Laser Cutting Filter Cloth
Laser Cutting Filter Cloth, Pagbutihin ang Production Efficiency
Ang filter media ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya kabilang ang kapangyarihan, pagkain, plastik, papel, at higit pa. Sa partikular na industriya ng pagkain, ang mahigpit na mga regulasyon at mga pamantayan sa pagmamanupaktura ay humantong sa malawakang paggamit ng mga sistema ng pagsasala, na ginagarantiyahan ang pinakamataas na antas ng kalidad at kaligtasan ng pagkain. Katulad nito, ang ibang mga industriya ay sumusunod at unti-unting nagpapalawak ng kanilang presensya sa merkado ng pagsasala.
Ang pagpili ng naaangkop na filter media ay nagpapasya sa kalidad at ekonomiya ng isang buong proseso ng pagsasala, kabilang ang likidong pagsasala, solidong pagsasala, at pagsasala ng hangin (Pagmimina at Mineral, Mga Kemikal, Wastewater at Paggamot ng Tubig, Agrikultura, Pagproseso ng Pagkain at Inumin, atbp.) . Ang teknolohiya ng pagputol ng laser ay itinuturing na pinakamahusay na teknolohiya para sa pinakamainam na mga resulta at tinawag na "makabagong-sining" na pagputol, na nagpapahiwatig na ang tanging bagay na kailangan mong gawin ay i-upload ang mga CAD file sa control panel ng laser cutting machine.
Video ng Laser Cutting Filter Cloth
Mga benepisyo mula sa Laser Cutting Filter Cloth
✔Makatipid sa gastos sa paggawa, 1 tao ay maaaring magpatakbo ng 4 o 5 makina nang sabay, makatipid sa gastos ng mga kasangkapan, makatipid sa gastos sa pag-iimbak Simpleng digital na operasyon
✔Linisin ang gilid ng sealing upang maiwasan ang pagkapunit ng tela
✔Makakuha ng mas maraming kita sa mga de-kalidad na produkto, paikliin ang oras ng paghahatid, higit na kakayahang umangkop at kapasidad para sa higit pang mga order mula sa iyong mga customer
Paano Mag Laser Cut PPE Face Shield
Mga benepisyo mula sa Laser Cutting Filter Cloth
✔Ang kakayahang umangkop ng laser cutting ay nagbibigay-daan para sa masalimuot at detalyadong mga disenyo, na tumanggap ng magkakaibang mga pagkakaiba-iba ng kalasag sa mukha
✔Nagbibigay ang laser cutting ng malinis at selyadong mga gilid, na binabawasan ang pangangailangan para sa karagdagang mga proseso ng pagtatapos at tinitiyak ang makinis na ibabaw laban sa balat.
✔Ang automated na katangian ng laser cutting ay nagbibigay-daan sa mataas na bilis at mahusay na produksyon, mahalaga para matugunan ang pangangailangan para sa PPE sa mga kritikal na panahon.
Video ng Laser Cutting Foam
Mga benepisyo mula sa Laser Cutting Foam
Tuklasin ang mga posibilidad ng laser cutting 20mm foam gamit ang nagbibigay-kaalaman na video na ito na tumutugon sa mga karaniwang query gaya ng cutting foam core, ang kaligtasan ng laser cutting EVA foam, at mga pagsasaalang-alang para sa memory foam mattress. Taliwas sa tradisyunal na pagputol ng kutsilyo, ang isang advanced na CO2 laser cutting machine ay nagpapatunay na mainam para sa paggupit ng foam, paghawak ng mga kapal hanggang sa 30mm.
PU foam man ito, PE foam, o foam core, tinitiyak ng teknolohiyang laser na ito ang mahusay na kalidad ng paggupit at mataas na mga pamantayan sa kaligtasan, na ginagawa itong isang versatile na solusyon para sa iba't ibang aplikasyon ng paggupit ng foam.
Rekomendasyon ng Laser Cutter
• Lugar ng Paggawa: 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3 ”)
• Laser Power: 100W/150W/300W
• Lugar ng Paggawa: 1800mm * 1000mm (70.9” * 39.3 ”)
• Laser Power: 100W/150W/300W
• Lugar ng Paggawa: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
• Laser Power: 100W/150W/300W
Mga Karaniwang Aplikasyon para sa Mga Materyales ng Filter
Ang pagputol ng laser ay nagtatampok ng mahusay na pagkakatugma sa produksyon sa mga pinagsama-samang materyales kabilang ang mga filter na media. Sa pamamagitan ng market proving at laser testing, ang MimoWork ay nagbibigay ng karaniwang laser cutter at nag-upgrade ng mga opsyon sa laser para sa mga ito:
Filter Cloth, Air Filter, Filter Bag, Filter Mesh, Paper Filter, Cabin Air Filter, Trimming, Gasket, Filter Mask…
Karaniwang Filter Media Materials
| Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) | Polyamide (PA) |
| Aramid | Polyester (PES) |
| Cotton | Polyethylene (PE) |
| Tela | Polyimide (PI) |
| Naramdaman | Polyoxymethylene (POM) |
| Fiber Glass | Polypropylene (PP) |
| balahibo ng tupa | Polystyrene (PS) |
| Foam | Polyurethane (PUR) |
| Foam Laminates | Reticulated Foam |
| Kevlar | seda |
| Niniting na Tela | Teknikal na Tela |
| Mesh | Materyal na Velcro |
Paghahambing sa Pagitan ng Laser cutting at Traditional Cutting Methods
Sa dynamic na tanawin ng pagmamanupaktura ng filter media, ang pagpili ng cutting technology ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtukoy ng kahusayan, katumpakan, at pangkalahatang kalidad ng panghuling produkto.
Ang paghahambing na ito ay sumasalamin sa dalawang kilalang paraan ng pagputol—CNC Knife Cutting at CO2 Laser Cutting—na parehong malawakang ginagamit para sa kanilang natatanging mga kakayahan. Habang ginagalugad namin ang mga intricacies ng bawat diskarte, ilalagay ang isang partikular na diin sa pag-highlight ng mga bentahe ng CO2 Laser Cutting, lalo na sa mga application kung saan ang precision, versatility, at isang superior edge finish ay pinakamahalaga. Samahan kami sa paglalakbay na ito habang tinatalakay namin ang mga nuances ng mga teknolohiyang ito sa pagputol at tinatasa ang pagiging angkop ng mga ito para sa masalimuot na mundo ng paggawa ng filter na media.
CNC Knife Cutter
CO2 Laser Cutter
Nag-aalok ng mataas na katumpakan, lalo na para sa mas makapal at mas siksik na mga materyales. Gayunpaman, ang mga masalimuot na disenyo ay maaaring may mga limitasyon.
Katumpakan
Napakahusay sa katumpakan, na nagbibigay ng magagandang detalye at masalimuot na pagbawas. Tamang-tama para sa mga kumplikadong pattern at hugis.
Angkop para sa isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga sensitibo sa init. Gayunpaman, maaaring mag-iwan ng ilang materyal na marka ng compression.
Pagkasensitibo sa Materyal
Maaaring magdulot ng kaunting epektong nauugnay sa init, na maaaring isaalang-alang para sa mga materyal na sensitibo sa init. Gayunpaman, pinapaliit ng katumpakan ang anumang epekto.
Gumagawa ng malinis at matutulis na mga gilid, na angkop para sa ilang mga aplikasyon. Gayunpaman, ang mga gilid ay maaaring may kaunting marka ng compression.
Edge Tapos
Nag-aalok ng makinis at selyadong pagtatapos sa gilid, na pinapaliit ang pagkawasak. Tamang-tama para sa mga application kung saan ang malinis at makintab na gilid ay mahalaga.
Maraming gamit para sa iba't ibang mga materyales, lalo na sa mas makapal. Angkop para sa katad, goma, at ilang tela.
Kagalingan sa maraming bagay
Lubhang maraming nalalaman, may kakayahang humawak ng malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga tela, foam, at plastik.
Nag-aalok ng automation ngunit maaaring mangailangan ng mga pagbabago sa tool para sa iba't ibang materyales, na nagpapabagal sa proseso.
Daloy ng trabaho
Lubos na awtomatiko, na may kaunting pagbabago sa tool. Tamang-tama para sa mahusay at tuluy-tuloy na pagpapatakbo ng produksyon.
Sa pangkalahatan ay mas mabilis kaysa sa tradisyonal na mga pamamaraan ng pagputol, ngunit ang bilis ay maaaring mag-iba batay sa materyal at pagiging kumplikado.
Dami ng Produksyon
Sa pangkalahatan ay mas mabilis kaysa sa pagputol ng kutsilyo ng CNC, na nag-aalok ng mataas na bilis at mahusay na produksyon, lalo na para sa masalimuot na mga disenyo.
Maaaring mas mababa ang halaga ng paunang kagamitan. Maaaring mag-iba ang mga gastos sa pagpapatakbo batay sa pagkasuot at pagpapalit ng tool.
Gastos
Mas mataas na paunang puhunan, ngunit ang mga gastos sa pagpapatakbo ay karaniwang mas mababa dahil sa pinababang pagkasuot at pagpapanatili ng tool.
Sa buod, parehong may mga pakinabang ang CNC Knife Cutters at CO2 Laser Cutter, ngunit ang CO2 Laser Cutter ay namumukod-tangi para sa napakahusay na katumpakan, versatility sa mga materyales, at mahusay na automation, na ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa mga filter na aplikasyon ng media, lalo na kapag masalimuot na disenyo at ang malinis na mga pagtatapos sa gilid ay pinakamahalaga.
