1. Kesmek tizligi
Laser kesmek maşynynyň maslahatyna maslahat, lazer maşynyň kesip biljekdigini soralar. Hakykatdanam, lazer kesiş maşyny ýokary netijeli enjamlardyr we tizligi kesmek, müşderiniň aladasy tebigy zatlaryň esasydyr. Ýöne iň çalt kesiş tizligi lazer kesmek derejesini kesgitlemeýär.
Gaty çalt ttizligini kesýär
a. Materialdan kesip bilemok
b. Kesmek ýerüsti paltanyň dänesi, işligiň aşaky ýarysy melegäniň aşaky ýarysy mylaýym tegmili öndürýär
c. Gödek kesmek gyrasy
Kesiş tizligini gaty haýalladyp
a. Gödek kesiş işleri bilen eremegiň eremegine
b. Has giň kesmek
Zakanyň kesýän maşyn enjamlaryny has gowy oýnaýar, kesýän funksiýasyny kesip boljak, lazer maşyny kesip boljakdygyny ýa-da jogabynyň köplenç nädogrydygyny soramaň. Munuň tersine, materiallygyňyzyň spesifikasiýasy bilen ylalaşykma bildiriň, biz size has jogapkärli jogap bereris.
2. Fokus nokady
Lazer Go hor harbynyň kesiş tizligine uly täsir edýändigi sebäpli Lens fokus derejesini saýlanmagy möhüm bir zat. Lazer Beamyň üns merkezinden soň laser aýdym-ydan soň laser aýdym ölçegi, obýektiwanyň fokus derejesine proporsionaldyr. Lazer şöhlelenenden soň, gysga fokus arabaly laperonyň ululygy bilen çäklidir we fokus aýda gaty az we elektrik nukdaýnazaryndan güýç geçilmegi gaty ýokary. Emma onuň kemçilik ýetmezçiligi gysga görnüşde, materiallaryň galyňlygy üçin diňe az düzediş üçin kömek pullary. Umuman, gysga fokus uzynlygy bolan kokgundyrym nokadynyň esasy uzynlygy ýokary tizlikli kesýän inçe şahaçylyk üçin has amatlydyr. Uzak çokuraly fokusly obýektory güýçli fokus, açyklyklaryň, akrli, akripe we agaç ýaly galyň önümleriň kesilmegine has laýyk bolýar.
Haýsydyr bir fokusyň uzynlyk derejesini ulanmagy, köpçülikleýin nukdaýnazardan, fokus ýeriniň ot-şikaýat ýeriniň ot-iým ýerini üpjün etmek gaty möhümdir. Häzirki wagtda butpada iň ýokary güýç dykyzlygy sebäpli, köp halatda kesilende iş meýdanynyň üstünde işligiň ýüzünden ýa-da birneme aşagyndadyr. Bighthli kesiş prosesinde, fokusyň we işçiniň degişlilikde we işçiniň degişlilikde durnukly kesýän hilini üpjün etmek möhüm şertdir.
3. Howa uçýan ulgam we kömekçi gaz
Umuman aýdanyňda, maddy lazer kesilmegini kesmek kömekçi gaz ulanylmagyny talap edýär, esasanam kömekçi gazyň görnüşi we basyşy bilen baglanyşykly auksisuz gaz ulanylmagyny talap edýär. Adatça, kömekçi gazlar linza bülüň üstünden goramak we kesilen meýdanyň aşagyndaky kemçilik urmak üçin lazer şöhlesi bilen ka zamany çykarylýar. Metal däl materiallar we käbir metally materiallar, gysylan howa ýa-da inert gazy eredilen we inert gazy eredilen we bu inert gazy, esassyz materiallary aýyrmak üçin ulanylýan materiallary aýyrmak üçin eredilen we bu inert gazy, kesilen meýdanda aşa çişirilen materiallary aýyrmak üçin ulanylýar.
Hasaçylyk-kassalyk gazeti üpjün etmekden daşarda aşa möhüm faktordyr. Volokary material kesilende inçe materialy kesmekde ýokary tizligi kesmek üçin ýokary material kesmeli (gyzgyn gatlak, iş ýerlerine degeninde kesilen gyrasyna zeper ýetirmezlige talap edilýär. Medicaleterlik üýtgetmek tizligi ýa-da kesiş tizligi haýal bolanda, gaz basyşy ýerlikli azaltylmaly.
4. Oýlanmak derejesi
CO2 lazeriň tolkun uzynlygy 10.6 μm, metal däl materiallar üçin metal däl materiallar üçin ajaýyp. Emma CO2 Lazer metal azalmak üçin laýyk däl, esasanam alt altyn, kümüş, çykgyç metal ýaly we ş.m. ýaly ýokary rolontllikleri bolan demir kümli
Beam dagyň emläginiň siňdirilmegi nähili üýtgebedatda, ýöne işiň iş meýdanynyň içinde kesilen deşik döredilenden, deşikiň gara-bedeniniň ses derejesini ýapmagy mümkin 100% -e çenli.
Matanyň üstüdäki ýagdaýy şöhle aýagynyň, esasanam artykmaçlygy, esasanam gödeklikdäki oksid gatlaklary, ýerüsti ok gatlak ýeriň siňdiriş derejesiniň siňdiriş derejesindäki üýtgeşmelere sebäp bolar. Laser kesipdirilende işläninde käwagt materiallaryň biriniň manydaky ýerine ýetirilmegi bilen materigiň täsiri bilen kämilleşdirilip bilner.
5. Lazer kelle burunlary
Norzle nädogry saýlanan ýa-da erbet hyzmat edilen bolsa, hapalanmak ýa-da zaýalamak ýa-da zaýalanmak, burunly agzyň ýa-da ýerli böwet sebäpli, burunly çukurlaryň erbet taraplary döredilip, netijede "emele gelýär has erbet işleýşi. Käwagt, burrle agzy buram emele getirýän basyp, şöhläni kesýänleriň kesilenligi emele getirýän ugradýan ugruny emele getirýän ugradyň dogmagy, süýşýän ini-de, kesilen ululyk ululmagy ýokarlandyrjakdygyna ýetýär.
Burunlar üçin iki mesele aýratyn üns berilmelidir
a. Burun diametriniň täsiri.
b. Burun we iş ýerleriniň arasyndaky aralykyň täsiri.
6. Optiki ýol
Lazer tarapyndan saýlanan asyl şöhlä iberilýär (Reitab we ýaýlym) Daşarky optimizologiýa ulgamynda goşmak bilen (eger-geçirmek), işligiň aş-energet gorunyň ýüzüni takyk efirlik bilen düzýär.
Daşarky optiki ýol ulgamynyň optiki elementleri işiň ýokarlanmasynda ýüze çykanda, ýagtylygyň merkeziniň merkezine dogry iberilýändigini üpjün etmek üçin wagtynda yzygiderli barlan we üstünde yzygiderli barmaly we kesilen kiçijik ýerlere gönükdirilmegini üpjün etmek üçin wagtynda yzygiderli barlanmalydyr ýokary hilli iş hojalygy. Islendik optiki elementiň ýagdaýynyň üýtgemeginde ýa-da hapalanan ýagdaýdan soň, kesmek hili täsir eder, hatda kesilmez.
Daşarky optiki ýol leportlary howanyň çyrlary bilen kesilýär we kesişiň bölejiklerini kesilýär, ýa-da obýektiw ýaýranlara täsir etmegine sebäp bolup, mukahlylar ýeterlik kodlanan hökmünde baglanmalydyr. Optiki ýoluň çyrasyna diplom bolmak we çynlakaý netijelere getirmäge sebäp bolýar. Aspratyň gülläp ösen len aýlary bulaşdyrar we hatda Lens özi howpuny döreder we hatda obýektiwiň özünden zaýalanar.
CO2 lazer kesiji görnüşleri we bahalary barada has giňişleýin öwreniň
Post wagtyňyz: Sep-20-2022