การใช้เลเซอร์ในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์
นับตั้งแต่เฮนรี ฟอร์ด เปิดตัวสายการประกอบแรกในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ในปี พ.ศ. 2456 ผู้ผลิตรถยนต์ต่างมุ่งมั่นพัฒนากระบวนการทำงานอย่างต่อเนื่อง โดยมีเป้าหมายสูงสุดคือการลดเวลาในการประกอบ ลดต้นทุน และเพิ่มผลกำไร การผลิตยานยนต์สมัยใหม่เป็นระบบอัตโนมัติขั้นสูง และหุ่นยนต์กลายเป็นเรื่องปกติในอุตสาหกรรม ปัจจุบันเทคโนโลยีเลเซอร์กำลังถูกผนวกเข้ากับกระบวนการนี้ แทนที่เครื่องมือแบบดั้งเดิม และนำข้อดีเพิ่มเติมมากมายมาสู่กระบวนการผลิต

อุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ใช้วัสดุหลากหลายชนิด ได้แก่ พลาสติก สิ่งทอ แก้ว และยาง ซึ่งล้วนแต่สามารถผ่านกระบวนการด้วยเลเซอร์ได้สำเร็จ อันที่จริง ส่วนประกอบและวัสดุที่ผ่านการประมวลผลด้วยเลเซอร์พบได้ในเกือบทุกส่วนของรถยนต์ทั่วไป ทั้งภายในและภายนอก เลเซอร์ถูกนำมาใช้ในขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการผลิตรถยนต์ ตั้งแต่การออกแบบและพัฒนาไปจนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย เทคโนโลยีเลเซอร์ไม่ได้จำกัดอยู่แค่การผลิตจำนวนมากเท่านั้น แต่ยังถูกนำไปใช้ในการผลิตรถยนต์สั่งทำระดับสูง ซึ่งปริมาณการผลิตค่อนข้างต่ำและบางกระบวนการยังคงต้องใช้แรงงานคน เป้าหมายของกระบวนการนี้ไม่ใช่การขยายหรือเร่งการผลิต แต่มุ่งปรับปรุงคุณภาพ ความสามารถในการทำซ้ำ และความน่าเชื่อถือของกระบวนการ ซึ่งจะช่วยลดของเสียและการใช้วัสดุผิดประเภทที่มีต้นทุนสูง
เลเซอร์: โรงแปรรูปชิ้นส่วนพลาสติกที่ทรงพลัง

Tการประยุกต์ใช้เลเซอร์อย่างกว้างขวางที่สุดคือการแปรรูปชิ้นส่วนพลาสติก ซึ่งรวมถึงแผงภายในและแผงหน้าปัด เสา กันชน สปอยเลอร์ แผงตกแต่ง ป้ายทะเบียน และโครงไฟ ชิ้นส่วนยานยนต์สามารถผลิตจากพลาสติกได้หลากหลายชนิด เช่น ABS, TPO, โพลีโพรพิลีน, โพลีคาร์บอเนต, HDPE, อะคริลิก รวมถึงวัสดุผสมและลามิเนตชนิดต่างๆ พลาสติกเหล่านี้สามารถนำไปพ่นสีหรือทาสีทับได้ และอาจนำไปผสมกับวัสดุอื่นๆ เช่น เสาภายในที่หุ้มด้วยผ้า หรือโครงสร้างรองรับที่เสริมความแข็งแรงด้วยเส้นใยคาร์บอนหรือใยแก้ว เลเซอร์สามารถใช้ตัดหรือเจาะรูสำหรับจุดยึด ไฟ สวิตช์ และเซ็นเซอร์จอดรถ
โครงและเลนส์ไฟหน้าพลาสติกใสมักต้องใช้การตัดแต่งด้วยเลเซอร์เพื่อกำจัดเศษวัสดุที่เหลือจากการฉีดขึ้นรูป ชิ้นส่วนโคมไฟมักทำจากโพลีคาร์บอเนตเนื่องจากมีความใส ทนต่อแรงกระแทก ทนต่อสภาพอากาศ และทนต่อรังสียูวี แม้ว่าการใช้เลเซอร์อาจทำให้พื้นผิวของพลาสติกชนิดนี้มีความหยาบ แต่ขอบที่ตัดด้วยเลเซอร์จะไม่สามารถมองเห็นได้เมื่อประกอบไฟหน้าเสร็จสมบูรณ์ พลาสติกอื่นๆ อีกมากมายสามารถตัดให้มีความเรียบเนียนคุณภาพสูง ทำให้ได้ขอบที่สะอาด ไม่จำเป็นต้องทำความสะอาดหรือดัดแปลงเพิ่มเติมภายหลัง
เลเซอร์เมจิก: ทำลายขีดจำกัดในการปฏิบัติการ
การตัดด้วยเลเซอร์สามารถทำได้ในพื้นที่ที่เครื่องมือแบบดั้งเดิมไม่สามารถเข้าถึงได้ เนื่องจากการตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ไม่ต้องสัมผัส จึงไม่เกิดการสึกหรอหรือแตกหักของเครื่องมือ และเลเซอร์ต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย ส่งผลให้มีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน เนื่องจากกระบวนการทั้งหมดดำเนินการในพื้นที่ปิด ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีการแทรกแซงจากผู้ใช้ ไม่มีใบมีดเคลื่อนที่ จึงขจัดอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง

การตัดพลาสติกสามารถทำได้โดยใช้เลเซอร์ที่มีกำลังตั้งแต่ 125 วัตต์ขึ้นไป ขึ้นอยู่กับระยะเวลาที่ใช้ในการทำงาน สำหรับพลาสติกส่วนใหญ่ ความสัมพันธ์ระหว่างกำลังเลเซอร์และความเร็วในการประมวลผลจะเป็นแบบเส้นตรง หมายความว่าหากต้องการเพิ่มความเร็วในการตัดเป็นสองเท่า กำลังเลเซอร์จะต้องเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่า เมื่อประเมินเวลารวมของรอบการทำงานสำหรับชุดการทำงาน จำเป็นต้องพิจารณาเวลาในการประมวลผลเพื่อเลือกกำลังเลเซอร์ที่เหมาะสมด้วย
เหนือกว่าการตัดและการตกแต่ง: ขยายพลังการประมวลผลพลาสติกด้วยเลเซอร์

การประยุกต์ใช้เลเซอร์ในกระบวนการแปรรูปพลาสติกไม่ได้จำกัดอยู่แค่การตัดและการตัดแต่งเท่านั้น ในความเป็นจริง เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์แบบเดียวกันนี้ยังสามารถนำไปใช้กับการปรับเปลี่ยนพื้นผิวหรือการลอกสีออกจากพื้นที่เฉพาะของพลาสติกหรือวัสดุคอมโพสิตได้ เมื่อจำเป็นต้องติดชิ้นส่วนเข้ากับพื้นผิวที่ทาสีด้วยกาว มักจำเป็นต้องลอกสีชั้นบนสุดออกหรือทำให้พื้นผิวขรุขระเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่ดี ในกรณีเช่นนี้ เลเซอร์จะถูกใช้ร่วมกับเครื่องสแกนกัลวาโนมิเตอร์เพื่อให้ลำแสงเลเซอร์ผ่านพื้นที่ที่ต้องการอย่างรวดเร็ว ซึ่งให้พลังงานเพียงพอที่จะลอกพื้นผิวออกโดยไม่ทำลายวัสดุจำนวนมาก สามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่แม่นยำได้อย่างง่ายดาย และสามารถควบคุมความลึกและพื้นผิวในการลอกออกได้ ทำให้สามารถปรับเปลี่ยนรูปแบบการลอกออกได้อย่างง่ายดายตามต้องการ
แน่นอนว่ารถยนต์ไม่ได้ทำจากพลาสติกทั้งหมด และเลเซอร์ยังสามารถใช้ตัดวัสดุอื่นๆ ที่ใช้ในการผลิตยานยนต์ได้อีกด้วย โดยทั่วไปวัสดุภายในรถยนต์จะประกอบด้วยวัสดุสิ่งทอหลากหลายชนิด โดยผ้าหุ้มเบาะเป็นวัสดุที่นิยมใช้มากที่สุด ความเร็วในการตัดขึ้นอยู่กับชนิดและความหนาของผ้า แต่เลเซอร์กำลังสูงจะตัดด้วยความเร็วที่สูงกว่าตามไปด้วย ผ้าใยสังเคราะห์ส่วนใหญ่สามารถตัดได้อย่างเรียบเนียน โดยมีขอบที่ปิดสนิทเพื่อป้องกันการหลุดลุ่ยในระหว่างการเย็บและการประกอบเบาะรถยนต์ในภายหลัง
หนังแท้และหนังสังเคราะห์สามารถตัดวัสดุตกแต่งภายในรถยนต์ได้ในลักษณะเดียวกัน ผ้าคลุมที่มักพบเห็นบนเสาภายในของรถยนต์ทั่วไปมักผ่านกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์อย่างแม่นยำ ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป ผ้าจะถูกยึดติดกับชิ้นส่วนเหล่านี้ และต้องตัดผ้าส่วนเกินออกจากขอบก่อนนำไปติดตั้งในรถยนต์ กระบวนการนี้ใช้หุ่นยนต์ 5 แกน โดยหัวตัดจะเคลื่อนที่ตามรูปทรงของชิ้นส่วนและตัดผ้าได้อย่างแม่นยำ ในกรณีเช่นนี้ เลเซอร์ซีรีส์ SR และ OEM ของ Luxinar จึงเป็นที่นิยมใช้กันทั่วไป

ข้อดีของเลเซอร์ในการผลิตยานยนต์
การประมวลผลด้วยเลเซอร์มีข้อได้เปรียบมากมายในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ นอกจากจะให้คุณภาพและความน่าเชื่อถือที่สม่ำเสมอแล้ว การประมวลผลด้วยเลเซอร์ยังมีความยืดหยุ่นสูงและสามารถปรับใช้กับส่วนประกอบ วัสดุ และกระบวนการต่างๆ ที่ใช้ในการผลิตยานยนต์ได้หลากหลาย เทคโนโลยีเลเซอร์ช่วยให้สามารถตัด เจาะ ทำเครื่องหมาย เชื่อม ขีดเขียน และลอกออกได้ กล่าวอีกนัยหนึ่ง เทคโนโลยีเลเซอร์มีความหลากหลายสูงและมีบทบาทสำคัญในการขับเคลื่อนการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมยานยนต์
ในขณะที่อุตสาหกรรมยานยนต์ยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ผู้ผลิตรถยนต์กำลังค้นหาวิธีการใหม่ๆ ในการใช้เทคโนโลยีเลเซอร์ ปัจจุบัน อุตสาหกรรมกำลังเปลี่ยนแปลงครั้งใหญ่ไปสู่ยานยนต์ไฟฟ้าและไฮบริด โดยนำแนวคิด "ยานยนต์ไฟฟ้า" มาใช้ โดยแทนที่เครื่องยนต์สันดาปภายในแบบเดิมด้วยเทคโนโลยีระบบส่งกำลังไฟฟ้า ซึ่งส่งผลให้ผู้ผลิตต้องนำส่วนประกอบและกระบวนการผลิตใหม่ๆ มาใช้มากมาย
▶ ต้องการเริ่มต้นทันทีหรือไม่?
แล้วตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมเหล่านี้ล่ะ?
มีปัญหาในการเริ่มต้นใช่ไหม?
ติดต่อเราเพื่อรับการสนับสนุนลูกค้าโดยละเอียด!
▶ เกี่ยวกับเรา - MimoWork Laser
เราไม่ยอมรับผลลัพธ์ที่แย่ คุณก็ไม่ควรยอมรับเช่นกัน
Mimowork เป็นผู้ผลิตเลเซอร์ที่มุ่งเน้นผลลัพธ์ โดยมีสำนักงานใหญ่อยู่ที่เซี่ยงไฮ้และตงกวน ประเทศจีน โดยนำประสบการณ์การดำเนินงานอันล้ำลึกกว่า 20 ปีมาใช้เพื่อผลิตระบบเลเซอร์และนำเสนอโซลูชันการประมวลผลและการผลิตที่ครอบคลุมให้กับ SMEs (วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อม) ในหลากหลายอุตสาหกรรม
ประสบการณ์อันยาวนานของเราในด้านโซลูชันเลเซอร์สำหรับการประมวลผลวัสดุโลหะและไม่ใช่โลหะมีรากฐานมาจากอุตสาหกรรมโฆษณา ยานยนต์และการบิน เครื่องโลหะ การระเหิดสีย้อม ผ้าและสิ่งทอทั่วโลก
แทนที่จะเสนอโซลูชันที่ไม่แน่นอนซึ่งจำเป็นต้องซื้อจากผู้ผลิตที่ไม่มีคุณสมบัติ MimoWork จะควบคุมทุกส่วนของห่วงโซ่การผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของเรามีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมอย่างต่อเนื่อง

MimoWork มุ่งมั่นสร้างสรรค์และยกระดับการผลิตด้วยเลเซอร์ และพัฒนาเทคโนโลยีเลเซอร์ขั้นสูงหลายสิบเทคโนโลยี เพื่อยกระดับกำลังการผลิตและประสิทธิภาพการผลิตของลูกค้าให้ดียิ่งขึ้น ด้วยสิทธิบัตรเทคโนโลยีเลเซอร์จำนวนมาก เราจึงให้ความสำคัญกับคุณภาพและความปลอดภัยของระบบเครื่องจักรเลเซอร์อยู่เสมอ เพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการผลิตจะมีความสม่ำเสมอและเชื่อถือได้ คุณภาพเครื่องจักรเลเซอร์ได้รับการรับรองจาก CE และ FDA
รับไอเดียเพิ่มเติมจากช่อง YouTube ของเรา
ความลับของการตัดด้วยเลเซอร์?
ติดต่อเราเพื่อรับคำแนะนำโดยละเอียด
เวลาโพสต์: 13 ก.ค. 2566