5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 ปัญหาและการแก้ปัญหาคุณภาพการเชื่อมด้วยเลเซอร์

พบกับสถานการณ์ที่แตกต่างกันสำหรับช่างเชื่อมเลเซอร์

ด้วยประสิทธิภาพสูงความแม่นยำสูงเอฟเฟกต์การเชื่อมที่ยอดเยี่ยมการบูรณาการอัตโนมัติง่าย ๆ และข้อดีอื่น ๆ การเชื่อมด้วยเลเซอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ ชิ้นส่วนอัตโนมัติ, แผ่นโลหะเครื่องกล, พลังงานใหม่, ฮาร์ดแวร์สุขาภิบาลและอุตสาหกรรมอื่น ๆ

อย่างไรก็ตามวิธีการเชื่อมใด ๆ หากไม่เชี่ยวชาญหลักการและเทคโนโลยีของตนจะสร้างข้อบกพร่องหรือผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องการเชื่อมด้วยเลเซอร์ก็ไม่มีข้อยกเว้น มีเพียงความเข้าใจที่ดีเกี่ยวกับข้อบกพร่องเหล่านี้และเรียนรู้วิธีหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องเหล่านี้เพื่อเล่นคุณค่าของการเชื่อมด้วยเลเซอร์การประมวลผลรูปลักษณ์ที่สวยงามและผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดี วิศวกรผ่านการสะสมประสบการณ์ระยะยาวสรุปข้อบกพร่องในการเชื่อมทั่วไปของการแก้ปัญหาสำหรับการอ้างอิงของเพื่อนร่วมงานอุตสาหกรรม!

1. cracks

รอยแตกที่เกิดขึ้นในการเชื่อมอย่างต่อเนื่องของเลเซอร์นั้นส่วนใหญ่เป็นรอยแตกร้อนเช่นรอยแตกตกผลึกรอยแตกเหลว ฯลฯ เหตุผลหลักคือการเชื่อมก่อให้เกิดแรงหดตัวขนาดใหญ่ก่อนการแข็งตัวที่สมบูรณ์ การใช้เครื่องป้อนลวดเพื่อเติมสายไฟหรืออุ่นชิ้นส่วนโลหะสามารถลดหรือกำจัดรอยแตกที่แสดงการเชื่อมด้วยเลเซอร์ Durng

2.pores in weld

ความพรุนเป็นข้อบกพร่องที่ง่ายในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ สระว่ายน้ำเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นประจำลึกและแคบและโดยปกติแล้วโลหะจะดำเนินการความร้อนได้ดีและเร็วมาก ก๊าซที่ผลิตในสระว่ายน้ำหลอมเหลวของเหลวนั้นมีเวลาไม่เพียงพอที่จะหลบหนีก่อนที่โลหะเชื่อมระบายความร้อนลง กรณีดังกล่าวเป็นเรื่องง่ายที่จะนำไปสู่การก่อตัวของรูขุมขน แต่ยังเป็นเพราะพื้นที่ความร้อนการเชื่อมด้วยเลเซอร์มีขนาดเล็กโลหะสามารถเย็นลงได้อย่างรวดเร็วมากความพรุนที่แสดงในการเชื่อมด้วยเลเซอร์นั้นมีขนาดเล็กกว่าการเชื่อมฟิวชั่นแบบดั้งเดิม การทำความสะอาดพื้นผิวชิ้นงานก่อนการเชื่อมสามารถลดแนวโน้มของรูขุมขนและทิศทางของการเป่าจะส่งผลต่อการก่อตัวของรูขุมขน

3. สาด

หากคุณเชื่อมชิ้นงานโลหะเร็วเกินไปโลหะเหลวที่อยู่ด้านหลังรูที่ชี้ไปที่ศูนย์กลางของการเชื่อมไม่มีเวลาแจกจ่ายอีกครั้ง การทำให้แข็งทั้งสองด้านของรอยเชื่อมจะเกิดการกัด เมื่อช่องว่างระหว่างงานสองชิ้นมีขนาดใหญ่เกินไปจะมีโลหะหลอมเหลวไม่เพียงพอสำหรับกาว ในช่วงสุดท้ายของการเชื่อมด้วยเลเซอร์หากพลังงานลดลงเร็วเกินไปหลุมนั้นง่ายต่อการยุบและส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องในการเชื่อมที่คล้ายกัน ความสมดุลที่ดีขึ้นและความเร็วในการเคลื่อนที่สำหรับการตั้งค่าการเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถแก้ปัญหาการกัดขอบ

4. ใต้

สาดที่เกิดจากการเชื่อมด้วยเลเซอร์ส่งผลกระทบอย่างจริงจังต่อคุณภาพพื้นผิวของรอยเชื่อมและสามารถปนเปื้อนและสร้างความเสียหายให้กับเลนส์ Spatter เกี่ยวข้องโดยตรงกับความหนาแน่นของพลังงานและสามารถลดลงได้โดยการลดพลังงานการเชื่อมอย่างเหมาะสม หากการเจาะไม่เพียงพอความเร็วการเชื่อมสามารถลดลงได้

5. การล่มสลายของสระหลอมเหลว

หากความเร็วในการเชื่อมช้าสระที่หลอมเหลวมีขนาดใหญ่และกว้างปริมาณโลหะหลอมเหลวจะเพิ่มขึ้นและแรงตึงผิวเป็นเรื่องยากที่จะรักษาโลหะเหลวหนักศูนย์เชื่อมจะจมลงทำให้เกิดการล่มสลายและหลุม ในเวลานี้มีความจำเป็นที่จะต้องลดความหนาแน่นของพลังงานอย่างเหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการล่มสลายของสระที่หลอมเหลว