• Quality Control sa Laser Welding?
Na may mataas na kahusayan, mataas na katumpakan, mahusay na epekto ng hinang, madaling awtomatikong pagsasama, at iba pang mga pakinabang, ang laser welding ay malawakang ginagamit sa iba't ibang mga industriya at gumaganap ng isang mahalagang papel sa metal welding na pang-industriya na produksyon at pagmamanupaktura, kabilang sa militar, medikal, aerospace, 3C mga piyesa ng sasakyan, mechanical sheet metal, bagong enerhiya, sanitary hardware, at iba pang industriya.
Gayunpaman, ang anumang paraan ng hinang kung hindi pinagkadalubhasaan ang prinsipyo at teknolohiya nito, ay makakapagdulot ng ilang mga depekto o may sira na mga produkto, ang laser welding ay walang pagbubukod.
• Ano ang dapat kong gawin upang malutas ang mga Depekto na iyon?
Tanging ang isang mahusay na pag-unawa sa mga depekto na ito, at pag-aaral kung paano maiwasan ang mga depekto na ito, upang mas mahusay na i-play ang halaga ng laser welding, pagproseso ng magandang hitsura, at magandang kalidad ng mga produkto.
Ang mga inhinyero sa pamamagitan ng pangmatagalang pagtitipon ng karanasan, ay nagbuod ng ilang karaniwang mga depekto sa hinang ng solusyon, para sa sanggunian ng mga kasamahan sa industriya!
Ano ang Limang Karaniwang Depekto sa Welding?
>> Mga bitak
>> Mga Pores sa Weld
>> Ang Splash
>> UnderCut
>> Ang Pagbagsak ng Molten Pool
Kung gusto mong malaman ang higit pa tungkol sa mga HandHeld Laser Welder, maaari mong tingnan ang aming pahina para sa higit pang impormasyonsa pamamagitan ng link sa ibaba!
◼ Ang mga Bitak kapag Laser Welding
Ang mga bitak na ginawa sa tuloy-tuloy na hinang ng laser ay higit sa lahat ay mainit na mga bitak, tulad ng mga bitak ng pagkikristal, mga tunaw na bitak, atbp.
Ang pangunahing dahilan ay ang weld ay gumagawa ng isang malaking puwersa ng pag-urong bago ang kumpletong solidification.
Ang paggamit ng wire feeder upang punan ang mga wire o preheating ang piraso ng metal ay maaaring mabawasan o maalis ang mga bitak na ipinapakita sa panahon ng laser welding.
Ang mga Bitak sa Laser Welding
◼ Pores sa Weld
Pores sa Weld
Karaniwan, ang laser welding pool ay malalim at makitid, at ang mga metal ay karaniwang nagsasagawa ng init nang napakahusay at napakabilis. Ang gas na ginawa sa liquid molten pool ay walang sapat na oras upang makatakas bago lumamig ang welding metal. Ang ganitong kaso ay madaling humantong sa pagbuo ng mga pores.
Ngunit dahil din sa maliit ang lugar ng init ng laser welding, ang metal ay maaaring lumamig nang napakabilis, at ang resultang porosity na ipinapakita sa laser welding ay karaniwang mas maliit kaysa sa tradisyonal na fusion welding.
Ang paglilinis sa ibabaw ng workpiece bago ang hinang ay maaaring mabawasan ang pagkahilig ng mga pores, at ang direksyon ng pamumulaklak ay makakaapekto rin sa pagbuo ng mga pores.
◼ Ang Splash
◼ Ang Pagbagsak ng Molten Pool
Ang splash na ginawa ng laser welding ay seryosong nakakaapekto sa kalidad ng weld surface at maaaring mahawahan at makapinsala sa lens.
Ang spatter ay direktang nauugnay sa density ng kapangyarihan at maaaring mabawasan sa pamamagitan ng maayos na pagbabawas ng enerhiya ng hinang.
Kung ang pagtagos ay hindi sapat, ang bilis ng hinang ay maaaring mabawasan.
Ang Splash sa Laser Welding
Kung ang bilis ng hinang ay mabagal, ang tunaw na pool ay malaki at malawak, ang tunaw na halaga ng metal ay tumataas, at ang pag-igting sa ibabaw ay mahirap na mapanatili ang mabigat na likidong metal, ang weld center ay lulubog, na bumubuo ng pagbagsak at mga hukay.
Sa oras na ito, kinakailangan upang bawasan ang density ng enerhiya nang naaangkop upang maiwasan ang pagbagsak ng molten pool.
Ang Pagbagsak ng Molten Pool
◼ Undercut sa Laser Welding
Kung masyadong mabilis mong hinangin ang metal workpiece, ang likidong metal sa likod ng butas na tumuturo sa gitna ng weld ay walang oras upang muling ipamahagi.
Ang solidifying sa magkabilang panig ng weld ay bubuo ng isang kagat. Kapag ang agwat sa pagitan ng dalawang piraso ng trabaho ay masyadong malaki, magkakaroon ng hindi sapat na tinunaw na metal na magagamit para sa caulking, kung saan ang welding edge biting ay magaganap din.
Sa pagtatapos ng yugto ng laser welding, kung ang enerhiya ay bumaba nang masyadong mabilis, ang butas ay madaling gumuho at nagreresulta sa mga katulad na mga depekto sa hinang. Ang mas mahusay na balanse ng kapangyarihan at bilis ng paggalaw para sa mga setting ng laser welding ay maaaring malutas ang pagbuo ng edge biting.
Undercut sa Laser Welding
Handheld Laser Welders para piliin mo
Gustong malaman ang higit pa tungkol sa Laser Welding?
Anumang mga pagkalito at tanong para sa handheld laser welding machine?
Oras ng post: Ene-30-2023