ความลับการเชื่อมด้วยเลเซอร์: แก้ไขปัญหาทั่วไปตอนนี้!
การแนะนำ:
คำแนะนำที่สมบูรณ์ในการแก้ไขปัญหา
เครื่องเชื่อมเลเซอร์มือถือ
เครื่องเชื่อมด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์มือถือได้รับความนิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากความแม่นยำและประสิทธิภาพ
อย่างไรก็ตามเช่นเดียวกับเทคนิคการเชื่อมอื่น ๆ มันไม่ได้มีภูมิคุ้มกันต่อความท้าทายและปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเชื่อม
ครอบคลุมนี้การแก้ไขปัญหาการเชื่อมด้วยเลเซอร์มีจุดมุ่งหมายเพื่อแก้ไขปัญหาที่พบบ่อยที่พบกับเครื่องเชื่อมเลเซอร์มือถือภาวะแทรกซ้อนที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อมและปัญหาที่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของรอยเชื่อม
ความผิดพลาดและโซลูชันเครื่องเชื่อมเลเซอร์เริ่มต้นก่อน
1. อุปกรณ์ไม่สามารถเริ่มต้นได้ (พลังงาน)
วิธีแก้ปัญหา: ตรวจสอบว่าสวิตช์สายไฟนั้นใช้พลังงานหรือไม่
2. ไฟไม่สว่าง
วิธีแก้ปัญหา: ตรวจสอบบอร์ดก่อนไฟที่มีหรือไม่มีแรงดันไฟฟ้า 220V ตรวจสอบบอร์ดแสง 3A ฟิวส์, โคมไฟซีนอน
3. แสงไฟไม่มีเลเซอร์
วิธีแก้ปัญหา: สังเกตชิ้นส่วนเชื่อมเลเซอร์มือถือชิ้นส่วนของจอแสดงผลออกจากแสงเป็นเรื่องปกติ ก่อนอื่นให้ตรวจสอบส่วน CNC ของปุ่มเลเซอร์ปิดถ้าปิดจากนั้นเปิดปุ่มเลเซอร์ หากปุ่มเลเซอร์เป็นเรื่องปกติให้เปิดอินเทอร์เฟซการแสดงผลการควบคุมเชิงตัวเลขเพื่อดูว่าการตั้งค่าสำหรับแสงต่อเนื่องถ้าไม่เปลี่ยนเป็นแสงต่อเนื่องหรือไม่
การเชื่อมเฟสเลเซอร์ช่างเชื่อมและแก้ไขปัญหา
รอยเชื่อมเป็นสีดำ
ก๊าซป้องกันไม่เปิดตราบใดที่ก๊าซไนโตรเจนเปิดขึ้นก็สามารถแก้ไขได้
ทิศทางการไหลของอากาศของก๊าซป้องกันนั้นผิดทิศทางการไหลของอากาศของก๊าซป้องกันควรทำตรงข้ามกับทิศทางการเคลื่อนไหวของชิ้นงาน
ขาดการเจาะในการเชื่อม
การขาดพลังงานเลเซอร์สามารถปรับปรุงความกว้างของพัลส์และกระแสไฟฟ้าได้
เลนส์โฟกัสไม่ใช่จำนวนที่ถูกต้องเพื่อปรับจำนวนโฟกัสใกล้กับตำแหน่งโฟกัส
การอ่อนลงของลำแสงเลเซอร์
หากน้ำหล่อเย็นมีการปนเปื้อนหรือไม่ได้ถูกแทนที่เป็นเวลานานสามารถแก้ไขได้โดยการเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นและทำความสะอาดหลอดแก้ว UV และหลอดซีนอน
เลนส์โฟกัสหรือไดอะแฟรมโพรงเรโซแนนท์ของเลเซอร์ได้รับความเสียหายหรือปนเปื้อนควรถูกแทนที่หรือทำความสะอาดในเวลา
เลื่อนเลเซอร์ในเส้นทางออปติคัลหลักปรับการสะท้อนทั้งหมดและไดอะแฟรมกึ่งสะท้อนในเส้นทางแสงหลักตรวจสอบและปัดจุดด้วยกระดาษภาพ
เลเซอร์ไม่ได้ส่งออกจากหัวฉีดทองแดงด้านล่างหัวโฟกัส ปรับไดอะแฟรมสะท้อนแสง 45 องศาเพื่อให้เลเซอร์ถูกส่งออกจากกึ่งกลางของหัวฉีดแก๊ส
การแก้ไขปัญหาคุณภาพการเชื่อมด้วยเลเซอร์
1. สปอร์ต
หลังจากการเชื่อมด้วยเลเซอร์เสร็จสิ้นอนุภาคโลหะจำนวนมากจะปรากฏบนพื้นผิวของวัสดุหรือชิ้นงานที่ทำงานติดกับพื้นผิวของวัสดุหรือชิ้นงานที่ทำงาน
เหตุผลในการกระแทก: พื้นผิวของวัสดุที่แปรรูปหรือชิ้นงานทำงานไม่สะอาดมีน้ำมันหรือมลพิษอาจเกิดจากการระเหยของชั้นชุบสังกะสี
1) ให้ความสนใจกับการทำความสะอาดวัสดุหรือชิ้นงานก่อนการเชื่อมด้วยเลเซอร์
2) Spatter เกี่ยวข้องโดยตรงกับความหนาแน่นของพลังงาน การลดพลังงานการเชื่อมที่เหมาะสมสามารถลดการกระเซ็นได้


2. รอยแตก
หากความเร็วในการระบายความร้อนของชิ้นงานเร็วเกินไปอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นควรปรับบนการติดตั้งเพื่อเพิ่มอุณหภูมิของน้ำ
เมื่อช่องว่างที่พอดีกับชิ้นงานมีขนาดใหญ่เกินไปหรือมีเสี้ยนควรปรับปรุงความแม่นยำของชิ้นงาน
ชิ้นงานยังไม่ได้รับการทำความสะอาด ในกรณีนี้ชิ้นงานต้องได้รับการทำความสะอาดอีกครั้ง
อัตราการไหลของก๊าซป้องกันมีขนาดใหญ่เกินไปซึ่งสามารถแก้ไขได้โดยการลดอัตราการไหลของก๊าซป้องกัน
3. รูขุมขนบนพื้นผิวเชื่อม
เหตุผลในการสร้างความพรุน:
1) สระว่ายน้ำที่หลอมเหลวด้วยเลเซอร์นั้นลึกและแคบและอัตราการระบายความร้อนนั้นเร็วมาก ก๊าซที่เกิดขึ้นในสระที่หลอมเหลวนั้นสายเกินไปที่จะล้นซึ่งสามารถนำไปสู่การก่อตัวของความพรุนได้อย่างง่ายดาย
2) พื้นผิวของรอยเชื่อมไม่ได้รับการทำความสะอาดหรือไอสังกะสีของแผ่นชุบสังกะสีนั้นถูกระเหย
ทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นงานและพื้นผิวของรอยเชื่อมก่อนเชื่อมเพื่อปรับปรุงการระเหยของสังกะสีเมื่อความร้อน


4. การเบี่ยงเบนการเชื่อม
โลหะเชื่อมจะไม่แข็งตัวในศูนย์กลางของโครงสร้างร่วม
เหตุผลในการเบี่ยงเบน: การวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องในระหว่างการเชื่อมหรือเวลาการเติมที่ไม่ถูกต้องและการจัดตำแหน่งสายไฟ
วิธีแก้ปัญหา: ปรับตำแหน่งการเชื่อมหรือเวลาฟิลเลอร์และตำแหน่งลวดรวมถึงตำแหน่งของหลอดไฟลวดและการเชื่อม

5. การดักจับพื้นผิวซึ่งส่วนใหญ่จะปรากฏระหว่างเลเยอร์
สาเหตุการกักเก็บพื้นผิว:
1) เมื่อการเชื่อมหลายชั้นหลายชั้นการเคลือบระหว่างเลเยอร์ไม่สะอาด หรือพื้นผิวของการเชื่อมก่อนหน้านี้ไม่แบนหรือพื้นผิวของรอยเชื่อมไม่ตรงตามข้อกำหนด
2) เทคนิคการทำงานการเชื่อมที่ไม่เหมาะสมเช่นพลังงานอินพุตการเชื่อมต่ำความเร็วการเชื่อมเร็วเกินไป
วิธีแก้ปัญหา: เลือกความเร็วในการเชื่อมและความเร็วการเชื่อมที่สมเหตุสมผลและการเคลือบ interlayer จะต้องทำความสะอาดเมื่อการเชื่อมหลายชั้นหลายชั้น บดและถอดรอยเชื่อมด้วยตะกรันบนพื้นผิวและทำรอยเชื่อมหากจำเป็น
อุปกรณ์เสริมอื่น ๆ - ช่างเชื่อมเลเซอร์มือถือปัญหาและการแก้ปัญหาทั่วไป
1. ความล้มเหลวของอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย
อุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยของเครื่องเชื่อมเลเซอร์เช่นประตูห้องเชื่อมเซ็นเซอร์การไหลของก๊าซและเซ็นเซอร์อุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการทำงานที่เหมาะสม ความล้มเหลวของอุปกรณ์เหล่านี้ไม่เพียง แต่ขัดขวางการทำงานปกติของอุปกรณ์ แต่ยังมีความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บต่อผู้ปฏิบัติงาน
ในกรณีที่มีการทำงานผิดปกติกับอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยมีความจำเป็นที่จะต้องหยุดการดำเนินการในครั้งเดียวและผู้เชี่ยวชาญด้านการติดต่อเพื่อซ่อมแซมและเปลี่ยน
2. เครื่องป้อนลวดติดขัด
หากมีตัวป้อนลวดติดขัดสถานการณ์นี้สิ่งแรกที่เราต้องทำคือตรวจสอบว่าหัวฉีดปืนอุดตันหรือไม่ขั้นตอนที่สองคือการตรวจสอบว่าตัวป้อนลวดอุดตันและมีการหมุนของดิสก์ไหมเป็นเรื่องปกติ
สรุป
ด้วยความแม่นยำความเร็วและความหลากหลายที่ไม่มีใครเทียบได้การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีที่มีค่าในอุตสาหกรรมเช่นยานยนต์การบินและอวกาศและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
อย่างไรก็ตามข้อบกพร่องต่าง ๆ อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการเชื่อมรวมถึงความพรุน, การแตกร้าว, การสาด, ลูกปัดผิดปกติ, การเผาไหม้, การเสียรูปและการออกซิเดชั่น
ข้อบกพร่องแต่ละข้อมีสาเหตุที่เฉพาะเจาะจงเช่นการตั้งค่าเลเซอร์ที่ไม่เหมาะสม, สิ่งสกปรกของวัสดุ, ก๊าซป้องกันไม่เพียงพอหรือข้อต่อที่ไม่ตรงแนว
โดยการทำความเข้าใจข้อบกพร่องเหล่านี้และสาเหตุที่แท้จริงของพวกเขาผู้ผลิตสามารถใช้โซลูชันเป้าหมายเช่นการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์เลเซอร์เพื่อให้มั่นใจว่ามีความพอดีร่วมที่เหมาะสมโดยใช้ก๊าซป้องกันคุณภาพสูงและการใช้การรักษาก่อนและหลัง
การฝึกอบรมผู้ประกอบการที่เหมาะสมการบำรุงรักษาอุปกรณ์รายวันและการตรวจสอบกระบวนการตามเวลาจริงปรับปรุงคุณภาพการเชื่อมและลดข้อบกพร่อง
ด้วยวิธีการที่ครอบคลุมในการป้องกันข้อบกพร่องและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการการเชื่อมด้วยเลเซอร์ให้การเชื่อมที่แข็งแกร่งเชื่อถือได้และมีคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่องซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด
ไม่ทราบว่าจะเลือกเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบไหน?
คุณต้องรู้: วิธีเลือกเครื่องเลเซอร์มือถือ
ความจุสูงและวัตต์สำหรับแอปพลิเคชันการเชื่อมต่างๆ
เครื่องเชื่อมเลเซอร์มือถือ 2000W มีขนาดเล็ก แต่มีคุณภาพการเชื่อมเป็นประกาย
แหล่งเลเซอร์ไฟเบอร์ที่เสถียรและสายเคเบิลเส้นใยที่เชื่อมต่อให้การส่งลำแสงเลเซอร์ที่ปลอดภัยและมั่นคง
ด้วยพลังงานสูงรูกุญแจเชื่อมด้วยเลเซอร์นั้นสมบูรณ์แบบและช่วยให้สามารถเชื่อมต่อกันได้ดีขึ้นแม้กระทั่งโลหะหนา
การพกพาเพื่อความยืดหยุ่น
ด้วยรูปลักษณ์ของเครื่องจักรขนาดกะทัดรัดและขนาดเล็กเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพกพาติดตั้งปืนช่างเชื่อมเลเซอร์มือถือแบบเคลื่อนย้ายได้ซึ่งมีน้ำหนักเบาและสะดวกสำหรับการเชื่อมหลายเลเซอร์ในทุกมุมและพื้นผิว
ตัวเลือกที่หลากหลายของหัวฉีดเลเซอร์ช่างเชื่อมและระบบให้อาหารลวดอัตโนมัติทำให้การเชื่อมด้วยเลเซอร์ง่ายขึ้นและเป็นมิตรสำหรับผู้เริ่มต้น
การเชื่อมเลเซอร์ความเร็วสูงเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและผลผลิตของคุณอย่างมากในขณะที่เปิดใช้งานเอฟเฟกต์การเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ยอดเยี่ยม
สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับ: การเชื่อมด้วยเลเซอร์มือถือ
หากคุณสนุกกับวิดีโอนี้ทำไมไม่ลองพิจารณาสมัครสมาชิกช่อง YouTube ของเรา?
การซื้อทุกครั้งควรได้รับการแจ้งอย่างดี
เราสามารถช่วยด้วยข้อมูลโดยละเอียดและการปรึกษาหารือ!
เวลาโพสต์: ม.ค.-16-2568