Maaari bang i-Laser Cut ang Neoprene?
NAng eoprene ay isang uri ng sintetikong goma na unang naimbento ng DuPont noong dekada 1930. Karaniwan itong ginagamit sa mga wetsuit, laptop sleeves, at iba pang mga produktong nangangailangan ng insulasyon o proteksyon laban sa tubig at mga kemikal. Ang neoprene foam, isang variant ng neoprene, ay ginagamit sa mga aplikasyon ng cushioning at insulasyon.
Sa mga nakaraang taon, ang laser cutting ay naging isang popular na paraan para sa pagputol ng neoprene at neoprene foam dahil sa katumpakan, bilis, at kagalingan nito.
Oo, Kaya Natin!
Ang laser cutting ay isang popular na paraan ng pagputol ng neoprene dahil sa katumpakan at kagalingan nito.
Ang mga laser cutting machine ay gumagamit ng high-powered laser beam upang putulin ang mga materyales, kabilang ang neoprene, nang may matinding katumpakan.
Tinutunaw o pinapasingaw ng sinag ng laser ang neoprene habang gumagalaw ito sa ibabaw, na lumilikha ng malinis at tumpak na hiwa.
Neoprene na Pinutol gamit ang Laser
Neoprene Foam na Pinutol gamit ang Laser
Ang neoprene foam, na kilala rin bilang sponge neoprene, ay isang variant ng neoprene na ginagamit para sa mga aplikasyon ng cushioning at insulation.
Ang laser cutting neoprene foam ay isang popular na paraan ng paglikha ng mga pasadyang hugis ng foam para sa iba't ibang aplikasyon, kabilang ang packaging, kagamitang pang-atleta, at mga aparatong medikal.
Kapag nagpuputol ng neoprene foam gamit ang laser, mahalagang gumamit ng laser cutter na may sapat na lakas na laser upang putulin ang kapal ng foam. Mahalaga ring gamitin ang tamang mga setting ng pagputol upang maiwasan ang pagkatunaw o pagbaluktot ng foam.
Matuto Nang Higit Pa tungkol sa Paano Mag-Laser Cut ng Neoprene para sa Damit, Scuba Diving, Washer, atbp.
Mga Leggings na may Laser Cut
Palaging nauuso ang mga yoga pants at itim na leggings para sa mga kababaihan, at uso rin ang mga cutout leggings.
Gamit ang isang laser cutting machine, nakamit namin ang sublimation printed sportswear laser cutting.
Ang laser cut stretch fabric at laser cutting fabric ang pinakamahusay na nagagawa ng isang sublimation laser cutter.
Mga Benepisyo ng Laser Cutting Neoprene
Sa mga tradisyunal na pamamaraan ng pagputol, ang laser cutting neoprene ay nag-aalok ng ilang mga benepisyo, kabilang ang:
1. Katumpakan
Ang laser cutting neoprene ay nagbibigay-daan para sa mga tumpak na hiwa at masalimuot na mga hugis, kaya mainam ito para sa paglikha ng mga pasadyang hugis na foam para sa iba't ibang aplikasyon.
2. Bilis
Ang pagputol gamit ang laser ay isang mabilis at mahusay na proseso, na nagbibigay-daan para sa mabilis na oras ng pag-ikot at mataas na dami ng produksyon.
3. Kakayahang gamitin nang maramihan
Maaaring gamitin ang laser cutting upang putulin ang iba't ibang uri ng materyales, kabilang ang neoprene foam, goma, katad, at marami pang iba. Gamit ang isang CO2 laser machine, maaari mong iproseso ang iba't ibang materyal na hindi metal nang sabay-sabay.
4. Kalinisan
Ang laser cutting ay nakakagawa ng malinis at tumpak na mga hiwa na walang magaspang na gilid o gasgas sa neoprene, kaya mainam ito para sa paggawa ng mga natapos na produkto, tulad ng iyong mga scuba suit.
Mga Tip para sa Pagputol gamit ang Laser Neoprene
Kapag nagpuputol ng neoprene gamit ang laser, mahalagang sundin ang ilang mga tip upang matiyak ang malinis at tumpak na hiwa:
1. Gamitin ang Tamang Mga Setting:
Gamitin ang inirerekomendang mga setting ng lakas, bilis, at pokus ng laser para sa neoprene upang matiyak ang malinis at tumpak na hiwa.
Gayundin, kung gusto mong gupitin ang makapal na neoprene, iminumungkahi na palitan ang isang malaking focus lens na may mas mahabang focus height.
2. Subukan ang Materyal:
Subukan ang neoprene bago putulin upang matiyak na angkop ang mga setting ng laser at upang maiwasan ang anumang potensyal na problema. Magsimula sa 20% na setting ng kuryente.
3. I-secure ang Materyal:
Maaaring kulot o pumiyok ang neoprene habang nagpuputol, kaya mahalagang ikabit ang materyal sa cutting table upang maiwasan ang paggalaw.
Huwag kalimutang buksan ang exhaust fan para sa pag-aayos ng Neoprene.
4. Linisin ang Lente:
Linisin ang lente ng laser nang regular upang matiyak na ang sinag ng laser ay nakapokus nang maayos at ang hiwa ay malinis at tumpak.
Mga Kaugnay na Materyales ng Pagputol gamit ang Laser
Inirerekomendang Pamutol ng Laser sa Tela
Mag-click para sa mga parameter at higit pang impormasyon
Mga Madalas Itanong (FAQ)
Ang mga pangunahing pagkakaiba ay nasa mga setting ng parameter at mga detalye ng paghawak:
- Neoprene foam: Ito ay may mas porous at mababang densidad na istraktura at madaling lumawak o lumiit kapag pinainit. Dapat bawasan ang lakas ng laser (karaniwang 10%-20% na mas mababa kaysa sa solidong neoprene), at dagdagan ang bilis ng pagputol upang maiwasan ang labis na pag-iipon ng init, na maaaring makapinsala sa istraktura ng foam (hal., pagkapunit ng bula o pagguho ng gilid). Dapat gawin ang karagdagang pag-iingat upang ma-secure ang materyal upang maiwasan ang paggalaw dahil sa daloy ng hangin o epekto ng laser.
- Solidong neoprene: Mas siksik ang tekstura nito at nangangailangan ng mas mataas na lakas ng laser upang tumagos, lalo na para sa mga materyales na higit sa 5mm ang kapal. Maaaring kailanganin ang maraming pagpasa o isang mahabang focal-length lens (50mm o higit pa) upang mapalawak ang epektibong saklaw ng laser at matiyak ang kumpletong pagputol. Mas malamang na magkaroon ng mga burr ang mga gilid, kaya ang pag-optimize ng bilis (hal., katamtamang bilis na ipinares sa katamtamang lakas) ay nakakatulong na makamit ang mas maayos na mga resulta.
- Masalimuot na pagpapasadya ng hugis: Halimbawa, mga kurbadong tahi sa mga wetsuit o mga butas ng bentilasyon na parang 镂空 sa mga kagamitang pangproteksyon sa palakasan. Ang tradisyonal na pagputol gamit ang talim ay nahihirapan sa mga tumpak na kurba o masalimuot na mga pattern, habang ang mga laser ay maaaring kopyahin ang mga disenyo nang direkta mula sa mga CAD drawing na may error margin na ≤0.1mm—mainam para sa mga high-end na pasadyang produkto (hal., mga medical braces na umaayon sa katawan).
- Kahusayan sa maramihang produksyon: Kapag gumagawa ng 100 neoprene gasket na may parehong hugis, ang tradisyonal na pagputol gamit ang talim ay nangangailangan ng paghahanda ng hulmahan at tumatagal ng humigit-kumulang 30 segundo bawat piraso. Sa kabilang banda, ang pagputol gamit ang laser ay patuloy at awtomatikong gumagana sa bilis na 1-3 segundo bawat piraso, nang hindi na kailangang palitan ang hulmahan—perpekto para sa maliliit na batch at maraming istilo na mga order sa e-commerce.
- Pagkontrol sa kalidad ng gilid: Ang tradisyonal na pagputol (lalo na gamit ang mga talim) ay kadalasang nag-iiwan ng magaspang at kulubot na mga gilid na nangangailangan ng karagdagang pagliha. Ang mataas na init ng laser cutting ay bahagyang natutunaw ang mga gilid, na pagkatapos ay mabilis na lumalamig upang bumuo ng isang makinis na "sealed edge"—direktang nakakatugon sa mga kinakailangan ng natapos na produkto (hal., mga waterproof na tahi sa mga wetsuit o mga insulating gasket para sa electronics).
- Kakayahang umangkop sa materyal: Ang isang makinang laser ay maaaring pumutol ng neoprene na may iba't ibang kapal (0.5mm-20mm) sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter. Sa kabaligtaran, ang pagputol gamit ang water jet ay may posibilidad na baguhin ang hugis ng manipis na mga materyales (≤1mm), at ang pagputol gamit ang talim ay nagiging hindi tumpak para sa makapal na mga materyales (≥10mm).
Ang mga pangunahing parametro at lohika ng pagsasaayos ay ang mga sumusunod:
- Lakas ng laser: Para sa neoprene na may kapal na 0.5-3mm, ang lakas ay inirerekomenda sa 30%-50% (30-50W para sa isang makinang 100W). Para sa mga materyales na may kapal na 3-10mm, dapat dagdagan ang lakas sa 60%-80%. Para sa mga variant ng foam, bawasan ang lakas ng karagdagang 10%-15% upang maiwasan ang pagkasunog.
- Bilis ng pagputol: Proporsyonal sa lakas—ang mas mataas na lakas ay nagbibigay-daan sa mas mabilis na bilis. Halimbawa, ang 50W power cutting na materyal na may kapal na 2mm ay mahusay na gumagana sa 300-500mm/min; ang 80W power cutting na materyal na may kapal na 8mm ay dapat bumagal sa 100-200mm/min upang matiyak ang sapat na oras ng pagtagos ng laser.
- Focal length: Gumamit ng short-focal-length lens (hal., 25.4mm) para sa manipis na materyales (≤3mm) upang makamit ang maliit at tumpak na focal spot. Para sa makapal na materyales (≥5mm), ang long-focal-length lens (hal., 50.8mm) ay nagpapalawak ng saklaw ng laser, na tinitiyak ang malalim na pagtagos at kumpletong pagputol.
- Paraan ng pagsubok: Magsimula sa isang maliit na sample ng parehong materyal, subukan sa 20% na lakas at katamtamang bilis. Suriin kung makinis ang mga gilid at nasusunog. Kung ang mga gilid ay sobrang nasusunog, bawasan ang lakas o dagdagan ang bilis; kung hindi pa lubusang naputol, dagdagan ang lakas o bawasan ang bilis. Ulitin ang pagsubok nang 2-3 beses upang tapusin ang mga pinakamainam na parameter.
Oo, ang laser cutting neoprene ay naglalabas ng maliliit na dami ng mapaminsalang gas (hal., hydrogen chloride, trace VOCs), na maaaring makairita sa respiratory system sa matagal na pagkakalantad. Kinakailangan ang mahigpit na pag-iingat:
- Bentilasyon: Tiyaking ang workspace ay may high-powered exhaust fan (daloy ng hangin ≥1000m³/h) o nakalaang kagamitan sa paggamot ng gas (hal., mga activated carbon filter) upang direktang mailabas ang usok sa labas.
- Personal na proteksyon: Ang mga operator ay dapat magsuot ng laser safety goggles (upang harangan ang direktang pagkakalantad sa laser) at mga gas mask (hal., KN95 grade). Iwasan ang direktang pagdikit ng balat sa mga hiwa, dahil maaaring mapanatili ng mga ito ang natitirang init.
- Pagpapanatili ng kagamitan: Regular na linisin ang ulo at mga lente ng laser upang maiwasan ang mga natirang usok na makasira sa pokus. Suriin ang mga tubo ng tambutso para sa mga bara upang matiyak na walang nakaharang na daloy ng hangin.
Gusto Mo Bang Malaman Pa Tungkol sa Aming Paano Mag-Laser Cut ng Neoprene?
Oras ng pag-post: Abril-19-2023