Paano gumagana ang isang CO2 laser: maigsi na paliwanag
Ang isang laser ng CO2 ay gumagana sa pamamagitan ng paggamit ng kapangyarihan ng ilaw upang i -cut o ukit ang mga materyales na may katumpakan. Narito ang isang pinasimple na pagkasira:
Ang proseso ay nagsisimula sa henerasyon ng isang high-energy laser beam. Sa isang laser ng CO2, ang sinag na ito ay ginawa ng kapana -panabik na carbon dioxide gas na may elektrikal na enerhiya.
Ang laser beam ay pagkatapos ay nakadirekta sa pamamagitan ng isang serye ng mga salamin na nagpapalakas at nakatuon ito sa isang puro, mataas na lakas na ilaw.
Ang nakatuon na laser beam ay nakadirekta sa ibabaw ng materyal, kung saan nakikipag -ugnay ito sa mga atomo o molekula. Ang pakikipag -ugnay na ito ay nagiging sanhi ng mabilis na pag -init ng materyal.
Para sa pagputol, ang matinding init na nabuo ng laser ay natutunaw, nasusunog, o singaw ang materyal, na lumilikha ng isang tumpak na hiwa sa kahabaan ng naka -program na landas.
Para sa pag -ukit, tinanggal ng laser ang mga layer ng materyal, na lumilikha ng isang nakikitang disenyo o pattern.
Ano ang nagtatakda ng mga laser ng CO2 ay ang kanilang kakayahang maihatid ang prosesong ito na may pambihirang katumpakan at bilis, na ginagawang napakahalaga sa mga setting ng pang -industriya para sa pagputol ng iba't ibang mga materyales o pagdaragdag ng masalimuot na mga detalye sa pamamagitan ng pag -ukit.
Sa kakanyahan, ang isang CO2 laser cutter ay gumagamit ng lakas ng ilaw upang mag -sculpt ng mga materyales na may hindi kapani -paniwalang kawastuhan, na nag -aalok ng isang mabilis at tumpak na solusyon para sa pang -industriya na pagputol at pag -ukit ng mga aplikasyon.
Paano gumagana ang isang CO2 laser?
Maikling rundown ng video na ito
Ang mga cutter ng laser ay mga makina na gumagamit ng isang malakas na sinag ng ilaw ng laser upang maputol ang iba't ibang mga materyales. Ang laser beam ay nabuo ng kapana -panabik na isang daluyan, tulad ng isang gas o kristal, na gumagawa ng puro ilaw. Pagkatapos ito ay itinuro sa pamamagitan ng isang serye ng mga salamin at lente upang ituon ito sa isang tumpak at matinding punto.
Ang nakatuon na laser beam ay maaaring singaw o matunaw ang materyal na nakikipag -ugnay sa, na nagpapahintulot sa tumpak at malinis na pagbawas. Ang mga cutter ng laser ay karaniwang ginagamit sa mga industriya tulad ng pagmamanupaktura, engineering, at sining para sa pagputol ng mga materyales tulad ng kahoy, metal, plastik, at tela. Nag -aalok sila ng mga pakinabang tulad ng mataas na katumpakan, bilis, kakayahang umangkop, at ang kakayahang lumikha ng masalimuot na disenyo.
Paano gumagana ang isang CO2 laser: detalyadong paliwanag
1. Henerasyon ng laser beam
Sa gitna ng bawat CO2 laser cutter ay ang laser tube, na nagtataglay ng proseso na bumubuo ng high-power laser beam. Sa loob ng selyadong gas chamber ng tubo, ang isang halo ng carbon dioxide, nitrogen at helium gas ay pinalakas ng isang de -koryenteng paglabas. Kapag ang pinaghalong gas na ito ay nasasabik sa ganitong paraan, umabot ito sa isang mas mataas na estado ng enerhiya.
Habang ang mga nasasabik na molekula ng gas ay nakakarelaks pabalik sa isang mas mababang antas ng enerhiya, naglalabas sila ng mga photon ng infrared light na may isang napaka -tiyak na haba ng haba. Ang stream na ito ng magkakaugnay na infrared radiation ay kung ano ang bumubuo sa laser beam na may kakayahang tumpak na pagputol at pag -ukit ng iba't ibang mga materyales. Ang focus lens pagkatapos ay humuhubog sa napakalaking output ng laser sa isang makitid na punto ng paggupit na may katumpakan na kinakailangan para sa masalimuot na trabaho.
2. Pagpapalakas ng laser beam
Gaano katagal magtatagal ang isang CO2 laser cutter?
Matapos ang paunang henerasyon ng mga infrared photon sa loob ng laser tube, ang sinag pagkatapos ay dumadaan sa isang proseso ng pagpapalakas upang mapalakas ang kapangyarihan nito sa kapaki -pakinabang na mga antas ng paggupit. Nangyayari ito habang ang sinag ay pumasa nang maraming beses sa pagitan ng mga highly reflective na salamin na naka -mount sa bawat dulo ng silid ng gas. Sa bawat roundtrip pass, higit pa sa mga nasasabik na molekula ng gas ay mag -aambag sa beam sa pamamagitan ng paglabas ng mga naka -synchronize na photon. Ito ay nagiging sanhi ng ilaw ng laser na lumago nang intensidad, na nagreresulta sa isang output na milyun -milyong beses na mas malaki kaysa sa orihinal na stimulated na paglabas.
Sa sandaling sapat na pinalakas pagkatapos ng dose -dosenang mga pagmuni -muni ng salamin, ang puro na infrared beam ay lumabas sa tubo na handa na upang tumpak na gupitin o mag -ukit ng isang iba't ibang mga materyales. Ang proseso ng pagpapalakas ay mahalaga sa pagpapalakas ng beam mula sa isang mababang antas ng paglabas sa mataas na kapangyarihan na kinakailangan para sa mga aplikasyon ng pang-industriya na katha.
3. Mirror System
Paano linisin at i -install ang lens ng focus ng laser
Matapos ang pagpapalakas sa loob ng laser tube, ang pinalakas na infrared beam ay dapat na maingat na ituro at kontrolado upang matupad ang layunin nito. Dito natutupad ang sistema ng salamin ng isang mahalagang papel. Sa loob ng pamutol ng laser, ang isang serye ng mga salamin na nakahanay na mga salamin upang maipadala ang pinalakas na laser beam kasama ang optical path. Ang mga salamin na ito ay idinisenyo upang mapanatili ang pagkakaisa sa pamamagitan ng pagtiyak na ang lahat ng mga alon ay nasa yugto, sa gayon pinapanatili ang koleksyon at pagtuon ng beam habang naglalakbay ito.
Kung ang paggabay sa beam patungo sa mga target na materyales o sumasalamin ito pabalik sa resonating tube para sa karagdagang pagpapalakas, ang sistema ng salamin ay gumaganap ng isang mahalagang bahagi sa paghahatid ng ilaw ng laser kung saan kailangang pumunta. Ang makinis na mga ibabaw at eksaktong orientation na nauugnay sa iba pang mga salamin ay kung ano ang nagpapahintulot sa laser beam na manipulahin at hugis para sa pagputol ng mga gawain.
4. Pagtutuon ng lens
Maghanap ng haba ng focal ng laser sa ilalim ng 2 minuto
Ang pangwakas na mahalagang sangkap sa optical path ng laser cutter ay ang focus lens. Ang espesyal na dinisenyo na lens na ito ay tiyak na nagdidirekta sa amplified laser beam na naglakbay sa pamamagitan ng panloob na sistema ng salamin. Ginawa mula sa mga dalubhasang materyales tulad ng germanium, ang lens ay nagawang i -convert ang mga infrared na alon na umaalis sa resonating tube na may sobrang makitid na punto. Ang masikip na pokus na ito ay nagbibigay-daan sa beam na maabot ang mga intensidad ng heat-grade na kinakailangan para sa iba't ibang mga proseso ng katha.
Kung ang pagmamarka, pag-ukit, o pagputol sa pamamagitan ng mga siksik na materyales, ang kakayahang tumutok ang kapangyarihan ng laser sa micron-scale na katumpakan ay kung ano ang naghahatid ng maraming nalalaman na pag-andar. Ang pagtuon ng lens samakatuwid ay gumaganap ng mahalagang papel ng pagsasalin ng malawak na enerhiya ng mapagkukunan ng laser sa isang magagamit na tool sa pagputol ng industriya. Ang disenyo at mataas na kalidad nito ay mahalaga para sa tumpak at maaasahang output.
5-1. Pakikipag -ugnay sa Materyal: Pagputol ng Laser
Laser gupitin ang 20mm makapal na acrylic
Para sa pagputol ng mga aplikasyon, ang mahigpit na nakatuon na laser beam ay nakadirekta sa target na materyal, karaniwang mga sheet ng metal. Ang matinding radiation ng infrared ay hinihigop ng metal, na nagiging sanhi ng mabilis na pag -init sa ibabaw. Habang ang ibabaw ay umabot sa mga temperatura na lumampas sa kumukulo na punto ng metal, ang maliit na lugar ng pakikipag -ugnay ay mabilis na nag -vaporize, na nag -aalis ng puro na materyal. Sa pamamagitan ng paglalakad ng laser sa mga pattern sa pamamagitan ng control ng computer, ang buong mga hugis ay unti -unting hiniwa mula sa mga sheet. Ang tumpak na pagputol ay nagbibigay -daan sa masalimuot na mga bahagi na gawa -gawa para sa mga industriya tulad ng automotiko, aerospace at pagmamanupaktura.
5-2. Pakikipag -ugnay sa Materyal: Pag -ukit ng Laser
Lightburn tutorial para sa pag -ukit ng larawan
Kapag nagsasagawa ng mga pag -ukit ng mga gawain, ang posisyon ng laser engraver ang nakatuon na lugar sa materyal, karaniwang kahoy, plastik o acrylic. Sa halip na ganap na pagputol, ang isang mas maliit na intensity ay ginagamit upang thermally baguhin ang mga tuktok na layer ng ibabaw. Ang infrared radiation ay nagtataas ng temperatura sa ibaba ng punto ng singaw ngunit sapat na mataas sa char o discolor pigment. Sa pamamagitan ng paulit -ulit na pag -toggling ng laser beam at off habang rastering sa mga pattern, ang mga kinokontrol na mga imahe sa ibabaw tulad ng mga logo o disenyo ay sinusunog sa materyal. Ang maraming nalalaman pag -ukit ay nagbibigay -daan sa permanenteng pagmamarka at dekorasyon sa isang pagkakaiba -iba ng mga item.
6. Computer Control
Upang maisagawa ang tumpak na operasyon ng laser, ang pamutol ay nakasalalay sa computerized numerical control (CNC). Ang isang mataas na pagganap na computer na na-load ng CAD/CAM software ay nagbibigay-daan sa mga gumagamit na magdisenyo ng masalimuot na mga template, programa, at mga workflows ng paggawa para sa pagproseso ng laser. Sa pamamagitan ng isang konektadong torch ng acetylene, galvanometer, at pagtuon ng pagpupulong ng lens - ang computer ay maaaring mag -coordinate ng paggalaw ng laser beam sa buong mga workpieces na may katumpakan ng micrometer.
Kung ang pagsunod sa mga landas na dinisenyo ng vector para sa pagputol o rastering na mga imahe ng bitmap para sa pag-ukit, ang feedback ng real-time na pagpoposisyon ay nagsisiguro na nakikipag-ugnay ang laser sa mga materyales na eksaktong tinukoy nang digital. Ang Computer Control ay nag -automate ng mga kumplikadong pattern na imposible upang manu -manong magtiklop nang manu -mano. Ito ay lubos na nagpapalawak ng pag-andar ng laser at kakayahang umangkop para sa mga maliliit na aplikasyon ng pagmamanupaktura na nangangailangan ng katha ng mataas na pagpaparaya.
Ang pagputol ng gilid: Ano ang maaaring tackle ng CO2 laser cutter?
Sa patuloy na umuusbong na tanawin ng modernong pagmamanupaktura at likhang-sining, ang CO2 laser cutter ay lumitaw bilang isang maraming nalalaman at kailangang-kailangan na tool. Ang katumpakan, bilis, at kakayahang umangkop ay nagbago sa paraan ng hugis at dinisenyo ng mga materyales. Ang isa sa mga mahahalagang katanungan na mahilig, tagalikha, at mga propesyonal sa industriya ay madalas na nag -iisip ay: Ano ang talagang pinutol ng isang CO2 laser cutter?
Sa paggalugad na ito, binubuksan namin ang magkakaibang mga materyales na sumuko sa katumpakan ng laser, na itinutulak ang mga hangganan ng kung ano ang posible sa kaharian ng pagputol at pag -ukit. Sumali sa amin habang nag-navigate kami ng spectrum ng mga materyales na yumuko sa katapangan ng pamutol ng laser ng CO2, mula sa mga karaniwang substrate hanggang sa mas kakaibang mga pagpipilian, na nagbubukas ng mga kakayahan sa paggupit na tumutukoy sa teknolohiyang ito ng pagbabagong-anyo.
>> Suriin ang kumpletong listahan ng mga materyales
Narito ang ilang mga halimbawa:
(Mag-click sa mga sub-pamagat para sa karagdagang impormasyon)
Bilang isang matatag na klasiko, ang denim ay hindi maaaring ituring na isang kalakaran, hindi ito papasok at wala sa fashion. Ang mga elemento ng denim ay palaging ang klasikong tema ng disenyo ng industriya ng damit, na minamahal ng mga taga -disenyo, ang damit ng denim ay ang tanging tanyag na kategorya ng damit bilang karagdagan sa suit. Para sa suot na maong, luha, pag-iipon, namamatay, perforating at iba pang mga alternatibong form ng dekorasyon ay ang mga palatandaan ng punk, at paggalaw ng hippie. Sa natatanging konotasyon sa kultura, ang denim ay unti-unting naging sikat sa cross-siglo at unti-unting binuo sa isang pandaigdigang kultura.
Ang pinakamabilis na Galvo laser engraver para sa laser ukit na heat transfer vinyl ay makakakuha ka ng isang malaking paglukso sa pagiging produktibo! Ang pagputol ng vinyl na may laser engraver ay ang kalakaran sa paggawa ng mga accessories ng damit, at mga logo ng sportswear. Mataas na bilis, perpektong pagputol ng katumpakan, at maraming nalalaman na pagiging tugma ng mga materyales, na tumutulong sa iyo sa pagputol ng laser ng heat transfer film, pasadyang laser cut decals, laser cut sticker material, laser cutting reflective film, o iba pa. Upang makakuha ng isang mahusay na halik-pagputol ng vinyl effect, ang CO2 Galvo laser engraving machine ay ang pinakamahusay na tugma! Hindi kapani -paniwalang ang buong pagputol ng laser ng HTV ay tumagal lamang ng 45 segundo kasama ang Galvo laser marking machine. Nai -update namin ang makina at tumalon sa paggupit at pag -ukit ng pagganap.
Kung naghahanap ka ng isang serbisyo ng pagputol ng laser ng foam o pag -iisip ng pamumuhunan sa isang foam laser cutter, mahalaga na makilala ang higit pa tungkol sa teknolohiya ng CO2 laser. Ang pang -industriya na paggamit ng bula ay patuloy na na -update. Ang merkado ng bula ngayon ay binubuo ng maraming iba't ibang mga materyales na ginagamit sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon. Upang i-cut ang high-density foam, ang industriya ay lalong nakakahanap na ang pamutol ng laser ay angkop para sa pagputol at pag-ukit ng mga bula na gawa sa polyester (PES), polyethylene (PE), o polyurethane (PUR). Sa ilang mga aplikasyon, ang mga laser ay maaaring magbigay ng isang kahanga -hangang alternatibo sa mga tradisyunal na pamamaraan sa pagproseso. Bilang karagdagan, ang pasadyang laser-cut foam ay ginagamit din sa mga artistikong aplikasyon, tulad ng mga souvenir o mga frame ng larawan.
Maaari mo bang i -cut ang playwud? Syempre oo. Ang playwud ay angkop para sa pagputol at pag -ukit ng isang plywood laser cutter machine. Lalo na sa mga tuntunin ng mga detalye ng filigree, ang pagproseso ng non-contact na laser ay katangian. Ang mga panel ng playwud ay dapat na naayos sa pagputol ng talahanayan at hindi na kailangang linisin ang mga labi at alikabok sa lugar ng trabaho pagkatapos ng pagputol. Kabilang sa lahat ng mga kahoy na materyales, ang playwud ay isang mainam na pagpipilian upang pumili dahil mayroon itong malakas ngunit magaan na mga katangian at isang mas abot -kayang pagpipilian para sa mga customer kaysa sa mga solidong kahoy. Sa medyo mas maliit na lakas ng laser na kinakailangan, maaari itong i -cut bilang parehong kapal ng solidong kahoy.
Paano gumagana ang isang CO2 laser cutter: Sa konklusyon
Sa buod, ang mga sistema ng pagputol ng laser ng CO2 ay gumagamit ng mga diskarte sa engineering at control upang magamit ang napakalaking kapangyarihan ng infrared laser light para sa pang -industriya na katha. Sa core, ang isang pinaghalong gas ay pinalakas sa loob ng isang resonating tube, na bumubuo ng isang stream ng mga photon na pinalakas sa pamamagitan ng hindi mabilang na mga pagmuni -muni ng salamin. Ang isang focus lens pagkatapos ay channel ang matinding beam na ito sa isang napaka -makitid na punto na may kakayahang makipag -ugnay sa mga materyales sa isang antas ng molekular. Pinagsama sa paggalaw na nakadirekta sa computer sa pamamagitan ng mga galvanometer, logo, hugis, at kahit na ang buong bahagi ay maaaring mai-etched, nakaukit o gupitin mula sa mga sheet na gamit na may katumpakan na micron-scale. Ang wastong pagkakahanay at pagkakalibrate ng mga sangkap tulad ng mga salamin, tubo at optika ay nagsisiguro sa pinakamainam na pag -andar ng laser. Sa pangkalahatan, ang mga teknikal na nakamit na pumapasok sa pamamahala ng isang high-energy laser beam ay nagbibigay-daan sa mga sistema ng CO2 na magsilbing kamangha-manghang maraming nalalaman na pang-industriya na tool sa maraming mga industriya ng pagmamanupaktura.
Huwag tumira para sa anumang mas mababa sa pambihirang
Mamuhunan sa pinakamahusay
Oras ng Mag-post: Nob-21-2023