Ang pangunahing proseso ng welding ng laser ay nagsasangkot ng pagtuon ng isang laser beam papunta sa magkasanib na lugar sa pagitan ng dalawang materyales gamit ang isang optical na sistema ng paghahatid. Kapag nakikipag -ugnay ang beam sa mga materyales, inililipat nito ang enerhiya nito, mabilis na pag -init at pagtunaw ng isang maliit na lugar.
Talahanayan ng nilalaman
1. Ano ang isang laser welding machine?
Ang isang laser welding machine ay isang pang -industriya na tool na gumagamit ng isang laser beam bilang isang puro na mapagkukunan ng init upang sumali sa maraming mga materyales nang magkasama.
Ang ilang mga pangunahing katangian ng mga laser welding machine ay kasama ang:
1. Laser Pinagmulan:Karamihan sa mga modernong welders ng laser ay gumagamit ng mga solid-state laser diode na gumagawa ng isang high-power laser beam sa infrared spectrum. Kasama sa mga karaniwang mapagkukunan ng laser ang CO2, hibla, at diode lasers.
2. Optika:Ang laser beam ay naglalakbay sa pamamagitan ng isang serye ng mga optical na sangkap tulad ng mga salamin, lente, at mga nozzle na nakatuon at nagdidirekta ng sinag sa lugar ng weld na may katumpakan. Posisyon ng mga braso ng teleskopopo o gantries ang sinag.
3. Automation:Maraming mga laser welders ang nagtatampok ng pagsasama ng Computer Numerical Control (CNC) at robotics upang awtomatiko ang mga kumplikadong pattern at proseso ng welding. Ang mga ma -program na landas at sensor ng feedback ay nagsisiguro ng kawastuhan.
4. Pagsubaybay sa Proseso:Ang mga pinagsamang camera, spectrometer, at iba pang mga sensor ay sinusubaybayan ang proseso ng hinang sa real-time. Ang anumang mga isyu sa pag -align ng beam, pagtagos, o kalidad ay maaaring mabilis na napansin at matugunan.
5. Kaligtasan ng Kaligtasan:Ang mga proteksiyon na housings, pintuan, at mga pindutan ng e-stop na pinoprotektahan ang mga operator mula sa mataas na pinalakas na laser beam. Ang mga interlocks ay isinara ang laser kung ang mga protocol ng kaligtasan ay nasira.
Kaya sa buod, ang isang laser welding machine ay isang kontrol sa computer, tool na katumpakan ng pang-industriya na gumagamit ng isang nakatuon na laser beam para sa awtomatikong, paulit-ulit na mga aplikasyon ng welding.
2. Paano gumagana ang laser welding?
Ang ilang mga pangunahing yugto sa proseso ng welding ng laser ay kasama ang:
1. Laser Beam Generation:Ang isang solid-state laser diode o iba pang mapagkukunan ay gumagawa ng isang infrared beam.
2. Paghahatid ng Beam: Ang mga salamin, lente, at isang nozzle ay tiyak na nakatuon ang beam sa isang masikip na lugar sa workpiece.
3. Pag -init ng Materyal:Mabilis na pinapainit ng sinag ang materyal, na may isang density na papalapit sa 106 w/cm2.
4. Pagtunaw at pagsali:Ang isang maliit na natutunaw na pool form kung saan ang mga materyales ay nag -fuse. Habang nagpapatibay ang pool, nilikha ang isang magkasanib na weld.
5. Paglamig at muling pag-solidification: Ang lugar ng weld ay lumalamig sa mataas na rate sa itaas ng 104 ° C/segundo, na lumilikha ng isang pinong-grained, matigas na microstructure.
6. Pag -unlad:Ang mga gumagalaw na beam o ang mga bahagi ay reposisyon at ang proseso ay umuulit upang makumpleto ang weld seam. Ang inert na kalasag na gas ay maaari ring magamit.
Kaya sa buod, ang laser welding ay gumagamit ng isang matindi na nakatuon na laser beam at kinokontrol na thermal cycling upang makabuo ng mataas na kalidad, mababang heat-apektadong zone welds.
Nagbigay kami ng kapaki -pakinabang na impormasyon sa mga makina ng welding ng laser
Pati na rin ang mga na -customize na solusyon para sa iyong negosyo
3. Ang laser welding ba ay mas mahusay kaysa sa MIG?
Kung ihahambing sa tradisyonal na mga proseso ng welding ng metal na inert (MIG) ...
Nag -aalok ang Laser Welding ng maraming mga pakinabang:
1. Katumpakan: Ang mga beam ng laser ay maaaring nakatuon sa isang maliit na 0.1-1mm na lugar, na nagpapagana ng tumpak, paulit-ulit na mga welds. Ito ay mainam para sa maliit, mataas na pagpaparaya sa mga bahagi.
2. Bilis:Ang mga rate ng welding para sa laser ay mas mabilis kaysa sa MIG, lalo na sa mas payat na mga gauge. Nagpapabuti ito ng pagiging produktibo at binabawasan ang mga oras ng pag -ikot.
3. Kalidad:Ang puro na mapagkukunan ng init ay gumagawa ng kaunting pagbaluktot at makitid na mga zone na apektado ng init. Nagreresulta ito sa malakas, de-kalidad na mga welds.
4. Automation:Ang laser welding ay kaagad na awtomatiko gamit ang mga robotics at CNC. Pinapayagan nito ang mga kumplikadong pattern at pinabuting pare -pareho ang manu -manong welding ng MIG.
5. Mga Materyales:Ang mga laser ay maaaring sumali sa maraming mga kumbinasyon ng materyal, kabilang ang mga multi-material at hindi magkatulad na mga weld ng metal.
Gayunpaman, mayroon si Mig Weldingilang mga pakinabangSa paglipas ng laser sa iba pang mga aplikasyon:
1. Gastos:Ang kagamitan ng MIG ay may mas mababang paunang gastos sa pamumuhunan kaysa sa mga sistema ng laser.
2. Mas makapal na mga materyales:Ang MIG ay mas mahusay na angkop para sa welding na mas makapal na mga seksyon ng bakal sa itaas ng 3mm, kung saan ang pagsipsip ng laser ay maaaring may problema.
3. Shielding Gas:Gumagamit ang MIG ng isang inert gas na kalasag upang maprotektahan ang lugar ng weld, habang ang laser ay madalas na gumagamit ng isang selyadong landas ng beam.
Kaya sa buod, ang welding ng laser ay karaniwang ginustongkatumpakan, automation, at kalidad ng hinang.
Ngunit ang MIG ay nananatiling mapagkumpitensya para sa paggawa ngmas makapal na mga gauge sa isang badyet.
Ang tamang proseso ay nakasalalay sa tiyak na application ng welding at mga kinakailangan sa bahagi.
4. Mas mahusay ba ang laser welding kaysa sa TIG welding?
Ang welding ng Tungsten Inert Gas (TIG) ay isang manu -manong, artistikong bihasang proseso na maaaring makagawa ng mahusay na mga resulta sa mga manipis na materyales.
Gayunpaman, ang laser welding ay may ilang mga pakinabang sa TIG:
1. Bilis:Ang laser welding ay makabuluhang mas mabilis kaysa sa TIG para sa mga aplikasyon ng produksyon dahil sa awtomatikong katumpakan nito. Nagpapabuti ito ng throughput.
2. Katumpakan:Ang nakatuon na laser beam ay nagbibigay -daan sa pagpoposisyon ng kawastuhan sa loob ng daan -daang ng isang milimetro. Hindi ito maaaring maitugma ng isang kamay ng tao na may TIG.
3. Kontrol:Ang mga variable na proseso tulad ng heat input at weld geometry ay mahigpit na kinokontrol ng isang laser, tinitiyak ang pare -pareho na mga resulta ng batch sa batch.
4. Mga Materyales:Ang TIG ay pinakamahusay para sa mas payat na mga conductive na materyales, habang ang laser welding ay magbubukas ng isang mas malawak na iba't ibang mga kumbinasyon ng multi-material.
5. Automation: Ang mga sistema ng robotic laser ay nagbibigay -daan sa ganap na awtomatikong hinang nang walang pagkapagod, samantalang ang TIG sa pangkalahatan ay nangangailangan ng buong pansin at kadalubhasaan ng isang operator.
Gayunpaman, ang TIG welding ay nagpapanatili ng isang kalamangan para samanipis na gauge katumpakan na trabaho o haluang metal na hinangkung saan ang pag -input ng init ay dapat na maingat na na -modulate. Para sa mga application na ito ay mahalaga ang isang bihasang technician.
5. Ano ang kawalan ng welding ng laser?
Tulad ng anumang pang -industriya na proseso, ang laser welding ay may ilang mga potensyal na pagbagsak upang isaalang -alang:
1. Gastos: Habang nagiging mas abot-kayang, ang mga high-power laser system ay nangangailangan ng isang makabuluhang pamumuhunan ng kapital kumpara sa iba pang mga pamamaraan ng hinang.
2. Mga Consumable:Ang mga nozzle ng gas at optika ay nagpapabagal sa paglipas ng panahon at dapat mapalitan, pagdaragdag sa gastos ng pagmamay -ari.
3. Kaligtasan:Ang mahigpit na mga protocol at nakapaloob na mga housings sa kaligtasan ay kinakailangan upang maiwasan ang pagkakalantad sa high-intensity laser beam.
4. Pagsasanay:Ang mga operator ay nangangailangan ng pagsasanay upang gumana nang ligtas at maayos na mapanatili ang kagamitan sa welding ng laser.
5. Linya ng paningin:Ang laser beam ay naglalakbay sa mga tuwid na linya, kaya ang mga kumplikadong geometry ay maaaring mangailangan ng maraming mga beam o reposisyon ng workpiece.
6. Absorptivity:Ang ilang mga materyales tulad ng makapal na bakal o aluminyo ay maaaring maging mahirap na weld kung hindi nila nasisipsip ang tiyak na haba ng haba ng laser.
Sa wastong pag -iingat, pagsasanay, at pag -optimize ng proseso, gayunpaman, ang laser welding ay naghahatid ng pagiging produktibo, katumpakan, at mga pakinabang ng kalidad para sa maraming mga pang -industriya na aplikasyon.
6. Kailangan ba ng gaser welding?
Hindi tulad ng mga proseso ng hinang na gas na may kalasag, ang welding ng laser ay hindi nangangailangan ng paggamit ng isang inert na kalasag na gas na dumadaloy sa lugar ng weld. Ito ay dahil:
1. Ang nakatutok na laser beam ay naglalakbay sa hangin upang lumikha ng isang maliit, mataas na enerhiya na weld pool na natutunaw at sumali sa mga materyales.
2. Ang nakapalibot na hangin ay hindi ionized tulad ng isang gas plasma arc at hindi makagambala sa beam o weld form.
3. Ang weld ay nagpapatibay nang napakabilis mula sa puro init na bumubuo bago mabuo ang mga oxides sa ibabaw.
Gayunpaman, ang ilang mga dalubhasang aplikasyon ng welding ng laser ay maaari pa ring makinabang mula sa paggamit ng isang tulong na gas:
1. Para sa mga reaktibo na metal tulad ng aluminyo, pinangangalagaan ng gas ang mainit na weld pool mula sa oxygen sa hangin.
2. Sa mga trabaho na may mataas na lakas na laser, ang gas ay nagpapatatag ng plasma plume na bumubuo sa panahon ng malalim na pagtagos ng mga welds.
3. Ang mga jet ng gas ay limasin ang mga fume at labi para sa mas mahusay na paghahatid ng beam sa marumi o ipininta na mga ibabaw.
Kaya sa buod, habang hindi mahigpit na kinakailangan, ang inert gas ay maaaring magbigay ng mga pakinabang para sa tiyak na mapaghamong mga aplikasyon ng welding ng laser o materyales. Ngunit ang proseso ay madalas na gumanap nang maayos nang wala ito.
▶ Anong mga materyales ang maaaring welded ng laser?
Halos lahat ng mga metal ay maaaring maging laser welded kabilang angBakal, aluminyo, titanium, nikel alloys, at marami pa.
Kahit na ang hindi magkakatulad na mga kumbinasyon ng metal ay posible. Ang susi ay silaKailangang sumipsip ng haba ng haba ng laser.
▶ Paano makapal ang mga materyales?
Sheets kasing payat ng0.1mm at kasing kapal ng 25mmmaaaring karaniwang laser welded, depende sa tukoy na aplikasyon at lakas ng laser.
Ang mga mas makapal na seksyon ay maaaring mangailangan ng multi-pass welding o espesyal na optika.
▶ Ang welding ba ay angkop para sa mataas na dami ng produksyon?
Ganap. Ang mga robotic laser welding cells ay karaniwang ginagamit sa high-speed, awtomatikong mga kapaligiran ng produksyon para sa mga application tulad ng paggawa ng automotiko.
Ang mga rate ng throughput ng ilang metro bawat minuto ay makakamit.
▶ Anong mga industriya ang gumagamit ng laser welding?
Ang mga karaniwang aplikasyon ng welding ng laser ay matatagpuan saAutomotibo, Electronics, Medical Device, Aerospace, Tool/Die, at Maliit na Paggawa ng Partido.
Ang teknolohiya ayPatuloy na lumalawak sa mga bagong sektor.
▶ Paano ako pipili ng isang sistema ng welding ng laser?
Ang mga salik na dapat isaalang -alang ay isama ang mga materyales sa workpiece, laki/kapal, mga pangangailangan ng throughput, badyet, at kinakailangang kalidad ng weld.
Ang mga reputable na supplier ay maaaring makatulong na tukuyin ang tamang uri ng laser, kapangyarihan, optika, at automation para sa iyong tukoy na aplikasyon.
▶ Anong mga uri ng welds ang maaaring gawin?
Karaniwang mga diskarte sa welding ng laser kasama ang puwit, lap, fillet, butas, at cladding welds.
Ang ilang mga makabagong pamamaraan tulad ng laser additive manufacturing ay umuusbong din para sa pag -aayos at prototyping application.
▶ Ang Laser Welding ay angkop para sa pag -aayos ng trabaho?
Oo, ang welding ng laser ay angkop para sa pag-aayos ng katumpakan ng mga sangkap na may mataas na halaga.
Ang puro input ng init ay nagpapaliit ng karagdagang pinsala sa mga base na materyales sa panahon ng pag -aayos.
Nais mo bang magsimula sa isang laser welder machine?
Bakit hindi mo kami isaalang -alang?
Oras ng Mag-post: Peb-12-2024