การใช้เลเซอร์ในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์
นับตั้งแต่เฮนรี ฟอร์ดเปิดตัวสายการผลิตแรกในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ในปี พ.ศ. 2456 ผู้ผลิตรถยนต์ก็พยายามอย่างต่อเนื่องในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการของตนโดยมีเป้าหมายสูงสุดในการประหยัดเวลาในการประกอบ ลดต้นทุน และเพิ่มผลกำไร การผลิตยานยนต์ยุคใหม่เป็นแบบอัตโนมัติขั้นสูง และหุ่นยนต์ก็กลายเป็นเรื่องปกติไปทั่วทั้งอุตสาหกรรม ขณะนี้เทคโนโลยีเลเซอร์กำลังถูกรวมเข้ากับกระบวนการนี้ แทนที่เครื่องมือแบบเดิม และนำข้อได้เปรียบเพิ่มเติมมากมายมาสู่กระบวนการผลิต
อุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ใช้วัสดุหลากหลาย รวมถึงพลาสติก สิ่งทอ แก้ว และยาง ซึ่งทั้งหมดนี้สามารถแปรรูปได้สำเร็จโดยใช้เลเซอร์ ในความเป็นจริง ส่วนประกอบและวัสดุที่ผ่านกระบวนการด้วยเลเซอร์พบได้ในเกือบทุกพื้นที่ของยานพาหนะทั่วไป ทั้งภายในและภายนอก เลเซอร์ถูกนำมาใช้ในขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการผลิตรถยนต์ ตั้งแต่การออกแบบและการพัฒนาไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย เทคโนโลยีเลเซอร์ไม่ได้จำกัดอยู่เพียงการผลิตจำนวนมาก และยังค้นหาการใช้งานในการผลิตรถยนต์สั่งทำระดับไฮเอนด์ ซึ่งปริมาณการผลิตค่อนข้างต่ำและกระบวนการบางอย่างยังคงต้องใช้แรงงานคน ในที่นี้ เป้าหมายไม่ใช่การขยายหรือเร่งการผลิต แต่เป็นการปรับปรุงคุณภาพการประมวลผล ความสามารถในการทำซ้ำ และความน่าเชื่อถือ ซึ่งช่วยลดของเสียและการใช้วัสดุในทางที่ผิดซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง
เลเซอร์: โรงไฟฟ้าแปรรูปชิ้นส่วนพลาสติก
Tการใช้งานเลเซอร์ที่ครอบคลุมมากที่สุดคือการแปรรูปชิ้นส่วนพลาสติก ซึ่งรวมถึงแผงตกแต่งภายในและแผงหน้าปัด เสา กันชน สปอยเลอร์ อุปกรณ์ตกแต่ง ป้ายทะเบียน และเรือนไฟ ชิ้นส่วนยานยนต์สามารถผลิตได้จากพลาสติกหลายชนิด เช่น ABS, TPO, โพลีโพรพีลีน, โพลีคาร์บอเนต, HDPE, อะคริลิค ตลอดจนวัสดุคอมโพสิตและลามิเนตต่างๆ พลาสติกสามารถเปิดเผยหรือทาสีและอาจรวมกับวัสดุอื่น ๆ เช่นเสาภายในที่หุ้มด้วยผ้าหรือโครงสร้างรองรับที่เติมด้วยคาร์บอนหรือใยแก้วเพื่อเพิ่มความแข็งแรง เลเซอร์สามารถใช้ตัดหรือเจาะรูสำหรับจุดยึด ไฟ สวิตช์ เซ็นเซอร์จอดรถ
กรอบไฟหน้าและเลนส์พลาสติกใสมักต้องมีการตัดแต่งด้วยเลเซอร์เพื่อกำจัดของเสียที่หลงเหลืออยู่หลังจากการฉีดขึ้นรูป ชิ้นส่วนหลอดไฟมักทำจากโพลีคาร์บอเนตเพื่อความใสของแสง ทนทานต่อแรงกระแทกสูง ทนทานต่อสภาพอากาศ และทนทานต่อรังสียูวี แม้ว่าการประมวลผลด้วยเลเซอร์อาจส่งผลให้พื้นผิวขรุขระบนพลาสติกชนิดนี้โดยเฉพาะ แต่จะไม่สามารถมองเห็นขอบที่ตัดด้วยเลเซอร์ได้เมื่อประกอบไฟหน้าเรียบร้อยแล้ว พลาสติกอื่นๆ จำนวนมากสามารถตัดได้ด้วยความเรียบเนียนคุณภาพสูง ทำให้ขอบสะอาดโดยไม่ต้องทำความสะอาดหลังการประมวลผลหรือดัดแปลงเพิ่มเติม
Laser Magic: ทลายขอบเขตในการปฏิบัติการ
การใช้เลเซอร์สามารถทำได้ในพื้นที่ที่เครื่องมือแบบเดิมไม่สามารถเข้าถึงได้ เนื่องจากการตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการแบบไม่สัมผัส เครื่องมือจึงไม่สึกหรอหรือแตกหัก และเลเซอร์ต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย ส่งผลให้มีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด รับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานเนื่องจากกระบวนการทั้งหมดเกิดขึ้นภายในพื้นที่ปิด ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงจากผู้ใช้ ไม่มีใบมีดที่กำลังเคลื่อนที่ ช่วยขจัดอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง
การตัดพลาสติกสามารถทำได้โดยใช้เลเซอร์ที่มีกำลังตั้งแต่ 125W ขึ้นไป ขึ้นอยู่กับเวลาที่ต้องใช้ในการทำงานให้เสร็จสิ้น สำหรับพลาสติกส่วนใหญ่ ความสัมพันธ์ระหว่างกำลังเลเซอร์และความเร็วในการประมวลผลจะเป็นเชิงเส้น ซึ่งหมายความว่าหากต้องการเพิ่มความเร็วในการตัดเป็นสองเท่า กำลังเลเซอร์จะต้องเพิ่มเป็นสองเท่า เมื่อประเมินเวลารอบรวมสำหรับชุดการทำงาน จะต้องพิจารณาเวลาการประมวลผลด้วยเพื่อเลือกกำลังเลเซอร์อย่างเหมาะสม
นอกเหนือจากการตัดและการตกแต่ง: การขยายพลังการประมวลผลพลาสติกของเลเซอร์
การใช้งานเลเซอร์ในการแปรรูปพลาสติกไม่ได้จำกัดอยู่เพียงการตัดและตัดแต่งเพียงอย่างเดียว ในความเป็นจริง เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์แบบเดียวกันนี้สามารถนำไปใช้ในการปรับเปลี่ยนพื้นผิวหรือการกำจัดสีออกจากพื้นที่เฉพาะของพลาสติกหรือวัสดุคอมโพสิตได้ เมื่อชิ้นส่วนจำเป็นต้องติดเข้ากับพื้นผิวที่ทาสีโดยใช้กาว มักจะจำเป็นต้องลอกชั้นบนสุดของสีออกหรือทำให้พื้นผิวหยาบเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่ดี ในกรณีเช่นนี้ เลเซอร์จะใช้ร่วมกับเครื่องสแกนกัลวาโนมิเตอร์เพื่อส่งลำแสงเลเซอร์อย่างรวดเร็วไปยังพื้นที่ที่ต้องการ โดยให้พลังงานเพียงพอในการขจัดพื้นผิวโดยไม่ทำลายวัสดุที่เทกอง รูปทรงที่แม่นยำสามารถบรรลุได้อย่างง่ายดาย และสามารถควบคุมความลึกในการขจัดและพื้นผิวพื้นผิวได้ ช่วยให้ปรับเปลี่ยนรูปแบบการขจัดได้ง่ายตามต้องการ
แน่นอนว่ารถยนต์ไม่ได้ทำจากพลาสติกทั้งหมด และเลเซอร์ยังสามารถใช้เพื่อตัดวัสดุอื่นๆ ที่ใช้ในการผลิตยานยนต์ได้อีกด้วย โดยทั่วไปแล้วการตกแต่งภายในรถยนต์จะใช้วัสดุสิ่งทอต่างๆ โดยผ้าหุ้มเบาะจะมีความโดดเด่นที่สุด ความเร็วในการตัดขึ้นอยู่กับชนิดและความหนาของผ้า แต่เลเซอร์กำลังสูงจะตัดด้วยความเร็วที่สูงขึ้นตามลำดับ ผ้าใยสังเคราะห์ส่วนใหญ่สามารถตัดได้อย่างหมดจด โดยมีขอบปิดผนึกเพื่อป้องกันการหลุดลุ่ยในระหว่างการเย็บและประกอบเบาะรถยนต์ในภายหลัง
หนังแท้และหนังสังเคราะห์สามารถตัดได้ในลักษณะเดียวกันกับวัสดุภายในรถยนต์ ผ้าหุ้มที่มักพบเห็นบนเสาภายในในรถยนต์อุปโภคบริโภคจำนวนมากมักได้รับการประมวลผลอย่างแม่นยำโดยใช้เลเซอร์ ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ผ้าจะถูกยึดติดกับชิ้นส่วนเหล่านี้ และผ้าส่วนเกินจะต้องถูกเอาออกจากขอบก่อนจะติดตั้งในรถยนต์ นี่เป็นกระบวนการตัดเฉือนด้วยหุ่นยนต์ 5 แกนด้วย โดยมีหัวตัดตามรูปทรงของชิ้นส่วนและตัดแต่งผ้าอย่างแม่นยำ ในกรณีเช่นนี้ โดยทั่วไปจะใช้เลเซอร์ซีรีส์ SR และ OEM ของ Luxinar
ข้อดีของเลเซอร์ในการผลิตยานยนต์
การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีข้อได้เปรียบมากมายในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ นอกเหนือจากการมอบคุณภาพและความน่าเชื่อถือที่สม่ำเสมอแล้ว การประมวลผลด้วยเลเซอร์ยังมีความยืดหยุ่นสูงและสามารถปรับให้เข้ากับส่วนประกอบ วัสดุ และกระบวนการที่หลากหลายที่ใช้ในการผลิตยานยนต์ เทคโนโลยีเลเซอร์ช่วยให้สามารถตัด เจาะ ทำเครื่องหมาย เชื่อม ขีดเขียน และการระเหยได้ กล่าวอีกนัยหนึ่ง เทคโนโลยีเลเซอร์มีความหลากหลายสูงและมีบทบาทสำคัญในการขับเคลื่อนการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมยานยนต์
ในขณะที่อุตสาหกรรมยานยนต์มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ผู้ผลิตรถยนต์จึงค้นหาวิธีการใหม่ๆ ในการใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ ปัจจุบัน อุตสาหกรรมกำลังอยู่ระหว่างการเปลี่ยนแปลงขั้นพื้นฐานไปสู่รถยนต์ไฟฟ้าและไฮบริด โดยนำเสนอแนวคิด "การขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า" โดยการแทนที่เครื่องยนต์สันดาปภายในแบบเดิมด้วยเทคโนโลยีระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้า สิ่งนี้ทำให้ผู้ผลิตต้องใช้ส่วนประกอบและกระบวนการผลิตใหม่ๆ มากมาย
▶ ต้องการเริ่มต้นทันทีหรือไม่?
แล้วตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมเหล่านี้ล่ะ?
มีปัญหาในการเริ่มต้นใช่ไหม?
ติดต่อเราเพื่อรับการสนับสนุนลูกค้าโดยละเอียด!
▶ เกี่ยวกับเรา - MimoWork Laser
เราไม่ยินดีรับผลลัพธ์ที่ปานกลาง คุณก็ไม่ควรเช่นกัน
Mimowork เป็นผู้ผลิตเลเซอร์ที่มุ่งเน้นผลลัพธ์ ซึ่งตั้งอยู่ในเซี่ยงไฮ้และตงกวน ประเทศจีน โดยนำความเชี่ยวชาญด้านการดำเนินงานเชิงลึกมาเป็นเวลา 20 ปีเพื่อผลิตระบบเลเซอร์ และนำเสนอโซลูชั่นการประมวลผลและการผลิตที่ครอบคลุมแก่ SMEs (วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม) ในหลากหลายอุตสาหกรรม .
ประสบการณ์อันยาวนานของเราในด้านโซลูชั่นเลเซอร์สำหรับการแปรรูปวัสดุโลหะและอโลหะมีรากฐานมาจากการโฆษณาทั่วโลก ยานยนต์และการบิน เครื่องโลหะ การใช้งานสีระเหิด อุตสาหกรรมผ้าและสิ่งทอ
แทนที่จะนำเสนอโซลูชั่นที่ไม่แน่นอนซึ่งจำเป็นต้องซื้อจากผู้ผลิตที่ไม่มีคุณสมบัติเหมาะสม MimoWork จะควบคุมทุกส่วนของห่วงโซ่การผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของเรามีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมอย่างต่อเนื่อง
MimoWork มุ่งมั่นที่จะสร้างและอัพเกรดการผลิตเลเซอร์ และพัฒนาเทคโนโลยีเลเซอร์ขั้นสูงมากมายเพื่อปรับปรุงกำลังการผลิตของลูกค้าและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ด้วยการได้รับสิทธิบัตรเทคโนโลยีเลเซอร์มากมาย เราจึงมุ่งเน้นไปที่คุณภาพและความปลอดภัยของระบบเครื่องจักรเลเซอร์อยู่เสมอ เพื่อให้มั่นใจว่าการผลิตในกระบวนการผลิตมีความสม่ำเสมอและเชื่อถือได้ คุณภาพเครื่องเลเซอร์ได้รับการรับรองจาก CE และ FDA
รับแนวคิดเพิ่มเติมจากช่อง YouTube ของเรา
ความลับของการตัดด้วยเลเซอร์?
ติดต่อเราเพื่อขอคำแนะนำโดยละเอียด
เวลาโพสต์: Jul-13-2023