเปื้อนด้วยสิ่งเจือปนในกระแสลมและถูกละอองน้ำกระเซ็นเข้าที่บริเวณตัด หรือเลนส์ไม่ได้รับความเย็นเพียงพอ ซึ่งจะทำให้เลนส์ร้อนเกินไปและส่งผลต่อการส่งผ่านพลังงานของลำแสง ส่งผลให้การจัดเรียงของเส้นทางแสงเกิดการดริฟต์และนำไปสู่ผลกระทบร้ายแรง นอกจากนี้ เลนส์ที่ร้อนเกินไปยังทำให้เกิดการบิดเบือนของโฟกัสและอาจเป็นอันตรายต่อตัวเลนส์เองอีกด้วย
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับประเภทและราคาของเครื่องตัดเลเซอร์ CO2
เวลาโพสต์: 20 ก.ย. 2565