Paggupit at Pagbutas gamit ang Laser sa Balat
Ano ang mga butas sa pagputol gamit ang laser sa katad?
Ang teknolohiyang laser perforating ay umusbong bilang isang game-changer para sa mga tagagawa ng katad, na binabago ang kanilang mga proseso ng produksyon at pinapataas ang kahusayan sa mga bagong antas. Wala na ang mga araw ng mabagal na bilis, mababang kahusayan, at ang matrabahong proseso ng typesetting na nauugnay sa tradisyonal na manu-mano at electric shear na pamamaraan. Sa pamamagitan ng laser perforating, ang mga tagagawa ng katad ngayon ay nasisiyahan sa isang pinasimpleng proseso ng typesetting na hindi lamang nakakatipid ng oras kundi nagbubukas din ng isang mundo ng mga posibilidad sa disenyo.
Ang masalimuot na mga disenyo at tumpak na mga butas na nakamit sa pamamagitan ng teknolohiya ng laser ay nagpayaman sa estetika ng mga produktong katad, na nagpapahusay sa kanilang kaakit-akit at nagpapaiba sa mga ito. Bukod pa rito, ang makabagong pamamaraan na ito ay lubos na nakapagbawas ng basura ng materyal, na ginagawa itong isang pagpipilian na palakaibigan sa kapaligiran. Nasaksihan ng industriya ng katad ang napakalaking benepisyo at niyakap ang transformatibong kapangyarihan ng teknolohiya ng laser perforating, na nagtutulak sa kanila tungo sa isang kinabukasan ng inobasyon at tagumpay.
Bakit pipiliin ang katad na gawa sa laser cutting?
✔ Awtomatikong tinatakan ang gilid ng mga materyales na may heat treatment
✔ Bawasan nang husto ang pag-aaksaya ng materyal
✔ Walang kontak sa punto = Walang pagkasira ng kagamitan = palaging mataas na kalidad ng pagputol
✔ Di-makatwiran at nababaluktot na disenyo para sa anumang hugis, disenyo at laki
✔ Ang pinong sinag ng laser ay nangangahulugang masalimuot at banayad na mga detalye
✔ Tumpak na gupitin ang pang-itaas na patong ng katad na may maraming patong upang makamit ang katulad na epekto ng pag-ukit
Mga Tradisyonal na Paraan ng Pagputol ng Balat
Ang mga tradisyonal na pamamaraan ng pagputol ng katad ay kinabibilangan ng paggamit ng punching press machine at kutsilyong gunting. Ang pag-blangko ayon sa iba't ibang detalye ng mga bahagi ay kailangang gumawa at gumamit ng iba't ibang hugis ng die.
1. Produksyon ng Amag
Mataas ang gastos sa paggawa ng molde at matagal ang paggawa ng bawat cutting die kaya mahirap itong iimbak. Iisa lamang ang disenyo na kayang iproseso ng bawat die, na kulang sa kakayahang umangkop pagdating sa produksyon.
2. CNC Router
Kasabay nito, kung gumagamit ka ng CNC Router para putulin ang piraso ng katad gamit ang kutsilyo, kailangan mong mag-iwan ng espasyo sa pagitan ng dalawang piraso ng pagputol na isang malaking pag-aaksaya ng materyal na katad kumpara sa pagproseso ng katad. Ang gilid ng katad na pinutol ng CNC knife machine ay kadalasang may butas.
Pamutol at Pang-ukit ng Laser na Balat
Pagpapakita ng Video - Paano mag-laser cut ng sapatos na katad
ano ang matututunan mo sa videong ito:
Ang paggamit ng galvo laser engraver para sa pagputol ng mga butas sa katad gamit ang laser ay isang tunay na produktibong paraan. Ang mga butas sa pagputol gamit ang laser at mga sapatos na gawa sa katad na may laser marking ay maaaring tuluy-tuloy na tapusin sa iisang mesa. Pagkatapos putulin ang mga sheet ng katad, ang kailangan mong gawin ay ilagay ang mga ito sa template ng papel, ang susunod na pagbubutas gamit ang laser at pag-ukit gamit ang laser sa itaas na bahagi ng katad ay awtomatikong magagawa. Ang mabilis na pagbutas na 150 butas kada minuto ay lubos na nagpapahusay sa kahusayan ng produksyon at ang gumagalaw na flatbed galvo head ay nagbibigay-daan sa customized at maramihang produksyon ng katad sa mas maikling panahon.
Pagpapakita ng Video - Laser Engraving Leather Cratft
Pahusayin ang iyong likhang-kamay sa sapatos na gawa sa katad nang may katumpakan gamit ang isang CO2 laser engraver! Tinitiyak ng pinasimpleng prosesong ito ang detalyado at masalimuot na pag-ukit sa mga ibabaw na gawa sa katad, na nagbibigay-daan para sa mga personalized na disenyo, logo, o pattern. Magsimula sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na uri ng katad at pagtatakda ng pinakamainam na mga parameter para sa makinang pang-CO2 laser upang makamit ang mataas na kalidad na mga resulta.
Nagdadagdag man ng mga elemento ng branding sa mga pang-itaas na bahagi ng sapatos o lumilikha ng mga masalimuot na disenyo sa mga aksesorya na gawa sa katad, ang CO2 laser engraver ay nagbibigay ng maraming gamit at kahusayan sa paggawa ng katad.
Paano mag-laser cut ng mga pattern ng katad
Hakbang 1. Hiwain nang pahaba
Ang teknolohiyang laser perforating ay umusbong bilang isang game-changer para sa mga tagagawa ng katad, na binago ang kanilang mga proseso ng produksyon at pinataas ang kahusayan sa mga bagong antas. Wala na ang mga araw ng mabagal na bilis, mababang kahusayan, at ang matrabahong proseso ng typesetting na nauugnay sa tradisyonal na manu-mano at electric shear na pamamaraan.
Hakbang 2. Idisenyo ang pattern
Maghanap o magdisenyo ng mga pattern gamit ang CAD software tulad ng CorelDraw nang mag-isa at i-upload ang mga ito sa MimoWork Laser Engraving Software. Kung walang pagbabago sa lalim ng pattern, maaari nating itakda ang pare-parehong lakas at bilis ng pag-ukit gamit ang laser. Kung gusto nating gawing mas madaling basahin o patong-patong ang pattern, maaari tayong magdisenyo ng iba't ibang lakas o oras ng pag-ukit gamit ang laser software.
Hakbang 3. Ilagay ang materyal
Ang teknolohiyang laser perforating ay umusbong bilang isang game-changer para sa mga tagagawa ng katad, na binabago ang kanilang mga proseso ng produksyon at pinapataas ang kahusayan sa mga bagong antas. Wala na ang mga araw ng mabagal na bilis, mababang kahusayan, at ang matrabahong proseso ng typesetting na nauugnay sa tradisyonal na manu-mano at electric shear na pamamaraan. Sa pamamagitan ng laser perforating, ang mga tagagawa ng katad ngayon ay nasisiyahan sa isang pinasimpleng proseso ng typesetting na hindi lamang nakakatipid ng oras kundi nagbubukas din ng isang mundo ng mga posibilidad sa disenyo.
Hakbang 4. Ayusin ang tindi ng laser
Ayon sa iba't ibang kapal ng katad, iba't ibang disenyo, at iba't ibang pangangailangan ng mga customer, ang tindi ng pag-ukit ay inaayos ayon sa naaangkop na datos, at ang makinang pang-ukit gamit ang laser ay inaatasan na iukit ang disenyo nang direkta sa katad. Kung mas mataas ang lakas, mas malalim ang lalim ng pag-ukit. Ang pagtatakda ng masyadong mataas na lakas ng laser ay magdudulot ng labis na pagkasunog sa ibabaw ng katad at magdudulot ng mga halatang marka ng uling; ang pagtatakda ng masyadong mababang lakas ng laser ay magdudulot lamang ng mababaw na lalim ng pag-ukit na hindi sumasalamin sa epekto ng disenyo.
Impormasyon sa materyal ng pagputol ng laser ng katad
Ang katad ay tumutukoy sa balat ng hayop na nabulok at hindi nasisira na nakuha sa pamamagitan ng mga pisikal at kemikal na proseso tulad ng pagtanggal ng balahibo at pangungulti. Saklaw nito ang mga bag, sapatos, damit, at iba pang pangunahing industriya.