Laser Cutting Filter Cloth
Laser pagputol ng tela ng filter, pagbutihin ang kahusayan sa produksyon
Ang filter media ay malawak na ginagamit sa iba't ibang mga industriya kabilang ang kapangyarihan, pagkain, plastik, papel, at marami pa. Sa industriya ng pagkain partikular, ang mga mahigpit na regulasyon at pamantayan sa pagmamanupaktura ay humantong sa malawakang pag -ampon ng mga sistema ng pagsasala, na ginagarantiyahan ang pinakamataas na antas ng kalidad ng pagkain at kaligtasan. Katulad nito, ang iba pang mga industriya ay sumusunod sa suit at unti -unting pinalawak ang kanilang pagkakaroon sa merkado ng pagsasala.
Ang pagpili ng naaangkop na media ng filter ay nagpapasya sa kalidad at ekonomiya ng isang buong proseso ng pagsasala, kabilang ang likidong pagsasala, solidong pagsasala, at pagsasala ng hangin (pagmimina at mineral, kemikal, wastewater at paggamot sa tubig, agrikultura, pagproseso ng pagkain at inumin, at iba pa.) . Ang teknolohiya ng pagputol ng laser ay itinuturing na pinakamahusay na teknolohiya para sa pinakamainam na mga resulta at tinawag na "state-of-the-art" na pagputol, na nagpapahiwatig ng tanging bagay na kailangan mong gawin ay i-upload ang mga file ng CAD sa control panel ng laser cutting machine.
Video ng Laser Cutting Filter Cloth
Mga Pakinabang mula sa Laser Cutting Filter Cloth
✔I -save ang gastos sa paggawa, 1 tao ay maaaring magpatakbo ng 4 o 5 machine nang sabay, i -save ang gastos sa mga tool, i -save ang gastos sa imbakan ng simpleng digital na operasyon
✔Malinis ang pagbubuklod ng gilid upang maiwasan ang pag -fray ng tela
✔Makakuha ng mas maraming kita na may mataas na kalidad na mga produkto, paikliin ang oras ng paghahatid, higit na kakayahang umangkop at kapasidad para sa higit pang mga order mula sa iyong mga customer
Paano i -cut ang PPE Face Shield
Mga Pakinabang mula sa Laser Cutting Filter Cloth
✔Ang kakayahang umangkop ng pagputol ng laser ay nagbibigay -daan para sa masalimuot at detalyadong disenyo, na akomodasyon ng magkakaibang mga pagkakaiba -iba ng kalasag sa mukha
✔Ang pagputol ng laser ay nagbibigay ng malinis at selyadong mga gilid, binabawasan ang pangangailangan para sa karagdagang mga proseso ng pagtatapos at tinitiyak ang isang makinis na ibabaw laban sa balat.
✔Ang awtomatikong likas na katangian ng pagputol ng laser ay nagbibigay-daan sa high-speed at mahusay na produksyon, mahalaga para matugunan ang demand para sa PPE sa mga kritikal na oras.
Video ng laser cutting foam
Mga Pakinabang mula sa Laser Cutting Foam
Galugarin ang mga posibilidad ng pagputol ng laser ng 20mm foam na may impormasyong ito na nagbibigay ng mga karaniwang query tulad ng pagputol ng foam core, ang kaligtasan ng pagputol ng laser eva foam, at mga pagsasaalang -alang para sa mga memorya ng foam mattresses. Taliwas sa tradisyonal na pagputol ng kutsilyo, ang isang advanced na CO2 laser cutting machine ay nagpapatunay na mainam para sa pagputol ng bula, paghawak ng mga kapal hanggang sa 30mm.
Kung ito ay PU foam, PE foam, o foam core, tinitiyak ng teknolohiyang laser na ito ang mahusay na kalidad ng pagputol at mataas na pamantayan sa kaligtasan, na ginagawa itong isang maraming nalalaman na solusyon para sa iba't ibang mga aplikasyon ng pagputol ng bula.
Rekomendasyon ng Cutter Cutter
• Working Area: 1600mm * 1000mm (62.9 ” * 39.3”)
• Laser Power: 100W/150W/300W
• Working Area: 1800mm * 1000mm (70.9 ” * 39.3”)
• Laser Power: 100W/150W/300W
• Working Area: 1600mm * 3000mm (62.9 '' * 118 '')
• Laser Power: 100W/150W/300W
Karaniwang mga aplikasyon para sa mga materyales sa filter
Nagtatampok ang Laser Cutting ng mahusay na pagiging tugma ng produksyon sa mga pinagsama -samang materyales kabilang ang mga filter na medias. Sa pamamagitan ng Market Proving at Laser Testing, ang Mimowork ay nagbibigay ng karaniwang mga pagpipilian sa pamutol ng laser at i -upgrade ang mga pagpipilian sa laser para sa mga ito:
Filter tela, air filter, filter bag, filter mesh, papel filter, cabin air filter, trimming, gasket, filter mask…
Karaniwang mga materyales sa media ng filter
| Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) | Polyamide (PA) |
| Aramid | Polyester (PES) |
| Cotton | Polyethylene (PE) |
| Tela | Polyimide (PI) |
| Naramdaman | Polyoxymethylene (POM) |
| Baso ng hibla | Polypropylene (PP) |
| Balahibo | Polystyrene (PS) |
| Foam | Polyurethane (pur) |
| Foam laminates | Reticulated foam |
| Kevlar | Sutla |
| Knitted tela | Teknikal na mga tela |
| Mesh | Velcro Material |
Paghahambing sa pagitan ng pagputol ng laser at tradisyonal na mga pamamaraan ng pagputol
Sa dynamic na tanawin ng pagmamanupaktura ng filter media, ang pagpili ng teknolohiya ng pagputol ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtukoy ng kahusayan, katumpakan, at pangkalahatang kalidad ng produkto ng pagtatapos.
Ang paghahambing na ito ay sumasalamin sa dalawang kilalang pamamaraan ng pagputol - CNC Knife Cutting at CO2 Laser Cutting - kapwa malawak na ginagamit para sa kanilang natatanging kakayahan. Habang ginalugad namin ang mga intricacy ng bawat diskarte, ang isang partikular na diin ay ilalagay sa pag -highlight ng mga pakinabang ng pagputol ng laser ng CO2, lalo na sa mga aplikasyon kung saan ang katumpakan, kakayahang umangkop, at isang superyor na pagtatapos ng gilid ay pinakamahalaga. Sumali sa amin sa paglalakbay na ito habang tinatanggal namin ang mga nuances ng mga teknolohiyang pagputol na ito at masuri ang kanilang pagiging angkop para sa masalimuot na mundo ng paggawa ng filter media.
CNC Knife Cutter
CO2 Laser Cutter
Nag -aalok ng mataas na katumpakan, lalo na para sa mas makapal at mas makapal na materyales. Gayunpaman, ang masalimuot na disenyo ay maaaring magkaroon ng mga limitasyon.
Katumpakan
Excels sa katumpakan, na nagbibigay ng magagandang detalye at masalimuot na pagbawas. Tamang -tama para sa mga kumplikadong pattern at hugis.
Angkop para sa isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga sensitibo sa init. Gayunpaman, maaaring mag -iwan ng ilang mga materyal na marka ng compression.
Pagiging sensitibo ng materyal
Ay maaaring maging sanhi ng kaunting mga epekto na may kaugnayan sa init, na maaaring pagsasaalang-alang para sa mga materyales na sensitibo sa init. Gayunpaman, ang katumpakan ay nagpapaliit ng anumang epekto.
Gumagawa ng malinis at matalim na mga gilid, na angkop para sa ilang mga aplikasyon. Gayunpaman, ang mga gilid ay maaaring magkaroon ng kaunting mga marka ng compression.
Tapos na ang Edge
Nag -aalok ng isang makinis at selyadong gilid na pagtatapos, na minamali ang pag -fraying. Tamang -tama para sa mga aplikasyon kung saan ang isang malinis at makintab na gilid ay mahalaga.
Maraming nalalaman para sa iba't ibang mga materyales, lalo na ang mga mas makapal. Angkop para sa katad, goma, at ilang mga tela.
Versatility
Lubhang maraming nalalaman, may kakayahang paghawak ng isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga tela, foams, at plastik.
Nag -aalok ng automation ngunit maaaring mangailangan ng mga pagbabago sa tool para sa iba't ibang mga materyales, pagbagal ng proseso.
Daloy ng trabaho
Lubhang awtomatiko, na may kaunting mga pagbabago sa tool. Tamang -tama para sa mahusay at patuloy na pagpapatakbo ng produksyon.
Karaniwan nang mas mabilis kaysa sa tradisyonal na mga pamamaraan ng pagputol, ngunit ang bilis ay maaaring mag -iba batay sa materyal at pagiging kumplikado.
Dami ng produksiyon
Karaniwan nang mas mabilis kaysa sa pagputol ng kutsilyo ng CNC, na nag-aalok ng high-speed at mahusay na produksyon, lalo na para sa masalimuot na disenyo.
Ang paunang gastos sa kagamitan ay maaaring mas mababa. Ang mga gastos sa pagpapatakbo ay maaaring mag -iba batay sa pagsusuot at kapalit ng tool.
Gastos
Ang mas mataas na paunang pamumuhunan, ngunit ang mga gastos sa pagpapatakbo ay karaniwang mas mababa dahil sa nabawasan na tool at pagpapanatili.
Sa buod, ang parehong mga cutter ng kutsilyo ng CNC at mga cutter ng laser ng CO2 ay may mga pakinabang, ngunit ang CO2 laser cutter Ang malinis na pagtatapos ng gilid ay pinakamahalaga.
