1. Bilis ng pagputol
Maraming mga customer sa konsultasyon ng Laser Cutting Machine ang tatanungin kung gaano kabilis ang pagputol ng laser machine. Sa katunayan, ang isang makina ng pagputol ng laser ay lubos na mahusay na kagamitan, at ang bilis ng paggupit ay natural na pokus ng pag -aalala ng customer. Ngunit ang pinakamabilis na bilis ng paggupit ay hindi tukuyin ang kalidad ng pagputol ng laser.
Masyadong mabilis tpinutol niya ang bilis
a. Hindi maputol ang materyal
b. Ang pagputol sa ibabaw ay nagtatanghal ng pahilig na butil, at ang mas mababang kalahati ng workpiece ay gumagawa ng mga mantsa na natutunaw
c. Magaspang na paggupit sa gilid
Masyadong mabagal ang bilis ng paggupit
a. Sa ibabaw ng pagtunaw na kondisyon na may magaspang na pagputol sa ibabaw
b. Mas malawak na paggupit ng agwat at ang matalim na sulok ay natunaw sa mga bilog na sulok
Upang gawing mas mahusay na i -play ng mga kagamitan sa pagputol ng laser ang pagputol nito, huwag lamang tanungin kung gaano kabilis ang pagputol ng laser machine, ang sagot ay madalas na hindi tumpak. Sa kabaligtaran, magbigay ng Mimowork sa pagtutukoy ng iyong materyal, at bibigyan ka namin ng isang mas responsableng sagot.
2. Pokus ng Pokus
Dahil ang density ng lakas ng laser ay may malaking impluwensya sa bilis ng paggupit, ang pagpili ng haba ng focal focal ay isang mahalagang punto. Ang laki ng laser spot pagkatapos ng laser beam na nakatuon ay proporsyonal sa focal haba ng lens. Matapos ang laser beam ay nakatuon ng lens na may isang maikling focal haba, ang laki ng laser spot ay napakaliit at ang lakas ng density sa focal point ay napakataas, na kapaki -pakinabang sa pagputol ng materyal. Ngunit ang kawalan nito ay na may maikling lalim ng pokus, isang maliit na allowance ng pagsasaayos para sa kapal ng materyal. Sa pangkalahatan, ang isang focus lens na may isang maikling haba ng focal ay mas angkop para sa high-speed cutting manipis na materyal. At ang focus lens na may mahabang haba ng focal ay may malawak na lalim ng focal, hangga't mayroon itong sapat na density ng kuryente, mas angkop ito para sa pagputol ng makapal na mga workpieces tulad ng bula, acrylic, at kahoy.
Matapos matukoy kung aling mga focal haba ng lens ang gagamitin, ang kamag -anak na posisyon ng focal point sa ibabaw ng workpiece ay napakahalaga upang matiyak ang kalidad ng pagputol. Dahil sa pinakamataas na density ng kuryente sa focal point, sa karamihan ng mga kaso, ang focal point ay nasa o bahagyang sa ibaba ng ibabaw ng workpiece kapag pinuputol. Sa buong proseso ng pagputol, ito ay isang mahalagang kondisyon upang matiyak na ang kamag -anak na posisyon ng pokus at workpiece ay palaging upang makakuha ng matatag na kalidad ng pagputol.
3. Air Blowing System & Auxiliary Gas
Sa pangkalahatan, ang materyal na pagputol ng laser ay nangangailangan ng paggamit ng pantulong na gas, higit sa lahat na nauugnay sa uri at presyon ng pantulong na gas. Karaniwan, ang pantulong na gas ay ejected coaxially kasama ang laser beam upang maprotektahan ang lens mula sa kontaminasyon at pumutok ang slag sa ilalim ng lugar ng pagputol. Para sa mga materyales na hindi metallic at ilang mga metal na materyales, ang naka-compress na hangin o inert gas ay ginagamit upang alisin ang mga natunaw at evaporated na materyales, habang pinipigilan ang labis na pagkasunog sa lugar ng pagputol.
Sa ilalim ng saligan ng pagtiyak ng pantulong na gas, ang presyon ng gas ay isang napakahalagang kadahilanan. Kapag ang pagputol ng manipis na materyal sa mataas na bilis, ang mataas na presyon ng gas ay kinakailangan upang maiwasan ang slag mula sa pagdikit sa likod ng hiwa (ang mainit na slag ay makakasira sa hiwa kapag pinindot nito ang workpiece). Kapag ang pagtaas ng kapal ng materyal o ang bilis ng paggupit ay mabagal, ang presyon ng gas ay dapat na naaangkop na mabawasan.
4. REBLECT RATE
Ang haba ng haba ng laser ng CO2 ay 10.6 μm na mahusay para sa mga hindi metal na materyales na sumipsip. Ngunit ang laser ng CO2 ay hindi angkop para sa pagputol ng metal, lalo na ang materyal na metal na may mataas na pagmuni -muni tulad ng ginto, pilak, tanso at metal na aluminyo, atbp.
Ang rate ng pagsipsip ng materyal sa beam ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa paunang yugto ng pag-init, ngunit sa sandaling nabuo ang paggupit sa 100%.
Ang estado ng ibabaw ng materyal na direktang nakakaapekto sa pagsipsip ng beam, lalo na ang pagkamagaspang sa ibabaw, at ang layer ng ibabaw ng oxide ay magiging sanhi ng mga halatang pagbabago sa rate ng pagsipsip ng ibabaw. Sa pagsasagawa ng pagputol ng laser, kung minsan ang paggupit ng pagganap ng materyal ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng impluwensya ng estado ng estado sa ibabaw ng beam na pagsipsip ng rate.
5. Laser Head Nozzle
Kung ang nozzle ay hindi wastong napili o hindi maayos na pinapanatili, madali itong magdulot ng polusyon o pinsala, o dahil sa masamang bilog ng bibig ng nozzle o lokal na pagbara na dulot ng mainit na pag -splash ng metal, ang mga eddy currents ay mabubuo sa nozzle, na nagreresulta sa makabuluhang Mas masahol na pagganap ng paggupit. Minsan, ang bibig ng nozzle ay hindi naaayon sa nakatuon na sinag, na bumubuo ng sinag upang mag -shear ng gilid ng nozzle, na makakaapekto rin sa kalidad ng pagputol ng gilid, dagdagan ang lapad ng slit at gawin ang dislokasyon ng laki ng pagputol.
Para sa mga nozzle, dalawang isyu ang dapat bigyang pansin
a. Impluwensya ng diameter ng nozzle.
b. Impluwensya ng distansya sa pagitan ng nozzle at sa ibabaw ng workpiece.
6. Optical path
Ang orihinal na sinag na inilabas ng laser ay ipinadala (kabilang ang pagmuni-muni at paghahatid) sa pamamagitan ng panlabas na optical path system, at tumpak na nagpapaliwanag sa ibabaw ng workpiece na may sobrang mataas na lakas na density.
Ang mga optical na elemento ng panlabas na optical path system ay dapat na regular na suriin at ayusin sa oras upang matiyak na kapag ang pagputol ng sulo ay tumatakbo sa itaas ng workpiece, ang light beam ay wastong ipinadala sa gitna ng lens at nakatuon sa isang maliit na lugar upang i -cut Ang workpiece na may mataas na kalidad. Kapag ang posisyon ng anumang mga pagbabago sa elemento ng optical o nahawahan, ang kalidad ng pagputol ay maaapektuhan, at kahit na ang pagputol ay hindi maaaring isagawa.
Ang panlabas na optical path lens ay marumi ng mga impurities sa daloy ng hangin at nakagapos sa pamamagitan ng pag -splash ng mga particle sa lugar ng pagputol, o ang lens ay hindi sapat na pinalamig, na magiging sanhi ng pag -init ng lens at makakaapekto sa paghahatid ng enerhiya ng beam. Nagdudulot ito ng koleksyon ng optical path papunta sa pag -drift at humahantong sa malubhang kahihinatnan. Ang pag -init ng lens ay gagawa rin ng focal distorsyon at kahit na mapanganib ang lens mismo.
Dagdagan ang nalalaman tungkol sa mga uri ng cutter ng CO2 laser
Oras ng Mag-post: Sep-20-2022