Pagputol ng Airbag gamit ang Laser
Mga Solusyon sa Airbag mula sa Laser Cutting
Ang pagtaas ng kamalayan sa seguridad ay lalong nagpapasulong sa disenyo at pag-deploy ng airbag. Maliban sa karaniwang airbag na galing sa OEM, ang ilang airbag sa gilid at ilalim ay unti-unting tila nakakayanan ang mas kumplikadong mga kondisyon. Ang laser cutting ay nagbibigay ng mas advanced na paraan ng pagproseso para sa paggawa ng airbag. Ang MimoWork ay nagsasaliksik ng mas espesyalisadong laser cutting machine upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa disenyo ng airebag. Ang katumpakan at kahusayan para sa pagputol ng airbag ay maaaring makamit sa pamamagitan ng laser cutting. Gamit ang digital control system at pinong laser beam, ang laser cutter ay maaaring tumpak na gupitin bilang imported na graphic file, na tinitiyak na ang pangwakas na kalidad ay malapit sa zero na mga depekto. Dahil sa mataas na kalidad na laser-friendly para sa iba't ibang sintetikong tela, ang polyester, nylon at iba pang mga bagong teknikal na tela ay maaaring gupitin sa laser.
Habang tumataas ang kamalayan sa seguridad, umuunlad din ang mga sistema ng airbag. Bukod sa mga karaniwang OEM airbag, umuusbong din ang mga side at bottom airbag upang mahawakan ang mga kumplikadong kondisyon. Ang MimoWork ay nangunguna sa paggawa ng airbag, na bumubuo ng mga espesyalisadong laser cutting machine upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa disenyo.
Sa matataas na bilis, ang makakapal na tambak ng mga pinutol at tinahi na materyales at mga hindi natutunaw na patong ng materyal ay nangangailangan ng lubos na tumpak na dynamic laser power control. Ang pagputol ay ginagawa sa pamamagitan ng sublimasyon, ngunit makakamit lamang ito kapag ang antas ng lakas ng laser beam ay inayos nang real-time. Kapag hindi sapat ang lakas, hindi maputol nang tama ang makinang bahagi. Kapag masyadong malakas ang lakas, ang mga patong ng materyal ay magkakadikit, na magreresulta sa akumulasyon ng mga interlaminar fiber particle. Ang laser cutter ng MimoWork na may pinakabagong teknolohiya ay maaaring epektibong makontrol ang tindi ng lakas ng laser sa pinakamalapit na wattage at microsecond range.
Kaya mo bang i-Laser Cut ang mga Airbag?
Ang mga airbag ay mahahalagang bahagi ng kaligtasan sa mga sasakyan na tumutulong protektahan ang mga sakay sa panahon ng banggaan. Ang disenyo at paggawa ng mga ito ay nangangailangan ng katumpakan at pangangalaga.
Isang karaniwang tanong na lumalabas ay kung ang mga airbag ay maaaring i-laser cut. Sa unang tingin, maaaring mukhang hindi pangkaraniwan ang paggamit ng laser para sa isang bahaging kritikal sa kaligtasan.
Gayunpaman, napatunayan ng mga CO2 laserlubos na epektibopara sa paggawa ng airbag.
Ang mga CO2 laser ay nag-aalok ng ilang mga bentahe kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng pagputol tulad ng die cutting.
Nagbibigay silakatumpakan, kakayahang umangkop, at malinis na mga hiwamainam para sa mga inflatable na bahagi tulad ng mga airbag.
Kayang putulin ng mga modernong sistema ng laser ang mga materyales na may maraming patong na may kaunting epekto sa init, kaya napapanatili ang integridad ng airbag.
Gamit ang mga tamang setting at protocol sa kaligtasan, kayang putulin ng mga laser ang mga materyales ng airbagligtas at tumpak.
Bakit Dapat I-Laser Cut ang mga Airbag?
Higit pa sa pagiging posible, ang laser cutting ay nagbibigay ng malinaw na mga bentahe kumpara sa mga tradisyonal na pamamaraan ng paggawa ng airbag.
Narito ang ilang pangunahing dahilan kung bakit lalong ginagamit ng industriya ang teknolohiyang ito:
1. Pare-parehong Kalidad:Pinuputol ang mga sistemang laser gamit ang micrometer precision repeatability. Tinitiyak nito na ang mga detalye ng disenyo at mga pamantayan ng kalidad ay natutugunan nang palagian para sa bawat airbag. Kahit ang mga kumplikadong disenyo ay maaaringeksaktong kinopya nang walang mga depekto.
2. Kakayahang umangkop para sa mga Pagbabago:Ang mga bagong modelo ng kotse at pinahusay na mga tampok sa kaligtasan ay nangangailangan ng madalas na pag-update ng disenyo ng airbag. Ang laser cutting ay mas madaling ibagay kaysa sa pagpapalit ng die, na nagbibigay-daanmabilis na mga pagbabago sa disenyonang walang malaking gastos sa kagamitan.
3. Minimal na Epekto ng Init:Ang maingat na kinokontrol na mga laser ay maaaring pumutol ng mga materyales na may maraming patong na airbagnang hindi lumilikha ng labis na init namaaaring makapinsala sa mga mahahalagang bahagi.Pinapanatili nito ang integridad ng airbag at ang mahabang buhay ng pagganap.
4. Pagbabawas ng Basura:Mga sistemang laser na pinuputol na may halos serong lapad ng kerf, pagliit ng basura sa materyal.Napakakaunting magagamit na materyal ang nawawala, hindi tulad ng mga proseso ng die cutting na nag-aalis ng mga buong hugis.
5. Mas Pinahusay na Pagpapasadya:Ang mga pabagu-bagong setting ng laser ay nagbibigay ng kalayaan sa pagputoliba't ibang materyales, kapal, at disenyo ayon sa pangangailangan.Sinusuportahan nito ang pag-personalize ng sasakyan at mga espesyal na aplikasyon ng fleet.
6. Pagkakatugma sa Pagbubuklod:Malinis na nagfi-fuse ang mga gilid na pinutol gamit ang laser habang isinasagawa ang pag-assemble ng airbag module.Walang mga burr o depektomanatili mula sa yugto ng pagputol upang masira ang mga selyo.
Sa madaling salita, ang laser cutting ay nagbibigay-daan sa mas mataas na kalidad na mga airbag sa mas mababang gastos dahil sa kakayahang umangkop sa proseso, katumpakan, at kaunting epekto sa mga materyales.
Kaya naman ito ay nagingginustong pamamaraang pang-industriya.
Mga Kalamangan sa Kalidad: Mga Airbag na Pang-Laser Cutting
Ang mga bentahe ng kalidad ng laser cutting ay lalong mahalaga para sa mga bahaging pangkaligtasan tulad ng mga airbag na dapat gumana nang walang kamali-mali kapag pinakakailangan.
Narito ang ilang paraan kung paano pinapahusay ng laser cutting ang kalidad ng airbag:
1. Mga Konsistente na Dimensyon:Nakakamit ng mga sistema ng laser ang kakayahang ulitin ang mga dimensyon sa loob ng mga antas ng micron. Tinitiyak nito na maayos na magkakaugnay ang lahat ng bahagi ng airbag tulad ng mga panel at inflator.walang puwang o kaluwaganna maaaring makaapekto sa pag-deploy.
2. Makinis na mga Gilid:Hindi tulad ng mekanikal na pagputol, ang mga laserwalang iiwan na mga burr, bitak o iba pang depekto sa gilid dahil sa puwersa.Nagreresulta ito sa mga walang tahi at burr-free na gilid na hindi sumasabit o nagpapahina sa mga materyales habang pinapintog.
3. Mahigpit na Toleransya:Maaaring kontrolin ang mga kritikal na salik tulad ng laki at pagkakalagay ng butas ng bentilasyonsa loob ng ilang ikasanlibo ng isang pulgada.Mahalaga ang tumpak na bentilasyon para sa pamamahala ng presyon ng gas at puwersa ng paglabas nito.
4. Walang Pinsala sa Kontak:Pinuputol ng mga laser gamit ang isang contactless beam, iniiwasan ang mekanikal na stress o friction na maaaring magpahina ng mga materyales. Mga hibla at patongmanatiling buo sa halip na sira-sira.
5. Kontrol ng Proseso:Nag-aalok ang mga modernong sistema ng lasermalawakang pagsubaybay sa proseso at pangongolekta ng datos.Nakakatulong ito sa mga tagagawa na maunawaan ang kalidad ng pagputol, subaybayan ang pagganap sa paglipas ng panahon, at tumpak na makontrol ang mga proseso.
Sa huli, ang laser cutting ay naghahatid ng mga airbag na may walang kapantay na kalidad, pagkakapare-pareho, at kontrol sa proseso.
Ito ay naging pangunahing pagpipilian para samga tagagawa ng sasakyan na naghahangad ng pinakamataas na pamantayan sa kaligtasan.
Mga Aplikasyon sa Pagputol ng Airbag
Mga Airbag ng Sasakyan, Vest ng Airbag, Aparato ng Buffer
Mga Materyales sa Pagputol ng Airbag
Naylon, Polyester Fiber
Mga Bentahe ng Produksyon: Mga Airbag na Pang-Laser Cutting
Bukod sa pinahusay na kalidad ng piyesa, ang laser cutting ay nagbibigay din ng maraming bentahe sa antas ng produksyon para sa paggawa ng airbag.
Pinapataas nito ang kahusayan, throughput at binabawasan ang mga gastos:
1. Bilis:Kayang putulin ng mga laser system ang buong airbag panel, module o kahit na multi-layered inflatorsa loob ng ilang segundoIto ay mas mabilis kaysa sa mga proseso ng pagputol gamit ang die o waterjet.
2. Kahusayan:Kinakailangan ng mga laserkaunting oras ng pag-setup sa pagitan ng mga bahagi o disenyoAng mabilis na pagpapalit ng trabaho ay nagpapakinabang sa uptime at nagpapaliit sa hindi produktibong oras kumpara sa pagpapalit ng kagamitan.
3. Awtomasyon:Ang laser cutting ay mainam para sa mga ganap na automated na linya ng produksyon.Mabilis na nakakarga/nakababa ng mga piyesa ang mga robotna may eksaktong pagpoposisyon para sa paggawa ng pagpatay ng ilaw.
4. Kapasidad:Taglay ang mataas na bilis ng operasyon at potensyal na awtomasyon,kayang palitan ng isang laser ang maraming die cutterupang pangasiwaan ang mas mataas na dami ng produksyon ng airbag.
5. Pagkakapare-pareho ng Proseso:Ang mga laser ay naghahatid ng lubos na pare-parehong mga resultaanuman ang antas ng produksyon o operatorTinitiyak nito na ang mga pamantayan ng kalidad ay palaging natutugunan sa mataas o mababang dami.
6. OEE: Nadagdagan ang Pangkalahatang Epektibidad ng Kagamitansa pamamagitan ng mga salik tulad ng pinababang setup, mas mataas na throughput, kakayahan sa pagpatay ng ilaw at pagkontrol sa kalidad ng proseso ng mga laser.
7. Mababang Pag-aaksaya ng Materyal:Gaya ng napag-usapan na, binabawasan ng mga laser ang nasasayang na materyal sa bawat bahagi. Pinapabuti nito ang mga ani atmakabuluhang binabawasan ang pangkalahatang gastos sa pagmamanupaktura.
Makinang Pagputol ng Laser para sa Airbag
• Lugar ng Paggawa: 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”)
• Lakas ng Laser: 100W/150W/300W
• Lugar ng Paggawa: 1600mm * 3000mm (62.9'' * 118'')
• Lakas ng Laser: 100W/150W/300W