Pagputol ng airbag laser
Mga solusyon sa airbag mula sa pagputol ng laser
Ang pagtaas ng kamalayan sa seguridad ay gumagawa ng disenyo ng airbag at mag -deploy ng karagdagang pasulong. Maliban sa karaniwang airbag na nilagyan mula sa OEM, ang ilang mga gilid at ilalim na airbags ay unti -unting lumilitaw upang makayanan ang mas kumplikadong mga kondisyon. Ang pagputol ng laser ay nagbibigay ng mas advanced na paraan ng pagproseso para sa pagmamanupaktura ng airbag. Si Mimowork ay nagsasaliksik ng mas dalubhasang makina ng pagputol ng laser upang matugunan ang magkakaibang mga kinakailangan sa disenyo ng airebag. Ang mahigpit at kawastuhan para sa pagputol ng airbag ay maaaring matanto sa pamamagitan ng pagputol ng laser. Sa pamamagitan ng digital control system at pinong laser beam, ang laser cutter ay maaaring tumpak na i -cut dahil ang na -import na graphic file, na tinitiyak na ang pangwakas na kalidad ay malapit sa mga depekto sa zero. Dahil sa premiue laser-friendly para sa iba't ibang mga synthetic na tela, polyester, naylon at iba pang mga balita sa teknikal na tela ay maaaring lahat ay gupitin ang laser.
Habang tumataas ang kamalayan sa seguridad, ang mga sistema ng airbag ay umuusbong. Bilang karagdagan sa mga karaniwang airbags ng OEM, ang mga airbags sa gilid at ilalim ay umuusbong upang hawakan ang mga kumplikadong kondisyon. Ang Mimowork ay nasa unahan ng pagmamanupaktura ng airbag, pagbuo ng mga dalubhasang machine ng pagputol ng laser upang matugunan ang magkakaibang mga kinakailangan sa disenyo.
Sa mataas na bilis, ang makapal na mga stack ng hiwa at stitched na mga materyales at mga di-pagtunaw na mga layer ng materyal ay nangangailangan ng lubos na tumpak na dinamikong kontrol ng lakas ng laser. Ang pagputol ay ginagawa sa pamamagitan ng sublimation, ngunit maaari lamang itong makamit kapag ang antas ng lakas ng laser beam ay nababagay sa real-time. Kapag ang lakas ay hindi sapat, ang makinang bahagi ay hindi maaaring i -cut nang tama. Kapag ang lakas ay masyadong malakas, ang mga layer ng materyal ay pawis na magkasama, na nagreresulta sa akumulasyon ng mga particle ng interlaminar fiber. Ang laser cutter ng Mimowork na may pinakabagong tech ay maaaring epektibong makontrol ang lakas ng lakas ng laser sa pinakamalapit na wattage at microsecond range.
Maaari mo bang i -cut ang mga airbags?
Ang mga airbag ay mahalaga sa mga sangkap ng kaligtasan sa mga sasakyan na makakatulong na maprotektahan ang mga naninirahan sa mga banggaan. Ang kanilang disenyo at pagmamanupaktura ay nangangailangan ng katumpakan at pangangalaga.
Ang isang karaniwang katanungan na lumitaw ay kung ang mga airbag ay maaaring maging laser-cut. Sa unang sulyap, maaaring mukhang hindi kinaugalian na gumamit ng isang laser para sa tulad ng isang pangkaligtasan na kritikal na bahagi.
Gayunpaman, napatunayan ang mga laser ng CO2lubos na epektibopara sa pagmamanupaktura ng airbag.
Nag -aalok ang mga laser ng CO2 ng maraming mga pakinabang sa tradisyonal na mga pamamaraan ng pagputol tulad ng pagputol ng die.
Nagbibigay silakatumpakan, kakayahang umangkop, at malinis na pagbawasTamang -tama para sa mga inflatable na bahagi tulad ng mga airbag.
Ang mga modernong sistema ng laser ay maaaring gupitin ang mga multi-layered na materyales na may kaunting epekto ng init, na pinapanatili ang integridad ng airbag.
Gamit ang tamang mga setting at mga protocol ng kaligtasan, maaaring i -cut ang mga laser ng mga materyales sa airbagligtas at tumpak.
Bakit dapat i -cut ang mga airbags?
Higit pa sa pagiging posible, ang pagputol ng laser ay nagbibigay ng malinaw na mga pakinabang sa tradisyonal na mga pamamaraan ng pagmamanupaktura ng airbag.
Narito ang ilang mga pangunahing dahilan kung bakit ang industriya ay lalong nagpatibay sa teknolohiyang ito:
1. Pare -pareho ang kalidad:Ang mga sistema ng laser ay pinutol na may pag -uulit ng katumpakan ng micrometer. Tinitiyak nito ang mga specs ng disenyo at mga pamantayan sa kalidad ay patuloy na natutugunan para sa bawat airbag. Kahit na ang mga kumplikadong pattern ay maaaringPagtitiklop nang eksakto nang walang mga depekto.
2. Kakayahang umangkop para sa mga pagbabago:Ang mga bagong modelo ng kotse at pinahusay na mga tampok ng kaligtasan ay nangangailangan ng madalas na pag -update ng disenyo ng airbag. Ang pagputol ng laser ay mas madaling iakma kaysa sa kapalit ng mamatay, na nagpapahintulotmabilis na pagbabago ng disenyonang walang mga pangunahing gastos sa tooling.
3. Minimal na epekto ng init:Maingat na kinokontrol na mga laser ay maaaring i-cut ang mga multi-layered na materyales na airbagnang hindi bumubuo ng labis na init namaaaring makapinsala sa mga mahahalagang sangkap.Pinapanatili nito ang integridad ng airbag at kahabaan ng pagganap.
4. Pagbabawas ng Basura:Ang mga sistema ng laser ay pinutol na may lapad na malapit sa zero kerf, pag -minimize ng basurang materyal.Napakaliit na magagamit na materyal ay nawala, hindi katulad ng mga proseso ng pagputol ng die na nag -aalis ng buong hugis.
5. Nadagdagan ang pagpapasadya:Ang variable na mga setting ng laser ay nagbibigay ng leeway upang i -cutIba't ibang mga materyales, kapal, at disenyo sa hinihingi.Sinusuportahan nito ang pag -personalize ng sasakyan at dalubhasang mga aplikasyon ng armada.
6. Kakayahan ng Bonding:Ang mga gilid na pinutol ng laser ay malinis nang malinis sa panahon ng proseso ng pagpupulong ng module ng airbag.Walang mga burr o depektoManatili mula sa yugto ng paggupit hanggang sa kompromiso ang mga seal.
Sa madaling sabi, ang pagputol ng laser ay nagbibigay -daan sa mas mataas na kalidad ng mga airbag sa mas mababang gastos sa pamamagitan ng proseso ng kakayahang umangkop, katumpakan, at kaunting epekto sa mga materyales.
Sa gayon ito ay nagingGinustong Paraan ng Pang -industriya.
Mga Bentahe ng Kalidad: Mga Airbags ng Pagputol ng Laser
Ang kalidad ng mga bentahe ng pagputol ng laser ay lalong mahalaga para sa mga sangkap ng kaligtasan tulad ng mga airbag na dapat magsagawa ng walang kamali -mali kung kinakailangan.
Narito ang ilang mga paraan pinapaganda ng pagputol ng laser ang kalidad ng airbag:
1. Mga pare -pareho na sukat:Nakamit ng mga sistema ng laser ang dimensional na pag -uulit sa loob ng mga antas ng micron. Tinitiyak nito ang lahat ng mga sangkap ng airbag tulad ng mga panel at interface ng inflator nang maayosnang walang gaps o loosenessIyon ay maaaring makaapekto sa paglawak.
2. Makinis na mga gilid:Hindi tulad ng mekanikal na pagputol, mga laserMag -iwan ng walang mga burr, bitak o iba pang mga depekto sa gilid mula sa lakas.Nagreresulta ito sa walang tahi, burr-free na mga gilid na hindi nag-snag o nagpapahina ng mga materyales sa panahon ng inflation.
3. Masikip na pagpapahintulot:Ang mga kritikal na kadahilanan tulad ng mga laki ng butas ng butas at paglalagay ay maaaring kontroladosa loob ng ilang libong pulgada.Ang tumpak na venting ay mahalaga para sa pamamahala ng presyon ng gas at lakas ng paglawak.
4. Walang pinsala sa contact:Pinutol ng mga laser gamit ang isang contactless beam, pag -iwas sa mekanikal na stress o alitan na maaaring magpahina ng mga materyales. Mga hibla at coatingsmanatiling buo sa halip na frayed.
5. Kontrol ng Proseso:Nag -aalok ang mga modernong sistema ng laserMalawak na pagsubaybay sa proseso at pagkolekta ng data.Makakatulong ito sa mga tagagawa na maunawaan ang kalidad ng pagputol, pagsubaybay sa pagganap sa paglipas ng panahon, at ayusin nang tumpak ang mga proseso.
Sa huli, ang pagputol ng laser ay naghahatid ng mga airbag na may walang kaparis na kalidad, pagkakapare -pareho at control control.
Ito ay naging nangungunang pagpipilian para saAng mga automaker na naghahanap ng pinakamataas na pamantayan sa kaligtasan.
Mga aplikasyon ng pagputol ng airbag
Automotive Airbags, Airbag Vest, Buffer Device
Mga materyales sa pagputol ng airbag
Nylon, Polyester Fiber
Mga Bentahe ng Produksyon: Mga Airbags ng Pagputol ng Laser
Higit pa sa pinahusay na kalidad ng bahagi, ang pagputol ng laser ay nagbibigay din ng maraming mga pakinabang sa antas ng paggawa para sa pagmamanupaktura ng airbag.
Ito ay nagdaragdag ng kahusayan, throughput at binabawasan ang mga gastos:
1. Bilis:Ang mga sistema ng laser ay maaaring i-cut ang buong mga panel ng airbag, mga module o kahit na mga multi-layered na inflatorsa loob ng ilang segundo. Ito ay mas mabilis kaysa sa mga proseso ng pagputol ng waterjet.
2. Kahusayan:Kinakailangan ng mga lasermaliit na oras ng pag -setup sa pagitan ng mga bahagi o disenyo. Ang mabilis na mga pagbabago sa trabaho ay mapakinabangan ang oras ng oras at mabawasan ang hindi produktibong oras kumpara sa mga pagbabago sa tool.
3. Automation:Ang pagputol ng laser ay nagpapahiram ng sarili nang maayos upang ganap na awtomatikong mga linya ng produksyon.Ang mga robot ay maaaring mag -load/mag -load ng mga bahagi nang mabilisna may tumpak na pagpoposisyon para sa mga ilaw-labas na katha.
4. Kapasidad:Na may mataas na bilis ng operasyon at potensyal na automation,Ang isang solong laser ay maaaring palitan ang maraming mga die cutterUpang mahawakan ang mas mataas na dami ng paggawa ng airbag.
5. Karaniwang Proseso ng Proseso:Ang mga laser ay naghahatid ng lubos na pare -pareho na mga resultaAnuman ang rate ng produksyon o operator. Tinitiyak nito ang mga pamantayan sa kalidad ay palaging natutugunan sa mataas o mababang dami.
6. Oee: Ang pangkalahatang pagiging epektibo ng kagamitan ay nadagdaganSa pamamagitan ng mga kadahilanan tulad ng nabawasan na mga pag-setup, mas mataas na throughput, kakayahan ng ilaw at kontrol ng kalidad ng mga laser.
7. Mababang Materyal na Basura:Tulad ng naunang tinalakay, ang mga laser ay nagpapaliit sa nasayang na materyal sa bawat bahagi. Nagpapabuti ito ng mga ani atmas mababa ang pangkalahatang gastos sa pagmamanupaktura.
Maaari bang ma -cut ang cordura (nylon)?
Pangunahing kahalagahan ng pagputol ng laser ng airbag
✔Perpektong makintab na malinis na mga gilid ng pagputol sa isang solong operasyon
✔Simpleng digital na operasyon
✔Nababaluktot na pagproseso
✔Walang alikabok o kontaminasyon
✔Opsyonal na awtomatikong sistema ng pugad upang makatipid ng materyal
Airbag laser cutting machine
• Working Area: 1600mm * 1000mm (62.9 ” * 39.3”)
• Laser Power: 100W/150W/300W
• Working Area: 1600mm * 3000mm (62.9 '' * 118 '')
• Laser Power: 100W/150W/300W