Tela na Pangsala sa Pagputol gamit ang Laser
Laser Cutting Filter Cloth, Pagbutihin ang Kahusayan sa Produksyon
Malawakang ginagamit ang mga filter media sa iba't ibang industriya kabilang ang kuryente, pagkain, plastik, papel, at iba pa. Sa industriya ng pagkain, ang mahigpit na mga regulasyon at pamantayan sa pagmamanupaktura ay humantong sa malawakang pag-aampon ng mga sistema ng pagsasala, na ginagarantiyahan ang pinakamataas na antas ng kalidad at kaligtasan ng pagkain. Katulad nito, ang iba pang mga industriya ay sumusunod din at unti-unting lumalawak ang kanilang presensya sa merkado ng pagsasala.
Ang pagpili ng angkop na filter media ang siyang magpapasya sa kalidad at ekonomiya ng isang buong proseso ng pagsasala, kabilang ang liquid filtration, solid filtration, at air filtration (Pagmimina at Mineral, Kemikal, Paggamot ng Wastewater at Tubig, Agrikultura, Pagproseso ng Pagkain at Inumin, at iba pa). Ang teknolohiya ng laser cutting ay itinuturing na pinakamahusay na teknolohiya para sa pinakamainam na resulta at tinatawag na "state-of-the-art" na pagputol, na nangangahulugang ang tanging kailangan mo lang gawin ay i-upload ang mga CAD file sa control panel ng laser cutting machine.
Video ng Laser Cutting Filter Cloth
Mga Benepisyo mula sa Laser Cutting Filter Cloth
✔Makatipid sa gastos sa paggawa, kayang patakbuhin ng 1 tao ang 4 o 5 makina nang sabay-sabay, makatipid sa gastos sa mga kagamitan, makatipid sa gastos sa imbakan. Simpleng digital na operasyon.
✔Malinis na pagbubuklod sa gilid upang maiwasan ang pagkapunit ng tela
✔Mas malaki ang kita gamit ang mga de-kalidad na produkto, paikliin ang oras ng paghahatid, mas maraming kakayahang umangkop at kapasidad para sa mas maraming order mula sa iyong mga customer.
Paano Gupitin ang PPE Face Shield gamit ang Laser
Mga Benepisyo mula sa Laser Cutting Filter Cloth
✔Ang kakayahang umangkop ng laser cutting ay nagbibigay-daan para sa masalimuot at detalyadong mga disenyo, na tumatanggap ng iba't ibang baryasyon ng face shield.
✔Ang laser cutting ay nagbibigay ng malinis at selyadong mga gilid, na binabawasan ang pangangailangan para sa mga karagdagang proseso ng pagtatapos at tinitiyak ang makinis na ibabaw laban sa balat.
✔Ang awtomatikong katangian ng laser cutting ay nagbibigay-daan sa mabilis at mahusay na produksyon, na mahalaga para matugunan ang pangangailangan para sa PPE sa mga kritikal na panahon.
Video ng Laser Cutting Foam
Mga Benepisyo mula sa Laser Cutting Foam
Tuklasin ang mga posibilidad ng laser cutting 20mm foam gamit ang impormatibong video na ito na tumutugon sa mga karaniwang tanong tulad ng pagputol ng foam core, ang kaligtasan ng laser cutting EVA foam, at mga konsiderasyon para sa mga kutson na memory foam. Taliwas sa tradisyonal na pagputol gamit ang kutsilyo, ang isang advanced na CO2 laser cutting machine ay mainam para sa pagputol ng foam, na humahawak ng kapal na hanggang 30mm.
PU foam man, PE foam, o foam core, tinitiyak ng teknolohiyang laser na ito ang mahusay na kalidad ng pagputol at mataas na pamantayan sa kaligtasan, na ginagawa itong isang maraming nalalaman na solusyon para sa iba't ibang aplikasyon sa pagputol ng foam.
Rekomendasyon sa Pamutol ng Laser
• Lugar ng Paggawa: 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”)
• Lakas ng Laser: 100W/150W/300W
• Lugar ng Paggawa: 1800mm * 1000mm (70.9” * 39.3”)
• Lakas ng Laser: 100W/150W/300W
• Lugar ng Paggawa: 1600mm * 3000mm (62.9'' * 118'')
• Lakas ng Laser: 100W/150W/300W
Karaniwang Aplikasyon para sa mga Materyales ng Filter
Ang laser cutting ay nagtatampok ng mahusay na pagkakatugma sa produksyon kasama ang mga composite na materyales kabilang ang mga filter media. Sa pamamagitan ng market proving at laser testing, ang MimoWork ay nagbibigay ng karaniwang laser cutter at mga opsyon sa pag-upgrade ng laser para sa mga ito:
Pansala na Tela, Pansala ng Hangin, Pansala na Bag, Pansala na Mesh, Pansala na Papel, Pansala ng Hangin sa Cabin, Pagpuputol, Gasket, Pansala na Maskara…
Mga Karaniwang Materyales ng Filter Media
| Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) | Poliamida (PA) |
| Aramid | Polyester (PES) |
| Bulak | Polietilena (PE) |
| Tela | Polimida (PI) |
| Felt | Polyoxymethylene (POM) |
| Fiber Glass | Polipropilena (PP) |
| Balahibo ng tupa | Polistirena (PS) |
| Foam | Polyurethane (PUR) |
| Mga Foam Laminate | Reticulated Foam |
| Kevlar | Seda |
| Mga Niniting na Tela | Teknikal na Tela |
| lambat | Materyal na Velcro |
Paghahambing sa Pagitan ng Pagputol gamit ang Laser at Tradisyonal na mga Paraan ng Pagputol
Sa pabago-bagong kalagayan ng paggawa ng filter media, ang pagpili ng teknolohiya sa pagputol ay gumaganap ng mahalagang papel sa pagtukoy ng kahusayan, katumpakan, at pangkalahatang kalidad ng huling produkto.
Ang paghahambing na ito ay sumusuri sa dalawang kilalang paraan ng pagputol—ang CNC Knife Cutting at CO2 Laser Cutting—na parehong malawakang ginagamit dahil sa kanilang natatanging kakayahan. Habang sinusuri natin ang mga masalimuot na katangian ng bawat pamamaraan, bibigyang-diin natin ang mga bentahe ng CO2 Laser Cutting, lalo na sa mga aplikasyon kung saan ang katumpakan, kagalingan sa paggamit, at isang mahusay na pagtatapos ng gilid ay pinakamahalaga. Samahan kami sa paglalakbay na ito habang sinusuri namin ang mga nuances ng mga teknolohiyang ito sa pagputol at sinusuri ang kanilang pagiging angkop para sa masalimuot na mundo ng produksyon ng filter media.
Pamutol ng Kutsilyo na CNC
Pamutol ng Laser na CO2
Nag-aalok ng mataas na katumpakan, lalo na para sa mas makapal at mas siksik na mga materyales. Gayunpaman, maaaring may mga limitasyon ang mga masalimuot na disenyo.
Katumpakan
Napakahusay sa katumpakan, nagbibigay ng pinong mga detalye at masalimuot na mga hiwa. Mainam para sa mga kumplikadong disenyo at hugis.
Angkop para sa iba't ibang materyales, kabilang ang mga sensitibo sa init. Gayunpaman, maaaring mag-iwan ng ilang marka ng compression ng materyal.
Sensitibidad sa Materyal
Maaaring magdulot ng kaunting epekto na may kaugnayan sa init, na maaaring isaalang-alang para sa mga materyales na sensitibo sa init. Gayunpaman, ang katumpakan ay nakakabawas sa anumang epekto.
Gumagawa ng malilinis at matutulis na mga gilid, na angkop para sa ilang mga aplikasyon. Gayunpaman, ang mga gilid ay maaaring may bahagyang mga marka ng compression.
Tapos na Gilid
Nag-aalok ng makinis at selyadong pagtatapos ng gilid, na nagpapaliit sa pagkapira-piraso. Mainam para sa mga aplikasyon kung saan mahalaga ang malinis at makintab na gilid.
Maraming gamit para sa iba't ibang materyales, lalo na sa mas makapal. Angkop para sa katad, goma, at ilang tela.
Kakayahang umangkop
Lubos na maraming gamit, kayang humawak ng iba't ibang materyales, kabilang ang mga tela, foam, at plastik.
Nag-aalok ng automation ngunit maaaring mangailangan ng pagpapalit ng tool para sa iba't ibang materyales, na nagpapabagal sa proseso.
Daloy ng Trabaho
Lubos na awtomatiko, na may kaunting pagpapalit ng kagamitan. Mainam para sa mahusay at tuluy-tuloy na produksyon.
Karaniwang mas mabilis kaysa sa tradisyonal na mga pamamaraan ng pagputol, ngunit ang bilis ay maaaring mag-iba batay sa materyal at kasalimuotan.
Dami ng Produksyon
Karaniwang mas mabilis kaysa sa pagputol gamit ang CNC knife, na nag-aalok ng mabilis at mahusay na produksyon, lalo na para sa mga masalimuot na disenyo.
Maaaring mas mababa ang paunang gastos sa kagamitan. Ang mga gastos sa pagpapatakbo ay maaaring mag-iba batay sa pagkasira at pagpapalit ng kagamitan.
Gastos
Mas mataas na paunang puhunan, ngunit ang mga gastos sa pagpapatakbo ay karaniwang mas mababa dahil sa nabawasang pagkasira at pagpapanatili ng kagamitan.
Sa buod, parehong may mga bentahe ang CNC Knife Cutters at CO2 Laser Cutters, ngunit ang CO2 Laser Cutter ay namumukod-tangi dahil sa superior na katumpakan, versatility sa iba't ibang materyales, at mahusay na automation, kaya isa itong mahusay na pagpipilian para sa mga aplikasyon ng filter media, lalo na kapag ang masalimuot na disenyo at malinis na mga gilid ay pinakamahalaga.
