การตัดเกียร์ด้วยเลเซอร์ทำได้อย่างไร?
เลเซอร์เฟืองตัดให้ความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความอเนกประสงค์สำหรับโครงการอุตสาหกรรมและ DIY
คู่มือนี้จะอธิบายขั้นตอนสำคัญสำหรับอุปกรณ์ยุทธวิธีที่ตัดด้วยเลเซอร์ ตั้งแต่การเลือกวัสดุไปจนถึงการปรับปรุงการออกแบบ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่ราบรื่นและทนทาน ไม่ว่าจะเป็นเครื่องจักร หุ่นยนต์ หรือต้นแบบ การเรียนรู้เทคนิคการตัดด้วยเลเซอร์จะช่วยเพิ่มความแม่นยำและลดเวลาในการผลิต
ค้นพบเคล็ดลับจากผู้เชี่ยวชาญเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดทั่วไปและบรรลุผลลัพธ์ที่ไร้ที่ติ เหมาะสำหรับทั้งวิศวกร ผู้สร้าง และนักเล่นอดิเรก!
ปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อตัดเกียร์ด้วยเลเซอร์:
1. ออกแบบอย่างชาญฉลาด: ใช้ซอฟต์แวร์ CAD เพื่อสร้างแบบเฟืองของคุณ โดยให้ความสำคัญกับลักษณะฟัน ระยะห่าง และความต้องการรับน้ำหนัก การออกแบบที่รอบคอบจะช่วยป้องกันปัญหาด้านประสิทธิภาพในภายหลัง
2. เตรียมการสำหรับเลเซอร์: ส่งออกแบบของคุณเป็นไฟล์ DXF หรือ SVG เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถใช้งานร่วมกับเครื่องตัดเลเซอร์ส่วนใหญ่ได้
3. การตั้งค่าเครื่อง: นำเข้าไฟล์เข้าสู่ซอฟต์แวร์เครื่องตัดเลเซอร์ของคุณ ยึดวัสดุ (โลหะ อะคริลิก ฯลฯ) ไว้บนแท่นตัดให้แน่น เพื่อป้องกันการเลื่อน
4. ปรับแต่งการตั้งค่า: ปรับกำลัง ความเร็ว และโฟกัสตามความหนาของวัสดุ แรงมากเกินไปอาจทำให้ขอบไหม้ได้ ส่วนน้อยเกินไปจะทำให้ตัดได้ไม่เนียน
5. ตัดและตรวจสอบ: ใช้งานเลเซอร์ จากนั้นตรวจสอบเฟืองเพื่อความแม่นยำ มีรอยเสี้ยนหรือขอบไม่เรียบหรือไม่? ปรับการตั้งค่าแล้วลองอีกครั้ง
เครื่องตัดเลเซอร์มีคุณลักษณะเด่นหลายประการ
1. ความแม่นยำที่แม่นยำ: แม้แต่รูปทรงเฟืองที่ซับซ้อนที่สุดก็ยังออกมาสมบูรณ์แบบ ไม่มีการสั่นคลอน ไม่มีการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง
2. ไม่มีแรงกดทางกายภาพ: เลเซอร์ไม่ทำให้วัสดุโค้งงอหรือบิดเบี้ยวเหมือนเลื่อยหรือสว่าน ทำให้อุปกรณ์ของคุณยังคงสภาพสมบูรณ์
3. ความเร็ว + ความหลากหลาย: ตัดโลหะ พลาสติก หรือวัสดุผสมได้ภายในไม่กี่นาที เหลือเศษวัสดุน้อยที่สุด ต้องการ 10 เกียร์ หรือ 1,000 เกียร์? เลเซอร์จัดการทั้งสองอย่างได้อย่างง่ายดาย
ข้อควรระวังในการใช้เครื่องมือตัดด้วยเลเซอร์:
1. สวมแว่นตาป้องกันเลเซอร์อยู่เสมอ แสงสะท้อนอาจเป็นอันตรายต่อดวงตาได้
2. ยึดวัสดุให้แน่น เฟืองที่ลื่นไถล = รอยตัดเสียหาย หรือแย่กว่านั้นคือ เครื่องจักรเสียหาย
3. รักษาเลนส์เลเซอร์ให้สะอาด เลนส์ที่สกปรกจะทำให้การตัดไม่แม่นยำหรือไม่สม่ำเสมอ
4. ระวังอย่าให้ร้อนเกินไป วัสดุบางชนิด (เช่น พลาสติกบางชนิด) อาจละลายหรือปล่อยควันออกมา
5. กำจัดขยะอย่างถูกต้อง โดยเฉพาะขยะที่เป็นวัสดุ เช่น โลหะเคลือบหรือวัสดุผสม
ข้อดีของการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ผ้าสำหรับเกียร์
การตัดที่แม่นยำ
ประการแรก ช่วยให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำและแม่นยำ แม้ในรูปทรงและดีไซน์ที่ซับซ้อน ซึ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ความพอดีและการตกแต่งของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญ เช่น ในชุดป้องกัน
ความเร็วในการตัดที่รวดเร็วและระบบอัตโนมัติ
ประการที่สอง เครื่องตัดเลเซอร์สามารถตัดผ้าเคฟลาร์ได้ ซึ่งสามารถป้อนและลำเลียงได้โดยอัตโนมัติ ทำให้กระบวนการรวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากขึ้น วิธีนี้ช่วยประหยัดเวลาและลดต้นทุนสำหรับผู้ผลิตที่ต้องผลิตผลิตภัณฑ์เคฟลาร์จำนวนมาก
การตัดคุณภาพสูง
สุดท้ายนี้ การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการแบบไม่ต้องสัมผัส ซึ่งหมายความว่าผ้าจะไม่ได้รับแรงกดหรือการเสียรูปทางกลใดๆ ระหว่างการตัด วิธีนี้ช่วยรักษาความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุเคฟลาร์ และรับประกันว่ายังคงคุณสมบัติในการปกป้องไว้ได้
เครื่องตัด Cordura ด้วยเลเซอร์
เรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการตัดอุปกรณ์ยุทธวิธีด้วยเลเซอร์
เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ CO2
นี่คือการเปรียบเทียบระหว่างเครื่องตัดเลเซอร์กับเครื่องตัด CNC คุณสามารถดูวิดีโอเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับคุณสมบัติในการตัดผ้าได้
วัสดุที่เกี่ยวข้องและการใช้งานของการตัดด้วยเลเซอร์
เครื่องตัดเลเซอร์ผ้าที่แนะนำ
| พื้นที่ทำงาน (กว้าง * ยาว) | 1600 มม. * 1000 มม. (62.9” * 39.3”) |
| ซอฟต์แวร์ | ซอฟต์แวร์ออฟไลน์ |
| พลังงานเลเซอร์ | 100วัตต์/150วัตต์/300วัตต์ |
| แหล่งกำเนิดเลเซอร์ | หลอดเลเซอร์แก้ว CO2 หรือหลอดเลเซอร์โลหะ CO2 RF |
| ระบบควบคุมเชิงกล | ระบบส่งกำลังแบบสายพานและระบบขับเคลื่อนแบบสเต็ปมอเตอร์ |
| โต๊ะทำงาน | โต๊ะทำงานรังผึ้ง / โต๊ะทำงานแถบมีด / โต๊ะทำงานสายพานลำเลียง |
| ความเร็วสูงสุด | 1~400 มม./วินาที |
| ความเร็วในการเร่งความเร็ว | 1000~4000 มม./วินาที2 |
| พื้นที่ทำงาน (กว้าง * ยาว) | 1600มม. * 3000มม. (62.9'' *118'') |
| พลังงานเลเซอร์ | 150วัตต์/300วัตต์/450วัตต์ |
| พื้นที่ทำงาน (กว้าง * ยาว) | 1600 มม. * 1000 มม. (62.9” * 39.3”) |
| พลังงานเลเซอร์ | 100วัตต์/150วัตต์/300วัตต์ |
คำถามที่พบบ่อย
ผ้า Cordura ที่ไม่ได้เคลือบควรปิดผนึกอย่างระมัดระวังที่ขอบด้วยไฟแช็กหรือหัวแร้งก่อนดำเนินการเพื่อป้องกันการหลุดลุ่ย
ความหนาของวัสดุจำกัด – เลเซอร์มีข้อจำกัดในเรื่องความหนาที่สามารถตัดได้ โดยทั่วไปความหนาสูงสุดคือ 25 มม. ควันพิษ – วัสดุบางชนิดก่อให้เกิดควันอันตราย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการระบายอากาศ การใช้พลังงาน – การตัดด้วยเลเซอร์ใช้พลังงานจำนวนมาก
มีคำถามเกี่ยวกับวิธีการตัดเกียร์ด้วยเครื่องตัดเลเซอร์หรือไม่?
เวลาโพสต์: 15 พฤษภาคม 2566