คุณสามารถตัดคาร์บอนไฟเบอร์ด้วยเลเซอร์ได้หรือไม่?
7 วัสดุที่ไม่ควรสัมผัสด้วยเลเซอร์ CO₂
บทนำ
เครื่องเลเซอร์ CO₂ กลายเป็นหนึ่งในเครื่องมือที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับการตัดและแกะสลักวัสดุหลากหลายประเภท ตั้งแต่ อะคริลิกและ ไม้ to หนังและกระดาษด้วยความแม่นยำ ความเร็ว และความหลากหลาย ทำให้เลเซอร์ CO₂ เป็นที่นิยมใช้ทั้งในอุตสาหกรรมและงานสร้างสรรค์ อย่างไรก็ตาม วัสดุบางชนิดอาจไม่ปลอดภัยสำหรับการใช้งานร่วมกับเลเซอร์ CO₂ วัสดุบางชนิด เช่น คาร์บอนไฟเบอร์หรือพีวีซี อาจปล่อยควันพิษหรือสร้างความเสียหายให้กับระบบเลเซอร์ได้ การรู้ว่าควรหลีกเลี่ยงวัสดุเลเซอร์ CO₂ ชนิดใดจึงเป็นสิ่งสำคัญยิ่งต่อความปลอดภัย อายุการใช้งานของเครื่องจักร และผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูง
7 วัสดุที่คุณไม่ควรตัดด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ CO₂
1. คาร์บอนไฟเบอร์
เมื่อมองแวบแรก คาร์บอนไฟเบอร์อาจดูเหมือนเป็นวัสดุที่แข็งแรงและมีน้ำหนักเบา เหมาะสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ อย่างไรก็ตามการตัดคาร์บอนไฟเบอร์ด้วยเลเซอร์ CO₂ไม่แนะนำให้ใช้ สาเหตุอยู่ที่องค์ประกอบของเส้นใยคาร์บอน ซึ่งยึดติดด้วยเรซินอีพอกซี ซึ่งจะเผาไหม้และปล่อยควันพิษเมื่อสัมผัสกับความร้อนจากเลเซอร์
นอกจากนี้ พลังงานอันเข้มข้นจากเลเซอร์ CO₂ ยังสามารถทำลายเส้นใย ทำให้ขอบที่หยาบ แตก บิ่น และจุดไหม้ แทนที่จะเป็นรอยตัดที่เรียบเนียน สำหรับโครงการที่ต้องใช้การแปรรูปด้วยคาร์บอนไฟเบอร์ ควรใช้เทคโนโลยีการตัดด้วยกลไกหรือเลเซอร์ไฟเบอร์ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับวัสดุคอมโพสิต
2. พีวีซี (โพลีไวนิลคลอไรด์)
พีวีซีเป็นหนึ่งในวัสดุที่อันตรายที่สุดสำหรับใช้กับเลเซอร์ CO₂ เมื่อถูกความร้อนหรือตัดพีวีซีปล่อยก๊าซคลอรีนซึ่งเป็นพิษร้ายแรงต่อมนุษย์และกัดกร่อนส่วนประกอบภายในของเลเซอร์ ควันเหล่านี้สามารถสร้างความเสียหายให้กับกระจก เลนส์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ภายในเครื่องได้อย่างรวดเร็ว นำไปสู่การซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูงหรือทำให้เครื่องเสียหายโดยสมบูรณ์
แม้แต่การทดสอบเล็กๆ น้อยๆ บนแผ่น PVC ก็อาจทำให้เกิดความเสียหายในระยะยาวและความเสี่ยงต่อสุขภาพได้ หากคุณต้องการแปรรูปพลาสติกด้วยเลเซอร์ CO₂ ให้เลือกอะคริลิก (PMMA)แทนที่จะเป็นแบบนั้น—มันปลอดภัย ตัดได้อย่างสะอาด และไม่ก่อให้เกิดก๊าซพิษ
3. โพลีคาร์บอเนต (พีซี)
โพลีคาร์บอเนตมักถูกเข้าใจผิดว่าเป็นพลาสติกที่เหมาะกับเลเซอร์ แต่กลับทำปฏิกิริยาได้ไม่ดีภายใต้ความร้อนของเลเซอร์ CO₂ แทนที่จะระเหยอย่างหมดจด โพลีคาร์บอเนตเปลี่ยนสี ไหม้ และละลายทำให้เกิดขอบไหม้และเกิดควันซึ่งสามารถทำให้เลนส์ขุ่นได้
วัสดุนี้ยังดูดซับพลังงานอินฟราเรดมากเกินไป ทำให้แทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะตัดได้อย่างเรียบเนียน หากคุณต้องการพลาสติกใสสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์อะคริลิกหล่อเป็นทางเลือกที่ดีที่สุดและปลอดภัยที่สุด โดยมอบขอบที่เรียบเนียนและขัดเงาทุกครั้ง
4. พลาสติก ABS
พลาสติก ABSเป็นเรื่องปกติมาก—คุณจะพบมันในการพิมพ์ 3 มิติ ของเล่น และสินค้าในชีวิตประจำวัน แต่เมื่อพูดถึงการตัดด้วยเลเซอร์เลเซอร์ ABS และ CO₂ ไม่สามารถผสมกันได้วัสดุนี้จะไม่ระเหยเหมือนอะคริลิก แต่จะละลายและปล่อยควันเหนียวๆ หนาๆ ออกมา ซึ่งสามารถเคลือบเลนส์และกระจกของเครื่องของคุณได้
ที่แย่กว่านั้น การเผาไหม้ ABS จะปล่อยควันพิษที่เป็นอันตรายต่อการหายใจ และอาจทำให้เลเซอร์ของคุณเสียหายได้ในระยะยาว หากคุณกำลังทำโครงการที่เกี่ยวข้องกับพลาสติกติดด้วยอะคริลิกหรือเดลริน (POM)—ตัดได้สวยงามด้วยเลเซอร์ CO₂ และทิ้งขอบที่สะอาดและเรียบเนียน
5. ไฟเบอร์กลาส
ไฟเบอร์กลาสอาจดูแข็งแกร่งพอสำหรับการตัดด้วยเลเซอร์ แต่แน่นอนว่าไม่เหมาะกับเลเซอร์ CO₂วัสดุนี้ทำจากเส้นใยแก้วขนาดเล็กและเรซิน และเมื่อเลเซอร์กระทบ เรซินจะเผาไหม้แทนที่จะตัดได้อย่างเรียบเนียน ทำให้เกิดควันพิษและขอบที่เลอะเทอะและมืด ซึ่งทำลายโปรเจกต์ของคุณ และไม่ดีต่อเลเซอร์ของคุณด้วย
เนื่องจากเส้นใยแก้วสามารถสะท้อนหรือกระจายลำแสงเลเซอร์ได้ คุณจึงอาจได้รับรอยตัดที่ไม่สม่ำเสมอหรือความเสียหายทางแสง หากคุณต้องการตัดวัสดุที่คล้ายกัน ให้เลือกวัสดุที่ปลอดภัยกว่าวัสดุเลเซอร์ CO₂เช่นอะคริลิคหรือไม้อัดแทน
6. HDPE (โพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง)
เอชดีพีอีเป็นพลาสติกอีกชนิดหนึ่งที่ไม่เข้ากันกับเครื่องตัดเลเซอร์ CO₂เมื่อเลเซอร์กระทบกับ HDPE มันจะละลายและบิดงอได้ง่ายแทนที่จะตัดได้อย่างเรียบเนียน คุณมักจะพบกับขอบที่หยาบ ไม่เรียบ และมีกลิ่นไหม้ที่ยังคงติดอยู่ในพื้นที่ทำงานของคุณ
ที่แย่กว่านั้นคือ HDPE ที่หลอมละลายอาจติดไฟและหยดลงสู่อากาศ ซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายจากไฟไหม้ได้ ดังนั้น หากคุณกำลังวางแผนโครงการตัดด้วยเลเซอร์ ให้ข้าม HDPE และใช้วัสดุที่ปลอดภัยต่อเลเซอร์เช่น อะคริลิก ไม้อัด หรือกระดาษแข็ง แทน ซึ่งจะให้ผลลัพธ์ที่สะอาดและปลอดภัยกว่ามาก
7. โลหะเคลือบหรือสะท้อนแสง
คุณอาจเกิดความอยากที่จะลองการแกะสลักโลหะด้วยเลเซอร์ CO₂แต่โลหะทั้งหมดไม่ได้ปลอดภัยหรือเหมาะสมพื้นผิวเคลือบหรือสะท้อนแสงเช่น โครเมียมหรืออลูมิเนียมขัดเงา อาจสะท้อนลำแสงเลเซอร์กลับเข้าไปในเครื่องของคุณ ส่งผลให้หลอดเลเซอร์หรืออุปกรณ์ออปติกได้รับความเสียหาย
เลเซอร์ CO₂ มาตรฐานยังไม่มีความยาวคลื่นที่เหมาะสมในการตัดผ่านโลหะอย่างมีประสิทธิภาพ โดยสามารถทำเครื่องหมายได้เฉพาะโลหะเคลือบบางประเภทเท่านั้น หากต้องการทำงานกับโลหะ ให้ใช้เครื่องเลเซอร์ไฟเบอร์แต่ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการแกะสลักและตัดโลหะ
ไม่แน่ใจว่าวัสดุของคุณปลอดภัยสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ CO₂ หรือไม่?
เคล็ดลับด้านความปลอดภัยและวัสดุที่แนะนำ
ก่อนที่คุณจะเริ่มโครงการตัดด้วยเลเซอร์ใดๆ ควรตรวจสอบซ้ำเสมอว่าวัสดุของคุณปลอดภัยด้วยเลเซอร์ CO₂.
ยึดติดกับตัวเลือกที่เชื่อถือได้เช่นอะคริลิก, ไม้, กระดาษ, หนัง, ผ้า, และยาง—วัสดุเหล่านี้ตัดได้สวยงามและไม่ปล่อยควันพิษ หลีกเลี่ยงพลาสติกหรือวัสดุผสมที่ไม่รู้จัก เว้นแต่จะได้รับการยืนยันว่าปลอดภัยสำหรับการใช้เลเซอร์ CO₂
การรักษาพื้นที่ทำงานของคุณให้มีการระบายอากาศและใช้ระบบไอเสียจะช่วยปกป้องคุณจากควันและยืดอายุการใช้งานเครื่องของคุณอีกด้วย
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับวัสดุเลเซอร์ CO₂
ไม่ปลอดภัย เรซินในคาร์บอนไฟเบอร์จะปล่อยควันพิษเมื่อได้รับความร้อน และอาจสร้างความเสียหายให้กับเลนส์เลเซอร์ CO₂ ของคุณได้
อะคริลิก (PMMA) เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด ตัดได้เรียบเนียน ไม่ก่อให้เกิดก๊าซพิษ และให้ขอบที่ขัดเงา
การใช้วัสดุที่ไม่ปลอดภัยอาจทำให้เครื่องเลเซอร์ CO₂ ของคุณเสียหายและปล่อยควันพิษออกมา สารตกค้างอาจทำให้เลนส์ขุ่นมัวหรืออาจกัดกร่อนชิ้นส่วนโลหะภายในระบบเลเซอร์ได้ โปรดตรวจสอบความปลอดภัยของวัสดุก่อนเสมอ
เครื่องเลเซอร์ CO2 ที่แนะนำ
| พื้นที่ทำงาน (กว้าง * ยาว) | 1300 มม. * 900 มม. (51.2 นิ้ว * 35.4 นิ้ว) |
| ความเร็วสูงสุด | 1~400 มม./วินาที |
| พลังงานเลเซอร์ | 100วัตต์/150วัตต์/300วัตต์ |
| แหล่งกำเนิดเลเซอร์ | หลอดเลเซอร์แก้ว CO2 หรือหลอดเลเซอร์โลหะ CO2 RF |
| พื้นที่ทำงาน (กว้าง * ยาว) | 1600 มม. * 1000 มม. (62.9” * 39.3”) |
| มาร์กซ์ สปีด | 1~400 มม./วินาที |
| พลังงานเลเซอร์ | 100วัตต์/150วัตต์/300วัตต์ |
| แหล่งกำเนิดเลเซอร์ | หลอดเลเซอร์แก้ว CO2 หรือหลอดเลเซอร์โลหะ CO2 RF |
| พื้นที่ทำงาน (กว้าง*ยาว) | 600 มม. * 400 มม. (23.6 นิ้ว * 15.7 นิ้ว) |
| ความเร็วสูงสุด | 1~400 มม./วินาที |
| พลังงานเลเซอร์ | 60 วัตต์ |
| แหล่งกำเนิดเลเซอร์ | หลอดเลเซอร์แก้ว CO2 |
ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องเลเซอร์ CO₂ ของ MimoWork หรือไม่
เวลาโพสต์: 15 ต.ค. 2568