Ang laser cutting wood ay naging isang malawak na pinapaboran na paraan sa mga mahilig sa woodworking at mga propesyonal dahil sa katumpakan at versatility nito.
Gayunpaman, ang isang karaniwang hamon na kinakaharap sa panahon ng proseso ng pagputol ng laser ay ang hitsura ng mga marka ng paso sa tapos na kahoy.
Ang magandang balita ay, sa tamang mga diskarte at proseso ng aplikasyon, ang isyung ito ay maaaring epektibong mabawasan o maiiwasan nang buo.
Sa artikulong ito, tutuklasin natin ang mga uri ng laser na pinakaangkop para sa pagputol ng kahoy, mga paraan upang maiwasan ang mga marka ng paso, mga paraan upang mapabuti ang pagganap ng pagputol ng laser, at mga karagdagang kapaki-pakinabang na tip.
1. Panimula sa Burn Marks Habang Laser Cutting
Ano ang Nagiging sanhi ng Burn Marks Habang Laser Cutting?
Mga marka ng pasoay isang laganap na isyu sa pagputol ng laser at maaaring makabuluhang makaapekto sa kalidad ng panghuling produkto. Ang pag-unawa sa mga pangunahing sanhi ng mga marka ng paso ay mahalaga sa pag-optimize ng proseso ng pagputol ng laser at pagtiyak ng malinis, tumpak na mga resulta.
Kaya ano ang sanhi ng mga marka ng paso na ito?
Pag-usapan pa natin ito!
1. Mataas na Laser Power
Ang isa sa mga pangunahing sanhi ng mga marka ng paso aylabis na kapangyarihan ng laser. Kapag sobrang init ang inilapat sa materyal, maaari itong humantong sa sobrang init at mga marka ng paso. Ito ay partikular na may problema para sa mga materyales na sensitibo sa init, tulad ng mga manipis na plastik o pinong tela.
2. Maling Focal Point
Wastong pagkakahanay ng focal point ng laser beamay mahalaga para sa pagkamit ng malinis na pagbawas. Ang maling pagtutok ay maaaring humantong sa hindi mahusay na pagputol at hindi pantay na pag-init, na nagreresulta sa mga marka ng paso. Ang pagtiyak na ang focal point ay tumpak na nakaposisyon sa ibabaw ng materyal ay mahalaga upang maiwasan ang isyung ito.
3. Pag-iipon ng Usok at Debris
Ang proseso ng pagputol ng laserlumilikha ng usok at mga labihabang umuusok ang materyal. Kung ang mga byproduct na ito ay hindi sapat na inilikas, maaari silang tumira sa ibabaw ng materyal, na nagiging sanhi ng mga mantsa at mga marka ng paso.
Usok na Nasusunog Kapag Laser Cutting Wood
>> Tingnan ang mga video tungkol sa laser cutting wood:
Anumang mga ideya tungkol sa laser cutting wood?
▶ Mga Uri ng Burn Marks Kapag Laser Cutting Wood
Ang mga marka ng paso ay maaaring mangyari sa dalawang pangunahing anyo kapag gumagamit ng CO2 laser system sa pagputol ng kahoy:
1. Edge Burn
Ang paso sa gilid ay isang karaniwang resulta ng pagputol ng laser,nailalarawan sa pamamagitan ng madilim o sunog na mga gilid kung saan nakikipag-ugnayan ang laser beam sa materyal. Bagama't maaaring magdagdag ng contrast at visual appeal ang edge burn sa isang piraso, maaari rin itong makagawa ng sobrang sunog na mga gilid na nakakabawas sa kalidad ng produkto.
2. Flashback
Nangyayari ang flashbackkapag ang laser beam ay sumasalamin sa mga metal na bahagi ng work bed o honeycomb grid sa loob ng laser system. Ang pagpapadaloy ng init na ito ay maaaring mag-iwan ng maliliit na marka ng paso, gatla, o mausok na mantsa sa ibabaw ng kahoy.
Nasunog ang Gilid Kapag Laser Cutting
▶ Bakit Mahalagang Iwasan ang Burn Marks Kapag Nag-laser ng Wood?
Mga marka ng pasoresulta mula sa matinding init ng laser beam, na hindi lamang pumuputol o nag-uukit sa kahoy ngunit maaari rin itong masunog. Ang mga marka na ito ay partikular na kapansin-pansin sa mga gilid at sa mga nakaukit na lugar kung saan naninirahan ang laser nang mas matagal.
Ang pag-iwas sa mga marka ng paso ay mahalaga sa ilang kadahilanan:
Aesthetic na Kalidad: Maaaring bawasan ng mga marka ng paso ang visual appeal ng tapos na produkto, na ginagawa itong hindi propesyonal o nasira.
Mga Alalahanin sa Kaligtasan: Ang mga scorch mark ay maaaring magdulot ng panganib sa sunog, dahil ang nasunog na materyal ay maaaring mag-apoy sa ilalim ng ilang partikular na kundisyon.
Pinahusay na Katumpakan: Ang pag-iwas sa mga marka ng paso ay nagsisiguro ng isang mas malinis, mas tumpak na pagtatapos.
Upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta, mahalagang maghanda nang mabuti, pangasiwaan ang laser device nang tama, piliin ang naaangkop na mga setting, at piliin ang tamang uri ng kahoy. Sa pamamagitan ng paggawa nito, maaari kang lumikha ng mga de-kalidad na produkto na walang paso habang pinapaliit ang mga panganib at di-kasakdalan.
▶ CO2 VS Fiber Laser: alin ang nababagay sa pagputol ng kahoy
Para sa pagputol ng kahoy, ang CO2 Laser ay talagang ang pinakamahusay na pagpipilian dahil sa taglay nitong optical property.
Tulad ng makikita mo sa talahanayan, ang mga CO2 laser ay karaniwang gumagawa ng isang nakatutok na sinag sa isang wavelength na humigit-kumulang 10.6 micrometer, na madaling hinihigop ng kahoy. Gayunpaman, ang mga fiber laser ay gumagana sa wavelength na humigit-kumulang 1 micrometer, na hindi ganap na nasisipsip ng kahoy kumpara sa mga CO2 laser. Kaya kung gusto mong i-cut o markahan sa metal, ang fiber laser ay mahusay. Ngunit para sa mga non-metal tulad ng kahoy, acrylic, tela, CO2 laser cutting effect ay hindi maihahambing.
2. Paano Mag Laser Cut Wood Nang Walang Nasusunog?
Ang pagputol ng kahoy ng laser nang hindi nagiging sanhi ng labis na pagkasunog ay mahirap dahil sa likas na katangian ng mga CO2 laser cutter. Gumagamit ang mga device na ito ng mataas na konsentradong sinag ng liwanag upang makabuo ng init na pumuputol o umuukit ng materyal.
Bagama't kadalasang hindi maiiwasan ang pagsunog, may mga praktikal na diskarte upang mabawasan ang epekto nito at makamit ang mas malinis na mga resulta.
▶ Pangkalahatang Mga Tip para sa Pag-iwas sa Pagsunog
1. Gumamit ng Transfer Tape sa Ibabaw ng Kahoy
Paglalagay ng masking tape o espesyal na transfer tape sa ibabaw ng lata ng kahoyprotektahan ito mula sa mga marka ng paso.
Ang transfer tape, na magagamit sa malawak na mga rolyo, ay mahusay na gumagana sa mga laser engraver.Ilapat ang tape sa magkabilang panig ng kahoy para sa pinakamainam na resulta, gamit ang isang plastic squeegee upang alisin ang mga bula ng hangin na maaaring makagambala sa proseso ng pagputol.
2. Baguhin ang CO2 Laser Power Settings
Ang pagsasaayos ng mga setting ng kapangyarihan ng laser ay mahalaga upang mabawasan ang pagkapaso.Eksperimento sa focus ng laser, bahagyang nagpapakalat ng sinag upang bawasan ang produksyon ng usok habang pinapanatili ang sapat na lakas para sa pagputol o pag-ukit.
Kapag natukoy mo na ang pinakamahusay na mga setting para sa mga partikular na uri ng kahoy, itala ang mga ito para magamit sa hinaharap upang makatipid ng oras.
3. Maglagay ng Coating
Paglalagay ng coating sa kahoy bago ang laser cutting canpigilan ang nalalabi sa paso mula sa pag-embed sa butil.
Pagkatapos ng pagputol, linisin lamang ang anumang natitirang residue gamit ang furniture polish o denatured alcohol. Tinitiyak ng coating ang makinis, malinis na ibabaw at nakakatulong na mapanatili ang aesthetic na kalidad ng kahoy.
4. Ilubog ang Manipis na Kahoy sa Tubig
Para sa manipis na playwud at mga katulad na materyales,Ang paglubog ng kahoy sa tubig bago ang pagputol ay maaaring epektibong maiwasan ang pagkapaso.
Habang ang pamamaraang ito ay hindi angkop para sa mas malaki o solidong mga piraso ng kahoy, nag-aalok ito ng mabilis at simpleng solusyon para sa mga partikular na aplikasyon.
5. Gumamit ng Air Assist
Ang pagsasama ng air assist ay bumababaang posibilidad ng pagkasunog sa pamamagitan ng pagdidirekta ng tuluy-tuloy na daloy ng hangin sa cutting point.
Bagama't hindi nito maaaring ganap na maalis ang pagkasunog, ito ay makabuluhang pinaliit ito at pinahuhusay ang pangkalahatang kalidad ng pagputol. Ayusin ang air pressure at setup sa pamamagitan ng trial and error para ma-optimize ang mga resulta para sa iyong partikular na laser cutting machine.
6. Kontrolin ang Bilis ng Pagputol
Ang bilis ng pagputol ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagliit ng pag-iipon ng init at pagpigil sa mga marka ng paso.
Ayusin ang bilis batay sa uri at kapal ng kahoy upang matiyak ang malinis, tumpak na mga hiwa nang walang labis na pagkapaso. Ang regular na fine-tuning ay mahalaga para sa pagkamit ng pinakamahusay na mga resulta.
▶ Mga Tip para sa Iba't Ibang Uri ng Kahoy
Ang pagliit ng mga marka ng paso sa panahon ng pagputol ng laser ay mahalaga para sa pagkamit ng mataas na kalidad na mga resulta. Gayunpaman, dahil ang bawat uri ng kahoy ay naiiba ang reaksyon, ito ay mahalaga saayusin ang iyong diskarte batay sa partikular na materyal. Nasa ibaba ang mga tip para sa epektibong paghawak ng iba't ibang uri ng kahoy:
1. Hardwood (hal., Oak, Mahogany)
Ang mga hardwood aymas madaling masunog dahil sa kanilang density at ang pangangailangan para sa mas mataas na laser power. Upang mabawasan ang panganib ng sobrang init at mga marka ng paso, babaan ang mga setting ng kapangyarihan ng laser. Bukod pa rito, ang paggamit ng air compressor ay maaaring makatulong na mabawasan ang pagbuo ng usok at pagkasunog.
2. Softwoods (hal., Alder, Basswood)
Mga softwoodmadaling maputol sa mas mababang mga setting ng kuryente, na may kaunting pagtutol. Ang kanilang simpleng pattern ng butil at mas matingkad na kulay ay nagreresulta sa mas kaunting contrast sa pagitan ng ibabaw at mga cut edge, na ginagawang perpekto ang mga ito para sa pagkakaroon ng malinis na hiwa.
3. Mga Veneer
Madalas na pinagbabalotan ng kahoymahusay na gumagana para sa pag-ukit ngunit maaaring magdulot ng mga hamon sa pagputol, depende sa pangunahing materyal. Subukan ang mga setting ng iyong laser cutter sa isang sample na piraso upang matukoy ang pagiging tugma nito sa veneer.
4. Plywood
Ang plywood ay partikular na mahirap sa laser cut dahil samataas na nilalaman ng pandikit nito. Gayunpaman, ang pagpili ng plywood na partikular na idinisenyo para sa pagputol ng laser (hal., birch plywood) at paglalapat ng mga diskarte tulad ng pag-tape, coating, o sanding ay maaaring mapabuti ang mga resulta. Ang versatility ng plywood at iba't ibang laki at istilo ay ginagawa itong popular na pagpipilian sa kabila ng mga hamon nito.
Kahit na may maingat na pagpaplano at paghahanda, kung minsan ang mga marka ng paso ay maaaring lumitaw sa mga natapos na piraso. Bagama't ang kumpletong pag-aalis ng mga paso sa gilid o pag-flashback ay maaaring hindi palaging posible, mayroong ilang mga paraan ng pagtatapos na maaari mong gamitin upang mapabuti ang mga resulta.
Bago ilapat ang mga diskarteng ito, tiyaking na-optimize ang iyong mga setting ng laser upang mabawasan ang oras ng pagtatapos.Narito ang ilang mabisang paraan para sa pag-alis o pagtatakip ng charring:
1. Sanding
Ang sanding ay isang mabisang paraan upangalisin ang mga paso sa gilid at linisin ang mga ibabaw. Maaari mong buhangin ang mga gilid o ang buong ibabaw upang mabawasan o maalis ang mga marka ng pagkapaso.
2. Pagpipinta
Pagpinta sa ibabaw ng nasunog na mga gilid at mga flashback markay isang simple at epektibong solusyon. Mag-eksperimento sa iba't ibang uri ng pintura, tulad ng spray paint o brushed acrylics, upang makuha ang ninanais na hitsura. Magkaroon ng kamalayan na ang mga uri ng pintura ay maaaring magkaiba ang interaksyon sa ibabaw ng kahoy.
3. Paglamlam
Habang ang mantsa ng kahoy ay maaaring hindi ganap na masakop ang mga marka ng paso,ang pagsasama nito sa sanding ay maaaring magbunga ng mahusay na mga resulta. Tandaan na ang mga mantsa na nakabatay sa langis ay hindi dapat gamitin sa kahoy na inilaan para sa karagdagang pagputol ng laser, dahil pinapataas ng mga ito ang flammability.
4. Pagta-mask
Ang masking ay higit pa sa isang preventive measure ngunit maaaring mabawasan ang flashback marks. Maglagay ng isang layer ng masking tape o contact paper bago maghiwa. Tandaan na ang idinagdag na layer ay maaaring mangailangan ng mga pagsasaayos sa bilis ng iyong laser o mga setting ng kapangyarihan. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga pamamaraang ito, mabisa mong matutugunan ang mga marka ng paso at mapahusay ang huling hitsura ng iyong mga proyektong gawa sa laser-cut wood.
Sa pamamagitan ng paggamit ng mga pamamaraang ito, mabisa mong matutugunan ang mga marka ng paso at mapahusay ang panghuling hitsura ng iyong mga proyektong kahoy na pinutol ng laser.
Paghahagis Para Matanggal ang mga Paso sa Kahoy
Masking Upang Protektahan ang Kahoy Mula sa Pagkasunog
4. Mga FAQ Ng Laser Cutting Wood
▶ Paano Mo Mababawasan ang Panganib ng Sunog sa Panahon ng Laser Cutting?
Ang pagliit ng mga panganib sa sunog sa panahon ng pagputol ng laser ay kritikal para sa kaligtasan. Magsimula sa pamamagitan ng pagpili ng mga materyales na may mababang flammability at tiyakin ang wastong bentilasyon upang mabisang nakakalat ang mga usok. Regular na panatilihin ang iyong laser cutter at panatilihing madaling ma-access ang mga kagamitan sa kaligtasan ng sunog, tulad ng mga fire extinguisher.Huwag kailanman iwanan ang makina nang walang nag-aalaga sa panahon ng operasyon, at magtatag ng malinaw na mga protocol ng emergency para sa mabilis at epektibong mga tugon.
▶ Paano Mo Maaalis ang Laser Burns Sa Kahoy?
Ang pag-alis ng mga paso ng laser mula sa kahoy ay nagsasangkot ng ilang mga pamamaraan:
• Sanding: Gumamit ng papel de liha upang alisin ang mababaw na paso at pakinisin ang ibabaw.
• Pagharap sa Mas Malalim na Marka: Lagyan ng wood filler o wood bleach para matugunan ang mas makabuluhang mga marka ng paso.
• Pagtatago ng mga Paso: Mantsa o pintura ang ibabaw ng kahoy upang ihalo ang mga marka ng paso sa natural na tono ng materyal para sa mas magandang hitsura.
▶ Paano Mo Nagta-mask ng Kahoy Para sa Laser Cutting?
Ang mga marka ng paso na dulot ng pagputol ng laser ay kadalasang permanentengunit maaaring bawasan o itago:
Pagtanggal: Ang pag-sanding, paglalagay ng wood filler, o paggamit ng wood bleach ay maaaring makatulong na bawasan ang visibility ng burn marks.
Pagtatago: Ang paglamlam o pagpipinta ay maaaring magtakpan ng mga mantsa ng paso, na ihalo ang mga ito sa natural na kulay ng kahoy.
Ang pagiging epektibo ng mga pamamaraan na ito ay nakasalalay sa kalubhaan ng mga paso at ang uri ng kahoy na ginamit.
▶ Paano Mo Nagta-mask ng Kahoy para sa Laser Cutting?
Upang i-mask ang kahoy nang epektibo para sa pagputol ng laser:
1. Maglagay ng adhesive masking materialsa ibabaw ng kahoy, tinitiyak na ito ay nakadikit nang ligtas at sumasaklaw sa lugar nang pantay-pantay.
2. Magpatuloy sa laser cutting o engraving kung kinakailangan.
3.Maingat na alisin ang masking material pagkatapospagputol upang ipakita ang protektado, malinis na mga lugar sa ilalim.
Ang prosesong ito ay nakakatulong na mapanatili ang hitsura ng kahoy sa pamamagitan ng pagbabawas ng panganib ng mga marka ng paso sa mga nakalantad na ibabaw.
▶ Gaano Kakapal ng Kahoy ang Maaaring Pagputol ng Laser?
Ang pinakamataas na kapal ng kahoy na maaaring putulin gamit ang teknolohiya ng laser ay nakasalalay sa isang kumbinasyon ng mga kadahilanan, pangunahin ang laser power output at ang mga partikular na katangian ng kahoy na pinoproseso.
Ang kapangyarihan ng laser ay isang mahalagang parameter sa pagtukoy ng mga kakayahan sa pagputol. Maaari mong sanggunian ang talahanayan ng mga parameter ng kapangyarihan sa ibaba upang matukoy ang mga kakayahan sa pagputol para sa iba't ibang kapal ng kahoy. Mahalaga, sa mga sitwasyon kung saan ang iba't ibang antas ng kuryente ay maaaring maputol sa parehong kapal ng kahoy, ang bilis ng pagputol ay nagiging isang mahalagang salik sa pagpili ng naaangkop na kapangyarihan batay sa kahusayan sa pagputol na layunin mong makamit.
Hamunin ang potensyal ng laser cutting >>
(hanggang 25mm Kapal)
Mungkahi:
Kapag pinuputol ang iba't ibang uri ng kahoy sa iba't ibang kapal, maaari kang sumangguni sa mga parameter na nakabalangkas sa talahanayan sa itaas upang pumili ng naaangkop na kapangyarihan ng laser. Kung ang iyong partikular na uri ng kahoy o kapal ay hindi tumutugma sa mga halaga sa talahanayan, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin saMimoWork Laser. Ikalulugod naming magbigay ng mga cutting test para tulungan ka sa pagtukoy ng pinaka-angkop na pagsasaayos ng kapangyarihan ng laser.
▶ Paano Pumili ng Angkop na Wood Laser Cutter?
Kapag gusto mong mamuhunan sa isang laser machine, mayroong 3 pangunahing mga kadahilanan na kailangan mong isaalang-alang. Ayon sa laki at kapal ng iyong materyal, ang laki ng working table at laser tube power ay maaaring makumpirma. Kasama ng iyong iba pang mga kinakailangan sa pagiging produktibo, maaari kang pumili ng mga angkop na opsyon para i-upgrade ang pagiging produktibo ng laser. Bukod sa kailangan mong alalahanin ang iyong badyet.
Ang iba't ibang modelo ay may iba't ibang laki ng work table, at tinutukoy ng laki ng work table kung anong laki ng mga wooden sheet ang maaari mong ilagay at gupitin sa makina. Samakatuwid, kailangan mong pumili ng isang modelo na may naaangkop na sukat ng talahanayan ng trabaho batay sa mga sukat ng mga kahoy na sheet na balak mong i-cut.
Hal, kung ang laki ng iyong kahoy na sheet ay 4 na talampakan sa 8 talampakan, ang pinakaangkop na makina ay ang sa aminFlatbed 130L, na may sukat na work table na 1300mm x 2500mm. Higit pang mga uri ng Laser Machine upang tingnan anglistahan ng produkto >.
Tinutukoy ng kapangyarihan ng laser ng laser tube ang pinakamataas na kapal ng kahoy na maaaring putulin ng makina at ang bilis kung saan ito gumagana. Sa pangkalahatan, ang mas mataas na kapangyarihan ng laser ay nagreresulta sa mas malaking kapal at bilis ng pagputol, ngunit ito ay dumarating din sa mas mataas na halaga.
Halimbawa, kung gusto mong i-cut ang MDF wood sheets. inirerekomenda namin:
Bukod pa rito, ang badyet at magagamit na espasyo ay mga mahahalagang pagsasaalang-alang. Sa MimoWork, nag-aalok kami ng libre ngunit komprehensibong mga serbisyo sa konsultasyon bago ang pagbebenta. Ang aming koponan sa pagbebenta ay maaaring magrekomenda ng mga pinakaangkop at cost-effective na solusyon batay sa iyong partikular na sitwasyon at mga kinakailangan.
5. Inirerekomendang Wood Laser Cutting Machine
Serye ng Laser ng MimoWork
▶ Mga Sikat na Uri ng Wood Laser Cutter
Sukat ng Working Table:600mm * 400mm (23.6” * 15.7”)
Laser Power Options:65W
Pangkalahatang-ideya ng Desktop Laser Cutter 60
Ang Flatbed Laser Cutter 60 ay isang desktop model. Ang compact na disenyo nito ay nagpapaliit sa mga kinakailangan sa espasyo ng iyong silid. Maginhawa mong mailalagay ito sa isang mesa para magamit, na ginagawa itong isang mahusay na opsyon sa entry-level para sa mga startup na nakikitungo sa maliliit na custom na produkto.
Sukat ng Working Table:1300mm * 900mm (51.2” * 35.4”)
Laser Power Options:100W/150W/300W
Pangkalahatang-ideya ng Flatbed Laser Cutter 130
Ang Flatbed Laser Cutter 130 ay ang pinakasikat na pagpipilian para sa pagputol ng kahoy. Ang front-to-back through-type na disenyo ng work table ay nagbibigay-daan sa iyo na maggupit ng mga kahoy na tabla nang mas mahaba kaysa sa working area. Bukod dito, nag-aalok ito ng versatility sa pamamagitan ng pagbibigay ng laser tubes ng anumang power rating upang matugunan ang mga pangangailangan sa pagputol ng kahoy na may iba't ibang kapal.
Sukat ng Working Table:1300mm * 2500mm (51.2” * 98.4”)
Laser Power Options:150W/300W/450W
Pangkalahatang-ideya ng Flatbed Laser Cutter 130L
Tamang-tama para sa pagputol ng malalaking sukat at makakapal na mga sheet ng kahoy upang matugunan ang magkakaibang mga aplikasyon sa advertising at pang-industriya. Ang 1300mm * 2500mm laser cutting table ay idinisenyo na may four-way na access. Nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na bilis, ang aming CO2 wood laser cutting machine ay maaaring umabot sa bilis ng pagputol na 36,000mm bawat minuto, at isang bilis ng pag-ukit na 60,000mm bawat minuto.
Magsimula ng Isang Laser Consultant Ngayon!
> Anong impormasyon ang kailangan mong ibigay?
| ✔ | Tukoy na Materyal (tulad ng playwud, MDF) |
| ✔ | Sukat at Kapal ng Materyal |
| ✔ | Ano ang Gusto Mong Gawin ng Laser? (gupitin, butas-butas, o ukit) |
| ✔ | Pinakamataas na Format na ipoproseso |
> Ang aming impormasyon sa pakikipag-ugnayan
Mahahanap mo kami sa pamamagitan ng Facebook, YouTube, at Linkin.
Sumisid ng Mas Malalim ▷
Maaaring interesado ka sa
# magkano ang halaga ng wood laser cutter?
# paano pumili ng working table para sa laser cutting wood?
# paano mahahanap ang tamang focal length para sa laser cutting wood?
# ano pang materyal ang maaaring laser cut?
Anumang Pagkalito O Mga Tanong Para sa Wood Laser Cutter, Magtanong Lang Sa Amin Anumang Oras!
Oras ng post: Ene-13-2025